JPS63226522A - 石炭焚ボイラ設備ミルにおけるミルテンパリング空気流量制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ミルテンパリング空気を最適量に調整し、ガ
スエアヒータの温度効率を向上させるようにした石炭焚
ボイラ設備ミルにおけるテンバリング空気流量制御方法
に関するものである。

［従来の技術］ 石炭焚ボイラ設備のミルへ供給される石炭は、その種類
により水分か異なり、従って、ミル出口における温度か
一定になるように石炭を乾燥させるためには、ミル入口
の空気流量及び温度を所定の温度に制御する必要がある
。

石炭焚ボイラ設備の一般的な系統図は第３図に示されて
いる。図中１はホッパ２に貯留されている石炭を切出す
ための給炭器、３は給炭器１から供給された石炭を粉砕
するミル、４はミル３下部に接続されミル３内に一次空
気を供給する一次空気ライン、５は粉砕されると共に一
次空気により乾燥された微粉炭を一次空気によりボイラ
バーナへ送る燃料管、６はボイラ排ガスライン７に設置
された、ツインフロー型又はトライセクタ型のガスエア
ヒータ、Ｂは押込み通風機９を備えボイラバーナへ送給
される空気をガスエアヒータ６で加熱する二次空気ライ
ン、１０は一次通風機１１を備えミル３へ送給される一
次空気をガスエアヒータ６で加熱する一次空気ラインで
ある。

一次空気ライン１０のガスエアヒータ６下流側には、温
度検出器１２及びダンパ１３が順次取付けられ、一次空
気ライン１０のガスエアヒータ６上流側にはミルテンパ
リング空気ライン１４が接続され、該ミルテンパリング
ライン１４は、中途部にダンパ１５を備え、一次空気ラ
イン１０のダンパ１３下流側で一次空気ライン１０と共
に一次空気ライン４に合流している。又一次空気ライン
４には、ダンパ１６、温度検出器１７、−夕空気流量検
出器１８が順次取付けられている。

上記石炭焚ボイラ設備における一次空気ラインの制御系
は第４図に示され、図中１９は、給炭器１に設置された
コンベヤスケール等の給炭量検出器から送られて来た給
炭量に対応して必要な一次空気流量を求め得るよう所定
の関数ｆ＋（ｘ）が設定された関数発生器、２０は関数
発生器１９から与えられた一次空気流量と第３図の一次
空気流量検出器１８で検出した一次空気流量との偏差を
求める減算器、２１はＰＩ調節器であり、ＰＩ調節器２
１からの出力は指令信号としてダンパ１６へ与え得るよ
うになっている。

−次通風機１１を駆動すると、一次空気の一部はミルテ
ンパリング空気ライン１４にバイパスし、ミルテンパリ
ング空気ライン１４を通って一次空気ライン４へ送られ
、残りの一次空気はガスエアヒータ６で加熱されて一次
空気ライン４へ送られ、一次空気ライン４でミルテンパ
リング空気ライン１４を通って来た空気とガスエアヒー
タ６を通って来た一次空気が合流して所定の温度になり
、ミル３へ供給される。

上記運転時には、給炭器１の給炭量検出器により検出さ
れた給炭量は関数発生器１９に送られ、該関数発生器１
９からは給炭量に対応した一次空気流ｆｆ１Ｑ１が出力
されて減算器２０に送られ、減算器２０ては一次空気流
量検出器１８で検出されて送られて来た一次空気流量ｉ
　Ｑ　／　と前記給炭量に対応した一次空気流ｆｆ１（
ｈの偏差が７！１Ｑ−Ｑ＋−Ｑ’　により求められ、該
求められた偏差ＡＱはＰＩ調節器２１を通ってダンパ１
６へ送られ、ダンパ１６の開度か調整され、ミル３へ送
られる一次空気流量か調整される。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述の設備ではミルテンパリング空気ラ
イン１４を通る空気流量が多くガスエアヒータ６を通る
空気流量か少いと、ガスエアヒータ６で一次空気が回収
する熱量は少く、従ってガスエアヒータ６での熱回収効
率ひいてはプラント熱効率が悪化するという問題があっ
た。

