JPS63220086A - 移動可能な窯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分骨 この発明は、粘土成形品から焼物を形成するに際し、身
近で且つ効率よく焼物を完成すス？Ｌ−ＡＺ−ｒｓ務入
１２Ｖ聞ナスえめでネ入従来の技術 従来よシ焼物用の窯として′マ廟や登窟のような大規模
な廟、あるいは新しいタイプとしてトンネル窯が使用さ
れている。このトンネル窯はトンネル内部の中央にいく
つかのガスバーナが並らび燃焼しておシ、その間を粘土
成形品がトロッコに乗ってゆっくりと移動していき焼成
されるものであシ、大鎗の焼物を作製するのに適してい
た。

他方、簡便な窟として電気窯、ガス廟、灯油窯等が使用
されている。

発明が解決しようとする問題点 上記トンネル窯のような大規模な窯は、犬きな敷地を必
要とするし、焼成用燃料も極めて多くを必要とした。ま
た数個の焼物を作成するのＫは不向きであった。他方、
電気窯にあっては廟中のカンタル線や鉄クロム線が炭素
ガスによって使用不能になるので酸化焼成のみしか行な
うことができなかった。またガス窯にあってはプロパン
のカロリーＵ２’４．０００　ｋｃａｌ／ｍ３であシ、
都市ガスにあっては強いもので１０．０００　ｋｃａｌ
／ｍ３であシ高温に達したときにいまひとつ余力に欠け
ていた。さらに、灯油来にあってはどの燃料よシも経済
的であるが焼成中の音が大きいことと多量の煙が放出さ
れるという欠点があった。

この発明は上記問題点を解決したもので、設置場所が極
めて小さくてすみ、且つ移動することも可能であシ、さ
らに密閉状態が良好で予熱効果を充分に与えることがで
きるものであシ、その結果所定の高温状態を長時間にわ
たって維持することができる子を提供するものである。

問題点を解決するための手段 以下、この発明を図面に基づいて説明すも１はこの発明
の移動可能な］寿を示している。

上記“労１は、着火トランス、プロワ−１送気管等の多
種装置類が収用される装置設置室２、粘土から特定の形
を成形した作品を設置して焼成するための燃焼室３、煙
や一部の熱を排出する煙道４、及び粘土から放出される
蒸気を排出する蕎条壬魯遥４４蒸気抜孔５とより構成さ
れている。上記窓１は、その外形全体がステンレス３１
６　の材料で形成された容器であり、その大きさは縦７
５０　Ｘ横４２０°１ｒｒｌ×高す７１０ｒｒｌｌＴ１
程度ノ極めテコンパクトなものであシ、家庭の家事室、
作業室、納戸等の片隅に設置しておくことができるもの
である。また底面にキャスター６が形成されているので
上記窓１の移動は容易に行なえる。

上記各種装置設置室２と燃焼室３との間には隔壁７が形
成されておシ、この隔壁７にはガスバーナーロ８、送気
口９、及び希釈空気［」１０等が形成されている。上記
各日８〜１０へ燃料や空気を供給するために各種の装置
が装置設置室２に設］されている。その主なものとして
ポンプ１１、ブロワー、２、燃料Ｗ１３、送気管１４、
着火トランス１５、プログラムコントローラー１６、フ
ァン１７、感震器１８等が配設されている。上記各種装
置によシ燃焼室３内へ所定の燃料と空気とを供給してい
る。第３図は上記燃焼室３の側断面図で、燃焼室３は燃
焼空間！、焼成空間３′′、及び冷却空間ｒとより構成
されている。燃焼室３を別けた点は、炎が直接作品に当
たることを防止するためと、燃焼室３内の温度を高温状
態で極めて有効的に維持させるためである。上記燃焼室
３はその周囲を外形保温材１９で囲繞形成されている。

外形保温材１９としてはスーパーボード（イソライト工
業）、パーライトボード（三井金属鉱業）ファイバーブ
ラックス（東芝セラミックス）等が採用される。上記外
形保温材１９のさらに内側には耐火壁２０が形成されて
いるつ耐火壁２０としては不定形耐火材が使用される。

耐火壁２０を形成するには所定形状の型枠内にキャスタ
ブル（イソライト工業）等の材料を打設し、それを固化
させることによシ一体化した耐火壁２０を形成する。さ
らに１前記ガスバーナーロ８と対向している耐火壁２０
前面にはセラミック多孔体２１を形成する。上記セラミ
ック多孔体２１は、予燃効果（燃焼を助けるペーパー化
）を与える役割を達成すると同時にその多孔性により燃
焼のための空気循環を効率的に行なうことができるもの
である。

また燃焼室３の天井面には不燃材が形成され、その間隙
に上記同様のセラミック多孔体２２が形成されている。

粘土成形品から発生する煙、水蒸気は不燃材間、及び多
孔体２２を通過して煙道４、及び蒸気抜孔５から排出さ
れることと成る。煙道４、及び蒸気抜孔５近辺での温度
はファン１７からの空気口１０よシ送出される冷却風に
よｆｉ１００’ｏ以下ＶＣ押えられる。燃焼室３内には
焼物を載置する棚板２３が形成されている。上記棚板２
３は耐火壁２０を形成するとき段付きの型枠を使用する
ことによシ容易に形成することのできる段部２４に載せ
ることによって固定することができる。棚板２３に焼物
を載せるには窟１の上面に形成された蓋ｚｓｔ−開放し
、且つ不燃材やセラミック多孔体２２等を取り外すこと
によシ容易に行なうことができる。

上記構成よ構成る窟１によシ粘土成形品を素焼きする場
合は燃焼室３の温度を約７００〜８００’Ｏ程度で行な
う。粘土成形品は乾燥させておいても焼き初めの頃は水
蒸気が出るので天井側に蒸気抜孔（１〜２　程度）５を
開設しである。この孔は別途ダクトに連結して外部へ放
出することもできる。本焼きは約１２００〜１３００’
Ｃ程度で行なう。

発明の詳細 な説明したように、この発明に係る窯は、その燃焼室が
不定形耐火材によシ一体化されて固化するので、従来の
耐火レンガを積み上げたものと異なって完全密閉の耐火
空間が形成でき、燃焼室内の温度が外部へ逃げる心配が
ない。また燃焼室にセラミック多孔体を取シ付けたので
予熱効果（燃焼を助けるペー／ｆ メー化）が与えられ、且つ適度な燃焼空気を与えること
ができるので、燃焼室内の温度を常に高温状態で維持す
ることができるものである。さらに燃焼室内の温度がセ
ラミック多孔体、バーナーロ、送気口等の働らきにより
均一化され、焼き方が統一される。

また上方に形成した蓋から粘土成形品等の焼物素体を極
めて容易に出入れすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る窟の全体の斜視図、第２図は装
置設置室を示す概略側面図、第３図は燃焼室を示す側断
面図。 図において、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）着火トランス、ブロワー、送気管等の各種装置類を
   収用する装置設置室２、粘土成形品を焼成する燃焼室３
   、煙火一部の熱を排出する煙道４、及び蒸気抜孔５とよ
   り構成され、上記燃焼室３には外形保温材１９の内側に
   不定形耐火材を固化させて一体形成した耐火壁２０が形
   成されており、さらにガスバーナー口８と対向する面、
   及び天井面にはセラミック多孔体２１、２２が形成され
   、該燃焼室３空間内には耐火壁２０に形成された段部２
   ４に焼物載置用の棚板２３が形成されていることを特徴
   とする移動可能な窯。