JPS6321749Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は圧縮器に係り、特に吐出ガス減温用パ
イプをマフラの内部に片持状に保持するようにし
て生産性を向上することができるようにした圧縮
器のマフラに関する。

〔考案の技術的背景〕

圧縮器は一般に、第１図に示すようにシリンダ
１の吐出部２にバルブプレート３を介してバルブ
カバー４が取付けられており、このバルブカバー
４により形成される吐出室５内に一旦吐出された
ガスが消音用のマフラ６を通つて送給されるよう
になつている。上記マフラ６は複数段の膨張室
７，８，９を備え、これら各膨張室７，８，９
は、一軸上に連設されるとともに、連通孔１０，
１１により互いに連通され、さらに最終段の膨張
室９には吐出口１２が設けられている。

第２図は、バルブカバー４から吐出ガスを引出
パイプ１３により一旦外部に導き出してマフラ１
４に通すようにしたものを示しているが、マフラ
１４の機能は第１図のものと全く同様である。

また、最近の圧縮器では、高圧縮機能を備えた
ものが多くなり、これに伴つて吐出ガスの温度が
上昇する傾向にある。このため従来から第８図に
示すように、バルブカバー４とマフラ６の最終段
と外部から連結パイプ１５で結び、吐出室５内の
吐出ガスを直接マフラ６の最終段に導くことによ
り吐出ガスの温度低減を図るようにしたものがあ
つた。

〔背景技術の問題点〕

しかし、このように吐出ガスの減温のために外
部から連結パイプ１５を取付けるようにしたもの
においては、各連結部分をそれぞれロウ付け等に
よつて完全にシールする必要があるため、取付作
業が非常に面倒になり生産性が低下してしまつて
いた。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、減温用パイプの機能を損うこ
となしにパイプを容易に取付けることができるよ
うにした圧縮器のマフラを提供することを目的と
する。

〔考案の概要〕

上記目的を達成するため、本考案による圧縮器
のマフラは、所定長の吐出パイプをマフラの内部
軸方向に嵌挿し、この吐出パイプのガス入口側基
端部をマフラ入口通路に圧入して片持状に保持す
るとともに、この入口側基端部からマフラ軸方向
に延びるパイプ本体部分を細長状に形成してマフ
ラ各段の連通孔を閉塞しないように貫通させ、こ
のパイプ本体の先端部をマフラ最終段に開口させ
るようにしたことを特徴としており、マフラ内部
に片持保持される吐出パイプによりシリンダ吐出
部とマフラ最終段とを直接連通するようにしてい
る。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図と同一構成物を同一符号で示した第４図
において、マフラ６の内部には、所定長さの直状
管からなる吐出パイプ２０がマフラ軸方向に嵌挿
されている。

上記吐出パイプ２０は、一端側が大径状のガス
入口側基端部２０ａに形成され、ほぼ同径に形成
されたマフラ６の入口通路６ａ内にこの入口側基
端部２０ａが圧入されている。これにより、吐出
パイプ２０が片持状に保持されるようになつてい
る。またこの吐出パイプ２０の本体部２０ｂは、
上記入口側基端部２０ａからマフラ６の軸方向に
直線状に延び、マフラ各段の膨張室７，８，９の
各連通孔１０，１１を貫通している。この場合、
上記本体部２０ｂは、各連通孔１０，１１を閉塞
することのないよう細長状に形成され、マフラ６
内をガスが自由に流動し得るようにしている。さ
らにこの本体部２０ｂの先端は、マフラ最終段の
膨張室９内に開口されており、これによつて吐出
室５とマフラ最終段の膨張室９とが直接連通さ
れ、減温効果を得られるようになつている。この
ように、吐出室５とマフラ最終段とはマフラ６の
内部側で連通されるようにしているため、前記吐
出パイプ２０の圧入固定部には厳密なシール処理
は不要である。

また、上記吐出パイプ２０を取付けるには、た
とえば第５図のように行えばよい。まず、吐出パ
イプ２０の先端をマフラ６の入口側に嵌挿してい
く。そして最後に入口側基端部２０ｂをマフラ入
口通路６ａ内に圧入する。このように、吐出パイ
プ２０の取付作業は極めて容易に行うことができ
る。なおこの場合、吐出パイプ２０を本実施例の
ように直管状に形成しておくとマフラ６内への嵌
挿を極めて容易に行うことができさらに便利であ
る。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案による圧縮器のマフラ
は、減温用の吐出パイプをマフラ内部に圧入によ
つて片持状に保持し、マフラ内部側でシリンダ吐
出部とマフラ最終段とを連通するようにしたか
ら、吐出パイプの圧入固定部にシール処理が不要
となり、パイプ取付作業は単に吐出パイプの一端
側を圧入するだけでよく、作業能率は極めて良
い。したがつて本考案によれば圧縮器の生産性を
大幅に向上させつつ、マフラの減温効果はそのま
ま維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般の圧縮器のマフラを示す縦断面
図、第２図は一般の圧縮器のマフラの他例を示す
縦断面図、第３図は従来の減温用パイプを取付け
たマフラを示す縦断面図、第４図は本考案の一実
施例における圧縮器のマフラを示す縦断面図、第
５図は吐出パイプの取付工程を示す縦断面図であ
る。 １……シリンダ、４……バルブカバー、５……
吐出室、６……マフラ、７，８，９……マフラ各
段の膨張室、１０，１１……連通孔、２０……吐
出パイプ、２０ａ……入口側基端部、２０ｂ……
本体部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 複数段の消音用膨張室を一軸上に連設してな
   るマフラをシリンダの吐出部に取付けるように
   した圧縮器のマフラにおいて；所定長の吐出パ
   イプをマフラの内部軸方向に嵌挿し、この吐出
   パイプの入口端基端部をマフラ入口通路に圧入
   して該吐出パイプを片持状に保持するととも
   に、上記入口側基端部から延出するパイプ本体
   部を細長状に形成してマフラ膨張室各段の連通
   孔を閉塞しないように貫通させ、かつこのパイ
   プ本体部の先端をマフラ膨張室最終段に開口さ
   せるようにしたことを特徴とする圧縮器のマフ
   ラ。 ２ 吐出パイプの入口側基端部は大径状に形成さ
   れていることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の圧縮器のマフラ。 ３ 吐出パイプは直管状に形成されていることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の圧縮器のマフラ。