JPS63213876A

JPS63213876A - 攪拌供給部材

Info

Publication number: JPS63213876A
Application number: JP62048229A
Authority: JP
Inventors: Hideya Nishise; 西瀬　英哉; Nobuyuki Mabuchi; 馬渕　紳行; Masao Shimizu; 雅夫清水
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1987-03-03
Filing date: 1987-03-03
Publication date: 1988-09-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は現像剤等の攪拌供給部材に関づる。詳しくは現
像装置の粉体状の現像剤の循環経路中に設置され、現像
剤を撹拌搬送するとともにマグネットスリーブローラ上
へ供給する機能部品とじて使用することができる攪拌供
給部材に関するものである。

［従来の技術］一般に現像装置の現像槽内に装着された現像剤攪拌供給
部材（通称パケットローラと称されている）は、現象剤
を撹拌搬送しマグネットスリーブローラ上に供給する機
能を備えている。

特公昭６１−’１４８９Ｑ公告公報に開示されている一
つの現像剤攪拌供給部材は、回転軸と、この回転軸の周
壁に固定され遠心方向に伸びる多数の撹拌羽根とからな
る。もう一つの現像剤攪拌供給部材は、型成形されたも
ので上記の現像度１↑不在を軸中心を通る面で２分割し
、２分割された部分を型成形し、成形後一体化するもの
である。

［発明が解決しようとする問題点］上記従来の−の現像剤攪拌供給部材は、現像剤を撹拌搬
送する機能をもつ撹拌羽根を中心軸に取付ネジでネジ止
めされている。また他のものは２つの部品として型成形
され後に一体的に組みつけられている。このため従来の
ものは部品点数が多くなること、？！２数の機能部品を
中心軸の長子方向に取付ネジで固定する必要があり組立
工数がかかりコストが高くなる。また、撹拌羽根が中心
軸に固定されているため撹拌搬送に伴う荷重が全てこの
中心軸に作用ｊる。このため中心軸が変形しやすい等の
不具合を備えている。

本発明は上記した問題点のない、中心軸に荷重が集中し
ない荷重を分散して負担できる部品点数の少ない攪拌供
給部材を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］本発明の攪拌供給部材は１両端に位置する１対のフラン
ジ部と、１対の該フランジ部の周縁部分を一体的に連結
する少なくとも２個の遠心搬送部と、円周方向に隣り合
う２個の該遠心搬送部に両端が結合され軸に対して傾斜
した傾斜搬送面をもつとともに軸方向に所定間隔を隔て
て配設されかつ該遠心搬送部で連結され円周方向に配列
された複数個で終端のないリングを形成する複数個の軸
方向搬送部とを有する一体型成形体であり、該遠心搬送
部の回転で被搬送物を遠心方向に搬送するとともに鷹軸
方向搬送部の回転で被搬送物を軸方向に搬送させる構成
としたことを特徴とする。

本発明の攪拌供給部材は、一体型成形体であるためほぼ
全体が１個の物で構成されている。このため組付は工程
が極めて簡単になる。また、遠心１ＩＩ２送郡で連結さ
れ、円周方向に配列された複数個の軸方向搬送部で終端
のないリングを形成している。このためこの撹拌搬送部
材の回転による軸方向搬送部の遠心力は、円周方向に配
列され終端のないリングを形成する軸方向搬送部自体が
負担する。また、軸と平行に作用する荷重は軸と平行に
配列されている複数の遠心搬送部で負担される。

従って中心軸がなくとも撹拌回転に伴う荷重を負ＩＨす
ることができ、荷重による変形を極力避けることができ
る。なお、一体型成形体とは、型成形によりフランジ部
と、遠心搬送部と、軸方向搬送部とを１個の物体とした
ものをいう。型で成形される成形材料としては、主とし
て合成樹脂が利用できる。特殊な場合にはセラミックス
、アルミ合金、亜鉛合金等を用いることができる。

本発明の攪拌供給部材は、２個のフランジ部と、複数個
の遠心搬送部と、多数の輪方向搬送部で構成されている
。遠心搬送部は被搬送物を遠心方向に移動させるもので
あり、かつ軸方向搬送部を支持するものである。遠心搬
送部は２個以上で構成され、軸と平行に互いに円周方向
に等間隔に配列されている。

軸方向搬送部は遠心搬送部に両端が結合され軸に対して
傾斜した傾斜搬送面をむつ。この軸方向搬送部はＷＩＳ
扇形状であり、１周３６０度の一定角度を占める。遠心
搬送部が２個で構成されている場合には、この軸方向搬
送部は中心部の欠けた半円形状であり、遠心搬送部が３
個で構成されている場合には、この軸方向搬送部は中心
部の欠けた中心角度１２０度の扇形状であり、遠心搬送
部が４個で構成されている場合には、この軸方向搬送部
は中心部の欠けた中心角度９０度の扇形状となる。遠心
搬送部を介在して円周方向に配列された複数個の軸方向
搬送部でスパイラルを形成するのが好ましい。これによ
り、軸方向の搬送作用がより効率的になる。

