JPS63216010A - 光コネクタにおける光フアイバとフエル−ルとの接合方法 - Google Patents
光コネクタにおける光フアイバとフエル−ルとの接合方法Info
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- JPS63216010A JPS63216010A JP4955787A JP4955787A JPS63216010A JP S63216010 A JPS63216010 A JP S63216010A JP 4955787 A JP4955787 A JP 4955787A JP 4955787 A JP4955787 A JP 4955787A JP S63216010 A JPS63216010 A JP S63216010A
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- ferrule
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、光ファイバの先端部をフェルール（こ挿入し
て構成される光コネクタの光ファイバとフェルールとの
接合方法に関する。
て構成される光コネクタの光ファイバとフェルールとの
接合方法に関する。
「従来の技術」
周知のとおり、光ファイバケーブルどうしを接続できる
ようにした光コネクタにおＬ）て、光ファイバは、この
光ファイバの光コネクタ内における位置が確実なものと
なるように、フェルールと称されるものに挿入、固定さ
れる・第 ４図は、光コネクタのうち、一般的なものであるＦＡ形
光コネクタを示す側断面図で、図における左方が接続端
である。符号ｌが光フアイバケーブル、符号２は前記光
フアイバケーブル！の中心部に延びる光ファイバである
。光ファイバ２の先端部２１）には、フェルール３が外
嵌して円管されている。ちなみに、フェルール３は、光
ファイバ２と同様、石英系材質よりなる。一方、第５図
はアダプタ７を示す側断面図である。前記光コネクタＣ
はこのアダプタ７に螺着される。すなわち、アダプタ７
の軸中心にスリーブ８によって形成された中心孔９に、
図の右側から、前記光ファイバ２の先端部２ｂがフェル
ール３と共に挿入されると同時に、光コネクタＣの接続
端部に形成された雌ネジ１０とアダプタ７の外径部に形
成された雄ネジ１１とが螺嵌する。そして、アダプタ７
の他方側（図における左側）より、図示しない光フアイ
バケーブルの端部に装若された他方の光コネクタが螺着
されることにより、前記光ファイバ２と、図示しない他
方の光フアイバケーブルの光ファイバとが接続される。
ようにした光コネクタにおＬ）て、光ファイバは、この
光ファイバの光コネクタ内における位置が確実なものと
なるように、フェルールと称されるものに挿入、固定さ
れる・第 ４図は、光コネクタのうち、一般的なものであるＦＡ形
光コネクタを示す側断面図で、図における左方が接続端
である。符号ｌが光フアイバケーブル、符号２は前記光
フアイバケーブル！の中心部に延びる光ファイバである
。光ファイバ２の先端部２１）には、フェルール３が外
嵌して円管されている。ちなみに、フェルール３は、光
ファイバ２と同様、石英系材質よりなる。一方、第５図
はアダプタ７を示す側断面図である。前記光コネクタＣ
はこのアダプタ７に螺着される。すなわち、アダプタ７
の軸中心にスリーブ８によって形成された中心孔９に、
図の右側から、前記光ファイバ２の先端部２ｂがフェル
ール３と共に挿入されると同時に、光コネクタＣの接続
端部に形成された雌ネジ１０とアダプタ７の外径部に形
成された雄ネジ１１とが螺嵌する。そして、アダプタ７
の他方側（図における左側）より、図示しない光フアイ
バケーブルの端部に装若された他方の光コネクタが螺着
されることにより、前記光ファイバ２と、図示しない他
方の光フアイバケーブルの光ファイバとが接続される。
この際、アダプタ７の中心孔９内にて、前記光ファイバ
２の先端面２ａ、およびフェルール３の先端面３ａは、
他方の光ファイバおよびフェルールの先端面に圧接され
る。
２の先端面２ａ、およびフェルール３の先端面３ａは、
他方の光ファイバおよびフェルールの先端面に圧接され
る。
」二足の如くの光コネクタにおける、これら光ファイバ
２とフェルール３との接合は、従来、下記の手段により
行なわれていた。
２とフェルール３との接合は、従来、下記の手段により
行なわれていた。
すなわち、第６図に示すように、まず、光フアイバケー
ブル１の被覆１２を、そのケーブル先端部ｌａにおいて
所要良さ除去し、光フアイバケーブル１のほぼ中心に配
された光ファイバ２を露出させる。次に、露出した光フ
ァイバ２にフェルール３を嵌太し、これら光ファイバ２
とフェルール３とを接着剤５にて接着する。前記フェル
