JPS63214636A - 漏洩検出器 - Google Patents
漏洩検出器Info
- Publication number
- JPS63214636A JPS63214636A JP4755287A JP4755287A JPS63214636A JP S63214636 A JPS63214636 A JP S63214636A JP 4755287 A JP4755287 A JP 4755287A JP 4755287 A JP4755287 A JP 4755287A JP S63214636 A JPS63214636 A JP S63214636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leakage
- leak
- sound
- microphone
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01M3/243—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for pipes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水や蒸気等の輸送配管の漏洩検出に係り、特
に漏洩にともなって発生する音をとらえて漏洩を検出す
る方式の漏洩検出器に関する。
に漏洩にともなって発生する音をとらえて漏洩を検出す
る方式の漏洩検出器に関する。
従来の漏洩にともなって発生する音をとらえる方式の漏
洩検出器として可聴音を用いるものや、超音波を用いる
ものが開発されている。この種の装置としては、特開昭
５６−１０２２６号が挙げられる。
洩検出器として可聴音を用いるものや、超音波を用いる
ものが開発されている。この種の装置としては、特開昭
５６−１０２２６号が挙げられる。
上記従来技術は、環境雑音についての配慮が充分なされ
ておらず、漏洩により発生する騒音が環境騒音に比べて
小さいときは、漏洩検出ができなくなるという問題点が
あった。
ておらず、漏洩により発生する騒音が環境騒音に比べて
小さいときは、漏洩検出ができなくなるという問題点が
あった。
本発明は、環＃ｔ！ｉＩ音よりも小さな漏洩音を発する
漏洩も検出できる高感度な漏洩検出器を提供することに
ある。
漏洩も検出できる高感度な漏洩検出器を提供することに
ある。
上記目的は、漏洩の発生を、測定雰囲気中の浮遊水滴の
有無の測定機構を付加することで達成される。
有無の測定機構を付加することで達成される。
高温・高圧水を輸送する配管壁は、通常、はぼ流体温度
に近い温度となっている。また、漏洩検出のために設置
されるマイクロホンも配管近傍に設置されているため、
配管からの伝導や輻射により高温となっている。配管か
ら高温・高圧水が漏れると断熱膨張して、漏洩水は低温
の水と蒸気になり、一部の水滴（ミスト）は雰囲気中に
浮遊する。このミストが、マイクロホンの受感面に付着
すると、受感面が重くなって感度低下する。マイクロホ
ンの受感面は高温となっているため、付着したミストは
加熱され蒸発し、マイクロホン感度は元にもどる。ミス
トのマイクロホン到達の過程は、ランダム事象であるた
め、ミスト付着による感度劣化は、ランダムに生じる。
に近い温度となっている。また、漏洩検出のために設置
されるマイクロホンも配管近傍に設置されているため、
配管からの伝導や輻射により高温となっている。配管か
ら高温・高圧水が漏れると断熱膨張して、漏洩水は低温
の水と蒸気になり、一部の水滴（ミスト）は雰囲気中に
浮遊する。このミストが、マイクロホンの受感面に付着
すると、受感面が重くなって感度低下する。マイクロホ
ンの受感面は高温となっているため、付着したミストは
加熱され蒸発し、マイクロホン感度は元にもどる。ミス
トのマイクロホン到達の過程は、ランダム事象であるた
め、ミスト付着による感度劣化は、ランダムに生じる。
マイクロホンの感度変化がランダムに生じれば、その出
力もランダムに変動する。感度変化によるマイクロホン
出力の変動幅は、環境の音の大きさに比例して大きくな
り、雑音等により穏されることはない。結局、マイクロ
ホン出力のランダムな変動から測定雰囲気中の温度の増
加がわかるため、環境騒音に比べて小さな漏洩音をとも
なう漏洩でも、検出できることとなる。
力もランダムに変動する。感度変化によるマイクロホン
出力の変動幅は、環境の音の大きさに比例して大きくな
り、雑音等により穏されることはない。結局、マイクロ
ホン出力のランダムな変動から測定雰囲気中の温度の増
加がわかるため、環境騒音に比べて小さな漏洩音をとも
なう漏洩でも、検出できることとなる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。
第１図は、本発明を発電プラント内の高温・高圧水輸送
配管１の漏洩検出に適用した例である。
配管１の漏洩検出に適用した例である。
マイクロホン３は、配管１の近傍に設置されており、そ
の出力は、保温材３を経て、音響変換器３１に導かれて
いる。音響変換器３１の出力は、漏洩判定器３２と、変
動成分抽出器３３に入力される。変動成分抽出器３３の
出力もまた、漏洩判定器３３に入力されている。漏洩判
定器３３は。
の出力は、保温材３を経て、音響変換器３１に導かれて
いる。音響変換器３１の出力は、漏洩判定器３２と、変
動成分抽出器３３に入力される。変動成分抽出器３３の
出力もまた、漏洩判定器３３に入力されている。漏洩判
定器３３は。
音のレベルもしくは、音の変動成分の大きさが、設定値
を越えたとき、漏洩と判定して警報ブザーを鳴動する。
を越えたとき、漏洩と判定して警報ブザーを鳴動する。
マイクロホン３は、正常時、高温配管工からの伝導や輻
射により加熱され、高温となっている。
射により加熱され、高温となっている。
漏洩が発生すると、漏洩による音が発生するとともに、
漏洩水は断熱膨張して温度が低下するとともに蒸気化す
る。このとき、漏洩水の一部は、ミストの状態で雰囲気
中に浮遊している。コンデンサ型や圧電型等の通常用い
られるマイクロホンは、音の受感面は、極めて薄い板と
なっている。この受感面に、漏わによるミストが付着し
た場合、その重さによりマイクロホンの感度劣化が生じ
る。
漏洩水は断熱膨張して温度が低下するとともに蒸気化す
る。このとき、漏洩水の一部は、ミストの状態で雰囲気
中に浮遊している。コンデンサ型や圧電型等の通常用い
られるマイクロホンは、音の受感面は、極めて薄い板と
なっている。この受感面に、漏わによるミストが付着し
た場合、その重さによりマイクロホンの感度劣化が生じ
る。
また、受感面は高温となっており、付着したミストは、
加熱されて蒸発するため、感度劣化が生じてる時間は短
