JPS6322338A - スリガラス調光沢を有する化粧品容器およびその製法 - Google Patents
スリガラス調光沢を有する化粧品容器およびその製法Info
- Publication number
- JPS6322338A JPS6322338A JP61159223A JP15922386A JPS6322338A JP S6322338 A JPS6322338 A JP S6322338A JP 61159223 A JP61159223 A JP 61159223A JP 15922386 A JP15922386 A JP 15922386A JP S6322338 A JPS6322338 A JP S6322338A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cosmetic container
- synthetic resin
- gloss
- less
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スリガラス調の光沢を有する化粧品容器およ
びその製法に関するものである。
びその製法に関するものである。
一般に、化粧品容器としては、耐薬品性、保香性１機械
的および熱的強度等が要求され、これらの要求を満たす
ポリプロピレンやポリプロピレンテレフタレート（以下
ｒＰＥＴＪと略す）等の合成樹脂を用いたものが広汎に
使用されている。そして、特定の用途分野においては、
さらに装飾性が優れていることも要求され、そのような
ものの一つとしてスリガラス調の光沢を有する化粧品容
器が使用されている。このようなスリガラス調化粧品容
器は、一般に透明な合成樹脂成形体を構成しうる合成樹
脂成形材料を用い、いわゆるブロー成形により製造され
たものを、後処理としてサンドブラスト加工、腐蝕加工
あるいは艷消し塗装をしたものや、ブロー成形により成
形する際、予め、金型内面にサンドブラスト加工や腐蝕
加工等の処理をしておき、成形される化粧品容器の表面
に凹凸模様を転写形成することによりスリガラス調の光
沢を生じさせたものである。
的および熱的強度等が要求され、これらの要求を満たす
ポリプロピレンやポリプロピレンテレフタレート（以下
ｒＰＥＴＪと略す）等の合成樹脂を用いたものが広汎に
使用されている。そして、特定の用途分野においては、
さらに装飾性が優れていることも要求され、そのような
ものの一つとしてスリガラス調の光沢を有する化粧品容
器が使用されている。このようなスリガラス調化粧品容
器は、一般に透明な合成樹脂成形体を構成しうる合成樹
脂成形材料を用い、いわゆるブロー成形により製造され
たものを、後処理としてサンドブラスト加工、腐蝕加工
あるいは艷消し塗装をしたものや、ブロー成形により成
形する際、予め、金型内面にサンドブラスト加工や腐蝕
加工等の処理をしておき、成形される化粧品容器の表面
に凹凸模様を転写形成することによりスリガラス調の光
沢を生じさせたものである。
しかしながら、上記のようにしてスリガラス調の光沢を
生じさせるためには、表面の凹凸をかなり深く形成する
必要があり、そのため化粧品容器表面が荒れたり、傷が
ついたりし、また肌ざわりが悪くなっていた。さらに、
後加工工程が必要となるため、その分製造の困難さを招
いていた。また、金型内面にサンドブラスト加工や腐蝕
加工等の処理を行った場合は、金型から合成樹脂体を取
り出す際に、合成樹脂体表面が傷ついたり、金型から合
成樹脂体を取り出しにくいという問題が生じていた。
生じさせるためには、表面の凹凸をかなり深く形成する
必要があり、そのため化粧品容器表面が荒れたり、傷が
ついたりし、また肌ざわりが悪くなっていた。さらに、
後加工工程が必要となるため、その分製造の困難さを招
いていた。また、金型内面にサンドブラスト加工や腐蝕
加工等の処理を行った場合は、金型から合成樹脂体を取
り出す際に、合成樹脂体表面が傷ついたり、金型から合
成樹脂体を取り出しにくいという問題が生じていた。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、表面
に傷がつきにりく、肌ざわりがよく、しかも製造が容易
なスリガラス調光沢を有する化粧品容器およびその製法
の提供を目的とする。
に傷がつきにりく、肌ざわりがよく、しかも製造が容易
なスリガラス調光沢を有する化粧品容器およびその製法
の提供を目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明は、合成樹脂成形材
料をブロー成形することにより構成されたスリガラス調
光沢を有する化粧品容器１であって、その化粧品容器１
を構成する透明性合成樹脂２中に粒径が２０μｍ以下の
無機質粉体３が全体の１０重量％以下分散されているこ
とを特徴とするスリガラス調光沢を有する化粧品容器を
第１の要旨とし、透明性合成樹脂２成形体を構成しうる
合成樹脂成形材料に、粒径が２０μｍ以下の無機質粉体
３を全体の１０重量％以下混合し、この混合物をブロー