ール３は、光ファイバ２が貫通できる挿通孔４を備える
もので、また、その全体の形状としては、図示例の如く
円筒形のものの他、様々のものがある。そして、接骨剤
４が硬化し、前記光ファイバ２とフェルール３とが完全
に円管されたならば、第７図に示すように、光ファイバ
２の先端面２ａとフェルール３の先端面３ａとを、回転
式の研摩板６により研磨する。
ブル１の被覆１２を、そのケーブル先端部ｌａにおいて
所要良さ除去し、光フアイバケーブル１のほぼ中心に配
された光ファイバ２を露出させる。次に、露出した光フ
ァイバ２にフェルール３を嵌太し、これら光ファイバ２
とフェルール３とを接着剤５にて接着する。前記フェル
ール３は、光ファイバ２が貫通できる挿通孔４を備える
もので、また、その全体の形状としては、図示例の如く
円筒形のものの他、様々のものがある。そして、接骨剤
４が硬化し、前記光ファイバ２とフェルール３とが完全
に円管されたならば、第７図に示すように、光ファイバ
２の先端面２ａとフェルール３の先端面３ａとを、回転
式の研摩板６により研磨する。
「発明が解決しようとする問題点ｊ
ところで、上記従来の光ファイバとフェルールとの接合
方法においては次のような問題点があった。第一に、接
着剤の硬化および前記研摩板６による端面研摩に長時間
を要する。第二に、光ファイバ２のフェルール４への固
定に接む剤５を用いるため、温度変化により接骨剤５が
収縮し、コネクタの温度特性の劣化を招く。また第三に
、特に、光ファイバ２が応力付与型の偏波保持光ファイ
バであった場合には、接骨剤５の硬化時に、光ファイバ
２に異方性応力や微少な曲がりを与えるため、クロスト
ーク（漏和）特性を劣化させる要因となる上、端面研摩
の際に、その外力により応力付与部にクラックが入り易
い、といったもの等である。
方法においては次のような問題点があった。第一に、接
着剤の硬化および前記研摩板６による端面研摩に長時間
を要する。第二に、光ファイバ２のフェルール４への固
定に接む剤５を用いるため、温度変化により接骨剤５が
収縮し、コネクタの温度特性の劣化を招く。また第三に
、特に、光ファイバ２が応力付与型の偏波保持光ファイ
バであった場合には、接骨剤５の硬化時に、光ファイバ
２に異方性応力や微少な曲がりを与えるため、クロスト
ーク（漏和）特性を劣化させる要因となる上、端面研摩
の際に、その外力により応力付与部にクラックが入り易
い、といったもの等である。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、光ファイ
バとフェルールとが短時間で接合でき、しかも温度特性
の劣化等を生じない、光コネクタにおける光ファイバと
フェルールとの接合方法を提供することを目的とする。
バとフェルールとが短時間で接合でき、しかも温度特性
の劣化等を生じない、光コネクタにおける光ファイバと
フェルールとの接合方法を提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、光ファイバの先端部をフェルールに挿入して
構成される光コネクタの光ファイバとフェルールとの接
合方法に係るものであって、接続ずべき１１７１記光フ
アイバの先端面を火炎研磨する工程と、これら光ファイ
バの先端部とフェルールとを熱融若により固定する工程
とを有することを特徴とし、さらに、前記火炎研磨を放
電またはレーザ光により行うもの、前記熱融菅を放電ま
たはレーザ光により行うものを含む６のとしている。
構成される光コネクタの光ファイバとフェルールとの接
合方法に係るものであって、接続ずべき１１７１記光フ
アイバの先端面を火炎研磨する工程と、これら光ファイ
バの先端部とフェルールとを熱融若により固定する工程
とを有することを特徴とし、さらに、前記火炎研磨を放
電またはレーザ光により行うもの、前記熱融菅を放電ま
たはレーザ光により行うものを含む６のとしている。
「作用」
接骨剤硬化時間が削除されるとともに、研磨時間が大幅
に短縮される。しかも、接着剤を使用しないため、温度
変化による接着剤の収縮を生じず、光フアイバコネクタ
の温度特性が向上する。また特に、応力付与形の偏波保
持光ファイバに本発明に係る接合方法を適用した場合に
は、機械研磨時に発生するおそれのあった、光ファイバ
へノ余分な応力の付与および微少曲げなどを生ずること
がない。
に短縮される。しかも、接着剤を使用しないため、温度
変化による接着剤の収縮を生じず、光フアイバコネクタ
の温度特性が向上する。また特に、応力付与形の偏波保
持光ファイバに本発明に係る接合方法を適用した場合に
は、機械研磨時に発生するおそれのあった、光ファイバ
へノ余分な応力の付与および微少曲げなどを生ずること
がない。
「実施例」
以下、本発明の実施例を第１図ないし第３図を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図において、符号°１が光フアイバケーブル、符号
