JPS6321481B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、超音波振動をする切断刃を利用して
ループフツクフアスナーのループを切断してフツ
クを形成する装置に関する。

特公昭57−12603号公報に記載されている装置
は、ループをガイドするための固定刃と、ループ
を切断するため超音波振動する切断刃とから成
り、該切断刃は、ループ切断機能とループをガイ
ドする機能とを兼備したものです。すなわち、こ
の装置においては、固定刃によつてガイドされた
後切断刃によつて切断されるループ列と、切断刃
自体によつてガイドされて該切断刃によつて切断
されるループ列とがあります。しかしながら、こ
の装置は、前記切断刃が、その切断機能のため、
ループのガイドを適確に行なわないうちにループ
を切断することとなる。すなわち、切断刃によつ
てガイドされる方の列のループは、切断刃に接触
しただけで、該切断刃によつて損傷したり、所定
個所以外で切断されたり、両脚部が切断されるこ
とになります。特に、切断刃によつては所定姿勢
に正確に引き起されてガイドされないため、前記
ループはその切断高さが一定にならないという問
題点がある。また、ループの脚部のうち、切断し
ない側の脚部が切断刃に接触すると接触個所で切
断してしまうから、シート体の製造や装置の運転
に当つてシビアな管理が必要であるという欠点が
ある。

本発明は、全てのループを切断位置に正確にガ
イドすることにより切断刃によるループの損傷や
切断ミスがなく、しかもループを常に一定の高さ
で切断することができるループフツクフアスナー
のフツク製造装置を提供することを目的とする。

以下図面に示す実施例に基いて本発明を説明す
る。

第１図ないし第５図において、１はシート体
で、熱可塑性合成樹脂製モノフイラメントのルー
プ２を織成、編成等により基布３上に多数縦横に
所定のピツチで配設した状態に突出させている。
各ループ２は、両脚部が横方向（基布の幅方向）
に位置しており、また図示の例では、横列（基布
の幅方向に延びる列）毎に横方向のピツチＰの２
分の１ずつずらされて、一つおきの横列の各ルー
プ２で各縦列を形成している。

シート体１は、シート移送機構（図示せず）に
より、シートガイド４の上面５を第１図において
上方に移送され、かつシートガイド４の先端側の
湾曲隅部６から下方に向つて連続的に移送され
る。

１０は、ガイド本体１１から複数のガイドコー
ム１２を等間隔でかつ平行に突設したループガイ
ドで、各ガイドコーム１２の先端部の上面と側面
は急な傾斜面とされ、そして、先端部とガイド本
体１１間のガイドコーム１２の上面はゆるやかな
傾斜面とされて先細になつており、かつループ２
の横方向のピツチＰの２分の１ずつ互いに離れて
いる。ガイドコーム１２の間は、ガイド本体１１
方向に深い空間部１３と浅い空間部１４とが交互
に位置し、各空間部１３，１４のガイド本体１１
側が湾部１５，１６となつている。

ループガイド１０は、ガイド本体１１の基部が
シートガイド４よりも前方に位置し、かつ各ガイ
ドコーム１２がシートガイド４の上面５の上方に
おいてシート体１の基布３と接触しない状態でル
ープ２の各縦列と個々に対向して延出するととも
に、シートガイド４の上面５におけるシート体１
の移送方向と逆方向に延びて深い空間部１３の湾
部１５とシートガイド４の端部との間に窓１７を
形成するように、支持体（図示せず）に取付けら
れている。

このループガイド１０は、下面がガイド本体１
１側からシートガイド４の上面５と湾曲隅部との
境界付近まで欠除されて裏側に凹部１８が形成さ
れている（第４図参照）。

２０は超音波発生器（図示せず）のホーン７に
基部２１が取付けられガイドコーム１２の前方に
設けられた切断刃で、先端側に複数の刃部２２が
形成されている。各刃部２２は、ループガイド１
０のガイドコーム１２のピツチＰ／２とほぼ同じ
幅を有し、かつガイドコーム１２のＰ／２の２倍
のピツチＰ、すなわちループ２の横方向のピツチ
と同じピツチで形成されている。従つて、刃部２
２の間の空間部２３も、刃部２２の幅とほぼ同じ
幅を有する。各刃部２２の先端は、第４図のごと
く先鋭に形成されている。

この切断刃２０は、各刃部２２がループガイド
１０の浅い空間部１３と対面して刃部２２の両側
部が第５図に示すように浅い空間部１３を介して
隣接するガイドコーム１２の幅方向のほぼ中央に
対面し、かつ各刃部２２の先鋭端部が浅い空間部
１３の湾部１６に位置するようにループガイド１
０の下側に設けられ、前記先鋭端部は第４図に示
すようにシートガイド４の湾曲隅部６と対面して
いる。

