JPS63225760A - 伝達機 - Google Patents

伝達機

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JPS63225760A
JPS63225760A JP5761087A JP5761087A JPS63225760A JP S63225760 A JPS63225760 A JP S63225760A JP 5761087 A JP5761087 A JP 5761087A JP 5761087 A JP5761087 A JP 5761087A JP S63225760 A JPS63225760 A JP S63225760A
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belt
pulley
belt transmission
driven
transmission machine
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば危険場所に設置した場合にもベルト
交換等の保守作業を簡易に行うことのできるベルト伝達
機に関する。
〔従来技術] 第9図は従来のベルト減速機を備えた送風機の構成を示
す一部切欠正面図および要部の拡大図である。図中は、
送風機用の減速機の例で説明している。1は従動側プー
リ、2はベルト、3は電動機、4はステー、5は出力架
台、6は電動機架台、7はテンションナツト、8は電動
機3の回転軸に固着された駆動側プーリ、9は軸支承体
、10はベルト減速機、11は従動軸、18は支持板、
19は従動軸11に固着されたファンブレードであり、
両プーリ8,1間に調節されたベルト2を介してファン
プレート19を減速回転するものである。
この様な構成の送風機は雨滴に直接露されるため、ベル
ト2とブー+Ji、sとの間に雨滴が付着することによ
りスリップが発生することのないように大周長のベルト
2と、大径のプーリ1とが使われ、これによって単−長
さ当りの伝達摩擦力を小さくし、スリップの発生をでき
るだけ防ぐように構成されている。
〔問題点〕
しかしながら、従来のこの種のベルト減速機では、雨滴
が付着してベルト2との間でスリップが発生するのを防
止するために大径のプーリ1を使用することになる。こ
のため大慣性モーメントをもつファンブレードに加えさ
らに大慣性のプーリを施すため電動機3の起動に際して
はスタータが不可欠である。しかも電動機3乃至架台ス
テー4が第9図図示の位置に設置されるため、ブレード
19による空気流の吐出領域Aでは渦状に排出される空
気流aの障壁となり、効率の低下をもたらし、また一方
、空気流すが逆流している逆流領域Bにおいては、プー
リ1が小型に構成されている必要があるにも拘わらず、
上述した構造ではこれを達成することが困難であったた
め、空気流の流入効率の低下を招くという問題点があっ
た。
また、大径プーリを使うと駆動・従動の軸間距離が大き
くなるので必然的にベルト2の周長が長いためベルト2
の伸びの度合が大きく、例えば、当初最適張力に調整し
ても約10〜20日の運転経過後には伸びによりベルト
2とブーりの溝とか互いに噛合う瞬間とスリップする瞬
間とが交互に現われ、電動機3への電流が増減を繰返し
脈動する。この期間を経過しベルト2が更に伸びると完
全なスリップ状態に至り、電動機3は回転していてもフ
ァンブレード19の回転が停止したり、或いはベルト2
の自然脱落が生ずる。そこでベルト2の交換又は、張力
の保持調整するため、電動機架台6をステー4に対して
移動できる構造にし、両者の相対位置を調整できるよう
に施されているテンションナツト7を操作して電動機3
を従動軸11に向けて移動したうえでベルト2の交換及
び張力の調整作業を行っている。この作業のためには、
常時保守要員が待機していなければならず、しかも1〜
2週間毎に危険場所での調整作業を要するため、人的に
も経済的にも著しく不経済なものとなっていた。
〔目 的〕
この発明は、駆動側及び従動側の両プーリ及びこれらの
プーリ間に張設されるベルトを枠板と蓋体との内部に収
容密閉することにより、雨滴がベルト等に侵入付着する
のを防止してプーリとベルトとの間において発生するス
リップを除去し、従動側プーリの小型化並びに電動機等
の回転動力源の小動力化及び小型化を図りひいては全体
が小型化することのできるベルト伝達機を提供すること
を目的としている。
この発明の次の目的は、プーリ及びそれに巻掛けされる
