JPS6321817Y2 - - Google Patents

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JPS6321817Y2
JPS6321817Y2 JP1983015535U JP1553583U JPS6321817Y2 JP S6321817 Y2 JPS6321817 Y2 JP S6321817Y2 JP 1983015535 U JP1983015535 U JP 1983015535U JP 1553583 U JP1553583 U JP 1553583U JP S6321817 Y2 JPS6321817 Y2 JP S6321817Y2
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JP
Japan
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valve body
pipe
housing
pipe line
hollow part
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JP1983015535U
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JPS59122470U (ja
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Priority to JP1553583U priority Critical patent/JPS59122470U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液状ゴム材料の射出成形時あるいはそ
の他の液体材料の注入時に使用するストツプバル
ブの後だれ防止構造に関するものである。
従来一般に用いられているストツプバルブの一
例を第1図に示すと、ハウジング1内に設けた管
路2の中途部に、球体もしくは円筒体からなる弁
体3を回転可能に支持させ、この弁体3を貫通す
べく設けた流体の流路4と前記管路2とを閉塞す
るように弁体3を回転させて、流通の遮断を行な
つている。なお、5はゴム成形用上型、6は同下
型であつて、両型5,6内に設けた成形用キヤビ
テイ7内に液状ゴムを流し込んでゴム成形品を製
作する。
しかしながら、上記のごとき従来のストツプバ
ルブにあつては、液体材料の射出が完了して弁体
3を回動させ、図示の状態として管路2を閉塞し
た際、弁体3より下側の管路2′内の残留圧力に
より後だれ8を生じる欠点がある。この後だれ8
は、液体材料の粘性が低い程早期に生じ易く、か
つ射出の終了した上型5上に落下して汚れや製品
の精度の低下をもたらす。
本考案は上記従来のストツプバルブにおける欠
点を除去して、弁体を閉止したのち後だれの生じ
ないストツプバルブの提供を図ることを目的と
し、この目的を達成するために、流体の流路が貫
通形成された球状もしくは円柱状の弁体を、ハウ
ジングに設けられた管路の中途に位置して該ハウ
ジング内に回動可能な状態で嵌合し、前記弁体の
回動により前記管路を開放または閉塞するストツ
プバルブにおいて、前記弁体の外面の一部に該弁
体の回動方向に延びる凹部を設け、該凹部とハウ
ジング側の間に、前記弁体を回動して前記管路を
閉塞した際に該管路の流体排出口側に臨んで位置
するようになる中空部を形成するとともに、ハウ
ジング側から前記中空部内へ突設されて該中空部
を前記回動方向に対して気密的に区画する突起を
設け、管路を閉塞する方向に前記弁体を回動させ
た際に、前記中空部のうち前記突起の一側の空間
が前記管路の流体排出口側と連通するとともに該
空間の容積が拡大することを特徴とする流体の後
だれ防止用ストツプバルブを提供せんとするもの
である。
以下、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明すると、第2図は本考案にもとづくストツプバ
ルブの正断面図、第3図は同部分側断面図であ
り、図中11は管路12が設けられたハウジング
本体、13は流路14が貫通形成された球状の弁
体である。該弁体13は、前記管路12の中途に
位置して、前記ハウジング本体11内に非回動の
ガイド部材15を介して回動自在に嵌合されてお
り、該回動によつて該弁体13が前記管路12を
開放もしくは閉塞するようになつている。また、
前記弁体13の外面の一部に該弁体13の回動方
向に延びる凹部19′を設けることによつて、該
凹部19′とハウジング本体11側の間に弁体1
3の回動に応じて移動する中空部19が形成され
ている。16は前記ガイド部材15から前記中空
部19内へ向けて突設形成された突起で、中空部
19を構成する前記凹部19′の内面に気密的に
摺接しており、すなわち該突起16は、前記中空
部19を回動方向に対して2つの空間19a,1
9bに区画している。17は弁体13を回動させ
る駆動軸、18は該駆動軸17の外端に固着した
レバーである。
つぎに上記構成になるストツプバルブの動作を
説明する。液状ゴムは、通常、かなりな粘性を備
え、第4図に示すごとく、管路12、弁体13内
の流路14内を流動する。適量の液体が送給され
た後、レバー18を操作して弁体13を回転さ
せ、管路12を閉塞する。なお、21aはゴム成
形用上型、21bは同下型である。第5図に示す
ように、管路12を閉塞する方向に弁体13を回
動させると、該回動に伴い弁体13の流路14は
前記管路12に対し不連続状態となつて該管路1
