JPS6322845B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は脱水用押圧ローラ装置に関する。

従来真空脱水機あるいはメツシユベルトコンベ
アー等で、パルプ廃水・各種汚泥の脱水を行う際
に脱水効率を高めるために平滑ローラで押圧して
いた。しかしながら真空脱水機の回転ドラム、あ
るいはメツシユベルトコンベアー上に汚泥のケー
キ層が厚く付着すると、単に平滑ローラで押圧し
ても充分な脱水効率をあげることができなかつ
た。

本発明者はこれら従来の欠点を解決すべく種々
研究を重ねた結果本発明を完成した。

すなわち本発明は表面をのこぎり歯形状にした
ローラを複数個並列に設置し、且つケーキ層の厚
さに応じて歯形間のピツチとその溝の深さを変え
ることによつてケーキ層に充分な押圧を加え脱水
効率を高めることを可能にしたものである。

次に本発明を図面により説明する。第１図は本
発明の脱水用押圧ローラ装置のうちの１本のロー
ルを示したものである。第１図イは脱水用押圧ロ
ールの正面図であり、該ロールの表面はのこぎり
歯形１を呈したものである。またこのロールの表
面層はゴム等の可撓性を有するものが好ましい。
例えばロール全体をゴム等で調製してもよいが、
金属ロールの表面に歯形状をしたゴムシートを巻
き付けたものが経済的に好ましい。

のこぎり歯形の頂点部には第２図に示すように
くい込み溝２を多数設けることによつて、ケーキ
層のくい込みを良くすることができる。また本発
明の脱水用押圧ロールは第３図に示すように歯形
溝を１本１本独立した斜溝としたものも使用でき
る。

本発明はこの歯形溝を有する押圧ロールをケー
キ層のくい込み側の第１ロールから歯形溝が大き
く且つ歯形溝の深い順に順次並列に設置する。歯
形溝は第２図に示すように歯形間のピツチＡは例
えばケーキ層の厚みが約20mmの場合約10mm程度が
好ましく、また溝の深さＢは約４mm程度が好適で
ある。前記押圧用ロールの歯形間のピツチＡおよ
び溝の深さＢはケーキ層の種類、ケーキ層の厚み
等によつて変化させればよい。

また第３図に示すように斜傾溝を有する押圧用
ロールを用いる場合、第１ロールに対し第２ロー
ルの軸心を90゜回転させさらに第３ロールを第２
ロールに対して90゜回転させることによつてケー
キ層にジグザグ模様の溝を刻むことができる。の
で脱水効率を高めることができる。

次に本発明の使用態様を説明する。第４図は真
空脱水機の概略図である。ロータ３の表面に付着
したケーキ層４をまず第１ローラ５で押圧する。
第１ローラののこぎり歯のピツチおよびのこぎり
歯溝の深さはケーキ層の厚さによつて適当なもの
を選択すればよい。第１ローラで押圧されたケー
キ層はローラ押圧によつての歯形がつけられ、第
１脱水が行われる。次いで第１ローラよりのこぎ
り歯のピツチが狭く且つその溝の深さが浅い第２
ローラでさらに押圧することによつてさらにケー
キ層の脱水が行われる。また第２ローラよりのこ
ぎり歯のピツチが狭く且つ溝の浅い第３ローラに
より押圧することによりケーキ層を押圧してさら
にケーキ層の脱水を行うことができる。こののこ
ぎり歯のローラの本数はケーキ層の種類およびケ
ーキ層の層さによつて適当なものを選択すればよ
い。また本発明に係る脱水用押圧ロール装置はメ
ツシユベルトコンベアによる脱水装置にも適用す
ることができる。

なお第１図イに示すような形状ののこぎり歯ロ
ーラを使用する場合、例えば第１ローラと第２ロ
ーラについて説明すれば第１ローラの山形歯に相
当する位置を第２ローラにおいては溝部とするこ
とによつて脱水効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図イはのこぎり歯形状のローラを示す正面
図、ロはその側面図、第２図は第１図のローラの
一部拡大図、第３図は斜溝ローラの一部拡大図、
第４図は真空脱水機の概略図である。 １…のこぎり歯形、２…くい込み溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ のこぎり歯形を有する押圧ローラを第１ロー
   ラより歯形のピツチＡ及び歯形溝Ｂの大きいもの
   から順次並列に設置してなる脱水用押圧ローラ装
   置。 ２ 歯形溝が独立斜溝である特許請求の範囲第１
   項記載の脱水用押圧ローラ装置。 ３ 歯形の頂部にくい込み溝を設けてなる特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の脱水用押圧ロ
   ーラ装置。