かい。漏洩点１００で漏洩が生じた場合、その音の変化
は、マイクロホン３で検出される。マイクロホン３の出
力は、交流信号であるため、音響変換器３１により、音
圧に対応する適当な音圧レベルに変換する。漏洩前後の
音圧レベルの変化を、第２図、第３図に示す、第２図は
漏洩音に比べて環境騒音が小さい場合である。第３図は
、漏洩音が環境騒音に比べて小さい場合である。どちら
の場合も、ミストによるマイクロホン３の感度変化のた
め、漏洩発生後、断続的な感度劣化を生じている。変動
成分抽出器３３においては、この断続的な感度劣化を抽
出して、この変化をレベルに変換して出力する機能を有
する。ここでは、音響変換器３１の出力をバイパスフィ
ルタに通し、その実効値を演算して出力することにより
、変動成分抽出機能を実現している０代替技術としては
、変動成分の全振幅をとらえることや、音響変換器出力
３１の平均値とミンマム値の算出などがある。漏洩判定
器３２は、音響変換器３１の出力、変動成分抽出器３３
の出力と、独立に設定されたそれぞれの設定値とを比較
し、どちらか一方でも設定値を越えたら警報を発するよ
うになっている。以上、述べたように、本発明において
は、漏洩の発生を、漏洩音よりも環境騒音が大きい場合
でも知ることができる。
加熱されて蒸発するため、感度劣化が生じてる時間は短
かい。漏洩点１００で漏洩が生じた場合、その音の変化
は、マイクロホン３で検出される。マイクロホン３の出
力は、交流信号であるため、音響変換器３１により、音
圧に対応する適当な音圧レベルに変換する。漏洩前後の
音圧レベルの変化を、第２図、第３図に示す、第２図は
漏洩音に比べて環境騒音が小さい場合である。第３図は
、漏洩音が環境騒音に比べて小さい場合である。どちら
の場合も、ミストによるマイクロホン３の感度変化のた
め、漏洩発生後、断続的な感度劣化を生じている。変動
成分抽出器３３においては、この断続的な感度劣化を抽
出して、この変化をレベルに変換して出力する機能を有
する。ここでは、音響変換器３１の出力をバイパスフィ
ルタに通し、その実効値を演算して出力することにより
、変動成分抽出機能を実現している０代替技術としては
、変動成分の全振幅をとらえることや、音響変換器出力
３１の平均値とミンマム値の算出などがある。漏洩判定
器３２は、音響変換器３１の出力、変動成分抽出器３３
の出力と、独立に設定されたそれぞれの設定値とを比較
し、どちらか一方でも設定値を越えたら警報を発するよ
うになっている。以上、述べたように、本発明において
は、漏洩の発生を、漏洩音よりも環境騒音が大きい場合
でも知ることができる。
以上説明した本実施例に特有の効果としては、下記のも
のがある。
のがある。
（１）漏洩の判断に音のレベルと、測定雰囲気のミスト
の有無の２つの情報を用いることができるため、漏洩検
出の信頼性向上に効果がある。
の有無の２つの情報を用いることができるため、漏洩検
出の信頼性向上に効果がある。
（２）１つのセンサにより２種の情報を得ることが可能
となるため、湿度センサを別に設置するのに比較して低
コストであり、経済性向上の効果がある。
となるため、湿度センサを別に設置するのに比較して低
コストであり、経済性向上の効果がある。
本発明によれば、高温・高圧水の輸送配管からの漏洩を
、漏洩にともなう音よりも環境騒音が大きい場合でも検
出可能となり、高感度化できるため、漏洩検出器の性能
向上の効果がある。
、漏洩にともなう音よりも環境騒音が大きい場合でも検
出可能となり、高感度化できるため、漏洩検出器の性能
向上の効果がある。
第１図は、本発明の一実施例のブロック線図、第２図、
第３図は、漏洩発生時の音響変換器出力信号の変化を示
した説明図である。 １・・・輸送配管、２・・・保温材、３・・・マイクロ
ホン、３１・・・音響変換器、３２・・・漏洩判定器、
３３・・・変動成分抽出器。
第３図は、漏洩発生時の音響変換器出力信号の変化を示
した説明図である。 １・・・輸送配管、２・・・保温材、３・・・マイクロ
ホン、３１・・・音響変換器、３２・・・漏洩判定器、
３３・・・変動成分抽出器。
Claims (1)
- １、音の大きさが正常値を越えて変化したときに漏洩と
判定する漏洩検出器において、音の変動幅が正常値を越
えた場合も漏洩と判定する機能を付加したことを特徴と
する漏洩検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4755287A JPS63214636A (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 漏洩検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4755287A JPS63214636A (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 漏洩検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63214636A true JPS63214636A (ja) | 1988-09-07 |
Family
ID=12778326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4755287A Pending JPS63214636A (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 漏洩検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63214636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5533383A (en) * | 1994-08-18 | 1996-07-09 | General Electric Company | Integrated acoustic leak detection processing system |
-
1987
- 1987-03-04 JP JP4755287A patent/JPS63214636A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5533383A (en) * | 1994-08-18 | 1996-07-09 | General Electric Company | Integrated acoustic leak detection processing system |
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