JPS6321126A - インフレ−シヨンフイルム成形機に於けるバブル安定体 - Google Patents
インフレ−シヨンフイルム成形機に於けるバブル安定体Info
- Publication number
- JPS6321126A JPS6321126A JP61166369A JP16636986A JPS6321126A JP S6321126 A JPS6321126 A JP S6321126A JP 61166369 A JP61166369 A JP 61166369A JP 16636986 A JP16636986 A JP 16636986A JP S6321126 A JPS6321126 A JP S6321126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- holes
- small
- small ring
- filamentary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインフレーションフィルム成形ｉＫ於けるバブ
ル安定体く関するものである。
ル安定体く関するものである。
〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする問題点
〕従来、コイルバネ製線条体を利用したバブル安定体は
特願昭６０−１７６７６５号で開示したがこれは当該線
条体の取付を容易にする必要があった。
〕従来、コイルバネ製線条体を利用したバブル安定体は
特願昭６０−１７６７６５号で開示したがこれは当該線
条体の取付を容易にする必要があった。
本発明はダイスへの支軸に上下配置で取付けられ且つ外
周縁部に多数１固の通孔が周設された大輪および小輪と
、長尺のコイルバネが無端リング状とされた多数本の線
条体とよう構成され、これ等各線条体が大輪に於ける２
つの通孔と小輪に於ける２つの通孔とに跨ぎ状態で挿通
され且つ当該跨ぎ個所が各組の通孔の間の個所に係止さ
れ同じく跨ぎ個所の両側部が大輪および小輪の外周縁面
の外側を通過されて各線条体が大輪と小輪との間に緊張
状態で張設されたことを特徴とするインフレーションフ
ィルム成形機に於けるバブル安定体を提供しこれによシ
上記の必要性に応えるものである。
周縁部に多数１固の通孔が周設された大輪および小輪と
、長尺のコイルバネが無端リング状とされた多数本の線
条体とよう構成され、これ等各線条体が大輪に於ける２
つの通孔と小輪に於ける２つの通孔とに跨ぎ状態で挿通
され且つ当該跨ぎ個所が各組の通孔の間の個所に係止さ
れ同じく跨ぎ個所の両側部が大輪および小輪の外周縁面
の外側を通過されて各線条体が大輪と小輪との間に緊張
状態で張設されたことを特徴とするインフレーションフ
ィルム成形機に於けるバブル安定体を提供しこれによシ
上記の必要性に応えるものである。
図に示す実施例は軸孔（１）のまわシにボス（２）を備
え且つ周縁に上下に貫通する多数個の通孔（３）を穿設
した大輪（４）と軸孔（５）のまわりにボス（６）を備
え且つ周縁に上下に貫通する数１点の通孔（７）を穿設
した小輪（８）とを−本の支軸（９）に回転可能および
摺動可能に嵌着し、これ等大、ｍ （４１、小ａ（８）
のボス（２１＋６１を支軸（９）にビスαｎｏ’ によ
シ回転不能および摺動不能に固定するようにすると共に
支軸（９）に於て大輪（４）と小輪（８）との間の個所
に外管αυおよび内管α２を摺動自在に被着し、外管α
Ｍの上端を小輪（８）にビスα３およびボスａｖｔｃよ
り連結しまた内管ｕａの下端を大輪（４）の上面に圧接
させ更に外管α刀の下端部を内管α２の上端部にビスα
９により止着することによって大輪（４）と小輪（８）
との間隔を決定すると共にこれとは別個に、長尺のステ
ンレス製コイルバネαＤの両端に当該コイルバネαＤよ
り−まわり小さいコイルバネ製短尺体（１１１９の両端
を捻じ込んで無端リング状とじた多数本の線条体（１９
を構成し、これ等各線条体σ１が大輪（４）に於ける２
つの通孔（３）と小輪（９）に於ける２つの通孔（７）
に跨ぎ状態で挿通され且つ当該跨ぎ個所が各組の通孔の
間の個所に係止これ同じく跨ぎ個所の両側部ゴ１が大輪
（４）および小輪（８）の外周縁面の外側に通過されて
各線条体（１９を大輪（４）と小輪（８）との間に円周
方向に僅かに傾斜した緊張状態として張設させることに
よってバブル安定体Ｑυを構成し、このバブル安定体Ｃ
υをダイスのの中心に大輪（４）が同ダイス■よ）遠く
なる向きとして重設したものである。
え且つ周縁に上下に貫通する多数個の通孔（３）を穿設
した大輪（４）と軸孔（５）のまわりにボス（６）を備
え且つ周縁に上下に貫通する数１点の通孔（７）を穿設
した小輪（８）とを−本の支軸（９）に回転可能および
摺動可能に嵌着し、これ等大、ｍ （４１、小ａ（８）
のボス（２１＋６１を支軸（９）にビスαｎｏ’ によ
シ回転不能および摺動不能に固定するようにすると共に
支軸（９）に於て大輪（４）と小輪（８）との間の個所
に外管αυおよび内管α２を摺動自在に被着し、外管α
Ｍの上端を小輪（８）にビスα３およびボスａｖｔｃよ
り連結しまた内管ｕａの下端を大輪（４）の上面に圧接
させ更に外管α刀の下端部を内管α２の上端部にビスα
９により止着することによって大輪（４）と小輪（８）
との間隔を決定すると共にこれとは別個に、長尺のステ
ンレス製コイルバネαＤの両端に当該コイルバネαＤよ
り−まわり小さいコイルバネ製短尺体（１１１９の両端
