JPH07343B2 - インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体 - Google Patents
インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体Info
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- JPH07343B2 JPH07343B2 JP61166369A JP16636986A JPH07343B2 JP H07343 B2 JPH07343 B2 JP H07343B2 JP 61166369 A JP61166369 A JP 61166369A JP 16636986 A JP16636986 A JP 16636986A JP H07343 B2 JPH07343 B2 JP H07343B2
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- JP
- Japan
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- wheel
- outer peripheral
- coil spring
- outside
- long coil
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はインフレーションフィルム成形機に於けるバブ
ル安定体に関するものである。
ル安定体に関するものである。
（従来の技術）および（発明を解決しようとする問題
点） 従来、コイルバネ製線条体を利用したバブル安定体は
（特開昭62-37125号公報特願昭60-17676号）で開示した
がこれは当該線条体の取付を容易にする必要があった。
点） 従来、コイルバネ製線条体を利用したバブル安定体は
（特開昭62-37125号公報特願昭60-17676号）で開示した
がこれは当該線条体の取付を容易にする必要があった。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、一端がダイス22に固定された支軸９と、支軸
９に上下配置として固定された小輪８および大輪４と、
小輪８の外周縁と大輪４の外周縁との間に円周方向に僅
かに傾斜した緊張状態として張設された多数本の長尺コ
イルバネ19とを備えたインフレーションフィルム成形機
に於けるバブル安定体において、小輪８の外周縁部及び
大輪４の外周縁部に多数個の通孔７、３が所定の間隔を
おいて設けられ、これ等通孔７、３に各長尺コイルバネ
19が下記〜を順になすことにより張設されたことを
特徴とするインフレーションフィルム成形機に於けるバ
ルブ安定体を提供しこれにより上記の必要性に応えるも
のである。
９に上下配置として固定された小輪８および大輪４と、
小輪８の外周縁と大輪４の外周縁との間に円周方向に僅
かに傾斜した緊張状態として張設された多数本の長尺コ
イルバネ19とを備えたインフレーションフィルム成形機
に於けるバブル安定体において、小輪８の外周縁部及び
大輪４の外周縁部に多数個の通孔７、３が所定の間隔を
おいて設けられ、これ等通孔７、３に各長尺コイルバネ
19が下記〜を順になすことにより張設されたことを
特徴とするインフレーションフィルム成形機に於けるバ
ルブ安定体を提供しこれにより上記の必要性に応えるも
のである。
記 長尺コイルバネ19の一端を小輪８における隣り合う
２つの通孔の一方に外方より内方に向けて挿通してから
他方の通孔に内方より外方に向けて挿通する。
２つの通孔の一方に外方より内方に向けて挿通してから
他方の通孔に内方より外方に向けて挿通する。
当該一端を小輪の外周縁面の外側および大輪の外周
縁面の外側を経て大輪４における隣り合う２つの通孔の
一方に外方より内方に向けて挿通してから他方の通孔に
内方より外方に向けて挿通する。
縁面の外側を経て大輪４における隣り合う２つの通孔の
一方に外方より内方に向けて挿通してから他方の通孔に
内方より外方に向けて挿通する。
当該一端と同長尺コイルバネ19の他端とに長尺コイ
ルバネ19より一まわり細いコイルバネ製短尺体18の両端
を捻じ込んでこれ等両端を連結する。
ルバネ19より一まわり細いコイルバネ製短尺体18の両端
を捻じ込んでこれ等両端を連結する。
（実施例） 図に示す実施例は、軸孔１のまわりにボス２を備え且つ
周縁に上下に貫通する多数個の通孔３を穿設した大輪４
と軸孔５のまわりにボス６を備え且つ周縁に上下に貫通
する数個の通孔７を穿設した小輪８とを一本の支軸９に
回転可能および摺動可能に嵌着し、これ等大輪４、小輪
８のボス２、６を支軸９にビス10、10′により回転不能
および摺動不能に固定するようにすると共に支軸９に於
て大輪４と小輪８との間の個所に外菅11および内菅12を
摺動自在に被着し、外菅11の上端を小輪８にビス13およ
びボス14により連結しまた内菅12の下端を大輪４の上面
に圧接させ更に外菅11の下端部を内菅12の上端部にビス
