JPS63219644A - リボンテ−プとその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 くＨシ業上の利用分野〉 本発明は合成繊維からなるリボンテープに関するもので
ある。

〈従来の技術〉 従来、ポリエステルフィラメント糸からなるリボンテー
プの製造においては、染色時のしわや耳カールの発生あ
るいは巾不同を防止するため、生機で張７１をかけて熱
セットし、こ几を染色に供する必要かあり、このためリ
ボンテープのふくらみや目風はほとんど無視ざγしてい
る。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、全体のふくらみ感に優ｔし、立体感のある模
様を有すると共に隘影のある光沢、色調を有し、地割れ
等のないベルベント調風合を基調とするリボンテープを
提供せんとするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、偏平度が２．５〜１５の倫平フイラメントか
ら構成される経糸と仮撚加工糸の緯糸からなるサテン綾
織等の経糸の浮きの長い組織で織られた、少なくとも表
面において経糸にて覆われたリボンテープであり、該表
面において、経糸構成繊維の３０％以上の偏平面がテー
プ面に対して４５°以上の角度で立ち上かっている部分
と大部分の経糸構成繊維の偏平面がテープ面に対して３
０゜以下に横倒ざ几た部分とを有することを特徴とする
りポンテープ、および経糸として、収縮特性の異なる２
種以上のポリマーが幅方向に張り合わせられ、偏平度２
５〜１５であり、かつ捩れ収縮率か３〜４０％である複
合偏平フィラメントから構成ざ几た糸を使用し、緯糸と
して低収縮性合成繊維の仮撚加工糸を使用して経糸の浮
きの長い組織で織成し、無緊張下で精練、染色等の温熱
水処理して経方向に収縮させた後、表面を模様状に加熱
プレスすることを特徴とする前記リボンテープの製造法
である。

第１図は本発明のりボンテープの横断面を示す例図で、
偏平フィラメント１より構成される経糸２と仮撚加工糸
の緯糸３からなり、経糸の浮いた部分ニＱ　Ｌ　Ｎで経
糸構成繊維の少なくとも一部の偏平面がテープ面に対し
て立ち上がった部分４と経糸構成繊維の大部分か横倒さ
れた部分５を有する構造を示している。

まず、本発明の経糸を構成するフィラメントの偏平度Ｌ
／Ｗは２．５〜１５であることか必要である。

ここでＬ％Ｗは、そｒＬぞ几第２図に示す繊維断面の最
大炎および最大幅をいうものである。ｌ、／Ｗか２．５
より小ざくては、偏平面か立ち上がってもテープに十分
なふくらみを与えず、また陰影のある光沢、色調が得に
くく、また繊維の偏平面が横倒ざｒした部分での十分な
光沢か得にくい。また１、／Ｗか１５を越えても偏平面
を豆ち上がらせることが困難であり、前述の本発明の目
的を達成することかできない。偏平繊維としては、偏平
面に長手方向に突部を有していてもよい。

経糸構成繊維の偏平面を立ち上がらせるには、経糸かあ
る程度長く浮くサテン組織とし、該経糸構成繊維が経糸
の浮部分で捩ｔ−していることが必要で、好ましくは経
糸の浮部分の距離ＬＵと捩れのピッチＰの関係がＬＵ≧
−１−Ｐざらに好ましくはＬＣ≧ＴＰとなるように選は
几る。該偏平繊維の捩れは経糸の撚あるいは偏平繊維自
体の捩ｎ（クリンブンによって与えられる。機番の場合
、偏平繊維として、巾方向に、熱収縮特性か異なるポリ
マーを張り合わせた形態の複合捩几繊維やナイフェツジ
方式でクリンプを付与ざｎた偏平捩れ繊維が採用される
。これらの偏平繊維は潜在捩れ繊維として準備され、織
成後の熱処理等の工程によってその捩ｒしが顕在化さｒ
しる。

本発明において、経糸構成繊維が立上った部分４では前
記経糸構成偏平繊維の３０％以上好ましくは５０％以上
かテープ面に対して４５°以上の角度で立ち上かつてい
ることが必要である。立ち上がる繊維か３０％以下では
この部分でテープのふくらみ（厚みンを十分に付与する
ことができず、陰影のある独特のベルペット調光沢、色
調か得にくい。また、立ち上がり角度か４５°以下では
、その数が多くとも本発明の目的とする効果は得られな
い。

他方、経糸構成繊維が横倒された部分５では、該姻平繊
維の大部分好ましくは６０％以上がテープ面に対して３
０°以下に横倒ざ１ていることが必要であり、こｒしに
より偏平繊維の立上った部分と光沢、色調差を明確にし
、くっきりした模様をＪＦ＜成しイ々ネる。

また、本発明のリボンテープでは、緯糸として加熱加工
糸が使用ざｒしるか、このことは、テープのふくらみを
増すとともに、テープの地割几を防止する上で重要であ
る。特に単繊維デニールか１．２ｄ以下の赳デニールで
多条繊維糸（ハイカウント糸）からなる加工糸は有効で
ある。なお、染色等の加工工程におけるしわや地割れ、
耳カールの発生を防止するためには、熱水収縮率が８．
０％以下の低収縮性繊維からなる仮撚加工糸が望ましい
。

