JPS632201Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632201Y2 JPS632201Y2 JP15264983U JP15264983U JPS632201Y2 JP S632201 Y2 JPS632201 Y2 JP S632201Y2 JP 15264983 U JP15264983 U JP 15264983U JP 15264983 U JP15264983 U JP 15264983U JP S632201 Y2 JPS632201 Y2 JP S632201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel ball
- plate
- pin
- product
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 43
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金型の製品突出板早戻し装置に関す
る。
る。
この種の早戻し装置には、スプリング方式のも
の、リンクやラツク、油圧シリンダを利用するも
等がある。上記スプリング方式のものは簡単であ
るため多用されているが、確実性を欠くと云う欠
点があり、リンク、ラツクや油圧シリンダを利用
するものは金型装着個所が制限されるので、時に
は金型構造を変形する必要が生ずる等金型えの取
付けが厄介で、費用が高くなると云う欠点があつ
た。
の、リンクやラツク、油圧シリンダを利用するも
等がある。上記スプリング方式のものは簡単であ
るため多用されているが、確実性を欠くと云う欠
点があり、リンク、ラツクや油圧シリンダを利用
するものは金型装着個所が制限されるので、時に
は金型構造を変形する必要が生ずる等金型えの取
付けが厄介で、費用が高くなると云う欠点があつ
た。
本考案は、上記した従来のものの欠点を除去す
る為になされたもので、製品突出し板戻しピンの
先端部に鋼球を一部突出状態に保持させ、固定側
型板には上記戻しピンとほぼ同軸に突出して伸び
る駆動ピンを設け、型閉め時に該駆動ピンを上記
鋼球の突出している部分に係合させて該鋼球を介
して戻しピンを戻し駆動し、製品突出し板の定常
位置時に上記鋼球を戻しピンガイド孔側え部分退
避させて上記駆動ピンと鋼球の係合を解く構成と
することにより、金型に簡単に設けることができ
る上、製品突出し板の早戻しを確実に行わせるこ
とができる金型の製品突出し板早戻し装置を提供
することを目的とする。
る為になされたもので、製品突出し板戻しピンの
先端部に鋼球を一部突出状態に保持させ、固定側
型板には上記戻しピンとほぼ同軸に突出して伸び
る駆動ピンを設け、型閉め時に該駆動ピンを上記
鋼球の突出している部分に係合させて該鋼球を介
して戻しピンを戻し駆動し、製品突出し板の定常
位置時に上記鋼球を戻しピンガイド孔側え部分退
避させて上記駆動ピンと鋼球の係合を解く構成と
することにより、金型に簡単に設けることができ
る上、製品突出し板の早戻しを確実に行わせるこ
とができる金型の製品突出し板早戻し装置を提供
することを目的とする。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第1図及び第2図において、1は固定側型板、
2は型板取付板、3は可動側型板、4は型板受
板、5はスライドコア、6は傾斜ピン、7はキヤ
ビテイ、8は製品突出し板であつて図示しない製
品突出しピンが立設されている。10は製品突出
し板戻しピン(以下、戻しピンと略記する)であ
つて、先端開口の中空棒状をなし、製品突出し板
8に立設され、型板受板4を貫通して可動側型板
3の例えば第2図に示す位置に貫設されたガイド
孔3A内に伸びている。戻しピン10は製品突出
し板8の四隅に設けられそれぞれ対応するガイド
孔3A内に上下動可能に伸びている。ガイド孔3
Aは可動側型板3に貫設した孔にブツシユ9を嵌
込んで形成してある。戻しピン10には、その開
口近傍の周方向複数個所に鋼球保持孔11が形成
されており、ガイド孔3Aには鋼球の部分退避用
凹部3Bが形成されている。20は先端に係合面
部21を有する駆動ピンであつて、型板取付け板
2に立設され、固定側型板1を貫通して対応する
戻しピン10とほぼ同軸に伸び、型閉め終了時に
は先端から所定長さが戻しピン10内に挿入さ
れ、型開き終了時には可動側型板3から離間す
る。30は鋼球であつて、戻しピン10の壁厚よ
り大きい直径2Rを有し、鋼球保持孔11に一部
孔外突出状態に半部以上が遊嵌状に収納されてい
る。この鋼球保持孔11は第3図に示す如く鋼球
30の転落を防ぐため戻しピン10内側孔端の径
が直径2Rより若干小さくなるよう絞られている。
また、鋼球の部分退避用凹部3Bは製品突出し板
8が定常位置にある時に鋼球保持孔11と対向す
る位置に設けられ、鋼球半径Rより小さい深さに
して鋼球30の転出を容易にしてある。
2は型板取付板、3は可動側型板、4は型板受
板、5はスライドコア、6は傾斜ピン、7はキヤ
ビテイ、8は製品突出し板であつて図示しない製
品突出しピンが立設されている。10は製品突出