成形することを特徴とするスリガラス調光沢を有する化
粧品容器の製法を第２の要旨とする。
料をブロー成形することにより構成されたスリガラス調
光沢を有する化粧品容器１であって、その化粧品容器１
を構成する透明性合成樹脂２中に粒径が２０μｍ以下の
無機質粉体３が全体の１０重量％以下分散されているこ
とを特徴とするスリガラス調光沢を有する化粧品容器を
第１の要旨とし、透明性合成樹脂２成形体を構成しうる
合成樹脂成形材料に、粒径が２０μｍ以下の無機質粉体
３を全体の１０重量％以下混合し、この混合物をブロー
成形することを特徴とするスリガラス調光沢を有する化
粧品容器の製法を第２の要旨とする。
すなわち、本発明者は、表面に傷がつきにくく、肌ざわ
りがよく、スリガラス調の光沢を有する化粧品容器を得
るためには、従来例のように化粧品容器の表面に凹凸を
形成するのではなく、化粧品容器を構成する合成樹脂中
に樹脂となしみ性の高い無機質粉体を散在させることが
効果的であると着想し、一連の研究を行った。その結果
、透明性合成樹脂成形体形成用合成樹脂成形材料に、粒
径が小さな無機質粉体を混合し、この混合物をブロー成
形すると上記のようなスリガラス調の光沢が出ることを
見いだし、本発明に到達したのである。
りがよく、スリガラス調の光沢を有する化粧品容器を得
るためには、従来例のように化粧品容器の表面に凹凸を
形成するのではなく、化粧品容器を構成する合成樹脂中
に樹脂となしみ性の高い無機質粉体を散在させることが
効果的であると着想し、一連の研究を行った。その結果
、透明性合成樹脂成形体形成用合成樹脂成形材料に、粒
径が小さな無機質粉体を混合し、この混合物をブロー成
形すると上記のようなスリガラス調の光沢が出ることを
見いだし、本発明に到達したのである。
つぎに、本発明の詳細な説明する。
本発明の化粧品容器は、例えば、つぎのようにして得ら
れる。まず、透明（完全透明だけでなく半透明も含む）
な合成樹脂成形体を構成しうる高温状態のＰＥＴ樹脂液
中に、粒径が２０μｍ以下の球状の粉体炭酸カルシウム
を一１０重量％（以下「％」と略す）以下添加し、充分
に混合してＰＥＴ樹脂液中に分散させる。そして、この
混合物を押出機から押し出して円筒状のパリソンとし、
このパリソンが熱によってまだ軟らかいうちに、目的と
する化粧品容器の形状が内壁に形成された二つ割り金型
で上記パリソンを挟みパリソン内に空気を吹き込んで膨
らませて成形する。ついで、冷却したのち、金型を開き
成形品を取り出す。得られた成形品（中空化粧品容器）
を第１図に示す。
れる。まず、透明（完全透明だけでなく半透明も含む）
な合成樹脂成形体を構成しうる高温状態のＰＥＴ樹脂液
中に、粒径が２０μｍ以下の球状の粉体炭酸カルシウム
を一１０重量％（以下「％」と略す）以下添加し、充分
に混合してＰＥＴ樹脂液中に分散させる。そして、この
混合物を押出機から押し出して円筒状のパリソンとし、
このパリソンが熱によってまだ軟らかいうちに、目的と
する化粧品容器の形状が内壁に形成された二つ割り金型
で上記パリソンを挟みパリソン内に空気を吹き込んで膨
らませて成形する。ついで、冷却したのち、金型を開き
成形品を取り出す。得られた成形品（中空化粧品容器）
を第１図に示す。
この化粧品容器１は蓋のない容器本体のみからなってお
り、平滑な表面を有し、スリガラス調光沢の外観を呈し
ている。この光沢の発生は、化粧品容器１を構成してい
る合成樹脂の断面構造が第２図のようになることに起因
する。すなわち、成形に際して、矢印方向に粉体炭酸カ
ルシウム３を含む溶融ＰＥＴ樹脂２が流れると、粉体炭
酸カルシウム３は、その流れの中で散在し、その状態で
樹脂が硬化し化粧品容器が形成される。したがって、粉
体炭酸カルシウム３は、化粧品容器１中に散在する小さ
な白点となり、本来透明体であるＰＥＴ樹脂２を白濁さ
せる。この白濁によって、ＰＥＴ樹脂がスリガラス調の
光沢を呈するようになる。
り、平滑な表面を有し、スリガラス調光沢の外観を呈し
ている。この光沢の発生は、化粧品容器１を構成してい
る合成樹脂の断面構造が第２図のようになることに起因
する。すなわち、成形に際して、矢印方向に粉体炭酸カ
ルシウム３を含む溶融ＰＥＴ樹脂２が流れると、粉体炭
酸カルシウム３は、その流れの中で散在し、その状態で
樹脂が硬化し化粧品容器が形成される。したがって、粉
体炭酸カルシウム３は、化粧品容器１中に散在する小さ
な白点となり、本来透明体であるＰＥＴ樹脂２を白濁さ
せる。この白濁によって、ＰＥＴ樹脂がスリガラス調の
光沢を呈するようになる。
このようなスリガラス調の光沢は、第２図に示すように
、粉体炭酸カルシウム３の形状が、球状あるいは楕円状
等の角部のないものの場合に効率よく得られる。すなわ
ち、粉体炭酸カルシウム３が、例えば、角形状の粉体で
ある場合、成形時に樹脂液の流れの方向からみて粉体の
影になる場所に真空空間が形成されやすく、この真空空
間が化粧品容器１に入射し、また反射する光の屈折率を
変化させ、乱反射を発生させる。このため、化粧品容器
１の表面はキラキラと光ってパール調の光沢になり、上
