JPS632197Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 開示技術は中空鋳造品成形用生砂鋳型の中子押
込みごみ漏脱防止技術の分野に属する。

而して、この考案は上型と下型との鋳型にセツ
トされた中子の巾木と該鋳型の押込み部との間に
形成された塵埃貯留間〓に対応する突条が外型の
スリーブに設けられている生砂鋳型構造に関する
ものであり、特に、該突条がＶ溝を介して隣接す
る１対の突部と他の突部とを有しており、而して
上記スリーブにて形成された押込み部に該突条を
して１対の押込み防止溝とごみ留保溝とが形成さ
れてキヤビテイ内への押込みごみ漏脱を防止する
様にした生砂鋳型構造に係るものである。

周知の如く、各種工業製品には多くの鋳造品が
用いられており、そのうち鋳型内に中子をセツト
して中空鋳造品を造り出す様な態様も極めて多
い。

而して、該鋳型に対してセツトされる該中子に
は該中子を支持する巾木が設けられているのが一
般的であり、該巾木を該鋳型の押込み部内にセツ
トする際、該巾木により上記鋳型と上記中子とで
形成されたキヤビテイに該押込み部のごみが侵入
し、鋳造品に有害な欠損を及ぼすという問題があ
つた。

これに対処するに、従来は第１図に示す様に上
型１と下型２との鋳型３に所定セツトされた中子
４がその巾木５を該上、下型１、２の押込み部６
に支持されて、外周にキヤビテイ７を形成する周
知の生砂鋳型８の該押込み部６と該巾木５との当
接面に塵埃貯留空〓９が一端をテーパ状にして上
記キヤビテイ７の壁面１０に上記巾木５に対して
の堰１１を形成する様にされ、上記中子４のセツ
トの際の該巾木５によつて生ずる押込みごみを上
記塵埃貯留空〓９に集積させる様にした態様が案
出採用されている。

しかしながら、上述態様の塵埃貯留空〓９は型
締め後に搬送する際、枠衝撃等により巾木５が振
動して生ずる二次的押込みごみは該塵埃貯留空〓
９では吸収しきれず、そのため、堰１１が崩れ該
押込みごみがキヤビテイ７に漏脱されてしまうと
いう欠点があつた。

この考案の目的は上述従来技術に基づく生砂鋳
型の押込みごみ漏脱の問題点に鑑み、塵埃貯留空
〓を壁面に対して堰を有する押込み溝と巾木先端
に位置するごみ留保溝とから形成する様にして、
上述問題点を解決し、二次的押込みごみを該ごみ
留保溝と上記押込み溝とにより集積する様にした
優れた生砂鋳型構造を提供せんとするものであ
る。

上述目的に沿うこの考案の構成は、上型、下型
に形成された鋳型の押込み部に隣接する１対の押
込み溝とごみ留保溝とを設け、中子を該鋳型に納
める際、該中子に付設された巾木が上記押込み部
と摺動して生ずる押込みごみと型締め後の搬送振
動によつて生ずる二次的押込みごみが上記１対の
押込み溝とごみ留保溝とに集積される様にしたこ
とを要旨とするものである。

次にこの考案の１実施例を第２図以下の図面に
基づいて説明すれば以下の通りである。

１２は生砂鋳型であり、下型１３、上型１４の
下金枠１５、上金枠１６内に下鋳型１７と上鋳型
１８が押込み部１９を有して所定に形成されて設
けられいる。

２０は中子であり、両側に巾木２１を有し、該
巾木２１が上記押込み部１９に支持装着される様
にされて上記上、下鋳型１８、１７と該中子２０
間とにキヤビテイ２２が形成される様にセツト収
納可能に成つている。

而して、上述実施例に於て上記上、下鋳型１
８、１７の上記押込み部１９の巾木当接面２３に
は塵埃貯留空〓２４が該上、下鋳型１８，１７の
壁面２５に堰２６を一端に形成する押込み防止溝
２７と他の押込み防止溝２８とが隣接されて、そ
の隣接部に突出部２９を形成すると共に、後方に
ごみ留保溝３０を有して設けられており、又、上
記塵埃貯留空〓２４の鋳型成形は第３図に示す様
に上記溝２７，２８，３０の輪郭を成す突条３
１，３２，３３を有する入子３４が型定盤３５に
載置された外型３６に設けられたスリーブ３７の
当接表面全体に解離可能に固定され、その入子３
４により形成される様にされている。