使用目的に応じて各軸方向搬送部の中心軸側の部分を一
体的に連結する中心軸を一体的に型成形すること−ｂで
きる。また逆に、各軸方向搬送部の中心軸側の部分を欠
けたしのとし、別に作られた中心軸を挿入することもで
きる。

また、遠心搬送部の機能をより高くするために、別に作
られた長板状の補助部を軸方向に並ぶ複数個の軸方向搬
送部の外周端部に固定することも好ましい。

本発明の撹拌搬送部材を成形する型としては、複数個の
主型部で構成することができる。これら主型部は軸と平
行にかつ軸対称に配列され、各主型部で軸方向に配列さ
れた一部の軸方向搬送部を成形するとともに、互いに当
接する２個の主型部の間で遠心部を成形するようにする
。型開きは各１型部を遠心方向に分離することによりお
こなう。

［発明の作用および効果〕本発明に係る攪拌供給部材は、主としてフランジ部を介
して中心軸を中心に回転駆動される。これにより各遠心
搬送部、各軸方向搬送部が中心軸を中心に回転する。各
遠心搬送部はその回転により先進側の壁面で被搬送物を
遠心方向に移動させる。また、各軸方向搬送部はその傾
斜搬送面で被搬送物を軸方向に移動させるとともに円周
方向に移動さきる。これにより被搬送物を撹拌しつつ軸
方向および遠心方向に搬送する。円周方向に連なる複数
個の軸方向搬送部がスパイラルを形成する場合には被搬
送物の軸方向搬送作用がより効率的になる。

本発明の攪拌供給部材は、一体型成形体であるためほぼ
全体が１個の物で構成されている。このため組付は工程
が極めて簡単になる。また、遠心搬送部で連結され、円
周方向に配列された複数個の軸方向搬送部で終端のない
リングを形成している。このためこの攪拌供給部材の回
転による軸方向搬送部の遠心力は、円周方向に配列され
終端のないリングを形成する軸方向搬送部自体が負担す
る。また、軸と平行に作用する荷重は軸と平行に配列さ
れている複数の遠心搬送部で負担される。

従って中心軸がなくとち撹拌回転に伴う荷重を負担づる
ことができ、荷重による変形を極力避）Ｊることができ
る。

［実施例１］本発明の第１実施例の攪拌供給部材の）１視図を第１図
に、この攪拌供給部材の横断面図を第２図に、またこの
攪拌供給部材を組込んだ現像ｆＬｒ１の全体斜視図を第
３図に示す。

本第１実施例の攪拌供給部材１は合成樹脂を用いて型成
形された一体型成形体である。攪拌供給部材１は、１対
の７ランジ部１０，１０と、４個の遠心搬送部２０．２
１．２２．２３と、複数個の軸方向搬送部３０．３１．
３２．３３とからなる。

各フランジ部１０は攪拌供給部材１の両端部を構成する
もので、中心部に後で述べる回転軸４０を挿入保持する
中心孔１０４を備えている。又、この各フランジ部１０
は中心部より半径方向に伸び、円周方向にほぼ一定の間
隔で形成された４個の周縁部分１００．１０１．１０２
．１０３を備えている。

遠心搬送部２０，２１．２２．２３は各々その両端が１
対のフランジ部１０．１０の各周縁部分ｉｏｏ、ｉｏ”
＋、１０２．１０３に一体的に連結されている。なお、
各遠心搬送部はフランジ部１０．１０の中心部より第２
図で示す半径方向に伸びる直ａ　ｒ’　、ｈより円周方
向にずれた位［Ｐｌに位置している。また、遠心搬送部
２０と２２．２１と２３は、それぞれ軸対称に配置され
ている。

軸方向搬送部３０．３１．３２．３３は第１図、第３図
に示すように攪拌供給部材１の中心軸に対して傾斜した
傾斜搬送面Ａをもつとともに、軸方向に所定間隔を隔て
て各々１０ｉ！が配設されている。軸方向搬送部３０．
３１．３２．３３は第２図に示すように円周方向に隣り
合う２個の遠心搬送部２３と２０．２０と２１．２１と
２２．２２と２３にそれぞれ両端３０１と３０２．３１
１と３１２．３２１と３２２．３３１と３３２が連結さ
れている。これによって４個の軸方向搬送部３０．３１
．３２．３３は互いに９０麿の位相差をもって円周方向
に０１隻〜９０度、９０度〜１８０度、１８０度〜２７
０度、２７０度〜３６０度の蛯囲でほぼ等間隔に配設さ
れ終端のないリングを形成している。なお互いに１８０
度の位相差をｂつ軸方向搬送部３０と３２８よび３１と
３３は互いに略軸対称のｒｇＪ係にある。又、軸方向搬
送部は傾斜搬送面Ａの一端より他端に伸びる周方向に略
連続する隣りどうしの軸方向搬送部で１組のスパイラル
を形成するととしに全体で２組のスパイラルが形成され
ている。即ち、４１［１の軸方向搬送部３０．３１．３
２．３３が円周方向に１巡しながら軸方向に伸び、かつ
これが繰返され、軸方向に５巡してなる２組のスパイラ
ルが形成されている。

