JPS63215577A - 軽量気泡コンクリ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主として建築材料に用いられる軽量気泡コンク
リートに関するものである。

〔発明の背景〕

この種の軽量気泡コンクリートは珪砂、珪石等の珪酸質
原料と、石灰、セメント等の石灰質原料と、水とを混練
してスラリーとなし、該スラリーに発泡剤または起泡剤
を添加して発泡させてから所定形状の型枠内に流し込み
、加熱硬化養生することＫより得られる。このような軽
量気泡コンクリートは軽量であるが強度が弱く脆いため
に製造中、あるいは製品の輸送中または施工中に受ける
外力によって破損し易いと云う欠点がある。

〔従来の技術〕

そこで従来珪酸質原料と、石灰質原料とを主体とした原
料スラリー混合物中に更に補強剤として炭素繊維を添加
して成形硬化養生した軽量気泡コンクリートが提供され
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら炭素繊維は表面が平滑であるから珪酸質原
料と石灰質原料とからなるマトリクスに対する結合性が
弱く十分な絡み合いが期待出来ないので、炭素繊維の補
強効果は満足されるものではなく、また炭素繊維は高価
なものであシ得られる軽量気泡コンクリートのコストア
ップにつながると云う問題点を有するものであった。

〔問題点を解決するための手段〕　′ 本発明は上記従来の問題点を解決する手段として、珪酸
質原料と、石灰質原料とを主体とした原料スラリー混合
物に木質パルプ繊維を該原料スラリーの全固形分に対し
て７重量％以下の割合で添加し成形硬化養生することに
よシ得られる軽量気泡コンクリートを提供するものであ
る。

本発明の軽量気泡コンクリートに用いられる珪酸質原料
とは珪砂、珪石等の珪酸質を含有する材料であシ、また
石灰質原料とは石灰、セメント等の石灰質を含有する材
料である。

本発明の軽量気泡コンクリートを製造する際に添加され
る木質パルプ繊維とは針葉樹、広葉樹、故紙等を原料と
し、メカニカルパルプ、ケミカルパルプ、砕木パルプ、
ケミグランドパルプ、亜硫酸パルプ、アルカリパルプ、
硫酸塩パルプ、セミケミカルパルプ、中性亜硫酸塩セミ
ケミカルノ（ルプ、酸性亜硫酸塩セミケミカルパルプ、
クラフトセミケミカルパルプ、サランパルプ、未サラジ
ノくルプ、カスパルプ等の如何なる種類の）（ルプをも
包含するものである。

本発明においては珪酸質原料と石灰質原料との割合は重
量比で通常１：０．３〜１：１．５程度とされ、木質パ
ルプ繊維の添加量は原料スラリー〇全固形分に対して７
重量％以下とし望ましくは０．５〜２重ｆチである。

上記原料混合物には水を添加して固形分３０〜６０重量
％程重量スラリーとし、アルミニウム粉末、ゼオライト
吸着物等の発泡剤および／または界面活性剤、蛋゛白質
誘導体等の起泡剤、あるいは所望なればメチルセルロー
ス、デンプン等の気泡安定剤を若干量添加し、発泡およ
び／または起泡させるとともに所定の型枠内に流し込ん
で所望ならば加熱して硬化させ、更に加熱養生して硬化
を完全に行なう。加熱硬化条件は通常５０〜９０°Ｃ５
１〜７時間である。所望なればオートクレーブ内で蒸気
加熱により養生を行なってもよい０この場合の養生条件
は通常、オートクレーブ内圧１〜１０ｋｇ１ｄ（ゲージ
圧）、温度１００〜１８０°Ｃ程度である。最後に温度
６０〜１４０℃で２〜８時間程度の乾燥を行なって軽量
気泡コンクリートを得るＯ 〔作用〕 上記スラリーの硬化は珪酸質原料と、石灰質原料との間
の珪酸カルシウム反応によって行われるが・木質ノゝル
プ繊維中には上記硬化反応を阻害する物質が含まれてい
る。しかし木質パルプ繊維の含有量が７重量％以下であ
れば上記硬化反応は阻害されることなく円滑に行われる
。そして木質パルプ繊維の表面は粗であるから珪酸質原
料と石灰質原料とからなるマトリクスに対して高度な結
合性を有し中外な絡み合いが期待出来る。

〔発明の効果〕

したがって本発明においては比重のわりに大きな機械的
強度を有しかつ安価な＠景気泡コンクリートが提供され
る。

実施例１ 珪砂５０重量部、ポルトランドセメント４０１景部、生
石灰１０重量部の混合物を水４５重量部と共に混練して
得た原料スラリーに第１表に示す押々の木質パルプ繊維
を第１表に示す量で添加して均一になるように十分攪拌
混合する０このようにして得られた木質パルプ繊維混合
原料スラリーに、あらかじめタンパク質系の起泡剤原液
を１５倍程度に希釈した希釈液を１５〜１００倍に気泡
させた気泡剤を、固形分換算で０．５−程度添加し、均
一になるよ、うに攪拌混合する。上記起泡スラリーを所
定形状の型枠内に流し込み、表面を平滑にならして５時
間約８０°Ｃに加熱して硬化させて成形体を得る。得ら
れた成形体は型枠から脱型させて１８０’Ｃ，１５時間
オートクレーブ養生する。

その後１００℃で３時間乾燥する。

このようにして得られた軽量気泡コンクリート成形体の
物性を第１表に示す。

第　　１　　表 第１表をみれば木質パルプ繊維を０．５重量％添加した
だけで得られる成形体の曲げ強度および圧縮強度が格段
に向上することが明らかであるが炭素繊維を混合した比
較例は曲げ強度および圧縮強度のいづれにも顕著な向上
は認められない。

実施例２ 珪砂４５重置部、ポルトランドセメント３５重量部、ア
ルミナセメン）１０重量部、炭酸ソーダ０．５重量部、
クエン酸ソーダ０．５重量部、石膏３重量部の混合物に
水５０重置部を添加して混練し原料スラリーを得る。該
原料スラリーに故紙パルプをｌｉｉ量チ添加して均一に
温容した木質パルプ繊維混合原料スラリーを用いて実施
例１と同様な工程によって軽量気泡コンクリート成形体
を得る。

但し本実施例の場合は型枠内の成形体は１時間で脱型出
来る程度に硬化する。

このようにして得られた軽量気泡コンクリートの物性は
、比重０．５３、曲げ強度２５ｋｇ／ｄ、圧縮強度６１
ｋｑｌｄであった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 珪酸質原料と、石灰質原料とを主体とした原料スラリー
   混合物に木質パルプ繊維を該原料スラリーの全固形分に
   対して７重量％以下の割合で添加し成形硬化養生するこ
   とにより得られる軽量気泡コンクリート