JPS63224780A - 粒状材料の選別装置 - Google Patents
粒状材料の選別装置Info
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- JPS63224780A JPS63224780A JP5967887A JP5967887A JPS63224780A JP S63224780 A JPS63224780 A JP S63224780A JP 5967887 A JP5967887 A JP 5967887A JP 5967887 A JP5967887 A JP 5967887A JP S63224780 A JPS63224780 A JP S63224780A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粒状材料１例えばコーヒー豆から小石や砂など
を除去するための粒状材料の選別装置に関する。
を除去するための粒状材料の選別装置に関する。
本出願人はこの種の装置として、先に特願昭６０−３５
８０４号で開示せる装置を提案した。この装置において
は１粒状材料を筒状の容器内へと導入して、前記材料を
該筒状の容器内で流動状態にし、所定の高さからオーバ
フローで溢出させることにより粒状材料の大部分を゛選
別する一つの工程；及び前記流動状態にある材料の下層
部分を傾斜した振動板に導き１粒状材料とこれと同程度
の粒度の小石とを比重差により該振動板上で選別するよ
うにした他の一つの工程とが含まれているが、これら両
工程を実施するために別々の機械が用いられている。従
って１機械の据付面積がそれだけ太きくなり、またコス
トを高くしている。
８０４号で開示せる装置を提案した。この装置において
は１粒状材料を筒状の容器内へと導入して、前記材料を
該筒状の容器内で流動状態にし、所定の高さからオーバ
フローで溢出させることにより粒状材料の大部分を゛選
別する一つの工程；及び前記流動状態にある材料の下層
部分を傾斜した振動板に導き１粒状材料とこれと同程度
の粒度の小石とを比重差により該振動板上で選別するよ
うにした他の一つの工程とが含まれているが、これら両
工程を実施するために別々の機械が用いられている。従
って１機械の据付面積がそれだけ太きくなり、またコス
トを高くしている。
本発明は上記問題に鑑みてなされ、更に機械の据付面積
を小さくシ、かつコストを低下させる粒状材料の選別装
置を提供することを目的とする。
を小さくシ、かつコストを低下させる粒状材料の選別装
置を提供することを目的とする。
以上の目的は、ねじシ振動を行なう筒状容器内に選別す
べき粒状材料を導入し、該容器内で流動状態にし、所定
の高さからオーバフローで該容器外へと溢出させること
により粒状材料を比較的に大きい比重の異物から選別し
、前記流動状態にある粒状材料の下層部分は前記筒状容
器に巻装した上昇トラック内へと導き、該トラック上で
流動状態にしながら該材料を上方へと振動にょシ移送し
ながら、異物は選別すべき粒状材料より比重が大きいこ
とにより下層部分にあって該トラックを優先的に振動に
より移送されて、該トラックの排出端から外部へ排出さ
れ、上層部分の粒状材料は該トラックの移送途上におい
て、前記筒状容器内へ再び導入して２次的に選別を受け
るようにしたことを特徴とする粒状材料の選別装置によ
って達成される。
べき粒状材料を導入し、該容器内で流動状態にし、所定
の高さからオーバフローで該容器外へと溢出させること
により粒状材料を比較的に大きい比重の異物から選別し
、前記流動状態にある粒状材料の下層部分は前記筒状容
器に巻装した上昇トラック内へと導き、該トラック上で
流動状態にしながら該材料を上方へと振動にょシ移送し
ながら、異物は選別すべき粒状材料より比重が大きいこ
とにより下層部分にあって該トラックを優先的に振動に
より移送されて、該トラックの排出端から外部へ排出さ
れ、上層部分の粒状材料は該トラックの移送途上におい
て、前記筒状容器内へ再び導入して２次的に選別を受け
るようにしたことを特徴とする粒状材料の選別装置によ
って達成される。
筒状容器の所定の高さからオーバフローで選別された粒
状材料が得られる。筒状容器内の流動状態にある粒状材
料の下層部分は上昇トラックへと導かれ、このトラック
を上昇中に比重差により異物は分離され、該トラック端
から外部へと除去される。トラックの上昇途上で、筒状
容器内へ再び導入された粒状材料は２次的な選別を受け
、より選別度は向上する。
状材料が得られる。筒状容器内の流動状態にある粒状材
料の下層部分は上昇トラックへと導かれ、このトラック