上述構成に於て、型定盤３５に載置された外型
３６のスリーブ３７に入子３４を固定し、次い
で、該外型３６を囲繞して下金枠１５、或いは、
上金枠１６をセツトして通常の鋳型成形を行な
う。

而して、上記外型３６、上記スリーブ３７、上
記入子３４により下型１３、上型１４の上、下鋳
型１８，１７に成形部を造ると共に前述の如く押
込み部１９、及び、塵埃貯留空〓２４を形成し、
別途成形した中子２０を上記下鋳型１７に納め
る。

この場合、該中子２０に設けられた巾木２１が
上記押込み部１９と摺動してそぎ落とされた押込
みごみは上記塵埃貯留空〓２４の押込み防止溝２
７、２８、ごみ留保溝３０に集積されて、上記巾
木２１をその表面を堰２６、突出部２９に当接さ
せてセツトする。

次いで、上記下型１３に対し上記上型１４を上
方から型合せし、その際の押込みごみは上述と同
様に該上型１４の塵埃貯留空〓２４に集積されて
該上、下型１３，１４が所定に型締めされて、該
上、下鋳型１４，１３がキヤビテイ２２を有する
生砂鋳型１２が形成される。

その後、該生砂鋳型１２を鋳造作業場へ搬送し
図示しない湯口から溶湯を注湯して上記キヤビテ
イ２２に所定鋳造品を形成させる。

この場合に於ても、上述搬送中途での上記巾木
２１の振動によりそがれる押込みごみは上記塵埃
貯留空〓２４に全て集積されて上記キヤビテイ２
２に漏脱するという様なことはない。

尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、塵埃貯留空
〓を巾木に対して環設させる等種々の態様が採用
可能である。

上述の如く、この考案によれば上型と下型とに
塵埃貯留空〓を有する生砂鋳型構造に於て、該塵
埃貯留空〓が隣接する複数の押込み防止溝とごみ
留保溝とから成つていることにより、基本的に型
締後の搬送の際に鋳型の押込み部と巾木との振動
により生ずる押込みごみは該巾木の先端に於ては
上記ごみ留保溝が、側面に於ては該ごみ留保溝と
上記押込み防止溝とが全て集積する様にされ、従
つて、該押込みごみがキヤビテイに漏脱すること
は無く、鋳造物のごみ不良を防止することが出来
るという優れた効果が奏される。

又、上記上、下型の上記押込み防止溝が複数隣
接し、そして、ごみ留保溝がその後方に設けられ
ていることにより、該上、下型に対して中子に設
けられた巾木の角の当接面積が少なく、従つて、
中子納め時に該巾木の角の摩耗を防止し、該中子
の耐用年数を延ばすことが出来るという利点があ
る。

更に、上記塵埃貯留空〓を形成する外型の突条
が該外型のスリーブに対して解離可能にされた入
子として設けられていることにより、該入子の摩
耗に対応する型保全が容易であるというメリツト
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に基づく生砂鋳型の概略説明
図、第２図はこの考案の１実施例の縦断面説明
図、第３図は外型の概略説明図である。 １４……上型、１３……下型、１７，１８……
鋳型、２０……中子、２１……巾木、２４……塵
埃貯留空〓、１４……生砂鋳型、２７，２８……
押込み防止溝、３０……ごみ留保溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型と下型とが型締めされて形成される鋳型に
   セツトされる中子に設けられた巾木と該上型及び
   該下型との間に塵埃貯留空隙が形成された生砂鋳
   型構造において、該上型と該下型とに形成された
   該塵埃貯留空隙が隣接する複数の押込み防止溝と
   ごみ留保溝とを有していることを特徴とする生砂
   鋳型構造。