この装置において、シート体１が移送されると
第４図及び第５図に示すように、各ループ２は、
シート体１の移送にともなつて縦列毎にループガ
イド１０のガイドコーム１２を跨架した状態、す
なわち、ガイドコーム１２が該ループ２内を通つ
た状態でガイドされつつガイドコーム１２により
所定の姿勢に引き起され、シートガイド４の湾曲
隅部６付近において一方の脚部のみが切断刃２０
の刃部２２の先鋭端部に接触し、その結果超音波
により切断された後窓１７を通つて基布３ととも
に下方に移動する。

この装置では、１個の刃部２２で２個の縦列の
ループを切断するから、各ループは横列内及び縦
列内では同じ側の脚部が切断されるが、横列及び
縦列ともに一つおきの各列内のループの群にわけ
られて一つの群の各ループは左側の脚部が切断さ
れ、その結果残りの群の右側の脚部が切断された
ループとが交互に存在する。

この装置によれば、全てのループ２をガイドコ
ーム１２によりガイドするため、ループ２を確実
に引き起すとともにループ２をガイドするループ
ガイド１０と切断刃２０の役割を完全に分けてい
るため切断刃２０によりループ２を損傷すること
がないし、切断ミスを生じない。さらには、ガイ
ドコーム１２により各ループ２を正確な姿勢で導
いて切断刃２０により刃断するため、ループ２の
切断高さが一定になる。

第６図の実施例は、ループガイド１０′の各ガ
イドコーム１２′間の全ての空間部をガイド本体
１１′方向に深い空間部１３とし、切断刃２０′に
ガイドコーム１２′に個々に対応して刃部２２′を
設けている。

ループガイド１０′は、第１図の実施例と同様
に、ガイド本体１１′の基部がシートガイド４よ
りも前方に位置し、かつ各ガイドコーム１２′が
シートガイド４よりも前方に位置し、かつ各ガイ
ドコーム１２′がシートガイド４の上面５の上方
においてループ２の各縦列と個々に対面するとと
もにシートガイド４の上面５におけるシート体１
の移送方向と逆方向に延びて空間部１３の湾部１
５とシートガイド４の端部との間に窓１７を形成
するように、支持体（図示せず）に取付けられて
いる。

切断刃２０′の各刃部２２′は、ガイドコーム１
２′とほぼ同じ幅を有し、かつガイドコーム１
２′と同じピツチＰ／２の間隔を有して形成され
ている。

この切断刃２０′は、テープガイド４の下側に
おいて各刃部２２′の幅の２分の１がガイドコー
ム１２′と個々に対面し、残りの２分の１が空間
部１３と対面するように、刃部２２′の幅の２分
の１だけループガイド１０′に対して横方向にず
らされ、かつ第１図の実施例と同様に各刃部の先
鋭端部が湾部１５に位置するように、ループガイ
ド１０′の下側に設けられ、各刃部２２′の先鋭端
部はシートガイド４の湾曲隅部に位置している。

この装置においても各ループ２は、シート体１
の移送にともなつて、縦列毎にループガイド１
０′のガイドコーム１２′を跨架した状態でガイド
されつつガイドコーム１２′により引き起され、
シートガイド４の湾曲隅部６付近において一方の
脚部のみが切断刃２０′の刃部２２′の先鋭端部に
接触し、その結果超音波により切断された後窓１
７を通つて基布３とともに下方に移動する。

この装置の場合は、切断刃２０′の各刃部２
２′がガイドコーム１２′と同じピツチであり、か
つ切断刃２０′が刃部２２′の幅の２分の１だけル
ープガイド１０′に対して横方向にずれているか
ら、各刃部２２′が一つの縦列のループを切断す
るとともに同じ側の脚部を切断する。従つて、各
ループは全て同じ側の脚部が切断される。

この装置も、全てのループ２をガイドコーム１
２′によりガイドするし、ループガイド１０′と切
断刃２０′の役割を完全に分けており、しかもガ
イドコーム１２′により各ループ２を正確な姿勢
で導いて切断刃２０′により刃断するため、第１
図の装置と同じ効果がある。

第７図及び第８図に示す実施例は、切断刃２
０″をループガイド１０″の上側に設けている。ル
ープガイド１０″は、ガイドコーム１２″がガイド
本体１１″の上端部から延びており、また基部１
１″がシートガイド４よりも前方に位置し、かつ
各ガイドコーム１２″がシートガイド４の上面５
の上方においてループ２の各縦列と個々に対面す
るとともに、シートガイド４の上面におけるシー
ト体１の移送方向と逆方向に延びて、空間１３の
湾部１５とシートガイド４の端部との間に窓１７
を形成するように、支持体（図示せず）に取付け
られている。