本実施例の攪拌供給部材は以上の構成をもつ。

次に上記構成からなる撹１マ供給部材１を現＠装置ａ２
に組込んだ使用例を以下に説明する。攪拌供給部材１は
中心部に回転軸４０を挿入され、回転軸４０とともに回
動できる状態で第３図に示す現像装２！２の第２現像１
Ｗ７２内に装着される。現像装置２は両、端に第１及び
第２切欠部６０１．６０２を形成した仕ＶＪ壁６０によ
って長手方向に空間を部分され、前記両端の第１及び第
２切欠部６０１．６０２に−よつＴＨｋ：１通する第１
　現ｆ＠４ｆｌ　７１及び第２現像槽７２と、トナーボ
Ｉ・ル（図示せず）より第１現像槽７１にトナーを補給
するためのトナー補給ロア０と、第１現＠槽７１に装着
されトノ゛−及び現像剤を軸方向へ撹拌搬送する搬送ス
クリュ一部材８０と、第２現像槽内７２に装着され第１
現陳槽７１より搬送された現像剤を軸方向に撹拌搬送し
ながら円周方向に搬送し、マグネッ１〜スリーブローラ
５０に供給する攪拌供給部材１とからなる。

次に上記攪拌供給部材１及び現像装置２の作用を説明す
る。

スクリュ一部材８０によって第１現１ｐ槽７１内の現像
剤が仕切壁６０の第２切欠部６０２より第２現−１！７
２内に搬入される。これに伴なって回転軸４０とともに
矢印方向に回動する攪拌供給部材１は、現像剤を撹拌し
遠心方向に搬送しつつ軸方向に搬送する。この過程で、
回転する各遠心搬送部２０．２１．２２．２３により第
２現像槽７２内の現象剤が遠心方向に搬送されマグネッ
トスリーブローラ５０に供給される。又、遠心搬送部２
０．２１．２２．２３とともに同方向に回転する軸方向
搬送部３０１３１．３２．３３は傾斜搬送面へにより第
２現像槽７２内の現像剤を軸方向の前方側（第３図左方
向）に撹拌搬送する。

このように攪拌供給部材１の回転によりマグネットスリ
ーブローラ５０上に供給された現像剤は図示されない感
光体、ｌ：の静電潜像を現像し、残りの現像剤は第２現
像槽７２内に回収される。回収された現像剤は遠心搬送
部２０１２１．２２．２３および複数個の軸方向搬送部
材３０．３１．３２．３３によりトナーと共に撹拌され
再びマグネットスリーブローラ５０上に供給される。こ
のような状態を繰返して現像剤はトナー濃度を落としな
がら第３図右側より左方向に搬送され仕切壁６０の第１
切欠部６０１より第１現像Ｗ！７１内へ回収される。こ
れと共に図示しないトナー濃度検出装置の指示によりト
ナー補給！装置（図示せず）からトナー補給ロア０に補
給された１−ナーと第１現像槽７１内に回収された現像
剤とが、搬送スクリュ一部材８０によって混合、ｂ１拌
されながら長手方向前方側（第３同右１ｌＩｌ）に搬送
される。このようにして現像剤は第１現象槽７１内と第
２現像槽７２内を循環する。この循環移動する過程で攪
拌供給部材１によって現像剤消ｖｉ側に供給される。

本第１実施例の攪拌供給部材１によると、１対のフラン
ジ部１０．１０と、４周の遠心搬送部２０．２１．２２
．２３と複数個の軸方向搬送部３０．３１．３２．３３
が型成形された一体型成形体である。このため、現像剤
を撹拌搬送する場合、最も抵抗を受ける軸方向搬送部３
０．３１．３２．３３が両端３０１と３０２．３１１と
３１２．３２１と３２２．３３１と３３２とで遠心搬送
部２０．２１．２２．２３に連結、補強されて剛性を高
めることができる。従って攪拌供給部材の寸法精度を向
上でき、かつ安定した現像剤搬送機能を発揮できる。

［実施例２］本発明の第２実／ＡＶＡの攪拌供給部材の斜視図を第４
図に、又、この攪拌供給部材の横断面を第５図に、この
攪拌供給部材を組込んだ現Ｐ＆装ｒの全体斜視図を第６
図に示す。