2を閉塞し、さらに前記回動に伴う中空部19の
移動により、該中空部19における突起16の一
側の空間19aが前記管路12の流体排出口側1
2′と連通し、かつ該空間19aの容積は前記回
動とともに拡大してゆく、管路12の閉塞後、該
管路12の流体排出口側12′には液状ゴムが残
されているが、該液状ゴムの下端面22には管路
12の下端開口(流体排出口)から大気の圧力が
作用しているため、この液状ゴムは、容積の拡大
に伴い低圧となる前記空間19bへ吸引されて引
き上げられ、管路12閉塞後における液状ゴムの
後だれ現象が防止される。
また、中空部19における突起19の他側の空
間19bの容積は、前記回動とともに減少し、そ
の内部の空気は、通気孔20から外部空間へ排出
される。なお、弁体13は回動方向における凹部
19′後端が突起16と当接するまで回動可能で
ある。
本考案のストツプバルブは以上説明したよう
に、弁体を回動して管路を閉塞した際、該弁体の
回動とともに移動する中空部と、該中空部へハウ
ジング側から突設した突起によつて形成される空
間の容積が前記回動に伴つて変化し、管路を閉塞
する方向に弁体を回動したときに、前記空間が管
路の流体排出口側と連通するとともに容積が拡大
することによつて、管路閉塞後における流体の後
だれを防止するこができるもので、成形用の液体
材料の後だれによる装置の汚損を防止し、かつ成
形品の精度を向上させる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
1図は従来のストツプバルブの一例を示す概略断
面図、第2図は本考案に係るストツプバルブの正
断面図、第3図は同部分側断面図、第4図は本考
案に係るストツプバルブの縦断面図、、第5図は
第4図に示すストツプバルブを閉塞した状態の縦
断面図である。 11……ハウジング本体、12……管路、13
……弁体、14……流路、15……ガイド部材、
16……ストツパ、19……中空部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 流体の流路14が貫通形成された球状もしくは
    円柱状の弁体13を、ハウジングに設けられた管
    路12の中途に位置して該ハウジング内に回動可
    能な状態で嵌合し、前記弁体13の回動により前
    記管路12を開放または閉塞するストツプバルブ
    において、前記弁体13の外面の一部に該弁体1
    3の回動方向に延びる凹部19′を設け、該凹部
    19′とハウジング側の間に、前記弁体13を回
    動して管路12を閉塞した際に該管路12の流体
    排出口側12′に臨んで位置するようになる中空
    部19を形成するとともに、ハウジング側から前
    記中空部19内へ突設されて該中空部19を前記
    回動方向に対して気密的に区画する突起16を設
    け、管路12を閉塞する方向に前記弁体13を回
    動させた際に、前記中空部19のうち前記突起1
    6の一側の空間19aが前記管路12の流体排出
    口側12′と連通するとともに該空間19aの容
    積が拡大することを特徴とする流体の後だれ防止
    用ストツプバルブ。
JP1553583U 1983-02-07 1983-02-07 流体の後だれ防止用ストツプバルブ Granted JPS59122470U (ja)

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JP1553583U JPS59122470U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 流体の後だれ防止用ストツプバルブ

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JP1553583U JPS59122470U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 流体の後だれ防止用ストツプバルブ

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JPS59122470U JPS59122470U (ja) 1984-08-17
JPS6321817Y2 true JPS6321817Y2 (ja) 1988-06-15

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ID=30146873

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JP1553583U Granted JPS59122470U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 流体の後だれ防止用ストツプバルブ

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004262764A (ja) * 2003-01-31 2004-09-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造装置およびその製造方法

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JPS59122470U (ja) 1984-08-17

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