し板戻しピン(以下、戻しピンと略記する)であ
つて、先端開口の中空棒状をなし、製品突出し板
8に立設され、型板受板4を貫通して可動側型板
3の例えば第2図に示す位置に貫設されたガイド
孔3A内に伸びている。戻しピン10は製品突出
し板8の四隅に設けられそれぞれ対応するガイド
孔3A内に上下動可能に伸びている。ガイド孔3
Aは可動側型板3に貫設した孔にブツシユ9を嵌
込んで形成してある。戻しピン10には、その開
口近傍の周方向複数個所に鋼球保持孔11が形成
されており、ガイド孔3Aには鋼球の部分退避用
凹部3Bが形成されている。20は先端に係合面
部21を有する駆動ピンであつて、型板取付け板
2に立設され、固定側型板1を貫通して対応する
戻しピン10とほぼ同軸に伸び、型閉め終了時に
は先端から所定長さが戻しピン10内に挿入さ
れ、型開き終了時には可動側型板3から離間す
る。30は鋼球であつて、戻しピン10の壁厚よ
り大きい直径2Rを有し、鋼球保持孔11に一部
孔外突出状態に半部以上が遊嵌状に収納されてい
る。この鋼球保持孔11は第3図に示す如く鋼球
30の転落を防ぐため戻しピン10内側孔端の径
が直径2Rより若干小さくなるよう絞られている。
また、鋼球の部分退避用凹部3Bは製品突出し板
8が定常位置にある時に鋼球保持孔11と対向す
る位置に設けられ、鋼球半径Rより小さい深さに
して鋼球30の転出を容易にしてある。
この構成においては、型開き開始後、駆動ピン
20が戻しピン10、続いてガイド孔3Aから抜
け、可動側型板3から離間する。続いて、製品突
出し板8が駆動され、戻しピン10が図において
矢印方向え移動し始める。戻しピン10の移動前
は鋼球30の一部が第3図に実線で示す如く凹部
3Bに突出しているが、突出高さが鋼球30の半
径Rより小さいために該移動開始とほぼ同時に鋼
球30が凹部3Bの上縁に係合すると、鋼球保持
孔11に向かう分力を受けて該鋼球保持孔11内
に押込まれ、第3図に点線で示す如く反対に一部
が戻しピン10内に突出する。この為、戻しピン
10は障害なく移動し製品突出し完了時に第4図
aに示す位置まで移動する。
20が戻しピン10、続いてガイド孔3Aから抜
け、可動側型板3から離間する。続いて、製品突
出し板8が駆動され、戻しピン10が図において
矢印方向え移動し始める。戻しピン10の移動前
は鋼球30の一部が第3図に実線で示す如く凹部
3Bに突出しているが、突出高さが鋼球30の半
径Rより小さいために該移動開始とほぼ同時に鋼
球30が凹部3Bの上縁に係合すると、鋼球保持
孔11に向かう分力を受けて該鋼球保持孔11内
に押込まれ、第3図に点線で示す如く反対に一部
が戻しピン10内に突出する。この為、戻しピン
10は障害なく移動し製品突出し完了時に第4図
aに示す位置まで移動する。
型閉じが開始されて駆動ピン20が戻しピン1
0内に進入すると、直ちに該駆動ピン20の先端
の係合面部21が、第3図及び第4図bに示す如
く、鋼球30の戻しピン10から突出している部
分に確実に衝突する。鋼球30は下向きの分力と
横向きの分力を受けるがガイド孔3Aから反力を
受けるため上記突出したままとなる。従つて、戻
しピン10は鋼球30を介て上記駆動ピン20か
ら上記下向きの分力により図示点線矢印方向え戻
し駆動される。戻しピン10が所定距離だけ戻し
駆動されて鋼球保持孔11が凹部3Bに対向する
型開き開始前の原位置まで戻ると、鋼球30は上
記横向きの分力によつて凹部3Bに部分退避する
ので、鋼球30と上記係合面部21との圧接係合
が解かれ、以後戻しピン10は停止する。駆動ピ
ン20は更に型閉めが終了するまで移動する。
0内に進入すると、直ちに該駆動ピン20の先端
の係合面部21が、第3図及び第4図bに示す如
く、鋼球30の戻しピン10から突出している部
分に確実に衝突する。鋼球30は下向きの分力と
横向きの分力を受けるがガイド孔3Aから反力を
受けるため上記突出したままとなる。従つて、戻
しピン10は鋼球30を介て上記駆動ピン20か
ら上記下向きの分力により図示点線矢印方向え戻
し駆動される。戻しピン10が所定距離だけ戻し
駆動されて鋼球保持孔11が凹部3Bに対向する
型開き開始前の原位置まで戻ると、鋼球30は上
記横向きの分力によつて凹部3Bに部分退避する
ので、鋼球30と上記係合面部21との圧接係合
が解かれ、以後戻しピン10は停止する。駆動ピ
ン20は更に型閉めが終了するまで移動する。
本実施例では、3個の鋼球30を戻しピン10
の周方向に間隔を開けて配設してあるので、戻し
ピン10の戻し駆動時にぶれが生じることは無
い。
の周方向に間隔を開けて配設してあるので、戻し
ピン10の戻し駆動時にぶれが生じることは無
い。
本実施例では、ガイド孔3Aの孔面を利用して
鋼球30を戻しピン10内に部分突出させ、この
突出部分に駆動ピン20を端面係合せ、所定位置
でこの端面係合を解くもであるから、早戻し動作
は確実である。
鋼球30を戻しピン10内に部分突出させ、この
突出部分に駆動ピン20を端面係合せ、所定位置
でこの端面係合を解くもであるから、早戻し動作
は確実である。
なお、本考案の装置は従来のスプリング式の戻