を上昇中に比重差により異物は分離され、該トラック端
から外部へと除去される。トラックの上昇途上で、筒状
容器内へ再び導入された粒状材料は２次的な選別を受け
、より選別度は向上する。
異物の分離工程も一つの機械で行われるので、機械の据
付面積は従来より大巾に減少し、コストも大巾に低下す
ることができる。しかも選別精度も向上させることがで
きる。
付面積は従来より大巾に減少し、コストも大巾に低下す
ることができる。しかも選別精度も向上させることがで
きる。
以下１本発明の実施例による選別装置につき図面を参照
して説明する。
して説明する。
図において１選別装置は全体として（１）で示され。
その筒状容器（２）内には供給ダクト（３）を介して粒
状材料として外部からコーヒー豆が供給される。供給ダ
クト（３）は蓋板（４）を貫通し、その容器（２）内に
ある管部（５）の下端部には供給量調整部材（６）が上
下動可能に取９つけられておシ、この下端開口と容器（
２）の下部に固定された流動床（７）との間の距離が調
節可能となっている。
状材料として外部からコーヒー豆が供給される。供給ダ
クト（３）は蓋板（４）を貫通し、その容器（２）内に
ある管部（５）の下端部には供給量調整部材（６）が上
下動可能に取９つけられておシ、この下端開口と容器（
２）の下部に固定された流動床（７）との間の距離が調
節可能となっている。
流動床（７）は低い円錐形状で、これには多数の空気孔
（８）が形成されている。また流動床（７）上には第３
図に“萌示されるようにスパイラル状に低い隔壁（９）
が取υ付けられ、これによｐスパイラル状のトラックα
ｑが形成されている。この端部は容器（２）の下部で流
動床（７）のレイ上に形成した排出開口αυに連通して
訃シ、と＼から排出される異物を含む材料は筒状容器（
２）の外周に巻装したトラック四に供給される。
（８）が形成されている。また流動床（７）上には第３
図に“萌示されるようにスパイラル状に低い隔壁（９）
が取υ付けられ、これによｐスパイラル状のトラックα
ｑが形成されている。この端部は容器（２）の下部で流
動床（７）のレイ上に形成した排出開口αυに連通して
訃シ、と＼から排出される異物を含む材料は筒状容器（
２）の外周に巻装したトラック四に供給される。
また容器（２）の底部には送風ダクト（至）が固定され
、送風機（ロ）からの空気流はと＼を通うて容器（２）
内の流動床（７）下方に導かれる。空気流は流動床（７
）上の材料（図示せず）を流動状態にし、容器（２）内
の空間（ト）及び排気口部αηを通って外部に排気され
る。
、送風機（ロ）からの空気流はと＼を通うて容器（２）
内の流動床（７）下方に導かれる。空気流は流動床（７
）上の材料（図示せず）を流動状態にし、容器（２）内
の空間（ト）及び排気口部αηを通って外部に排気され
る。
排気口ａｆｊαηは吸引器（至）ａ■により吸引作用を
受けている。
受けている。
容器（２）の側壁部には更に所定高さに位置して開口部
が形成され、と＼から排出される材料は、容器（２）の
側壁部に固定したシュート咀を介してコーヒー豆収集部
へと導かれるようになっている。シ、−）（２１１の導
入開口部（２ｘａ）は開口部と連設している。
が形成され、と＼から排出される材料は、容器（２）の
側壁部に固定したシュート咀を介してコーヒー豆収集部
へと導かれるようになっている。シ、−）（２１１の導
入開口部（２ｘａ）は開口部と連設している。
容器（２）の底部には駆動部取付板Ｃ２１が固定され。
これに一対の振動電動機（２３１（２）が取シ付けられ
ている。これら電動機（２３１（２４１は公知のように
互いに相反する方向に傾けて取シ付けられておシ、これ
らを駆動すると容器（２）の軸心のまわシにねじシ振動
力を発生する。また容器（２）は支柱（２５１上に防振
ばね（２６１で支持されている。
ている。これら電動機（２３１（２４１は公知のように
互いに相反する方向に傾けて取シ付けられておシ、これ
らを駆動すると容器（２）の軸心のまわシにねじシ振動
力を発生する。また容器（２）は支柱（２５１上に防振
ばね（２６１で支持されている。
筒状容器（２）の周囲に巻装されたトラック（６）は筒
状容器（２）と一体的にねじシ振動を行うのであるが、
第１図に示すように上昇勾配となっておシ、第・２゜図
に示すように約１８０°にわたって延在し、その排出端
（ｉ２ａ）には段差をもって二次選別用トラック夏が連
設されている。二次選別用トラック■は筒状容器（２）
の外周のはゾ四分の−の範囲にわたって延在しておシ、
その内側の返還トラックＣ３２１を介して筒状容器（２
）に固定されている。すなわち、筒状容器（２）と一体
