JPS63227367A - 熱転写プリンタ - Google Patents

熱転写プリンタ

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JPS63227367A
JPS63227367A JP13929487A JP13929487A JPS63227367A JP S63227367 A JPS63227367 A JP S63227367A JP 13929487 A JP13929487 A JP 13929487A JP 13929487 A JP13929487 A JP 13929487A JP S63227367 A JPS63227367 A JP S63227367A
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motor
head
thermal head
pressure contact
platen
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Masahiro Minowa
政寛 箕輪
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、熱転写プリンタのリボン巻き取り機構とヘッ
ド圧接/解除機構に関するものである。
[従来の技術] 従来の熱転写プリンタでは、特公昭57−21471に
代表されるようにサーマルヘッドを搭載したキャリッジ
を移動する動力を用いてリボンを巻き取るものや、イン
クリボンを専用のモータを用いて巻き取るものがあった
。又、ヘッドの圧接/解除にはソレノイドプランジャを
用いるのが一般的であった。
[発明が解決しようとする問題点] 前者の方法では、カラーインクリボンを使用する時に、
指定した色を選択する場合、キャリッジを移動しなけれ
ばならず、印刷速度が遅くなると言う問題点を有し、後
者の方法では、コストアップになると言う不具合点を有
していた。
更に、ヘッドの圧接/解除に用いられてきたソレノイド
プランジャは衝撃音を発生し、静音性どうサーマルプリ
ンタの最大の特徴を疎外することになっていた。
又、リボン巻き取り機構を単一駆動源とする方法では、
サーマルヘッドの圧接/解除の駆動系を別々に制御する
必要があるため駆動制御系の構成が複雑となり又コスト
アップになるという問題点を有していた。
本発明の目的は、このような従来の欠点を除去し、リボ
ン巻き取り機構等のリボン走行機構とヘッド圧接/解除
機構を単一駆動源であるモータによって駆動可能な熱転
写プリンタを提供することにある。
本発明の他の目的は、衝撃音のないヘッド圧接/解除機
構を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、ヘッドを搭載したキャリッジ
を移動可能に設置したシリアル型熱転写プリンタに於て
、キャリッジを移動させることなくリボン走行機構を独
立して駆動可能な方式を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、印刷モードや、印刷紙等の様
々な異なる印字条件に最適な圧接力を選択可能なヘッド
圧接機構を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明による熱転写プリンタは、モータと該モータによ
って360度以上回転可能な回転部材と該回転部材を包
含し、該回転部材の円運動を往復運動に変換する運動方
向変換機構と、該運動変換機構と係合し、サーマルヘッ
ドを対向するプラテンへ付勢する弾性部材と前記サーマ
ルヘッドをプラテンから離間する解除手段とを主な構成
要素とするヘッド圧接/解除機構と、熱転写用インクリ
ボンを走行させるリボン走行機構とを有し、前記モータ
を該モータ走行機構の駆動源と共用することを特徴とす
る熱転写プリンタである。
[実施例] 第1図(a)(b)、第2図、第3図は本発明による熱
転写プリンタの一実施例を示す略図であり、シリアル型
熱転写プリンタのキャリッジ部内部を示し、第1図(a
)(b)は平面図を、第2図は斜視図、第3図は部分拡
大図を示してりる。
以下に実施例について第1図(a)(b)、第2図、第
3図を用いて詳述する。
lはサーマルヘッド、19はサーマルヘッドを軸21を
中心に回動自在に支持する放熱板であり、軸21はキャ
リッジフレーム2oに固定されている。キャリッジフレ
ーム20はガイド軸16に支持され、矢印E1、E2方
向に往復移動可能に設置されている。4は、キャリッジ
フレーム下部に設置されたモータの一種のステップモー
タでキャリッジフレーム20を貫通したモータ軸4aに
モータ歯車8が固定されている。このモータ歯車には、
太陽歯車9が噛合している。太陽歯車9は遊星歯車11
を有していて、第3図にこの部分の拡大断面図を示す、
31はキャリッジフレーム20に固定されたビンであり
、これを軸として太陽歯車9と遊星歯車を支持する支持
アームlOが回転可能に装着されている。遊星歯車11
は支持アームに立設された軸32を中心に回動可能であ
る。
33は歯車9の回転運動を支持アームに伝達するための
皿バネであり、遊星歯車11を支持アームに圧接してい
る。
12.13は歯車であり、遊星歯車11の回転を、イン
クリボン巻き取り用のコア24に係合された歯車14へ
伝達する。
第1図(a)は、リボン走行機構の一種のインクリボン
巻き取り機構が作動している状態を示している。
モータ4が矢印AI方向へ回転すると太陽歯車9は矢印
B1方向へ回転し、これが支持アームl0へ伝達され遊
星歯車11が歯車12と噛み合う。
歯車13が矢印C1方向へ回転することによって、歯車
14は矢印D1方向へ回転し、コア24が回転してリボ
ンカセット等(図示せず)のインクリボン25がサーマ
ルヘッド1を通過した後、リボンカセット内のスプール
に巻き取られる仕組みである。歯車12〜14とコア2
4によってリボン巻き取り機構を形成している。
3は、回転部材の一種のカムであり、軸3dを中心に3
60度以上回転可能である。このカム3は外周までの半
径が異なる少なくとも3ケ所のカム位置を有していて、
最も半径の小さいrlの位置がカム位置3a、最大半径
r3のところがカム位置3C5その中間の半径r2のと
ころがカム位置3bである。このカムの上面には、反射
部6が設置され、反射型フォトセンサ5によってカムの
回転位置の基準位置を検出することが可能である。
この反射部6と、フォトセンサ5とによってカム位置検
出手段を形成している0本実施例では、フォトセンサ5
が反射部6を検出している位置が半径r1のカム位置3
aが選択されるように構成されている。
カム3の外周には係合部材の一種であるバネ支持部材1
8が当接している。バネ支持部材18は、受部18aが
一体形成されガイド軸16を中心に回動可能に設置され
ている。バネ支持部材18に支持されて、弾性部材の一
種の圧縮コイルバネ2がカム3と間接に係合し、カム3
の位置を選択することによって、サーマルヘッド1を背
後からプラテン17へ矢印F1方向に付勢し、圧接力を
受けることができる。カム3がカム位置3aでバネ支持
部材18と当接している時は、解除手段の一種の引っば
りコイルバネ15の力によってサーマルヘッド1は矢印
F2方向へ移動しプラテン17から離間し、インクリボ
ン25や、印刷紙(図示せず)がプラテン17との間に
挿入可能となる。
又、印刷時にカム化ra3cが選択されるとサーマルヘ
ッド1の圧接力は最大となり、カム化i3bでは圧接力
は小さくなる。
第1図(b)は、ヘッド圧接/解除機構がステップモー
タ4によって駆動されている状態を示す図である。
ステップモータ4が矢印A2方向に回転すると太陽歯車
9は矢印B2方向へ回転し、遊星歯車11はカム3と一
体形成された歯車7と係合し、カム3は矢印G方向に回
転する0回転部材であるカム3の円運動の外周部は半径
の異なる少なくとも2ケ所の半径を有することによって
、外周部と当接する部材を往復運動させることができ、
カム3とバネ支持部材18によって運動方向変換機構を
構成している。バネ支持部材18はコイルバネ2がその
位置を保つよう設置されているが、コイルバネ2を直接
に当接させても良い、コイルバネ2は運動方向変換機構
と係合し、サーマルヘッド1をプラテン17へ圧接する
圧接力を得るものであるが、カム位置の選択によって二
種以上の圧接力を得ることが可能となる。
熱転写プリンタは一般に、サーマルヘッドの圧接力によ
って印字濃度や印字品質が左右されることが知られてい
る0表面平滑度の低いボンド紙や普通紙では、ヘッドの
圧接力は大きい方が印字品質が良く、又、転写専用紙で
は圧接力が小さい方が印字品質が良い、更に圧接力が大
きい時は、サーマルヘッドを搭載したキャリッジを移動
するエネルギーが大となる。このため、印字モードによ
って圧接力を変えることはきわめて便利なものであり、
本実施例では、ヘッド圧接/解除機構は、そのまま圧接
力切り換え機構としても機能している。
フォトセンサ5が反射部6を検出すると、そこを基準位
置としてステップモータ4のステップ数を制御して、カ
ム3の回転角を決定し所定のカム位置を選択することが
可能である0回転部材であるカム3は、矢印G方向に3
60度以上回転可能であり、モータの一方向回転によっ
て全てのカム位置を選択できる構造となっている。これ
によって、ヘッド圧接/解除機構の駆動源と、他の駆動
源との共用化が可能となり、又、プランジャ等の音の発
生源を有することなくヘッドの圧接/解除が可能となる
第4図は本発明による熱転写プリンタの構成を示す略図
であり第1図、第2図と同一物は同一番号で示し説明を
略す。
1aはサーマルヘッド1の表面に配置された発熱要素の
一種の発熱抵抗体、1bはサーマルヘッド1の電極であ
るフレキシブルケーブル、31はヘッド駆動回路、32
は反射型フォトセンサ5を駆動する発光受光回路、33
はステップモータ4を駆動する第1のモータ駆動回路、
37はキャリッジフレーム20を桁方向に移送するキャ
リッジモータ、38はその駆動回路である第2のモータ
駆動回路、30は熱転写プリンタ全体を統括制御するC
PU、34はCPU30の制御プログラムの他に、カム
3の基準位置からのそれぞれのカム位置までの回転ステ
ップ数が記憶されているROM、35はRAMであり、
ステップモータ4のステップ数をカウントするカウンタ
36等を有している。39は印刷データを入力するイン
タフェイスを示している。
印刷データがインクフェイス39よりCPU30へ入力
されると印字モードを判断し、先ず第1のモータ駆動回
路を動作さゼステップモータ4を矢印A2方向へ回転す
ることによりヘッド圧接/解除機構側を選択し、サーマ
ルヘッド1を所定の圧接力でプラテンに圧接する。この
時、CPU30はR9M34に記憶されているステップ
モータのステップ数と、発光受光回路32によって得ら
れた基準位置からの駆動ステップ数をカウントするカウ
ンタ36の値が同じとなるよう第1のモータ駆動回路に
よって所定の回転角だけカム3を回転させる。この後、
ステップモータ4を矢印A1方向へ逆転させることによ
り、カム3は選択された位置を維持する0次にステップ
モータ4を更に逆転させることによってこの駆動源はリ
ボン巻き取り機構と係合し、リボン巻き取り動作を開始
する。これと同時に第2のモータ駆動回路によってモー
タ37を駆動し、キャリッジフレームを桁方向に移送し
ながら印刷動作を行なう、印刷動作が終了すると、再び
ステップモータ4を矢印A1方向へ回転させ、最も回転
半径の小さいカム位置3aを選択し、サーマルヘッド1
をプラテンより離間させる。この後、キャリッジモータ
37を駆動して印字開始位置ヘキャリツジを復帰させる
コア24の内部にはスリップ機構があり、インクリボン
25をたるみなく巻き取るようになっていて、ステップ
モータ4はインクリボン25がサーマルヘッド1から矢
印H方向へ排出される速度より速く巻き取れるよう高速
で回転させている。
ヘッド圧接/解除機構とインクリボンの巻き取り機構の
駆動源のモータは本実施例ではステップモータを用いて
いるが、DCモータであっても、カム3の回転角が検出
できるようDCモータに回転検出器等を装着したり、カ
ム3のカム位置のそれぞれに対応した反射部を設置する
ことによってDCモータを使用することが可能である。
検出器は、実施例に示したフォト検出器の他にメカニカ
ルスイッチでも良い。
又、回転運動を往復運動に変える運動方向変換機構とし
ては、本実施例に用いたカムばかりでなく、リンク機構
も考えられる。
更に、本実施例では回転方向による動力伝達手段を遊星
歯車を有する太陽歯車によって行っているが、リボン巻
き取り装置及び回転部材の双方に設置したワンウェイバ
ネクラッチ等でも、駆動源となるモータの回転の一方を
取り出すことが可能である。
これらの他の実施例を以下に詳述する。
第5図は本発明による熱転写プリンタの他の実施例の略
図であり、キャリッジ部の断面図である。
第1図、第2図と同一物は同一番号で示している。44
はモータ4の軸に設置されたモータ歯車であり、これに
伝達歯車43.45が係合している。41は歯車42に
係合する伝達歯車であり、バネクラッチ42を介してウ
オームギア40と係合し、ウオームギア40へは一方向
の回転だけが伝達されカム3は矢印1方向にのみ回転可
能である。カム30回転運動は放熱板19の係合部19
aと係合して矢印J方向の往復運動に変換される。
これは回転中心19bを中心としてサーマルヘッド1の
往復運動となりサーマルヘッドは矢印に方向に作動可能
となる。2はサーマルヘッドをプラテン50へ圧接させ
るための弾性部材の一種の圧縮コイルバネであり、第1
図の実施例とは逆に、カム3が半径rの小さいカム位置
にある時にサーマルヘッド1をプラテン50へ圧接し、
半径rの大きいカム位置ではカム3によってサーマルヘ
ッド1はプラテン50から離間する。49はカム位置を
検出するためのメカニカルスイッチであり、半径rの大
きいカム位置でオンする。48はキャリッジフレーム2
0に設置された圧縮コイルバネ2の支持部である。
46は歯車45と係合する伝達歯車であり、バネクラッ
チ47を介して一方向の回転運動がインクリボン巻き取
り用のコア24に伝達される。このようにモータ4の回
転運動はそれぞれ異なる方向が、リボン走行機構とヘッ
ド圧接/解除機構に伝達される。
第6図は、運動方向変換機構の一種のリンク機構の一実
施例を示している。51は回転部材で矢印り方向に回転
する、53は回転部材に立設されたビン、52はレバー
であり切り欠き部52bを有し、この切り欠き部とビン
53とが係合し、回転中心52aを中心に矢印M方向の
往復運動を行なう、この往復運動をサーマルヘッドの圧
接/解除動作として利用することができる。
本発明は、実施例に示す発熱体を用いるサーマルプリン
タの他に、発熱要素として電極を用い、熱転写リボンの
背面の抵抗層によって、発熱させインクを転写する通電
型熱転写プリンタにも応用可能であり幅広く適用される
ものである。
又、リボン走行aPsは、使い捨て方式のインクリボン
を巻き取るリボン巻き取り機構で説明したが、インクリ
ボンを再製するリサイクル方式の熱転写プリンタでは、
リボン走行機構に変更することによって適用が可能であ
る。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明によれば、モータの正転によ
りヘッドの圧接/解除を行ない、逆転によってインクリ