切断刃２０″は各刃部２２″の幅が第１図の実施
例のものよりやや狭くなつている点を除いて第１
図の実施例のものと同じ構造をしており、かつ刃
部２２″の先鋭端部が湾部１５に位置するように
ループガイド１０″の上側に設けられ、刃部２
２″の先鋭端部はループガイド１０″を介してシー
トガイド４の湾曲隅部６と対面している。

この装置においても、各ループ２は、シート体
１の移送にともなつて、縦列毎にループガイド１
０″のガイドコーム１２″を跨架した状態でガイド
されつつガイドコーム１２″により引き上げられ、
シートガイド４の湾曲隅部６付近において一方の
脚部のみが切断刃２０″の刃部２２″の先鋭端部に
接触し、その結果超音波により切断された後窓１
７を通つて基布３とともに下方に移動する。

この装置も第１図の実施例と同様に、１個の刃
部２２″で２個の縦列のループを切断するから、
各ループは横列内及び縦列内では同じ側の脚部が
切断されるが、横列及び縦列ともに一つおきの各
列内のループの群にわけられて一つの群の各ルー
プは、右側の脚部が切断され、他の群の各ループ
は左側の脚部が切断され、その結果右側の脚部が
切断されたループと左側の脚部が切断されたルー
プとが交互に存在する。

この装置もまた、全てのループ２をガイドコー
ム１２″によりガイドするし、ループガイド１
０″と切断刃２０″の役割を完全に分けており、し
かもガイドコーム１２″により各ループ２を正確
な姿勢で導いて切断刃２０″により刃断するため
第１図の装置と同じ効果がある。

以上のように本発明は、ガイド本体からループ
の各縦列に個々に対向して延出する複数のガイド
コームを備えたループガイドと、前記ガイドコー
ムの間の空間部を形成する湾部に刃部の先端部が
位置する切断刃とを上下に組合せて、前記ガイド
コームによつて案内するループを前記切断刃の先
端部で切断するようにしたため、全てのループを
ガイドコームによりガイドして確実に引き起して
切断位置に運ぶことができ、またループガイドと
切断刃の役割を完全に分けているから切断刃によ
りループを損傷することがないし、切断ミスを生
ぜず、さらには、ガイドコームにより各ループを
正確な姿勢で導いて切断刃により刃断するから、
ループの切断高さが一定になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるフツク製造装置の第１
の実施例の平面図、第２図は同装置で用いるルー
プガイドのガイド部分の形状を示す平面図、第３
図は同装置で用いる切断刃の先端部の形状を示す
平面図、第４図は第１図の−線断面図、第５
図は第１図の−線断面図、第６図はフツク製
造装置の第２実施例の平面図、第７図はフツク製
造装置の第３実施例の平面図、第８図は第７図の
−線断面図である。 １：シート体、２：ループ、４：シートガイ
ド、７：ホーン、１０，１０′，１０″：ループガ
イド、１１，１１′，１１″：ガイド本体、１２，
１２′，１２″：ガイドコーム、１３：深い空間
部、１５：湾部、２０，２０′，２０″：切断刃。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基布３にモノフイラメントのループ２を縦横
   に列設した状態に突出させて形成したシート体１
   の前記ループを超音波振動する切断刃２０，２
   ０′，２０″によつて切断してフツクを形成するル
   ープフツクフアスナーのフツク製造装置におい
   て、ガイド本体１１，１１′，１１″から前記ルー
   プ２の各縦列に個々に対向して延出し、前記ルー
   プ２内を通つて該ループ２をガイドする複数のガ
   イドコーム１２，１２′，１２″を備えたループガ
   イド１０，１０′，１０″と、前記ガイドコーム１
   ２，１２′，１２″の前方に設けられ且つ該ガイド
   コーム１２，１２′，１２″間の空間部１３，１４
   を形成する湾部１５，１６に刃部２２，２２′，
   ２２″の先端部が位置する切断刃２０，２０′，２
   ０″とを上下に組み合わせ、前記ガイドコーム１
   ２，１２′，１２″によつてガイドされたループ２
   を前記切断刃２０，２０′，２０″で切断するよう
   にしたことを特徴とするループフツクフアスナー
   のフツク製造装置。 ２ 前記切断刃２０，２０′，２０″の刃部２２，
   ２２′，２２″の先端部は、前記ガイドコーム１
   ２，１２′，１２″の１つおきの湾部１５，１６に
   位置していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のループフツクフアスナーのフツク製造
   装置。