本発明は上述の実情に鑑み、ガスエアヒータの熱効率を
向上させ、プラント熱効率を向上させることを目的とし
てなしたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は一次空気ラインを通して送られる一次空気の一
部をガスエアヒータの上流側でバイパスさせてミルテン
パリング空気ラインへ送り残りの一次空気をガスエアヒ
ータで加熱し、ガスエアヒータ下流側でガスエアヒータ
で加熱された一次空気とミルテンパリング空気ラインを
バイパスさせた空気を合流させ、該合流した一次空気を
石炭粉砕用のミルへ供給し、粉砕した石炭を該一次空気
により乾燥させると共にボイラバーナへ送給するように
した石炭焚ボイラ設備において、前記ガスエアヒータ下
流側でミルテンパリング空気合流部よりも上流側の一次
空気とミルテンパリング空気が合流したミル入口での一
次空気の温度偏差を求め、ミルへ供給される給炭Ωに対
応した空気流量に前記温度偏差に対応した空気流量を加
算して補正−夕空気流量を求め、該補正一次空気流量と
ミル入口での一次空気流量の偏差に基づき一次空気とミ
ルテンパリング空気か合流した一次空気ラインのダンパ
を開閉し、ミルテンパリング空気ラインの空気を増減さ
せる構成を備えている。

［作　　　用〕 ガスエアヒータ下流側でミルテンパリング空気合流部よ
りも上流側の一次空気温度と、ミルテンパリング空気が
合流したミル入口での一次空気温度の偏差か求められ、
該偏差に対応した空気流量がミルへの給炭器に対応した
空気流量に加算されて補正−夕空気流量が求められ、該
−夕空気流量とミル入口での一次空気流量の偏差に対応
してミルテンパリング空気が一次空気に合流した一次空
気ラインのダンパが開閉され、これによってミルテ７バ
リング空気ラインのミルテンパリング空気が増減されて
最適ｉ＝となる。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。

第１図は本発明の石炭焚ボイラ設備のミルへ供給する空
気流量の制御を行う制御系の一例で、第３図の石炭焚ボ
イラ設備の系統に適用される。

すなわち、第３図の一次空気ライン１０．１４に設けた
温度検出器１２．１７で検出した温度Ｔｉ。

Ｔ２は減算器２２へ与え得るようになっており、減算器
２２で求めた温度偏差ＡＴ＝Ｔ＋−Ｔ２は関数発生器２
３に与え得るようになっている。又第４図の制御系と同
様に関数発生器１９と減算器２０との間には加算器２４
か設けられ、該加算器２４へは関数発生器２３から、ミ
ル一次空気バイアス流量の信号が加え得るようになって
いる。関数発生器２３には、第２図に示すように、温度
偏差ＡＴに対応したミル一次空気バイアス流口か関数ｆ
２（ｘ）として設定されている。この関数ｆ２（ｘ）は
、温度偏差ＡＴがミルテンパリング空気の多少に依存す
ることに着目して決められている。

次に本発明の作動について第１図〜第３図により説明す
る。

一次通風機１１により昇圧された一次空気は一次空気ラ
イン１０からガスエアヒータ６の一次側を通過し、昇温
して一次空気ライン１Ｏ１４を通りミル３へ至る。この
際一部の空気はガスエアヒータ６人側でミルテンパリン
グ空気ライン１４ヘバイパスし、ミル入口空気温度を所
定の値に制御するために用いられる。すなわち、温度検
出器１２によりガスエアヒータ６出側の一次空気ライン
１０における一次空気の温度Ｔ１を検出すると共に温度
検出器１７により、加熱されて一次空気うインｌＯより
送給された一次空気とミルテンパリング空気ライン１４
から送給されたミルテンパリング空気の合流したミル３
入口の一次空気の温度Ｔ２を検出し、温度ＴＩ、Ｔ２の
信号を減算器２２へ送って該減算器２２で温度偏差ｊＪ
Ｔを演算し、該温度偏差ＡＴを関数発生器２３へ与え、
関数発生器２３からは温度偏差ＡＴに対応したミル一次
空気バイアス流ＷＱ２の信号か出力されて加算器２４へ
与えられる。

一方、給炭器１の給炭量検出器で検出された給炭量は関
数発生器１９に送られ、該関数発生器１９からは給炭量
に対応した一次空気流量　Ｑ　＋か出力されて加算器２
４へ与えられ、加算器２４では一次空気流量　Ｑ　＋　
とミル一次空気バイアス流量Ｑ２が加算されて補正−夕
空気流ｆｆ１ＱがＱ−Ｑｌ　＋Ｑ２により求められ、該
補正一次空気流量Ｑは減算器２０へ送られ、該減算器２
０では補正−夕空気流ＱＱと第３図の一次空気流量検出
器１８で検出された一次空気流ｆｆ１Ｑ’　との差（一
次空気流二偏差）ＡＱか４Ｏ−Ｑ−Ｑ’　により求めら
れ、該差ＡＱはＰＩ調節器２１からダンパ１６へ与えら
れてタンパ１６の開度か調整される。