本発明の前記のようなリボンテープを製造するに際して
は、経糸として、収縮特性の異なる２種以上のポリマー
が幅方向に張り合わせられ、偏平度２．５〜１５であり
、かつ捩れ収縮率が３〜４０％である複合偏平フィラメ
ントから構成された糸を使用し、緯糸として低収縮性合
成繊維の仮撚加工糸を使用することが特に望ましい。

前記複合偏平フィラメントとしては収縮率が２％以上異
なるａ、Ｂ成分が、お互いに偏平の幅方向にはり合わせ
複合しているものである。Ａ％Ｂ成分は、ポリエステル
、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエーテルエステル
、ポリアクリロニドｌ）　ｔＬ−１；’ｒ：　！Ｊビニ
ルアルコール、セルロース系高分子、その他繊維形成可
能なものであればよく、またこｒしらの混合物、複合物
あるいはこれらにざらに２０重量％以下の添加物を含ん
でいるものでもよい。より好ましいのは、ポリエステル
、ポリアミドであり、とくに好ま１〜いのは収縮性能を
異にするポリエステル同志の２成分複合偏平繊維である
。

つぎに、本発明の複合２成分として好ましい２成分ポリ
マーの組合わせ例を示すが、これにより本発明の繊維が
限定ざ几るものではない。本発明においては下記のうち
とくにｉｉ）とＶ）が好ましい。

！）Ａ成分として〔η〕≧０．６のポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、Ｂ成分としてＡ成分より〔η〕が
０．１以上小さいｌ’ＥＴ ＋ｉ）　　Ａ成分として〔η〕≧０．７５以上のポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）、Ｂ成分としてＡ成分
より〔η〕が０．１以上小さいＰ　１１　’ｉ’ｉ）Ａ
成分として実質的に共重合していないＰＥＴ、Ｂ成分と
して３〜１５モル％の第３成分を共重合したＰＥＴ ’ｒｖ）　　Ａ成分として実質的に共重合していないＰ
Ｂ’ｌ’、Ｂ成分として３〜１５モル％の第３成分を共
重合したＰＢＴ ｖ）　　Ａ成分としてＰＥＴ、Ｂ成分としてＰＢＴｖｚ
Ｊ　　Ａ成分としてＰＥＴ％Ｂ成分としてＰＥＴとｌ’
ＢＴのブレンドポリマー ここにおける実質的に第３成分を共重合していないＰＥ
ＴあるいはＰＢＴとは、５モル％未満の第３成分たとえ
ばイソフタール酸、アジピン酸、セバシン酸、ジエチレ
ングリコール、ネオペンチルダリコール、スルホイソフ
タール酸、１．４７’タンジオールを共重合したもの、
あるいは５重量％未満の練込剤たとえば艶消剤、熱安定
剤、顔料、カーボン、シリカあるいは制定剤（たとえば
ポリアルキレングリコール、アルキルベンゼンスルホン
酸類）、難燃剤（ＰやＢｒ化合物）等を含んでいてもよ
い。

かかる本発明で用いる繊維はＡ、Ｂ２つの成分を複合流
としてノズルから吐出し、引取る（５００〜６．０００
ｍ／分）ことによって容易に繊維が形成ざｒＬる。引取
ら几た未延伸系は通常の方法で１．１〜５０倍延伸ざｒ
しる。

ざらに、本発明で使用さｔ’しるに好ましい複合繊維は
つぎに示す捩れ収縮率（Ｎｏｒ）か３〜４０％のものを
言う。すなわち、捩几収縮率Ｎｏｖとは、繊維に】ｒｎ
ｇ／ｄの荷重を吊し、９０℃熱水中で３０分間処理し、
荷重をかけた状態で乾燥し、そのとさの長ざｅｌを測定
し、つぎに５ｏｎ９／ｄの荷重を吊したときの長ざ１２
から下記によって求めろｆ’Ｌる。

ここで、Ｎｏｒか３％未満の場合には織物中で捩１１゜
か発現ざ几にり＜、そのため偏平面が織物面にほぼ平行
なものしか得られず、Ｎｏｒか４０％を越えると捩ｒし
が捲縮に近くなり、本発明の効果が発揮ざ几ない。

また、低収縮性の合成繊維としては、例えば延伸後十分
に熱リラックス処理を行なって熱水収縮率を小ざくした
ポリエステル繊維等が使用され、特に本発明では単繊度
１．２ｄ以下のものが好ましい。熱水収縮率が８％を越
える繊維からなる仮撚加工糸を使用する場合、染色時に
リボンテープの巾不同を生じ易く、また、経糸の地割れ
あるいは組繊乱几を生じて好ましくない。好ましい緯糸
繊維の熱水収縮率は８％以下、ざらには５％以下である
。