15により止着することによって大輪４と小輪８との間隔
を決定すると共に小輪８における通孔７と大輪４におけ
る通孔３との間に長尺コイルバネ19を、 長尺コイルバネ19の一端を小輪８における隣り合う
２つの通孔の一方に外方より内方に向けて挿通してから
他方の通孔に内方より外方に向けて挿通する。
周縁に上下に貫通する多数個の通孔３を穿設した大輪４
と軸孔５のまわりにボス６を備え且つ周縁に上下に貫通
する数個の通孔７を穿設した小輪８とを一本の支軸９に
回転可能および摺動可能に嵌着し、これ等大輪４、小輪
８のボス２、６を支軸９にビス10、10′により回転不能
および摺動不能に固定するようにすると共に支軸９に於
て大輪４と小輪８との間の個所に外菅11および内菅12を
摺動自在に被着し、外菅11の上端を小輪８にビス13およ
びボス14により連結しまた内菅12の下端を大輪４の上面
に圧接させ更に外菅11の下端部を内菅12の上端部にビス
15により止着することによって大輪４と小輪８との間隔
を決定すると共に小輪８における通孔７と大輪４におけ
る通孔３との間に長尺コイルバネ19を、 長尺コイルバネ19の一端を小輪８における隣り合う
２つの通孔の一方に外方より内方に向けて挿通してから
他方の通孔に内方より外方に向けて挿通する。
当該一端を小輪の外周縁面の外側および大輪の外周
縁面の外側を経て大輪４における隣り合う２つの通孔の
一方に外方より内方に向けて挿通してから他方の通孔に
内方より外方に向けて挿通する、 当該一端と同長尺コイルバネ19の他端とに長尺コイ
ルバネ19より一まわり細いコイルバネ製短尺体18の両端
を捻じ込んで無端リング状とする、 ことを順になすことにより円周方向に僅かに傾斜した緊
張状態として張設させることによってバブル安定体21を
構成し、このバブル安定体21をダイス22の中心に大輪４
が同ダイス22より遠くなる向きとして垂設したものであ
る。
縁面の外側を経て大輪４における隣り合う２つの通孔の
一方に外方より内方に向けて挿通してから他方の通孔に
内方より外方に向けて挿通する、 当該一端と同長尺コイルバネ19の他端とに長尺コイ
ルバネ19より一まわり細いコイルバネ製短尺体18の両端
を捻じ込んで無端リング状とする、 ことを順になすことにより円周方向に僅かに傾斜した緊
張状態として張設させることによってバブル安定体21を
構成し、このバブル安定体21をダイス22の中心に大輪４
が同ダイス22より遠くなる向きとして垂設したものであ
る。
上記の実施例はダイス22よりポリオレフイン系樹脂の溶
融菅状体24を押し出して同溶融菅状体24の下端をピンチ
ロール（図示せず）に挟むと共に当該溶融菅状体24の中
に空気を吹出口23より送り込んで所定のサイズまでふく
らませつつ連続的にピンチロール通過後のフィルムを巻
き取る手段をなすことによってインフレーションフィル
ムの成形を行うようにしたものである。
融菅状体24を押し出して同溶融菅状体24の下端をピンチ
ロール（図示せず）に挟むと共に当該溶融菅状体24の中
に空気を吹出口23より送り込んで所定のサイズまでふく
らませつつ連続的にピンチロール通過後のフィルムを巻
き取る手段をなすことによってインフレーションフィル
ムの成形を行うようにしたものである。
更に、上記の成形に際してバブル26に於ける漏斗状拡大
部27に移行する寸前個所28の内面をバブル安定体21の長
尺コイルバネ19にソフト状態に接触させることによって
上記の寸前個所28に至った溶融状態の線状高分子樹脂の
特に内面部分を斜め方向にスライドさせて捏ね、この捏
りによって線状高分子の横方向の配向および縦方向の配
向をよりバランス良くすると共に同斜め方向スライドに
よって厚くなっている部分と薄くなっている部分を等厚
に均らした状態としつつ拡大部27に移行させて横方向お
よび縦方向に延伸するようにし、更に図面に示す通り吹
出口23より送り込まれる空気が長尺コイルバネ19同士間
を経てバブル26の拡大部27に流入する際に溶融菅状体24
の中の高温化を抑止し仍ってエアリング29冷却効果を内
側から幇助するようにしたものである。
部27に移行する寸前個所28の内面をバブル安定体21の長
尺コイルバネ19にソフト状態に接触させることによって
上記の寸前個所28に至った溶融状態の線状高分子樹脂の
特に内面部分を斜め方向にスライドさせて捏ね、この捏
りによって線状高分子の横方向の配向および縦方向の配
向をよりバランス良くすると共に同斜め方向スライドに
よって厚くなっている部分と薄くなっている部分を等厚
に均らした状態としつつ拡大部27に移行させて横方向お
よび縦方向に延伸するようにし、更に図面に示す通り吹
出口23より送り込まれる空気が長尺コイルバネ19同士間
を経てバブル26の拡大部27に流入する際に溶融菅状体24
の中の高温化を抑止し仍ってエアリング29冷却効果を内
側から幇助するようにしたものである。
（作用）および（発明の効果） 本発明は上記のような構成であるので、長尺コイルバネ
19の取付は当該長尺コイルバネ19を通孔７、３に通す手
段および同長尺コイルバネ19の両端に細いコイルバネ製