を捻じ込んで無端リング状とじた多数本の線条体（１９
を構成し、これ等各線条体σ１が大輪（４）に於ける２
つの通孔（３）と小輪（９）に於ける２つの通孔（７）
に跨ぎ状態で挿通され且つ当該跨ぎ個所が各組の通孔の
間の個所に係止これ同じく跨ぎ個所の両側部ゴ１が大輪
（４）および小輪（８）の外周縁面の外側に通過されて
各線条体（１９を大輪（４）と小輪（８）との間に円周
方向に僅かに傾斜した緊張状態として張設させることに
よってバブル安定体Ｑυを構成し、このバブル安定体Ｃ
υをダイスのの中心に大輪（４）が同ダイス■よ）遠く
なる向きとして重設したものである。
上記の実施例はダイス＠よシボリオレフィン系樹脂の溶
融管状体（２滲を押し出して同溶融管状体ｃ！４）の下
端をビンチロール（図示せず）Ｋはさむと共に当該溶融
管状体□□□の中に空気を吹出口（ハ）よシ送シ込んで
所定のサイズまでふくらませつつ連続的にピンチロール
通過後のフィルムを巻き取る手段を表すことによってイ
ンフレーションフィルムの成形を行うようにしたもので
ある。
融管状体（２滲を押し出して同溶融管状体ｃ！４）の下
端をビンチロール（図示せず）Ｋはさむと共に当該溶融
管状体□□□の中に空気を吹出口（ハ）よシ送シ込んで
所定のサイズまでふくらませつつ連続的にピンチロール
通過後のフィルムを巻き取る手段を表すことによってイ
ンフレーションフィルムの成形を行うようにしたもので
ある。
更に、上記の成形に際してバブル（ト）に於ける漏斗状
拡大部＠に移行する寸前個所■の内面をバブル安定体Ｑ
υの線条体ａ９にソフト状態に接触させることによって
上記の寸前個所田に至った溶融状態の線状高分子樹脂の
特に内面部分を斜め方向にスライドさせて捏ね、この捏
りによって線状高分子の横方向の配向および縦方向の配
向をよシバランス良くすると共に同斜め方向スライドに
よって厚くなっている部分と薄くなっている部分を等厚
に均シした状態としつつ拡大部□□□に移行させて横方
向および縦方向に延伸するようにし、更に図面に示す通
り吹出口（ハ）よシ送り込まれる空気が線条体（１９同
土間を経てバブル弼の拡大部曽に流入する際に溶融管状
体（ハ）の中の高温化を抑止しのってエヤリング（ハ）
の冷却効果を内側から幇助するようにしたものである〔
作用〕および〔発明の効果〕 本発明はダイスへの支持に上下配置で取付けられ且つ外
周縁部に多数個の通孔が周設された大輪および小輪と、
長尺のコイルバネが無端リング状とされた多数本の線条
体とより構成され、これ等各個条体が大輪に於ける２つ
の通孔と小輪に於ける２つの通孔とに跨ぎ状態で挿通さ
れ且つ当該跨ぎ個所が各組の通孔の間の個所に係止され
同じく跨ぎ個所の両側部が大輪および小輪の外周縁面の
外側を通過されて各線条体が大輪と小輪との間に緊張状
態で張設されたことを特徴とするので、線条体の取付は
通孔に通す手段によって極めて容易になすことができる
ものであって所期の目的を充分に達成することかでｅ
きる優れた効果を奏するものである。
拡大部＠に移行する寸前個所■の内面をバブル安定体Ｑ
υの線条体ａ９にソフト状態に接触させることによって
上記の寸前個所田に至った溶融状態の線状高分子樹脂の
特に内面部分を斜め方向にスライドさせて捏ね、この捏
りによって線状高分子の横方向の配向および縦方向の配
向をよシバランス良くすると共に同斜め方向スライドに
よって厚くなっている部分と薄くなっている部分を等厚
に均シした状態としつつ拡大部□□□に移行させて横方
向および縦方向に延伸するようにし、更に図面に示す通
り吹出口（ハ）よシ送り込まれる空気が線条体（１９同
土間を経てバブル弼の拡大部曽に流入する際に溶融管状
体（ハ）の中の高温化を抑止しのってエヤリング（ハ）
の冷却効果を内側から幇助するようにしたものである〔
作用〕および〔発明の効果〕 本発明はダイスへの支持に上下配置で取付けられ且つ外
周縁部に多数個の通孔が周設された大輪および小輪と、
長尺のコイルバネが無端リング状とされた多数本の線条
体とより構成され、これ等各個条体が大輪に於ける２つ
の通孔と小輪に於ける２つの通孔とに跨ぎ状態で挿通さ
れ且つ当該跨ぎ個所が各組の通孔の間の個所に係止され
同じく跨ぎ個所の両側部が大輪および小輪の外周縁面の
外側を通過されて各線条体が大輪と小輪との間に緊張状
態で張設されたことを特徴とするので、線条体の取付は
通孔に通す手段によって極めて容易になすことができる
ものであって所期の目的を充分に達成することかでｅ
きる優れた効果を奏するものである。
図は本発明インフレーションフィルム成形機に於けるバ
ブル安定体の実施例を示すものであって、第１図は全体
の正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３
図は要部の拡大斜視図、第４図は線条体の両端継ぎ部の
分解図である。 （１）−・軸孔、（２）・・・ボス、（３）・・・通孔
、（４）・・・大輪、（５）・・・軸孔、（６）・・・
ボス、（７）・・・通孔、（８）・・・小輪、（９）・
・・支軸、αＯα１′・・・ビス、■・・・外管、Ｃ２
・・・内管、（１３・・・ビス、Ｑ４）・・・ボス、Ｃ
９・・・ビス、αη・・・コイルバネ、賭・・・短尺体
、（１９・・・線条体、圓■′・・・両側部、（２Ｉ）
・・・バブル安定体、■・・・ダイス、器・・・吹出口
、Ｃ２４）・・・溶融管状体、翰・・・バブル、罰・・
・拡大部、（支）・・・寸前個所、□□□・・・冷却ニ
アリング。 特 許 出 願 人 スーパーバッグ株式会社−゛ｒ◆
ブル安定体の実施例を示すものであって、第１図は全体