本発明では、このような経糸および緯糸を使用してサテ
ン組繊等の経糸の浮きの長い組織でリボンテープを組成
した後、郁緊張状態で温熱水処理等により経方向に収縮
せしめるものである。この処理としては精練、染色等通
常採用される工程が採用さｎるが、前もってテープを経
方向に収縮させ、染色等に供してもよい。

この方法では、織成ざｒしたリボンテープを温熱水処理
するとぎ、経糸を構成する複合偏平繊維の捩几が顧在化
し、経糸の浮部分で、該偏平繊維の偏平面がテープ面に
対して立ち上る。なお、単一ポリマーからなる偏平繊維
を経糸として用いる場合、熱水収縮率の大きい、好まし
くは１５％以上のものを使用することが有効である。

ついで、本発明では前記の処理をざ几たリボンテープを
例えば加熱模様刻印ロール等にて加熱し、偏平繊維が横
倒された部分を形成する。これにより、表面で偏平繊維
が立上った部分と横倒ざｒした部により立体的模様、文
字等が出現させられる。

なお、本発明においては、経糸のすべてを偏平繊維とす
る必要はなく、他の糸と交織してもよい。

く作用および効果〉 本発明のリボンテープは、経糸として前述のように特殊
な構造をとらせるため、テープ自体ふくらみ感を有し、
しかも地割を生じることなく、陰影のある独特の光沢と
色調を有し、偏平繊維が立上った部分（凸部）ではビロ
ード調の外観を呈し、偏平繊維が横倒された部分（凹部
）ではきわめて平滑で光沢のある外観を示し、両者の組
合せ効果によって高級感のある模様リボンテープとなる
。

また、本発明の方法によれば、染色時等に経方向に収縮
を許容するが緯糸の収縮を少なくすることにより、テー
プのしわや耳カール、地割れを生ずルコトがなく、巾不
同を防止することかでさ、前述のような独特のテープを
簡単に製造することかでざる。

実施例！ ＰＥＴポリマー（Ａｌと、インクタール０８モル％およ
びスルホイソフタール酸２モル％を共重合したＰＥＴポ
リマー（Ｂ）とを複合比１：１で張り合わせた第２図（
ロ）の断面を有する偏平繊維（Ｌ／Ｗ＝ｓ、ｓ、Ｎ８ｒ
　＝　９．８　、捩れピッチＰ　＝　０．０２５　）　
ｆｉ）らなるフィラメント糸７５ｄ／２４ｆを経糸とし
、熱水収縮率４５％のＰ　Ｅ　’ｌ’フィラメント糸（
７５ｄ／７２ｆ／２）の仮撚加工糸を緯糸として使用し
、テープ織機で２重五枚朱子組織、糸密度経５３７本／
１ｎｃｈ、緯６７本／　１ｎｃｈ　、　３８　ｍ　／　
ｍ　巾のリボンテープ生機を織成する。しかる後、棒紹
状にし、布層が大ざく乱ｆ’Ｌないような状態で高圧釜
（高圧スミス機）を用いて１３０′ｃ１５分熱水で処理
して経方向に２２．０％の収縮と精練を行ない、脱水乾
燥した後、同機で１３０℃Ｘ３０分の染色を行う。この
染色した生地を、模様を刻印した２０５℃の加熱ロール
によりエンボス加工を行なう。この結果、凸部表面がビ
ロードρｔ’ｄの陰影光沢、深みのある色調を有１．、
凹部かきわめて光沢を呈し、全体としてふくらみ感があ
り、凹凸模様が明瞭なリボンテープが得らｒした。この
テープは巾不同、耳カール、しわがなく、またテープの
経割れも生じないものとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のテープの横断面横式図、第２図は本発
明で用いる偏平フィラメントの断面例図で、１は偏平フ
ィラメント、２は経糸、３は緯糸、４は偏平ｆｉｉ維が
立上った部分、５は偏平繊維が横＆ＩＩ；Ｅ’　ｒシた
部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）偏平度が２．５〜１５の熱可塑性合成繊維偏平フィ
   ラメントから構成される経糸と仮撚加工糸の緯糸からな
   る経糸の浮きの長い組織で織られたリボンテープであり
   、その表面において、経糸構成繊維の３０％以上の偏平
   面がテープ面に対して４５°以上の角度で立ち上がつて
   いる部分と大部分の経糸構成繊維の偏平面がテープ面に
   対して３０°以下の角度に横倒されている部分とを有す
   ることを特徴とするリボンテープ。 ２）経糸として、収縮特性の異なる２種以上のポリマー
   が幅方向に張り合わせられ、偏平度２．５〜１５であり
   、かつ捩れ収縮率が３〜４０％である複合偏平フィラメ
   ントから構成された糸を使用し、緯糸として低収縮性合
   成繊維の仮撚加工糸を使用して経糸の浮の長い組織で織
   成し、無緊張下で温熱水処理して経方向に収縮させた後
   、模様状に加熱プレスすることを特徴とするリボンテー
   プの製造法。