記スリガラス調の光沢は得られない。したがって、スリ
ガラス調の光沢を得るためには、粉体炭酸カルシウム３
は球状あるいはそれに近い形状で、比較的少量成形体内
に含有されていることが好適である。以上のような方法
により、スリガラス調の光沢を得ることができるが、さ
らに併用して、従来例のようなサンドブラスト加工や腐
蝕加工を行うことにより、より深みのあるスリガラス調
光沢が得られる。この場合は、化粧品容器の表面に形成
される凹凸の深さを少なくすることができる。
、粉体炭酸カルシウム３の形状が、球状あるいは楕円状
等の角部のないものの場合に効率よく得られる。すなわ
ち、粉体炭酸カルシウム３が、例えば、角形状の粉体で
ある場合、成形時に樹脂液の流れの方向からみて粉体の
影になる場所に真空空間が形成されやすく、この真空空
間が化粧品容器１に入射し、また反射する光の屈折率を
変化させ、乱反射を発生させる。このため、化粧品容器
１の表面はキラキラと光ってパール調の光沢になり、上
記スリガラス調の光沢は得られない。したがって、スリ
ガラス調の光沢を得るためには、粉体炭酸カルシウム３
は球状あるいはそれに近い形状で、比較的少量成形体内
に含有されていることが好適である。以上のような方法
により、スリガラス調の光沢を得ることができるが、さ
らに併用して、従来例のようなサンドブラスト加工や腐
蝕加工を行うことにより、より深みのあるスリガラス調
光沢が得られる。この場合は、化粧品容器の表面に形成
される凹凸の深さを少なくすることができる。
なお、上記の説明では、化粧品容器１に用いる合成樹脂
成形材料としてＰＥＴ樹脂を掲げたが、化粧品容器に要
求される耐薬品性、保香性１機械的および熱的強度を有
する材料であれば何でもよい。また、無機質粉体として
は、上記の炭酸カルシウム以外に、タルク、カオリン、
シリカ３ チタン等を用いることができ、これらは単独
で用いても併用してもよい。ただし、これらの無機質粉
体は、粒径が２０μｍ以下であることが必要であり、２
０μｍを超えるとスリガラス調光沢が得られない。また
、無機質粉体の使用量は、光沢の出具合から全体の１０
％以下に設定する必要がある。
成形材料としてＰＥＴ樹脂を掲げたが、化粧品容器に要
求される耐薬品性、保香性１機械的および熱的強度を有
する材料であれば何でもよい。また、無機質粉体として
は、上記の炭酸カルシウム以外に、タルク、カオリン、
シリカ３ チタン等を用いることができ、これらは単独
で用いても併用してもよい。ただし、これらの無機質粉
体は、粒径が２０μｍ以下であることが必要であり、２
０μｍを超えるとスリガラス調光沢が得られない。また
、無機質粉体の使用量は、光沢の出具合から全体の１０
％以下に設定する必要がある。
この範囲を外れるとスリガラス調の光沢が生じない。
なお、上記粉体のなかでも、上記の炭酸カルシウムやタ
ルクは増量剤としても使用可能な安価な材料であり、こ
れらを用いることは化粧品容器の製造コストを下げるこ
とにもなり、好適である。
ルクは増量剤としても使用可能な安価な材料であり、こ
れらを用いることは化粧品容器の製造コストを下げるこ
とにもなり、好適である。
つぎに、実施例について説明する。
下記の原料を下記の割合で準備し、前記製法に従って目
的とする化粧品容器を得た。
的とする化粧品容器を得た。
ＰＥＴ樹脂 ：９９．８％
炭酸カルシウム 二〇、２〃
このようにして得られた実施測高は、表面が平滑で傷が
つきにくく、スリガラス調の光沢を有する装飾性の優れ
たものであった。
つきにくく、スリガラス調の光沢を有する装飾性の優れ
たものであった。
以上のように、本発明の化粧品容器は、透明性合成樹脂
成形体形成用合成樹脂成形材料に、粒径が２０μｍ以下
の無機質粉体を全体の１０％以下混合し、この混合物を
ブロー成形したものであって、透明性合成樹脂中に無機
質の粉体を散在させることによって成形体を白濁させて
いるため、表面にスリガラス調の光沢を呈している。し
たかって、従来のようにサンドブラスト加工や腐蝕加工
等の艶消し加工や処理を金型に施したり、成形された化
粧品容器に後処理を施して化粧品容器表面に凹凸を形成
したりする必要がないのであり、このため化粧品容器表
面は平滑で傷がつきにくく、肌ざわりのよいものとなる
。また、処理工程が減少することと、安価な材料の使用
ができるようになることから、製造コストを下げること
ができるという効果をも奏する。
成形体形成用合成樹脂成形材料に、粒径が２０μｍ以下
の無機質粉体を全体の１０％以下混合し、この混合物を
ブロー成形したものであって、透明性合成樹脂中に無機
質の粉体を散在させることによって成形体を白濁させて
いるため、表面にスリガラス調の光沢を呈している。し
たかって、従来のようにサンドブラスト加工や腐蝕加工
等の艶消し加工や処理を金型に施したり、成形された化
粧品容器に後処理を施して化粧品容器表面に凹凸を形成
したりする必要がないのであり、このため化粧品容器表
面は平滑で傷がつきにくく、肌ざわりのよいものとなる
。また、処理工程が減少することと、安価な材料の使用