例えば、温度偏差ＡＴか大きい場合（すなわち、ミルテ
ンパリング空気ライン１４のミルテンパリング空気流全
か多い場合）には、関数発生器２３から出力されるミル
一次空気バイアス流量Ｑ２は負の信号となるため加算器
２４から出力される補正−夕空気流ＷＱが減少する。従
って、一次空気流量偏差ＪＱかマイナスとなり、ダンパ
１６が絞られる。このため、一次空気ライン４を通る一
次空気流量が減少すると共にミルテンパリング空気ライ
ン１４を通るミルテンパリング空気流量、すなわちガス
エアヒータ６をバイパスする空気流量が減少する。従っ
て、ガスエアヒータ６は温度効率が高く運転できる。又
不必要なミルテンパリング空気流量が減少するので、−
次通風機１１の消費動力も減少する。

温度偏差ＡＴが小さい場合（すなわち、ミルテンパリン
グ空気ライン１４のミルテンパリング空気流量が少い場
合）には、関数発生器２３から出力されるミル一次空気
バイアス流ｍＱ２は正の信号となるため、加算器２４か
ら出力される補正一次空気ｍｆｆ１Ｑか増加する。従っ
て、一次空気流量偏差ＡＱが大きくなり、ダンパ１６が
開かれる。このため、一次空気ライン４を通る一次空気
及びミルテンパリング空気ライン１４を通るミルテンパ
リング空気が増加し、必要最小限のミルテンパリング空
気流量を確保できる。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え
得ることは勿論である。

［発明の効果〕 本発明の石炭焚ボイラ設備ミルにおけるミルテンパリン
グ空気流量制御方法によれば、ガスエアヒータを温度効
率良く使用できる結果、ボイラ熱効率延いてはプラント
熱効率が向上し、又不必要なミルテンパリング空気流量
を減じることにより一次通風機の消費動力を減じること
ができ、更に必要最小限のミルテンパリング空気流量を
確保できる、等種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の石炭焚ボイラ設備ミルにおけるミルテ
ンパリング空気流量制御方法に使用する空気流量制御系
の説明図、第２図は第１図の空気流量制御系の関数発生
器に設定する温度偏差とミル一次空気バイアス流量との
関係を示すグラフ、第３図は石炭焚ボイラの一般的な系
統図、第４図は従来の石炭焚ボイラ設備ミルの空気流量
制御方法に使用する空気流量制御系の説明図である。 図中１は給炭器、３はミル、４は一次空気ライン、５は
燃料管、６はガスエアヒータ、１０は一次空気ライン、
１１は一次通風機、１２は温度検出器、１３はダンパ、
１４はミルテンパリング空気ライン、１５はダンパ、１
６はダンパ、１７は温度検出器、１８は一次空気流量検
出器、１９は関数発生器、２０は減算器、２１はＰＩ調
節器、２２は減算器、２３は関数発生器、２４は加算器
を示す。 第３図 第４図 り１ハ０１６へ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）一次空気ラインを通して送られる一次空気の一部を
   ガスエアヒータの上流側でバイパスさせてミルテンパリ
   ング空気ラインへ送り残りの一次空気をガスエアヒータ
   で加熱し、ガスエアヒータ下流側でガスエアヒータで加
   熱された一次空気とミルテンパリング空気ラインをバイ
   パスさせた空気を合流させ、該合流した一次空気を石炭
   粉砕用のミルへ供給し、粉砕した石炭を該一次空気によ
   り乾燥させると共にボイラバーナへ送給するようにした
   石炭焚ボイラ設備において、前記ガスエアヒータ下流側
   でミルテンパリング空気合流部よりも上流側の一次空気
   とミルテンパリング空気が合流したミル入口での一次空
   気の温度偏差を求め、ミルへ供給される給炭量に対応し
   た空気流量に前記温度偏差に対応した空気流量を加算し
   て補正一次空気流量を求め、該補正一次空気流量とミル
   入口での一次空気流量の偏差に基づき一次空気とミルテ
   ンパリング空気が合流した一次空気ラインのダンパを開
   閉し、ミルテンパリング空気ラインの空気を増減させる
   ことを特徴とする石炭焚ボイラ設備ミルにおけるミルテ
   ンパリング空気流量制御方法。