短尺体18を捻じ込む手段によって極めて容易にすること
ができるものであって所期の目的を充分に達成すること
ができる優れた効果を奏するものである。
19の取付は当該長尺コイルバネ19を通孔７、３に通す手
段および同長尺コイルバネ19の両端に細いコイルバネ製
短尺体18を捻じ込む手段によって極めて容易にすること
ができるものであって所期の目的を充分に達成すること
ができる優れた効果を奏するものである。
図は本発明インフレーションフィルム成形機に於けるバ
ブル安定体の実施例を示すものであって、第１図は全体
の正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３
図は要部の拡大斜視図、第４図は長尺コイルバネの両端
継ぎ部を示す一部切截正面図である。 １……軸孔、２……ボス、３……通孔、４……大輪、５
……軸孔、６……ボス、７……通孔、８……小輪、９…
…支軸、10、10′……ビス、11……外菅、12……内菅、
13……ビス、14……ボス、15……ビス、18……短尺体、
19……長尺コイルバネ、21……バブル安定体、22……ダ
イス、23……吹出口、24……溶融菅状体、26……バブ
ル、27……拡大部、28……寸前個所、29……冷却エアリ
ング。
ブル安定体の実施例を示すものであって、第１図は全体
の正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３
図は要部の拡大斜視図、第４図は長尺コイルバネの両端
継ぎ部を示す一部切截正面図である。 １……軸孔、２……ボス、３……通孔、４……大輪、５
……軸孔、６……ボス、７……通孔、８……小輪、９…
…支軸、10、10′……ビス、11……外菅、12……内菅、
13……ビス、14……ボス、15……ビス、18……短尺体、
19……長尺コイルバネ、21……バブル安定体、22……ダ
イス、23……吹出口、24……溶融菅状体、26……バブ
ル、27……拡大部、28……寸前個所、29……冷却エアリ
ング。
Claims (1)
- 【請求項１】一端がダイス22に固定された支軸９と、支
軸９に上下配置として固定された小輪８および大輪４
と、小輪８の外周縁と大輪４の外周縁との間に円周方向
に僅かに傾斜した緊張状態として張設された多数本の長
尺コイルバネ19とを備えたインフレーションフィルム成
形機に於けるバブル安定体において、 小輪８の外周縁部及び大輪４の外周縁部に多数個の通孔
７、３が所定の間隔をおいて設けられ、これ等通孔７、
３に各長尺コイルバネ19が下記〜を順になすことに
より張設されたことを特徴とするインフレーションフィ
ルム成形機に於けるバブル安定体。 記 長尺コイルバネ19の一端を小輪８における隣り合う
２つの通孔の一方に外方より内方に向けて挿通してから
他方の通孔に内方より外方に向けて挿通する。 当該一端を小輪の外周縁面の外側および大輪の外周
縁面の外側を経て大輪４における隣り合う２つの通孔の
一方に外方より内方に向けて挿通してから他方の通孔に
内方より外方に向けて挿通する。 当該一端と同長尺コイルバネ19の他端とに長尺コイ
ルバネ19より一まわり細いコイルバネ製短尺体18の両端
を捻じ込んでこれ等両端を連結する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166369A JPH07343B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61166369A JPH07343B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321126A JPS6321126A (ja) | 1988-01-28 |
| JPH07343B2 true JPH07343B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=15830129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166369A Expired - Fee Related JPH07343B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | インフレーションフィルム成形機に於けるバブル安定体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07343B2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61166369A patent/JPH07343B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321126A (ja) | 1988-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
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