的にねじシ振動を行う。返還トラック（３２１も四分の
−の範囲にわたって延在しておシ、外周の二次選別用ト
ラック（至））と同心的であシ、下流側の大部分におい
ては段差はあるが両トラック（３０＋ ３２１は相連通
しておシ、上流側端部においては。
状容器（２）と一体的にねじシ振動を行うのであるが、
第１図に示すように上昇勾配となっておシ、第・２゜図
に示すように約１８０°にわたって延在し、その排出端
（ｉ２ａ）には段差をもって二次選別用トラック夏が連
設されている。二次選別用トラック■は筒状容器（２）
の外周のはゾ四分の−の範囲にわたって延在しておシ、
その内側の返還トラックＣ３２１を介して筒状容器（２
）に固定されている。すなわち、筒状容器（２）と一体
的にねじシ振動を行う。返還トラック（３２１も四分の
−の範囲にわたって延在しておシ、外周の二次選別用ト
ラック（至））と同心的であシ、下流側の大部分におい
ては段差はあるが両トラック（３０＋ ３２１は相連通
しておシ、上流側端部においては。
これらの間に隔壁間が形成されている。
二次選別用トラック（３０）は上昇勾配であシ、移送面
は多数の小孔３１１を有するパンチメタル（４０）から
成っている。このパンチメタル（４０１は材料の移送方
向に向って上向きに傾斜しているのであるが、更に第５
図及び第６図に明示されるように筒状容器（２）の径内
方に向って下向きに傾斜している。二次選別用トラック
００）の端部には排出開口（３優が形成され。
は多数の小孔３１１を有するパンチメタル（４０）から
成っている。このパンチメタル（４０１は材料の移送方
向に向って上向きに傾斜しているのであるが、更に第５
図及び第６図に明示されるように筒状容器（２）の径内
方に向って下向きに傾斜している。二次選別用トラック
００）の端部には排出開口（３優が形成され。
こ＼から異物としての小石や砂が外部へ排出されるよう
になっている。なお、返還トラック３２１の移送面（３
２ｍ）も上昇勾配で筒状容器（２）の径内方に向って下
向きに傾斜しているが、パンチメタルではなく盲板とな
っている。
になっている。なお、返還トラック３２１の移送面（３
２ｍ）も上昇勾配で筒状容器（２）の径内方に向って下
向きに傾斜しているが、パンチメタルではなく盲板とな
っている。
トラック（３０１ｔ３２の下方は第１図、第４図、第５
図に示すように密閉空間（３６）（３力となっておシ、
こ＼にダクトｃ３■を介して送風機αΦからの空気流が
導入されるようになっている。この空気流は二次選別用
トラック叩のパンチメタル＋４Ｇの小孔３υを通って大
気に放出されるようになっておシ、この空気流でパンチ
メタル（４０１上の材料は流動化されるようになってい
る。
図に示すように密閉空間（３６）（３力となっておシ、
こ＼にダクトｃ３■を介して送風機αΦからの空気流が
導入されるようになっている。この空気流は二次選別用
トラック叩のパンチメタル＋４Ｇの小孔３υを通って大
気に放出されるようになっておシ、この空気流でパンチ
メタル（４０１上の材料は流動化されるようになってい
る。
返還トラックＣ３２）の終端部（３２ｂ）は筒状容器（
２）の周壁部に形成した返還開口間と連通しておシ、こ
＼を通りて材料は筒状容器（２）の内周壁部のはゾ四分
の−の領域にわたって巻装された内トラック（４３１へ
と導かれる。材料は第２図において内トラック（４３を
矢印で示す如く反時計方向く移送され、排出端（４３ｍ
）から筒状容器（２）内で流動状態にある材料の上に落
下する。（４２１は隔壁である。なお、排出端（４３ａ
）は平面的に見て上述の開口−より下流側に位置してい
る。
２）の周壁部に形成した返還開口間と連通しておシ、こ
＼を通りて材料は筒状容器（２）の内周壁部のはゾ四分
の−の領域にわたって巻装された内トラック（４３１へ
と導かれる。材料は第２図において内トラック（４３を
矢印で示す如く反時計方向く移送され、排出端（４３ｍ
）から筒状容器（２）内で流動状態にある材料の上に落
下する。（４２１は隔壁である。なお、排出端（４３ａ
）は平面的に見て上述の開口−より下流側に位置してい
る。
本発明の実施例は以上のように構成されるが。
次にこの作用について説明する。なお、選別すべき材料
としては小石や砂を含むコーヒー豆（小石や砂より比重
が小さい）が適用される。
としては小石や砂を含むコーヒー豆（小石や砂より比重
が小さい）が適用される。
第１図において、供給ダクト（３）を介してコーヒー豆
材料が容器（２）内に供給される。流動床（７）の下方
から吹き上ける空気流によって該材料は流動状態にされ
、かつねじシ振動力を受ける。調節部材（６）の調節に
より流動状態におかれる材料の層厚が決定される（なお
、図をわかシやすくするために材料Ｍは散在的にのみ示
している。）すなわち、容器（２）内に供給される材料
Ｍの層厚が制限される。
材料が容器（２）内に供給される。流動床（７）の下方
から吹き上ける空気流によって該材料は流動状態にされ
、かつねじシ振動力を受ける。調節部材（６）の調節に
より流動状態におかれる材料の層厚が決定される（なお
、図をわかシやすくするために材料Ｍは散在的にのみ示
している。）すなわち、容器（２）内に供給される材料
Ｍの層厚が制限される。
流動状態にある材料Ｍの上層部分は比較的比重の小さい
コーヒー豆で占められておシ、これはオーバフローの状
態で開口頭及びシュー） （２１１を通ってコーヒー豆
収集部へと導かれる。また下層部分はコーヒー豆と小石
とから成っておシ、これらは容器（２）の下部の開口σ
υを通って外方のトラック（６）へと導かれる。シ二−
トρυからの材料排出と共に供給ダクト（３）からは順
次材料Ｍが供給され、容器（２）内の材料Ｍの層厚は常
にはソ一定に維持される。
コーヒー豆で占められておシ、これはオーバフローの状
態で開口頭及びシュー） （２１１を通ってコーヒー豆
収集部へと導かれる。また下層部分はコーヒー豆と小石
とから成っておシ、これらは容器（２）の下部の開口σ
υを通って外方のトラック（６）へと導かれる。シ二−
トρυからの材料排出と共に供給ダクト（３）からは順
次材料Ｍが供給され、容器（２）内の材料Ｍの層厚は常
にはソ一定に維持される。
またシュートノ；及び開口σ〃からの材料排出はねじシ
振動による移送力を受けて滑らかに行われる。
振動による移送力を受けて滑らかに行われる。
また、とのねじシ振動は材料の流動化を促進している。
流動床（７）と同レベルにある開口ａ〃からはコーヒー
豆と小石、砂などから成る材料がトラック（２）上Ｉｃ
順次供給される。これらは二次選別用トラック叩へと移
送され、こ＼で下方から吹き上ける空気によって流動化
されて振動力により上方へとトラック（３０）に沿って
移送される。
豆と小石、砂などから成る材料がトラック（２）上Ｉｃ
順次供給される。これらは二次選別用トラック叩へと移
送され、こ＼で下方から吹き上ける空気によって流動化
されて振動力により上方へとトラック（３０）に沿って
移送される。
材料の流動化によう比重の大きい小石はＭ′は下層とな
シ、比重の小さいコーヒー豆Ｍは上層となる。従って、
小石Ｍ′は優先的にパンチメタル（４０）の振動力を受
けて上方への移送力を受ける。なお。
シ、比重の小さいコーヒー豆Ｍは上層となる。従って、
小石Ｍ′は優先的にパンチメタル（４０）の振動力を受
けて上方への移送力を受ける。なお。
パンチメタル（４０）は材料の移送方向に関し、筒状容
器（２）側に傾斜しているので、７１１石もコーヒー豆
も重力作用で筒状容器（２ン側へと滑動しながら上方へ
と進行するのであるが、小石はパンチメタル（４０Ｊと
直接、当接しているので上方への移送力の方が大きく返
還トラック６ｚへの移行は殆んど阻止される。
器（２）側に傾斜しているので、７１１石もコーヒー豆
も重力作用で筒状容器（２ン側へと滑動しながら上方へ
と進行するのであるが、小石はパンチメタル（４０Ｊと
直接、当接しているので上方への移送力の方が大きく返
還トラック６ｚへの移行は殆んど阻止される。
またコーヒー豆Ｍは上層を占めることにより振動力によ
る移送力より、むしろ傾斜による重力作用の移送力を受
は下層の小石Ｍ′の上を滑動して返還トラックｉ３２側
へと進む。（第６図参照）以上のようにして小石や砂な
どＭ′は殆んど二次選別用トラック父上で選別されて排
出口３４１から外部に排出され、他材料は返還トラック
（３２１内へと移行するのであるが、コーヒー豆と比重
が近い小石や砂はなおもこれに含まれている。従って、
開口（４１）を通りて筒状容器（２）内の内トラック（
４３１へと導かれ振動により第２図において、このトラ
ック（４３１に沼って反時計方向に移送され、この排出
端（４３ａ）から流動状態にある材料上に落下する。共
に流動状態におかれ、再び選別作用を受ける。差は小さ
くても比重の大きい小石や砂などは下層部分へと移行す
る。上層部分のオーパフａ−状態にある材料は開口（４
）を通ってシーート（２υからコーヒー豆貯蔵部へと排
出される。なお、ねじυ振動により上層の材料も第２図
において反時計方向に移送されて、開口（４）からシュ
ート（２１１へと排出されるのであるが、返還トラック
■からの材料は直ちに上層部分としてシュートＣｉ！Ｉ
Ｉへと排出されないように内トラック（４３１を通って
容器（２）内へ戻されるようにしている。よって充分に