の正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３
図は要部の拡大斜視図、第４図は線条体の両端継ぎ部の
分解図である。 （１）−・軸孔、（２）・・・ボス、（３）・・・通孔
、（４）・・・大輪、（５）・・・軸孔、（６）・・・
ボス、（７）・・・通孔、（８）・・・小輪、（９）・
・・支軸、αＯα１′・・・ビス、■・・・外管、Ｃ２
・・・内管、（１３・・・ビス、Ｑ４）・・・ボス、Ｃ
９・・・ビス、αη・・・コイルバネ、賭・・・短尺体
、（１９・・・線条体、圓■′・・・両側部、（２Ｉ）
・・・バブル安定体、■・・・ダイス、器・・・吹出口
、Ｃ２４）・・・溶融管状体、翰・・・バブル、罰・・
・拡大部、（支）・・・寸前個所、□□□・・・冷却ニ
アリング。 特 許 出 願 人 スーパーバッグ株式会社−゛ｒ◆
Claims (1)
- ダイスへの支軸に上下配置で取付られ且つ外周縁部に多
数個の通孔が周設された大輪および小輪と、長尺のコイ
ルバネが無端リング状とされた多数本の線条体とより構
成され、これ等各線条体が大輪に於ける２つの通孔と小
輪に於ける２つの通孔とに跨ぎ状態で挿通され且つ当該
跨ぎ個所が各組の通孔の間の個所に係止され同じく跨ぎ
個所の両側部が大輪および小輪の外周縁面の外側を通過
されて各線条体が大輪と小輪との間に緊張状態で張設さ
れたことを特徴とするインフレーションフイルム成形機
に於けるバブル安定体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166369A JPH07343B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166369A JPH07343B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321126A true JPS6321126A (ja) | 1988-01-28 |
| JPH07343B2 JPH07343B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=15830129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166369A Expired - Fee Related JPH07343B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07343B2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61166369A patent/JPH07343B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07343B2 (ja) | 1995-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6321126A (ja) | インフレ−シヨンフイルム成形機に於けるバブル安定体 | |
| US2569850A (en) | Crimping device | |
| GB1264347A (ja) | ||
| JPH02500906A (ja) | ワイヤの連続供給用容器 | |
| GB1493672A (en) | Film casing | |
| JPH0228040Y2 (ja) | ||
| JPS63154324A (ja) | 熱可塑性プラスチツクから成るチユーブシートを支持するための装置 | |
| US4279580A (en) | Apparatus for making biaxially stretched tubular films | |
| KR940003718B1 (ko) | 블로운 필름의 제조방법 및 장치 | |
| JPS6237125A (ja) | インフレ−シヨンフイルム成形法 | |
| US2718225A (en) | Neck seal for respirators | |
| US497464A (en) | Charles kingston welch | |
| JPH0371014B2 (ja) | ||
| US1184516A (en) | Combined obesity-belt and truss. | |
| JPS5933094B2 (ja) | 管状フイルムの成形法 | |
| JPH0366142B2 (ja) | ||
| US361302A (en) | Mechanical-telephone-line hanger | |
| JPS5824954Y2 (ja) | ニット原反の拡幅装置 | |
| US612101A (en) | Wheel for vehicles | |
| US627511A (en) | Cushion-tire for vehicles. | |
| US519177A (en) | Harry m | |
| US309498A (en) | Device for stretching bolting-cloth | |
| JPH0218966B2 (ja) | ||
| JPS6126034Y2 (ja) | ||
| US605867A (en) | Charles h |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |