JPS6322720Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6322720Y2 JPS6322720Y2 JP1980116425U JP11642580U JPS6322720Y2 JP S6322720 Y2 JPS6322720 Y2 JP S6322720Y2 JP 1980116425 U JP1980116425 U JP 1980116425U JP 11642580 U JP11642580 U JP 11642580U JP S6322720 Y2 JPS6322720 Y2 JP S6322720Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- cutter blade
- component lead
- corrector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、保持搬送手段により搬送されるプリ
ント配線板における部品リード線をその搬送行程
において切断処理させる部品リード線の切断装置
に関するものであり、特に、部品あるいは部品リ
ード線の仮固定のためのはんだ付処理にともなう
プリント配線板の熱反り変形を強制的に補正させ
る反り補正具を回転カツター刃の前後に具備し、
復数の回転カツター刃による部品リード線を均一
長さをもつて機能的に切断処理させる切断装置に
係わる。
ント配線板における部品リード線をその搬送行程
において切断処理させる部品リード線の切断装置
に関するものであり、特に、部品あるいは部品リ
ード線の仮固定のためのはんだ付処理にともなう
プリント配線板の熱反り変形を強制的に補正させ
る反り補正具を回転カツター刃の前後に具備し、
復数の回転カツター刃による部品リード線を均一
長さをもつて機能的に切断処理させる切断装置に
係わる。
プリント配線板の両端縁部を一対の案内軌道体
に沿つて係合し、かつ搬送させるプリント配線板
の保持搬送手段と、かくせる搬送プリント配線板
に対応するよう回転カツター刃を備えてプリント
配線板における部品リード線をその搬送行程にお
いて切断処理させる技術は一般に行われている。
而して、上記切断装置による部品リード線の切断
処理に際しては部品リード線を安定した状態で切
断するのが望ましくはんだ付処理を施して部品リ
ード線を仮固定した状態で切断装置にかけるのが
一般的に行われる。然るに、はんだ付処理に際し
てはんだ熱の影響でプリント配線板自体が熱反り
現象を生じて反り変形される。従つて反り変形さ
れたプリント配線板をそのまま保持搬送手段をも
つて回転カツター刃にかけると部品リード線の切
断長さが不揃いになるばかりでなく、プリント配
線板自体を擦過あるいは切削する結果を招ねく。
従つて、回転カツター刃の前部に搬送プリント配
線板の反り変形部をピン具にて強制的に押し上げ
る反り補正具を設け、回転カツター刃に対しプリ
ント配線板を正常な形態にて補正しながら搬送さ
せる手段が提案された。この場合、搬送プリント
配線板は回転カツター刃を通過すると必然的に反
り変形部が元に復して形成されるため、プリント
配線板の搬送方向に回転カツター刃を前後して設
けてなる大型プリント配線板用の部品リード線を
切断させるダブルカツター刃式の切断処理にはそ
の効果を挙げることができない。
に沿つて係合し、かつ搬送させるプリント配線板
の保持搬送手段と、かくせる搬送プリント配線板
に対応するよう回転カツター刃を備えてプリント
配線板における部品リード線をその搬送行程にお
いて切断処理させる技術は一般に行われている。
而して、上記切断装置による部品リード線の切断
処理に際しては部品リード線を安定した状態で切
断するのが望ましくはんだ付処理を施して部品リ
ード線を仮固定した状態で切断装置にかけるのが
一般的に行われる。然るに、はんだ付処理に際し
てはんだ熱の影響でプリント配線板自体が熱反り
現象を生じて反り変形される。従つて反り変形さ
れたプリント配線板をそのまま保持搬送手段をも
つて回転カツター刃にかけると部品リード線の切
断長さが不揃いになるばかりでなく、プリント配
線板自体を擦過あるいは切削する結果を招ねく。
従つて、回転カツター刃の前部に搬送プリント配
線板の反り変形部をピン具にて強制的に押し上げ
る反り補正具を設け、回転カツター刃に対しプリ
ント配線板を正常な形態にて補正しながら搬送さ
せる手段が提案された。この場合、搬送プリント
配線板は回転カツター刃を通過すると必然的に反
り変形部が元に復して形成されるため、プリント
配線板の搬送方向に回転カツター刃を前後して設
けてなる大型プリント配線板用の部品リード線を
切断させるダブルカツター刃式の切断処理にはそ
の効果を挙げることができない。
本考案は、上記に鑑み、ダブルカツター刃方式
の切断装置で、搬送プリント配線板の部品リード
線の状態に対応し、その搬送性を損ねることのな
い異なる補正手段の反り補正具をもつて部品リー
ド線を均一に切断処理させる切断装置を提供せん
とするものである。以下図について本考案の詳細
を説明する、第１図は本考案のリード線切断装置
の斜視図で１は装置本体で２個の回転カツター刃
２，２′をプリント配線板の搬送方向に前後し、
かつ左右に中心線をずらして設ける、３，３′は
回転カツター刃２，２′に対応するようにプリン
ト配線板を保持し搬送させる搬送軌道体で、後述
するプリント配線板４の両対縁部を係合保持させ
る案内溝部５，５′を対向するように備えている、
６は一方の搬送軌道体３に設けた摺動子でプリン
ト配線板４の搬送方向に摺動され押圧子７で前記
案内溝部５，５′に係合保持されるプリント配線
板４を手動にて押圧搬送させる、８は手動操作ハ
ンドルを示す、９は搬送軌道体３と３の下方端部
に各取付形成された支承具で各端毎にネジ杆１
０，１０′の左右方向の異なるネジ部１１，１
１′に螺合して搬送軌道体３と３′を相反する方向
に移動可能としている、ネジ杆１０と１０′は連
結チエーン１２にて連動され、一方のネジ杆１０
に備えた操作ハンドル１３にて連動させるように
なつている。第２図と第３図は本考案要部の説明
図で１４は前記プリント配線板４の搬送方向に対
し、後方の回転カツター刃２の後部に近接して設
けられる反り補正具で、第４図のように保持枠部
１５に取付軸１６を支承した回動自在なドラム１
７と、このドラム１７の長手方向に螺旋状を形成
するように触杆１８を放射状に突出形成してな
る、１９は回転カツター刃２，２の後方部におけ
る装置本体１の孔で下方の切断リード線受２０に
連なる、２１と２２は後方の回転カツター刃２の
前方部で、かつ前方の回転カツター刃２′の側方
にそれぞれ近接して設けられる反り補正具で第５
図のように保持枠部２３の取付軸２４に回動自在
にしてスプリングばね２５，２５′で左右えの移
動自在な円板２６をもつて構成される。第６図は
プリント配線板の説明図で２７ははんだ熱等によ
る反り変形部を示す。次に、作用について説明す
る部品あるいは部品リード線の仮固定のためのは
んだ付処理によつて生ずる反り変形部２７の有無
に関わらず部品リード線を仮固定したプリント配
線板４を搬送軌道体３，３′に係合保持し、手動
にて操作ハンドル８を前方へ操作することにより
摺動子６の押圧子７が前記プリント配線板４の後
方縁部を押圧して案内溝部５，５′に沿つて搬送
し、その搬送行程において回転カツター刃２と
２′で部品リード線を均一に切断処理させる、そ
の場合、はんだ熱等により反り変形部２７を有す
るプリント配線板４は、後方部の回転カツター刃
２の後部における反り補正具１４の触杆１８で林
立する部品リード線を掻き分けるように反り変形
部２７を強制的に押し上げプリント配線板４を正
常な形態に補正させながら回転カツター刃２に搬
送して部品リード線を所要の長さをもつて均一に
切断処理させる。この場合の触杆１８は放射状を
もつて回動自在なドラム１７の長手方向に螺旋状
をもつて構成するから、プリント配線板４の搬送
に合わせてドラム１７が回動し触杆１８がプリン
ト配線板４の押し上げ点を可変しながら反り変形
部２７を補正するように、林立する部品リード線
の状態に対応した補正を行なう。上記後方部の回
転カツター刃２による部品リードの切断処理を終
えたプリント配線板４は当該回転カツター刃２′
上を通過後、反り補正具２１と２２の円板体２６
にて反り変形部２７を押し上げるようにして反り
変形部２７を連続的に補正してプリント配線板４
を搬送し正常な形態によるプリント配線板４の残
りの部品リード線を前方部の回転カツター刃２′
にても均一長さに切断処理させる、特に、この場
合における反り補正具２１，２２は、部品リード
線切断処理後における反り変形部２７の押し上げ
補正であるから、切断処理前における部品リード
線の林立する反り変形部２７と異なり押し上げ補
正に効果的で、かつ搬送性に適する円板２６の構
成をもつて行わせるように、反り補正具１４とは
異なる手段、機能を備えている。
の切断装置で、搬送プリント配線板の部品リード
線の状態に対応し、その搬送性を損ねることのな
い異なる補正手段の反り補正具をもつて部品リー
ド線を均一に切断処理させる切断装置を提供せん
とするものである。以下図について本考案の詳細
を説明する、第１図は本考案のリード線切断装置
の斜視図で１は装置本体で２個の回転カツター刃
２，２′をプリント配線板の搬送方向に前後し、
かつ左右に中心線をずらして設ける、３，３′は
回転カツター刃２，２′に対応するようにプリン
ト配線板を保持し搬送させる搬送軌道体で、後述
するプリント配線板４の両対縁部を係合保持させ
る案内溝部５，５′を対向するように備えている、
６は一方の搬送軌道体３に設けた摺動子でプリン
ト配線板４の搬送方向に摺動され押圧子７で前記
案内溝部５，５′に係合保持されるプリント配線
板４を手動にて押圧搬送させる、８は手動操作ハ
ンドルを示す、９は搬送軌道体３と３の下方端部
に各取付形成された支承具で各端毎にネジ杆１
０，１０′の左右方向の異なるネジ部１１，１
１′に螺合して搬送軌道体３と３′を相反する方向
に移動可能としている、ネジ杆１０と１０′は連
結チエーン１２にて連動され、一方のネジ杆１０
に備えた操作ハンドル１３にて連動させるように
なつている。第２図と第３図は本考案要部の説明
図で１４は前記プリント配線板４の搬送方向に対
し、後方の回転カツター刃２の後部に近接して設
けられる反り補正具で、第４図のように保持枠部
１５に取付軸１６を支承した回動自在なドラム１
７と、このドラム１７の長手方向に螺旋状を形成
するように触杆１８を放射状に突出形成してな
る、１９は回転カツター刃２，２の後方部におけ
る装置本体１の孔で下方の切断リード線受２０に
連なる、２１と２２は後方の回転カツター刃２の
前方部で、かつ前方の回転カツター刃２′の側方
にそれぞれ近接して設けられる反り補正具で第５
図のように保持枠部２３の取付軸２４に回動自在
にしてスプリングばね２５，２５′で左右えの移
動自在な円板２６をもつて構成される。第６図は
プリント配線板の説明図で２７ははんだ熱等によ
る反り変形部を示す。次に、作用について説明す
る部品あるいは部品リード線の仮固定のためのは
んだ付処理によつて生ずる反り変形部２７の有無
に関わらず部品リード線を仮固定したプリント配
線板４を搬送軌道体３，３′に係合保持し、手動
にて操作ハンドル８を前方へ操作することにより
摺動子６の押圧子７が前記プリント配線板４の後
方縁部を押圧して案内溝部５，５′に沿つて搬送
し、その搬送行程において回転カツター刃２と
２′で部品リード線を均一に切断処理させる、そ
の場合、はんだ熱等により反り変形部２７を有す
るプリント配線板４は、後方部の回転カツター刃
２の後部における反り補正具１４の触杆１８で林
立する部品リード線を掻き分けるように反り変形
部２７を強制的に押し上げプリント配線板４を正
常な形態に補正させながら回転カツター刃２に搬
送して部品リード線を所要の長さをもつて均一に
切断処理させる。この場合の触杆１８は放射状を
もつて回動自在なドラム１７の長手方向に螺旋状
をもつて構成するから、プリント配線板４の搬送
に合わせてドラム１７が回動し触杆１８がプリン
ト配線板４の押し上げ点を可変しながら反り変形
部２７を補正するように、林立する部品リード線
の状態に対応した補正を行なう。上記後方部の回
転カツター刃２による部品リードの切断処理を終
えたプリント配線板４は当該回転カツター刃２′
上を通過後、反り補正具２１と２２の円板体２６
にて反り変形部２７を押し上げるようにして反り
変形部２７を連続的に補正してプリント配線板４
を搬送し正常な形態によるプリント配線板４の残
りの部品リード線を前方部の回転カツター刃２′
にても均一長さに切断処理させる、特に、この場
合における反り補正具２１，２２は、部品リード
線切断処理後における反り変形部２７の押し上げ
補正であるから、切断処理前における部品リード
線の林立する反り変形部２７と異なり押し上げ補
正に効果的で、かつ搬送性に適する円板２６の構
成をもつて行わせるように、反り補正具１４とは
異なる手段、機能を備えている。
なお、本考案においては、搬送軌道体３と３′
をネジ杆１０と１０′の方向の異なるネジ部１１，
１１′に螺合取付けて相互の間隔すなわちプリン
ト配線板４の保持搬送巾を可変できるように、プ
リント配線板４の大小に対応した保持搬送手段を
有することは前述している通りである。
をネジ杆１０と１０′の方向の異なるネジ部１１，
１１′に螺合取付けて相互の間隔すなわちプリン
ト配線板４の保持搬送巾を可変できるように、プ
リント配線板４の大小に対応した保持搬送手段を
有することは前述している通りである。
以上のように、本考案は、回転自在なドラムに
放射状に、かつ長手方向に螺旋状を形成する触杆
を突出形成されるプリント配線板の反り補正具
を、プリント配線の搬送方向に対し、後方の回転
カツター刃の後部に近接して設けたので、プリン
ト配線板は多数の触杆によつて平坦の状態が連続
して保持される。また、円板を回転自在に支承
し、かつ左右にスプリングばねを介して移動自在
としてなるプリント配線板の反り補正具をプリン
ト配線の搬送方向に対し後方回転カツター刃の前
部で、かつ前方回転カツター刃の側方に近接して
設けたので、プリント配線板の反り変形部を強制
的に連続して補正でき、プリント配線板を正常な
状態で搬送できる。したがつて、部品リード線が
均一の長さに切断され、プリント配線板の搬送性
に支障をきたさず生産性において顕著な効果をも
たらすものである。
放射状に、かつ長手方向に螺旋状を形成する触杆
を突出形成されるプリント配線板の反り補正具
を、プリント配線の搬送方向に対し、後方の回転
カツター刃の後部に近接して設けたので、プリン
ト配線板は多数の触杆によつて平坦の状態が連続
して保持される。また、円板を回転自在に支承
し、かつ左右にスプリングばねを介して移動自在
としてなるプリント配線板の反り補正具をプリン
ト配線の搬送方向に対し後方回転カツター刃の前
部で、かつ前方回転カツター刃の側方に近接して
設けたので、プリント配線板の反り変形部を強制
的に連続して補正でき、プリント配線板を正常な
状態で搬送できる。したがつて、部品リード線が
均一の長さに切断され、プリント配線板の搬送性
に支障をきたさず生産性において顕著な効果をも
たらすものである。
第１図はリード線切断装置の斜視図、第２図は
同要部の平面図、第３図は同断面図、第４図と第
５図は反り補正具の説明図、第６図はプリント配
線板の説明図である。図中４……プリント配線
板、１４……反り補正具、１７……ドラム、１８
……触杆、２１，２２……反り補正具、２５，２
５……スプリングばね、２６……円板体。
同要部の平面図、第３図は同断面図、第４図と第
５図は反り補正具の説明図、第６図はプリント配
線板の説明図である。図中４……プリント配線
板、１４……反り補正具、１７……ドラム、１８
……触杆、２１，２２……反り補正具、２５，２
５……スプリングばね、２６……円板体。
Claims (1)
- 保持間隔を可変できる保持搬送手段により保持
搬送されるプリント配線板に対応するとともに前
記プリント配線の搬送方向に前後し、かつ左右に
それぞれ中心線をずらして設けられた２個の回転
カツター刃とを備えたプリント配線の部品リード
線切断装置において、回転自在なドラムに放射状
に、かつ長手方向に螺旋状を形成する触杆を突出
形成されるプリント配線板の反り補正具を、前記
プリント配線の搬送方向に対し前記後方の回転カ
ツター刃の後部に近接して設け、円板を回転自在
に支承し、かつ左右にスプリングばねを介して移
動自在としてなるプリント配線板の反り補正具を
前記プリント配線の搬送方向に対し前記の後方回
転カツター刃の前部で、かつ前方回転カツター刃
の側方に近接して設けて成るプリント配線板の部
品リード線切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980116425U JPS6322720Y2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980116425U JPS6322720Y2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5739471U JPS5739471U (ja) | 1982-03-03 |
| JPS6322720Y2 true JPS6322720Y2 (ja) | 1988-06-22 |
Family
ID=29477283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980116425U Expired JPS6322720Y2 (ja) | 1980-08-19 | 1980-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6322720Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673166A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-18 | 李中留 | 一种三脚架加工生产用切割装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112668A (en) * | 1974-07-22 | 1976-01-31 | Hitachi Ltd | Riidosenno setsudanhoho |
| JPS5320568A (en) * | 1976-08-11 | 1978-02-24 | Hitachi Ltd | Device for cutting substrate lead |
| JPS5514715U (ja) * | 1978-07-13 | 1980-01-30 | ||
| JPS6233354Y2 (ja) * | 1978-12-16 | 1987-08-26 |
-
1980
- 1980-08-19 JP JP1980116425U patent/JPS6322720Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673166A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-18 | 李中留 | 一种三脚架加工生产用切割装置 |
| CN111673166B (zh) * | 2020-06-29 | 2021-05-14 | 绍兴津源午马机械股份有限公司 | 一种三脚架加工生产用切割装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5739471U (ja) | 1982-03-03 |
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