流動状態におかれて選別作用を受けることができる。
る移送力より、むしろ傾斜による重力作用の移送力を受
は下層の小石Ｍ′の上を滑動して返還トラックｉ３２側
へと進む。（第６図参照）以上のようにして小石や砂な
どＭ′は殆んど二次選別用トラック父上で選別されて排
出口３４１から外部に排出され、他材料は返還トラック
（３２１内へと移行するのであるが、コーヒー豆と比重
が近い小石や砂はなおもこれに含まれている。従って、
開口（４１）を通りて筒状容器（２）内の内トラック（
４３１へと導かれ振動により第２図において、このトラ
ック（４３１に沼って反時計方向に移送され、この排出
端（４３ａ）から流動状態にある材料上に落下する。共
に流動状態におかれ、再び選別作用を受ける。差は小さ
くても比重の大きい小石や砂などは下層部分へと移行す
る。上層部分のオーパフａ−状態にある材料は開口（４
）を通ってシーート（２υからコーヒー豆貯蔵部へと排
出される。なお、ねじυ振動により上層の材料も第２図
において反時計方向に移送されて、開口（４）からシュ
ート（２１１へと排出されるのであるが、返還トラック
■からの材料は直ちに上層部分としてシュートＣｉ！Ｉ
Ｉへと排出されないように内トラック（４３１を通って
容器（２）内へ戻されるようにしている。よって充分に
流動状態におかれて選別作用を受けることができる。
以上５本発明の実施例について説明したが、勿論１本発
明はこれに限定されることなく１本発明の技術的思想に
基づいて種々の変形が可能である。
明はこれに限定されることなく１本発明の技術的思想に
基づいて種々の変形が可能である。
例えば、以上の実施例では、ねじシ振動駆動部として一
対の振動電動機内ｌ （２４＋が用いられたが、これに
代えて公知の電磁石型駆動部を用いてもよい。
対の振動電動機内ｌ （２４＋が用いられたが、これに
代えて公知の電磁石型駆動部を用いてもよい。
この場合には防振ゴム（２６１のかわシに公知のように
傾斜した複数の板ばねが用いられる。
傾斜した複数の板ばねが用いられる。
また以上の実施例では筒状容器（２）内にコーヒー豆を
供給するのに供給ダクｌ−（３） ’＆用いたがこれに
代えて蓋体（４）を省略し１例えば振動フィーダ等に、
よりコーヒー豆を筒状容器（２）内に直接投入するよう
にしてもよい。
供給するのに供給ダクｌ−（３） ’＆用いたがこれに
代えて蓋体（４）を省略し１例えば振動フィーダ等に、
よりコーヒー豆を筒状容器（２）内に直接投入するよう
にしてもよい。
また１以上の実施例では２次選別用トラック叩の移送面
としてのパンチメタル（４（ｊは移送方向に向って上方
に傾斜しておシ、且つ筒状容器（２）側に向つて下向き
に傾斜しているが、この下向傾斜をさせずに単に移送方
向に向って上向きに傾斜するのみでもよい。この場合で
も上層部分のコーヒー豆はオーバフローの状態で返還ト
ラック３２１側へと流出するのでこれにより筒状容器（
２）内へと導かれる。
としてのパンチメタル（４（ｊは移送方向に向って上方
に傾斜しておシ、且つ筒状容器（２）側に向つて下向き
に傾斜しているが、この下向傾斜をさせずに単に移送方
向に向って上向きに傾斜するのみでもよい。この場合で
も上層部分のコーヒー豆はオーバフローの状態で返還ト
ラック３２１側へと流出するのでこれにより筒状容器（
２）内へと導かれる。
また返還トラック６２を省略して二次選別用トラック夏
から直接、筒状容器（２）内へと変換させるようにして
もよい。
から直接、筒状容器（２）内へと変換させるようにして
もよい。
以上述べたように本発明の粒状材料の選別装置によれば
１機械の据付面積を従来より一段と減少させることが出
来、また粒状材料の選別精度を更に向上させる墨が出来
る。
１機械の据付面積を従来より一段と減少させることが出
来、また粒状材料の選別精度を更に向上させる墨が出来
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例による粒状材料の選別装置の部
分破断側面図、第２図は第１図における■−■線方向断
面図、第３図は部分破断同斜視図、第４図は第２図にお
けるＩＶ−ＴＶ線方向断面図、第５図は第２図における
ｖ−ｖ線方向断面図、及び第６図は要部の展開図である
。 なお図において、
分破断側面図、第２図は第１図における■−■線方向断
面図、第３図は部分破断同斜視図、第４図は第２図にお
けるＩＶ−ＴＶ線方向断面図、第５図は第２図における
ｖ−ｖ線方向断面図、及び第６図は要部の展開図である
。 なお図において、
Claims (4)
- （１）ねじり振動を行なう筒状容器内に選別すべき粒状