２は光ファイバである。
２は光ファイバである。
まず、この第１図の如く、光フアイバケーブル１の彼ｍ
＋ ２を除去して、中心の光ファイバ２を露出さた後
、所要長さ分を残して、露出させた先ファイバ２の先端
部を切断する。切断は、従来の手段による。光フアイバ
切断後、その切断面（図示せず）が直角かつ平滑になっ
ていることの確認を行う。
＋ ２を除去して、中心の光ファイバ２を露出さた後
、所要長さ分を残して、露出させた先ファイバ２の先端
部を切断する。切断は、従来の手段による。光フアイバ
切断後、その切断面（図示せず）が直角かつ平滑になっ
ていることの確認を行う。
次に、第２図に示すように、光ファイバ２の先端部２ｂ
をフェルール３の挿通孔４に挿通した後、光ファイバ２
の先端面２ａを、放電装置（図示Ｕ・ず）の電極１５間
に置き、放電火花によりこの先端面２ａを研磨する。ま
た、放電ではなく、ＹＡＧ（イツトリウム・アルミニウ
ム・ガーネット）レーザ等の固体レーザ、あるいは炭酸
ガスレーザ等のガスレーザーによるレーザ光を端面２ａ
に照射することによってこれを研磨してもよい。ただし
、放電による場合には、図示例の如く、先端面２ａと平
行となる方向に放電させるが、レーザ光による場合は、
端面２ａに垂直にそのレーザ光を当てる。放電またはレ
ーザ光のいずれの手段においても、その放電時間、また
は照射時間は２〜３秒で先端面２ａの研磨が終了する。
をフェルール３の挿通孔４に挿通した後、光ファイバ２
の先端面２ａを、放電装置（図示Ｕ・ず）の電極１５間
に置き、放電火花によりこの先端面２ａを研磨する。ま
た、放電ではなく、ＹＡＧ（イツトリウム・アルミニウ
ム・ガーネット）レーザ等の固体レーザ、あるいは炭酸
ガスレーザ等のガスレーザーによるレーザ光を端面２ａ
に照射することによってこれを研磨してもよい。ただし
、放電による場合には、図示例の如く、先端面２ａと平
行となる方向に放電させるが、レーザ光による場合は、
端面２ａに垂直にそのレーザ光を当てる。放電またはレ
ーザ光のいずれの手段においても、その放電時間、また
は照射時間は２〜３秒で先端面２ａの研磨が終了する。
先端部２ａの研磨が終了したならば、上記同様の放電火
花あるいはレーザ光を、フェルール３の側方より当てる
。これによりフェルール３および光ファイバ２は加熱さ
れ、これら両者は第３図の如く融着して固定される。た
だし、この、融着固定の際の、前記放電あるいはレーザ
光の熱エネルギーは、上記の端面研磨のときのらのに比
べて大きいしのとする。また、この光ファイバ２とフェ
ルール３との融着固定の際に、その熱により、光ファイ
バ２の先端面２ａに歪みが生ずるおそれがあるときには
、フェルール３を、その長さ方向の中間部に細径部（く
びれ部）を形成したものとし、二〇細径部に前記放電ま
たはレーザ光を当てることによって、短時間でフェルー
ル３の融解が起こるようにすることもできる。
花あるいはレーザ光を、フェルール３の側方より当てる
。これによりフェルール３および光ファイバ２は加熱さ
れ、これら両者は第３図の如く融着して固定される。た
だし、この、融着固定の際の、前記放電あるいはレーザ
光の熱エネルギーは、上記の端面研磨のときのらのに比
べて大きいしのとする。また、この光ファイバ２とフェ
ルール３との融着固定の際に、その熱により、光ファイ
バ２の先端面２ａに歪みが生ずるおそれがあるときには
、フェルール３を、その長さ方向の中間部に細径部（く
びれ部）を形成したものとし、二〇細径部に前記放電ま
たはレーザ光を当てることによって、短時間でフェルー
ル３の融解が起こるようにすることもできる。
このようにして、光ファイバ２とフェルール３とを融着
固定することにより、接着剤の硬化時間を削除するする
とともに、温度変化に伴う接骨剤の収縮による光ファイ
バ２の移動を防ぎ、光コネクタＣの接続時における温度
変動による信号劣化を抑制することができる。特に、光
ファイバ２が偏波保持型のものであった場合においては
、接着剤の硬化による異方性応力や微少な曲りが加わる
ことがないため極めて効果的である。
固定することにより、接着剤の硬化時間を削除するする
とともに、温度変化に伴う接骨剤の収縮による光ファイ
バ２の移動を防ぎ、光コネクタＣの接続時における温度
変動による信号劣化を抑制することができる。特に、光
ファイバ２が偏波保持型のものであった場合においては
、接着剤の硬化による異方性応力や微少な曲りが加わる
ことがないため極めて効果的である。
「発明の効果」
以上説明したとおり、本発明によれば、光コネクタにお
ける光ファイバとフェルールとの接合方法を、接続ずべ
き前記光ファイバの先端面を火炎研磨する工程と、これ
ら光ファイバの先端部とフェルールとを熱融着により固