ボンの巻き取りを行なうため、従来例のようにそれぞれ
にモータを設置する方式に比較し構成が簡略化され、モ
ータを削除することによってコストダウンが計れるとい
う効果を有している。
更に、キャリッジの移動によらず、インクリボンの巻き
取りが可能なため、印刷開始前の待機状態でカラーイン
クリボンの所定の色を頭出しすることが可能となり、カ
ラー熱転写プリンタの高速化に有利である。
又、キャリッジの桁方向の任意の位置でのインクリボン
の巻き取りが可能なため、カラープリンタ時にもロジカ
ルシーキングが可能であるという特長を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)(b)、第2図、第3図は本発明による熱
転写プリンタの一実施例を示す略図であり、第1図(a
)(b)は、キャリッジ部内部の平面図、第2図は斜視
図、第3図は部分拡大断面図。 第4図は本発明による熱転写プリンタの構成を示す図で
ある。 第5図は本発明による熱転写プリンタの他の実施例の略
図である。 第6図は運動方向変換機構の他の実施例の略図である。 1・・・サーマルヘッド 2・・・・弾性部材(コイルバネ) 3・・・・回転部材(カム) 4・・・・モータ(ステップモータ) 15・・・解除手段(コイルバネ) 24・・・リボン巻き取り用コア 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 (b) 図 第2図 ′ 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)発熱要素を配したサーマルヘッドを該サーマルヘッ
    ドに対向配置されたプラテンに圧接し、移動しながら前
    記サーマルヘッドとプラテンの間に設置されたインクリ
    ボンのインクを記録紙に転写する如きシリアル型の熱転
    写プリンタに於て、モータと該モータによって360度
    以上回転可能な回転部材と該回転部材を包含し該回転部
    材の円運動を往復運動に変換する運動方向変換機構と、
    該運動方向変換機構と係合し、前記サーマルヘッドを前
    記プラテンに圧接するよう付勢する弾性部材と前記サー
    マルヘッドを非印刷時に前記プラテンより離間する解除
    手段とを主な構成要素とするヘッド圧接/解除機構と、
    前記モータを駆動源とし、前記インクリボンを走行させ
    るリボン走行機構とを有し、該リボン走行機構と前記ヘ
    ッド圧接/解除機構をサーマルヘッドのキャリッジ部に
    搭載したことを特徴とする熱転写プリンタ。 2)前記モータは正逆両方向に回転可能なモータであり
    、該モータの回転方向により前記ヘッド圧接/解除機構
    と前記リボン走行機構を選択的に切り換えて駆動するこ
    とを特徴とする特許請求範囲第1項記載の熱転写プリン
    タ。 3)前記回転部材の回転角に応じ前記サーマルヘッドの
    プラテンの圧接力を二種以上選択可能な特許請求範囲第
    1項記載の熱転写プリンタ。
JP62139294A 1986-10-07 1987-06-03 熱転写プリンタ Expired - Lifetime JP2611229B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SG1792A SG1792G (en) 1986-10-07 1992-01-08 Thermal transfer printer

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JP23827286 1986-10-07
JP61-238272 1986-10-07

Publications (2)

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JPS63227367A true JPS63227367A (ja) 1988-09-21
JP2611229B2 JP2611229B2 (ja) 1997-05-21

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ID=17027716

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03151279A (ja) * 1989-11-09 1991-06-27 Canon Inc 記録装置
JP2007030292A (ja) * 2005-07-26 2007-02-08 Shinko Electric Co Ltd カラープリンタ

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58171363U (ja) * 1982-05-10 1983-11-16 シャープ株式会社 サ−マルプリンタ
JPS60184660U (ja) * 1984-05-18 1985-12-07 シルバー精工株式会社 熱転写型印字機のリボン装置

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