材料を導入し、該容器内で流動状態にし、所定の高さか
らオーバフローで該容器外へと溢出させることにより粒
状材料を比較的に大きい比重の異物から選別し、前記流
動状態にある粒状材料の下層部分は前記筒状容器に巻装
した上昇トラック内へと導き、該トラック上で流動状態
にしながら該材料を上方へと振動により移送しながら、
異物は選別すべき粒状材料より比重が大きいことにより
下層部分にあって該トラックを優先的に振動により移送
されて、該トラックの排出端から外部へ排出され、上層
部分の粒状材料は該トラックの移送途上において、前記
筒状容器内へ再び導入して２次的に選別を受けるように
したことを特徴とする粒状材料の選別装置。 - （２）前記筒状容器内での流動状態は該筒状容器の底部
に架設したパンチメタルの下方より空気を噴出させるこ
とにより得られるようにした 前記第 １項に記載の選別装置。 - （３）前記上昇トラック上での流動状態は、該トラック
の底部に架設したパンチメタルの下方より空気を噴出さ
せることにより得られるようにした前記第１項に記載の
選別装置。 - （４）前記上昇トラックは前記筒状容器の径内方に向っ
て下向きに傾斜している前記第１項に記載の選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5967887A JPS63224780A (ja) | 1987-03-14 | 1987-03-14 | 粒状材料の選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5967887A JPS63224780A (ja) | 1987-03-14 | 1987-03-14 | 粒状材料の選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224780A true JPS63224780A (ja) | 1988-09-19 |
| JPH0450871B2 JPH0450871B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=13120094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5967887A Granted JPS63224780A (ja) | 1987-03-14 | 1987-03-14 | 粒状材料の選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63224780A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663867A (ja) * | 1990-01-29 | 1994-03-08 | Pauli & Griffin Co | ブラスト媒体の回収及び浄化システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553588U (ja) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | ||
| JPS61197084A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-01 | 神鋼電機株式会社 | コーヒ豆材料の選別装置 |
-
1987
- 1987-03-14 JP JP5967887A patent/JPS63224780A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5553588U (ja) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | ||
| JPS61197084A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-01 | 神鋼電機株式会社 | コーヒ豆材料の選別装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663867A (ja) * | 1990-01-29 | 1994-03-08 | Pauli & Griffin Co | ブラスト媒体の回収及び浄化システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450871B2 (ja) | 1992-08-17 |
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