定する工程とを有するものとしたので、接骨剤にて接合
し、端面の機械研磨を行うものに比べ、接着剤硬化時間
および研磨時間が削除され、加工時間が大幅に短縮され
る。
ける光ファイバとフェルールとの接合方法を、接続ずべ
き前記光ファイバの先端面を火炎研磨する工程と、これ
ら光ファイバの先端部とフェルールとを熱融着により固
定する工程とを有するものとしたので、接骨剤にて接合
し、端面の機械研磨を行うものに比べ、接着剤硬化時間
および研磨時間が削除され、加工時間が大幅に短縮され
る。
しかも、接着剤を使用しないため、温度変化による接骨
剤の収縮を生じず光フアイバコネクタの温度特性が向上
し、製品の信頼性が高まる。特に、応力付与形の偏波保
持光ファイバに本発明に係る接合方法を適用した場合に
は、接骨剤の硬化時に発生するおそれのあった光ファイ
バへの余分な応ツノの付与ならびに微少曲げ等を生じず
、かつ機械研摩時に発生するおそれのあった応力付与部
へのクラックを生じないため、クロストーク特性の劣化
を防止できる、といった極めて大きな効果を奏する。
剤の収縮を生じず光フアイバコネクタの温度特性が向上
し、製品の信頼性が高まる。特に、応力付与形の偏波保
持光ファイバに本発明に係る接合方法を適用した場合に
は、接骨剤の硬化時に発生するおそれのあった光ファイ
バへの余分な応ツノの付与ならびに微少曲げ等を生じず
、かつ機械研摩時に発生するおそれのあった応力付与部
へのクラックを生じないため、クロストーク特性の劣化
を防止できる、といった極めて大きな効果を奏する。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を説明するため
のもので、第１図は光フアイバケーブルおよび光ファイ
バを示す側面図、第２図は端面研蒔の状況を示す側面図
、第３図は光ファイバとフェルールとの融着状況を示す
側面図。第４図はＦＡ型先コネクタＣを示す側断面図。 第５図は第４図の光コネクタＣとともに用いられるアダ
プタを示す側断面図。第６図および第７図は、ともに従
来例を示す側面図である。 Ｃ・・・・・・光コネクタ、 ｌ・・・・・・光フア
イバケーブル、 ２・・・・・・光ファイバ、 ２
ａ・・・・・・先端面、２ｂ・・・・・・先端部、 ３
・・・・・・フェルール。
のもので、第１図は光フアイバケーブルおよび光ファイ
バを示す側面図、第２図は端面研蒔の状況を示す側面図
、第３図は光ファイバとフェルールとの融着状況を示す
側面図。第４図はＦＡ型先コネクタＣを示す側断面図。 第５図は第４図の光コネクタＣとともに用いられるアダ
プタを示す側断面図。第６図および第７図は、ともに従
来例を示す側面図である。 Ｃ・・・・・・光コネクタ、 ｌ・・・・・・光フア
イバケーブル、 ２・・・・・・光ファイバ、 ２
ａ・・・・・・先端面、２ｂ・・・・・・先端部、 ３
・・・・・・フェルール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）光ファイバ（２）の先端部（２ｂ）をフェルール（
３）に挿入して構成される光コネクタの光ファイバとフ
ェルールとの接合方法において、接続ずべき前記光ファ
イバの先端面（２ａ）を火炎研磨する工程と、これら光
ファイバの先端部とフェルールとを熱融着により固定す
る工程とを有することを特徴とする光コネクタにおける
光ファイバとフェルールとの接合方法。 ２）前記火炎研磨を放電により行うことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の光コネクタにおける光ファイ
バとフェルールとの接合方法。 ３）前記火炎研磨をレーザ光により行うことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の光コネクタにおける光フ
ァイバとフェルールとの接合方法。 ４）前記熱融着を放電により行うことを特徴とする特許
請求の範囲第２項または第３項記載の光コネクタにおけ
る光ファイバとフェルールとの接合方法。 ５）前記熱融着をレーザ光により行うことを特徴とする
特許請求の範囲第２項または第３項記載の光コネクタに
おける光ファイバとフェルールとの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62049557A JP2520896B2 (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 光コネクタにおける光フアイバとフエル−ルとの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62049557A JP2520896B2 (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 光コネクタにおける光フアイバとフエル−ルとの接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216010A true JPS63216010A (ja) | 1988-09-08 |