本第２実ｔＩｊ！例の場合では、第１実施例で説明した
攪拌供給部材１の遠心搬送部２０，２１．２２．２３が
径方向部材２０ａ、２１　ａ、２２ａ−２３ａど、周方
向部材２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２３ｂとから構成され
ている。他の構成は第１実施例と同じであり同符号にて
示す。

なお、本第２実施例では第１実施例と同じ構成及び作用
の説明は省略する。

径方向部材２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａはフランジ
部１０１１０および軸方向ｍ送部３０と一体的に型成形
され、軸の略半径方向に平行な搬送面２００ａ、２１０
ａ１２２０ａ、２３０ａを形成している。

周方向部材２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２３ｂは新面で示
４第５図のように前記径方向部材２０ａ１２１ａ、２２
ａ、２３ａの各搬送部２００ａ、２１０８．２２０ａ、
２３０ａの中心方向側端２０１ａ、２１１ａ、２２１ａ
、２３１ａに、一端側２００ｂ１２１０ｂ、２２０ｂ、
２３０ｂが位置づる状態で軸方向搬送部３０．３１．３
２．３３の周端３０ａ、３１ａ、３２ａ、３３ａに１７
Ｉ！１２自在に保持された円周方向と略平行な搬送部２
０１ｂ、２１　ｌ　ｂ、２２１　ｂ１２３１　ｂをぬえ
ている。

第２実施例の場合には、攪拌供給部材１の回転ｍに前記
遠心搬送１２０．２１．２２．２３を構成する径方向部
材２０８．２ＩＱ、２２ａ、２３ａの搬送面２００ａ、
２１０ａ１２２０ａ、２３０ａ＃よび周方向部材２０ｂ
、２１ｂ、２２ｂ。

２３ｂの円周方向と略平行な搬送面２０１ｂ、２１１ｂ
１２２１ｂ、２３１ｂとによって第２現像槽７２内の現
像剤をマグネットスリーブローラ５０上により確実に供
給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明攪拌供給部材の１実施例を示す
ものである。第１図は攪拌供給部材１を示す斜視図であ
る。第２図は攪拌供給部材１の横断面図である。第３図
は中心部に中心軸１Ａを連結したＩｆｆ拌供給部材１を
現像装置２の第２現一槽７２に組込んだ使用状態を示す
全体斜視図である。第４図〜第６図は本発明攪拌供給部材の第２実施例を示
すものである。第４図は攪拌供給部材１に周方向部材２
０ｂ〜２３ｂを組合わした状態を示す斜視図である。第
５図は攪拌供給部材１に周方向部材２０ｂ〜２３ｂを装
着する場合の状態を示す横断面図である。第６図は中心
部に回転軸４０を連結した攪拌供給部材１を現像装置２
の第２現像槽７２に組込んだ使用状態を示す全体斜視図
である。１・・・攪拌供給部材２・・・現像装置１０．１０・・・１対の７ランク部２０．２１．２２．２３・・・遠心搬送部３０．２１．
３２．３３・・・軸方向搬送部４０・・・回転軸

Claims

【特許請求の範囲】

（１）両端に位置する１対のフランジ部と、１対の該フ
ランジ部の周縁部分を一体的に連結する少なくとも２個
の遠心搬送部と、円周方向に隣り合う２個の該遠心搬送部に両端が結合さ
れ軸に対して傾斜した傾斜搬送面をもつとともに軸方向
に所定間隔を隔てて配設されかつ該遠心搬送部で連結さ
れ円周方向に配列された複数個で終端のないリングを形
成する複数個の軸方向搬送部とを有する一体型成形体で
あり、該遠心搬送部の回転で被搬送物を遠心方向に搬送すると
ともに該軸方向搬送部の回転で被搬送物を軸方向に搬送
させる構成としたことを特徴とする攪拌供給部材。
（２）遠心搬送部および輪方向搬送部は略軸対称に配置
されている特許請求の範囲第１項記載の攪拌供給部材。
（３）遠心搬送部は軸対称に配置された４個からなり、
互いに隣り合う該遠心搬送部で各端部が隣り合う円周方
向に配列された一連の軸方向搬送部は１組のスパイラル
を形成するとともに全体で２組のスパイラルが形成され
ている特許請求の範囲第１項記載の攪拌供給部材。
（４）各遠心搬送部はフランジ部および軸方向搬送部と
一体的に型成形され軸の略半径方向に平行な搬送面を形
成する径方向部材と該径方向部材の該搬送面の中心方向
側端側に一端側が位置する状態で該軸方向搬送部の周端
に着脱自在に保持された円周方向と略平行な搬送面を有
する周方向部材とからなる特許請求の範囲第１項記載の
攪拌供給部材。