し機構に付加して設け、スプリング式の作動を確
実にすることもできる。
し機構に付加して設け、スプリング式の作動を確
実にすることもできる。
以上の如く、本考案によれば、戻しピンとこれ
に挿脱される金型固定側の駆動ピンとを上記戻し
ピンに組込んだ鋼球を介して係合させ、該鋼球は
戻しピン定常位置において戻しピン内部から退避
する構成としたことによつて、従来の戻しピン位
置を利用することができるので、取付け個所に悩
んだり、取付けの為に金型構造を変形したりする
ことなく金型に簡単に設けることができ、安価な
費用で而も製品突出し板を確実に早戻しさせるこ
とができる。
に挿脱される金型固定側の駆動ピンとを上記戻し
ピンに組込んだ鋼球を介して係合させ、該鋼球は
戻しピン定常位置において戻しピン内部から退避
する構成としたことによつて、従来の戻しピン位
置を利用することができるので、取付け個所に悩
んだり、取付けの為に金型構造を変形したりする
ことなく金型に簡単に設けることができ、安価な
費用で而も製品突出し板を確実に早戻しさせるこ
とができる。
第1図は本考案の実施例の縦断面図、第2図は
本考案を実施した金型の可動側平面図、第3図は
上記実施例の動作を説明する為の要部拡大図、第
4図a,bは上記実施例の動作を説明する為の縦
断面図である。 1……固定側型板、3……可動側型板、3A…
…ガイド孔、3B……鋼球部分退避用凹部、8…
…製品突出し板、10……製品突出し板戻しピ
ン、11……鋼球保持孔、20……駆動ピン、2
1……係合面部、30……鋼球。
本考案を実施した金型の可動側平面図、第3図は
上記実施例の動作を説明する為の要部拡大図、第
4図a,bは上記実施例の動作を説明する為の縦
断面図である。 1……固定側型板、3……可動側型板、3A…
…ガイド孔、3B……鋼球部分退避用凹部、8…
…製品突出し板、10……製品突出し板戻しピ
ン、11……鋼球保持孔、20……駆動ピン、2
1……係合面部、30……鋼球。
Claims (1)
- 先端開口近傍の周方向複数個所に鋼球保持孔を
有し可動側型板に貫設されたガイド孔内に伸びる
中空の製品突出し板戻しピン、該製品突出し板戻
しピンの壁厚より大なる直径を有し上記鋼球保持
孔に一部孔外突出状態に半部以上が収容された鋼
球、固定側型板から突出して上記製品突出し板戻
しピン内に挿脱される駆動ピンを具え、上記鋼球
保持孔の内面側孔端が上記鋼球直径より小さく絞
られ、上記ガイド孔には製品突出し板の定常位置
時に上記鋼球保持孔とそれぞれ対向する鋼球の部
分退避用凹部が形成され、型閉め時上記駆動ピン
が上記鋼球を介して上記製品突出し板戻しピンを
駆動することを特徴とする金型の製品突出し板早
戻し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15264983U JPS6060136U (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 金型の製品突出し板早戻し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15264983U JPS6060136U (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 金型の製品突出し板早戻し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060136U JPS6060136U (ja) | 1985-04-26 |
| JPS632201Y2 true JPS632201Y2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=30337945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15264983U Granted JPS6060136U (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 金型の製品突出し板早戻し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060136U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3978540B2 (ja) * | 2003-04-25 | 2007-09-19 | 株式会社ミスミグループ本社 | 段階的駆動力伝達装置 |
| JP4671725B2 (ja) * | 2005-03-18 | 2011-04-20 | オリンパス株式会社 | 成形用型の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-01 JP JP15264983U patent/JPS6060136U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6060136U (ja) | 1985-04-26 |
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