| JP2520896B2 JP2520896B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=12834503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62049557A Expired - Fee Related JP2520896B2 (ja) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | 光コネクタにおける光フアイバとフエル−ルとの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2520896B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63300205A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Fujitsu Ltd | 光コネクタフェル−ルの端末構造 |
| WO1998040772A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical transmission member and manufacturing method therefor |
| WO2000067056A1 (de) * | 1999-04-28 | 2000-11-09 | Tyco Electronics Logistics Ag | Verfahren zum befestigen einer ferrule an einem lichtwellenleiter |
| US6902327B1 (en) | 2003-12-10 | 2005-06-07 | Yazaki North America, Inc. | Apparatus and method for laser welding a ferrule to a fiber optic cable |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850412U (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-05 | オムロン株式会社 | 光フアイバの接続装置 |
| JPS58121002A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-19 | Agency Of Ind Science & Technol | 光フアイバの端面処理方法 |
| JPS60227206A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ接続部の火炎研磨方法 |
| JPS6218508A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Fujitsu Ltd | 光部品固定方法 |
-
1987
- 1987-03-04 JP JP62049557A patent/JP2520896B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2000067056A1 (de) * | 1999-04-28 | 2000-11-09 | Tyco Electronics Logistics Ag | Verfahren zum befestigen einer ferrule an einem lichtwellenleiter |
| US6960027B1 (en) | 1999-04-28 | 2005-11-01 | Tyco Electronics Logistics Ag | Method of fixing a ferrule to an optical waveguide |
| US6902327B1 (en) | 2003-12-10 | 2005-06-07 | Yazaki North America, Inc. | Apparatus and method for laser welding a ferrule to a fiber optic cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2520896B2 (ja) | 1996-07-31 |
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