ベルトを蓋体内に密閉収容することに伴なう、ベルト交
換作業の困難性を解消し、たとえ蓋内に収容密閉されて
も、新たなベルトと容易に交換することのできるととも
に、大量の空気流を発生させる直径の大きなファンブレ
ード等の被動部材を容易に装着することのできるベルト
伝達機を提供することである。
〔問題点を解決するための技術的手段〕この発明では、
電動機回転軸である駆動軸と負荷装置が装着される従動
軸との、軸間距離を小さくし、しかも各軸には従来に比
して小径のプーリを装着し、ベルト及びプーリを半密閉
の枠と蓋体との内部に収納したものである。しかも前記
駆動軸および前記従動軸の軸間は一定となるように電動
機と出力フランジ部は、それぞれ枠板に固着したもので
、重量物の移動なく保守を用いうるちのである。
さらにベルト伝達機の従動プーリは、運転時には従動軸
と同軸になるが、ベルト交換時には駆動軸に対してプー
リ円板か従動軸の方向に移動させることなどができる構
成とするとともに、このブーり円板の移動操作はこのプ
ーリ上方蓋体を開放してから行うようにしてベルトの交
換を行なうようにしたものである。
〔作 用〕
この様な構成により、伝達機の空気吐出領域Aは何らの
障壁もなくなるので円滑な空気流が送出できる利点があ
る。さらに駆動軸(電動機回転軸)と従動軸(ファンブ
レードなどの負荷回転軸)との軸間距離が一定、かつ小
さく構成できるので、第一にベルトの伸長に対する張力
調整作業の頻度が著しく減少するし、第二に単一の枠板
と蓋体との内部に密閉ないし半密閉状態に収納できるた
め雨滴砂塵、粉塵、水蒸気、塩分などの侵入がなく摩擦
伝達も安定化するため小型のプーリを使用できる。さら
に第三にベルト交換に際しても、ファンブレード等の被
動部材及び電動機等の回転動力源の双方とも全く移動す
る必要性がないので、伝達馬力を増大して大型化した場
合においても、保守作業も簡易化される。このことは、
危険場所、高温高湿の悪条件下での伝達機の適用を可能
にしている。
〔実施例〕
この発明の一実施例を図面に従って説明する。
第1図(八)および(B)並びに第2図(A)および(
B)は一実施例のベルト減速機の縦断面図および横断面
図である。
図中、28はベルト減速機であり、その皿状をした枠板
30に第1開口部37及び第2開口部29が設けられ、
この第1開口部37に誘導電動機25が、またこの第2
開口部29にフランジ35を有する出力フランジ部36
が取付けられている。該フランジ部36に枢支された従
動軸11の外端には支持座18およびファンブレード1
9が取付けられている。また従動軸11の内端には大径
プーリlOが、また電動機25の回転軸すなわち駆動軸
22にはlI′X径プーリ21が設置されている。また
大径ブー1月10の上方に位置させて枠板30に連なる
リング状の側Fi30aの他端面には保守用具の手を挿
入して作業ができる程度の広い保守用の開口部34が施
され、この開口部34を開放してベルト20の交換作業
が行われる。さらに開口部34には、アルミニウム製又
は鋳物製の蓋体31が設置される。蓋体31は錐状をな
し、その先端に通気孔33が施され、この通気孔33へ
の雨滴、砂塵の侵入防止に保護カバー32が設置されて
いる。なお枠板30及び側板30aは鋳物製であって、
第2図(B)に示すように、0面、0面に平行な機械加
工を施して製作されている。
また、第1図、(B)から明らかな通り、駆動軸22お
よび従動軸11の間には張力調整部材40が装着されて
いる。この調整部材40は、支柱41に枢支されるレバ
ー47の先端位置にテンションプーリ43を取付けられ
、さらにバネ46およびガイドビン44によってレバー
47の先端を当接し、バネ46の一端を押圧調整するニ
ップル45で室外から張力の調整が行い得るように構成
される。さらにガイドピン44はニップル45の中心貫
通孔を介して室外に突出し、ニップル45との相対位置
によってベルト20への張力の大きさを常時指示してい
る。したがって、このニップル45に螺合したカバー5
0を明ければ、指示目盛を見ながらベルト張力の調整が
できる。
次に可動型の従動側プーリ10の構造を説明する。第3
図(A)および(B)は、ブーIJ10の断面図および
平面図を示している。同図中、10はプーリ、11は従
動軸であり、キー12を介して支持台13が設置される
。なおこの支持台13は従動軸11と同材で一体に加工
してもよい。この支持台13は回転軸芯から連れた位置
にネジ穴13aが施され、また上方は平面部13bが形
成される。14はクサビ部材で、円錐状のクサビ部14
aと、ボルト貫通孔14b1軸挿入孔14cとで形成さ
れ、貫通孔14bにはボルト17が貫通されえ、抜落ち
防止用の止具58が圧入されている。
15はプーリ円板で、三つの部分すなわちベルト溝部1
5a、平面図15b、クサビ受部15cで形成され、さ
らに溝部15aにはV溝が、平面部15bには互に同一
方向に向けられた複数の長穴15eが、クサビ受部15
cには従動軸11と同軸に円錐状の開孔15fが設けで
ある。さらに長穴15eには支持台I3のネジ穴13a
との間でプーリ円板15を固定するためのボルト16が
取付けられている。第1図では、ブーり円板15が支持
台13上にて従動軸11と同軸に配置された様子を示し
ている。また第3図(B)は4つのボルトが配置されて
いる様子を示している。
第4図(A)および(B)は本実施例プーリによるベル
ト交換動作を示す動作説明図である。この説明図では、
22は駆動軸すなわち電動機回転軸であり、駆動プーリ
21が組み付けられた様子を示し、本実施例のプーリ1
0は従動側に用いた例を示す。ベル+−i1速機28は
蓋体31によって覆われているため雨滴の影響を受けな
いので、従動側プーリの半径が比較的小さくとも充分な
動力伝達が達成できる。
ベルト交換に際しては、ニップル45を取外し、ばね4
6の押圧を開放し、テンシッンブーリ43の当接状態を
解く、続いて、側板30aの蓋体31を開放する。
同図(A)はベルト20が正常に巻掛けされたプーリ状
態を示し、同図(B)はクサビ部材14をネジ手段すな
わちボルト17を開放することによって従動軸11の先
端部より取外した様子を示す。
すなわち、第3図(B)で示した様に複数のボルトのう
ちポル)16bを取外し、ボルト16aは成る程度緩め
る。この状態で次にクサビ部材14をボルト17によっ
て開放すると、これに伴いプーリ円板15には予じめベ
ルト20による押圧力が印加されているので、プーリ円
板15は支持台13上を駆動軸22の方向に摺動し、ク
サビ部材14を取外すと、ベルト20はプーリ外周との
間に長さlのスキ間が確保される。従ってこのスキ間を
利用して、ベルト20の交換が可能である。
また新規なベルト20′を装填するときは、上述とは逆
の順序に従い、ベルト20′をプーリ円板I5の溝15
dに挿入するようにプーリ円板15を摺動させてから、
クサビ部材14を再びポル1−17によって従動軸11
に装填する。このボルト17の締め付けに応じてクサビ
部材14はプーリ円板15をベルト20′を巻掛けする
方向に摺動させる結果となるので、最後にプーリ円板1
5の中心軸芯は従動軸11の軸芯と一致する。
その4つのボルト16a、16bを締め付けることによ
ってベルト20′の変換は完了する。
第5図は張力整備機構の破断斜視図である。ベルト交換
後は、再び張力を与えるため室外に突出するニップル4
5を巻上げることによってベルト20に常時スプリング
力を印加できる。この際に適正押圧力か否かはガイドシ
ャフト44の目盛により判断される。
〔第2の実施例〕 上述の実施例では、軸流送風機で説明したが遠心送風機
に適用することも可能である。
またこの実施例では移動式プーリ10のクサビ部材14
の装填中心線が従動軸11の軸心と一致する場合を述べ
て来たが、これに限るものではなく、クサビ部材14を
回転軸芯から外れた位置に設けても良い。第6図はこの
例を示す。この例では、クサビ部材14が複数個設けら
れているが、プーリ10に不用意な振動を招かないよう
にするため、各クサビ部材14の重量バランスを等しく
するような同一形状にしである。ベルト交換の手順は上
述の実施例とほぼ同様である。なお、プーリ円板15の
支持台13に対する摺動量は、■溝の深さ以上であれば
よく、これに応じてクサビ部材14のクサビ部14aの
傾斜角および長さを選べばよい。またこれ等の実施例で
はベルトで説明したが、他の歯付タイミングベルト等に
も本発明の技術思想を適用できることは言うまでもない
さらにタイミングベルト、スクラムヘッド、フラットベ
ルト或いはフラットベルトとVベルトの複合ベルトなど
ベルトの種類、形状に限定されるものではない。
〔第3実施例〕 第7図は、この発明の第3実施例を示し、この実施例に
あっては、その構成の大部分が第1図示の第1実施例と
同様なので、その部分については第1実施例と同様の符
号を附して説明を省略することとし、主として違う構成
の部分について説明する。
電動機25の回転軸に直結されている駆動軸22には、
支持台13′とそれに装着されるプーリ円板15′とか
らなる移動式プーリ10′が装着され、このブーI71
0 ’のプーリ円板15′の径は、従動軸11に装着さ
れたプーリ10のプーリ円板15の径よりも小さく、こ
の両プーリ10゜10′間にベルト20が張設されてい
る。
従ってベルトの交換にあたっては、クサビ部材14′を
ボルト17′によって開放させることによって、プーリ
円板15’を従動軸11に向けて摺動するとともに、ク
サビ部材14をボルト17によって開放してプーリ円板
15を駆動軸22に向けて摺動する。これによってベル
ト20とプーリ外周との間に大きなすき間が確保され、
たとえ、ベルト20がVベルトやタイミングベルトの如
き著しく柔軟性の欠けるベルトであっても、ベルト20
の交換を、容易に行なうことができる。この実施例にお
いても、第1実施例と同様にして同様の機能を発揮させ
ることができる。
〔第4実施例] 第8図はこの発明の第4実施例を示し、この実施例にあ
っては、駆動軸22には、電動機25が設置される代わ
りに平ベルトプーリ70が固着され、それに張架される
平ベルト71によって軸22が回転するようになってい
る。しかも軸22及び従動軸11はこの両者の軸間距離
が一定になるように軸受73及び出力フランジ部36に
よって枠板30に枢支されており、両軸22.11の枠
板30からの突出端にプーリ21,10がそれぞれ装着
されており、しかも、これらのプーリ21.10が枠板
30に装着される蓋体31によって覆われている。この
実施例においても第1実施例と同様にして同様の効果を
発揮することができる。
以上の実施例は、いずれも駆動軸22に、電動機25を
直結させたものや平ベルト71によって回転するものが
図示されているか、電動機25やエンジンと云った回転
動力源を直結する他に歯車減速機等を介して間接に連結
してもよく、また従動軸11には、負荷としてファンブ
レード19を固着されたものか図示されたものが示され
ているか、これに代えて歯車減速機、特に遊星にして低
速な撹拌機などの被動部材を装着してもよい。
また上記実施例では減速機の例で示したが当然増速機と
して転用できることは当業者に明白なことである。
さらに入力回転軸22及び出力軸11は上下方向を向い
たものが図示されているか、これらの回転軸22.11
が、水平方向を向くようにハウジングを設置してもよい
のは云うまでもない。
またベルト22はVベルトが説明されているかこれに代
えて環状に形成したタイミングベルト、スクラムベルト
や山付き手ベルト等を使用してもよく、その他、その機
能を同一とする限り、上述した実施例のみ限定を同一と
する限り、上述した実施例のみ限定されるものではない
のは云うまでもない。
〔発明の効果〕
この発明は前記のようであって、駆動側プーリと従動側
プーリ及びこれらの両ブーり間に張設されるベルトが枠
板に各軸が移動不可能な固定状態で枢支され、かつ蓋体
で収容密閉される結果、プーリとベルトとの間において
雨滴などの浸入によってスリップが全く発生することが
ない。このため半径の小さいブーりを使用できる結果、
単に全体を小型軽量化したに止まらずに、全閉型電動機
などと一体として屋外設置できることを意味するため工
業的利用価値は大きい。しかも従来のように周長の長い
ベルトを使用しないで済む結果、ベルトの伸びが発生し
てもテンションプーリなどの付設で充分対応できるため
、常時保守要員の監視が不用で経済的価値も大きい。
また蓋体内にプーリ及びベルトが収容されるためにベル
ト周長が短縮され、ベルトとプーリが噛合う瞬間とスリ
ップする瞬間とが交互に表われる現象が無くなり、電動
機への電流の増減が繰返されて脈動を発生することがな
く、その耐久性が増大する。
またプーリ及びベルトが枠板内に収容されることに伴な
うベルト交換作業の困難性も、従動側プーリが片持支持
された電動機回転軸に取付けられるとともに、駆動側プ
ーリが出力軸の内端に片持支持されているので、第2開
口部を開放し、従動側ブーりのブーり円板を移動するこ
とによって簡単に解消される。
しかも、皿状をした枠板の一側に電動機を他側に負荷装
置を装着するので、例えば送風ファンのように平面方向
の面積が大きい負荷装置への適用も容易に達成できると
い・う優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)および(B)は、それぞれ本発明の一実施
例伝達機を用いた送風機の縦断面図および横断面図を示
し、第2図(A)および(B)は、電動機を取除いた同
上の実施例の平面図と側面図を示す。 第3図(A)および(B)は、同実施例装置に取付けら
れるプーリの断面図および平面図を示す。 第4図(A)および(B)は、同実施例伝達機における
ベルト変換作業の手順を示す動作説明図で、第5図は同
実施例伝達機に用いた張力調整機構の断面図を示す。さ
らに 第6図はこの発明の第3実施例の要部の断面図、第7図
はこの発明の第4実施例の断面図、第8図は、この発明
の第4実施例の断面図をそれぞれ示す。 第9図は従来のベルト伝達装置を用いた送風機の構成図
を示す。 10・・・プーリ、11・・・回転軸、13・・・支持
台、14・・・クサビ部材、15・・・プーリ円板、1
6・・・ボルト、18・・・支持座、19・・・ファン
ブレード、20・・・ベルト、2工・・・プーリ、22
・・・駆動軸、25・・・誘導電動機、28・・・ベル
ト減速機、30・・・枠板、31・・・保守蓋体、33
・・・通気孔、34・・・保守開孔、36・・・出力フ
ランジ、40・・・張力調整装置、43テンシヨンプー
リ、50・・・点検カバー第2図(A) 第2図CB) 第3図(A) 第3図(8) 第4図 第5図 第7図 第8図

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)回転駆動部材の駆動により回転する駆動軸及び該
    駆動軸の回転が伝達される従動軸を、この両軸の軸間距
    離が変動しないように、かつ両軸の一方の軸端が枠壁か
    らそれぞれ突出するように枠壁に枢支し、前記駆動軸の
    前記枠板からの突出端に駆動側プーリを、また前記従動
    軸の前記枠壁からの突出端に従動側プーリをそれぞれ装
    着し、該両プーリのうち少なくとも一方のプーリは、他
    方のプーリに向けて摺動可能に装着され、かつ該他方の
    プーリとの間で直接ベルトが張設されるプーリ円板を有
    し、前記枠壁に装着される蓋体で閉止される室内に前記
    両プーリとベルトとを被覆したことを特徴とするベルト
    伝達機。
  2. (2)前記駆動側プーリ及び従動側プーリは、共に他方
    のプーリに向けて摺動可能に装着され、かつベルトが直
    接張設されるプーリ円板を具えたことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載のベルト伝達機。
  3. (3)前記回転駆動部材が電動機であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載のベルト伝達機。
  4. (4)前記回転駆動部材が歯車伝達機であることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載のベルト伝達機。
  5. (5)前記被動部材がファンブレードであることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載のベルト伝達機。
  6. (6)前記被動部材が歯車伝達機であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載のベルト伝達機。
  7. (7)前記枠壁は鉄鋳物で作られ、前記蓋体がアルミニ
    ウムで作られていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載のベルト伝達機。
  8. (8)前記第3図開口部はD文字状であることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載のベルト伝達機。
  9. (9)前記枠壁の両側面は平行な加工面からなることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載のベルト伝達機。
  10. (10)上記プーリ円板は、上記従動軸に固着される支
    持台上を摺動可能に設置されてなる特許請求の範囲第1
    項記載のベルト伝達機。
  11. (11)前記蓋体には、上記枠壁の内部と外気との間を
    連通する通気孔を有してなる特許請求の範囲第2項記載
    のベルト伝達機。
  12. (12)上記中空枠壁はその外部からテンションプーリ
    を経て上記ベルトに印加する張力の調整を可能にした張
    力調整部材を具えてなる特許請求の範囲第1項記載のベ
    ルト伝達機。
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