ができるようになることから、製造コストを下げること
ができるという効果をも奏する。
第１図は本発明の一実施例を示す化粧品容器の正面図、
第２図はその断面構造を示す説明図である。 １・・・化粧品容器 ２・・・ＰＥＴ樹脂 ３・・・粉
体炭酸カルシウム
第２図はその断面構造を示す説明図である。 １・・・化粧品容器 ２・・・ＰＥＴ樹脂 ３・・・粉
体炭酸カルシウム
Claims (2)
- （１）合成樹脂成形材料をブロー成形することにより構
成されたスリガラス調光沢を有する化粧品容器１であつ
て、その化粧品容器１を構成する透明性合成樹脂２中に
粒径が２０μｍ以下の無機質粉体３が全体の１０重量％
以下分散されていることを特徴とするスリガラス調光沢
を有する化粧品容器。 - （２）透明性合成樹脂２成形体を構成しうる合成樹脂成
形材料に、粒径が２０μｍ以下の無機質粉体３を全体の
１０重量％以下混合し、この混合物をブロー成形するこ
とを特徴とするスリガラス調光沢を有する化粧品容器の
製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61159223A JPS6322338A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | スリガラス調光沢を有する化粧品容器およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61159223A JPS6322338A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | スリガラス調光沢を有する化粧品容器およびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322338A true JPS6322338A (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=15689026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61159223A Pending JPS6322338A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | スリガラス調光沢を有する化粧品容器およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6322338A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437170A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-19 | Toyobo Co Ltd | Production of hollow vessel with frosted glass-like surface |
| JPS5770154A (en) * | 1980-10-22 | 1982-04-30 | Teijin Ltd | Ground glass-like polyester container |
| JPS5820443A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-05 | 帝人株式会社 | プラスチツク多層容器 |
| JPS59135249A (ja) * | 1983-01-22 | 1984-08-03 | Inoue Mtp Co Ltd | スリガラス調ポリエステル容器用樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP61159223A patent/JPS6322338A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437170A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-19 | Toyobo Co Ltd | Production of hollow vessel with frosted glass-like surface |
| JPS5770154A (en) * | 1980-10-22 | 1982-04-30 | Teijin Ltd | Ground glass-like polyester container |
| JPS5820443A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-05 | 帝人株式会社 | プラスチツク多層容器 |
| JPS59135249A (ja) * | 1983-01-22 | 1984-08-03 | Inoue Mtp Co Ltd | スリガラス調ポリエステル容器用樹脂組成物 |
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