JPS6322864A - 皮革様成形品 - Google Patents
皮革様成形品Info
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- JPS6322864A JPS6322864A JP61243040A JP24304086A JPS6322864A JP S6322864 A JPS6322864 A JP S6322864A JP 61243040 A JP61243040 A JP 61243040A JP 24304086 A JP24304086 A JP 24304086A JP S6322864 A JPS6322864 A JP S6322864A
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- Japan
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- thermoplastic resin
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- resin compound
- leather powder
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- Pending
Links
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフィルム状、シート状、板状、桿状、管状等と
した皮革粉と熱可塑性樹脂とからなる皮革様とからなる
皮革様押出型成形品に関するものである。
した皮革粉と熱可塑性樹脂とからなる皮革様とからなる
皮革様押出型成形品に関するものである。
（従来技術）
従来皮革様のフィルム、シート、板等は熱可塑性樹脂と
皮革を破砕して得られた皮革粉とを混合したものをカレ
ンダーロールによって加熱圧延して形成したもの等があ
った。
皮革を破砕して得られた皮革粉とを混合したものをカレ
ンダーロールによって加熱圧延して形成したもの等があ
った。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら上記の皮革様シートは皮革粉を繊維状とし
たものや、繊毛を有する塊状としたもので比較的粗い粉
状であって熱可塑性樹脂コンパウンド（ＣＯ層ｐｏｕｎ
ｄ）との均一な混合が難しく、又成形時においても押出
機のシリンダー、スクリュー、グイ等との接触抵抗が前
記熱可塑性樹脂コンパウンドと皮革粉とにおいて異るた
め、スムースに押出されず上記の押出機の部分を破壊し
、一方の押出製品の表面に波打現象を生じ、且つ押出圧
の変化により製品の肉組織に疎密を生じ均質な製品が得
られない等の問題点があった。
たものや、繊毛を有する塊状としたもので比較的粗い粉
状であって熱可塑性樹脂コンパウンド（ＣＯ層ｐｏｕｎ
ｄ）との均一な混合が難しく、又成形時においても押出
機のシリンダー、スクリュー、グイ等との接触抵抗が前
記熱可塑性樹脂コンパウンドと皮革粉とにおいて異るた
め、スムースに押出されず上記の押出機の部分を破壊し
、一方の押出製品の表面に波打現象を生じ、且つ押出圧
の変化により製品の肉組織に疎密を生じ均質な製品が得
られない等の問題点があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記の問題点を解決するために提供されたもの
であって、５０乃至２５０メツシュの乾燥皮革粉２を熱
可塑性樹脂コンパウンドとｆｆｉ量比６０％以内で押出
型成形し、皮革様の成形品ｌとしたものである。
であって、５０乃至２５０メツシュの乾燥皮革粉２を熱
可塑性樹脂コンパウンドとｆｆｉ量比６０％以内で押出
型成形し、皮革様の成形品ｌとしたものである。
（作用）
本発明は、皮革粉２が乾燥され５０乃至２５０メツシュ
とされた従来より微細な粒子であり、且つ該皮革粉２は
蛋白質、油脂分よりなるので滑性がよく、熱可塑性樹脂
コンパウンドとの混合性が非常に良好であり、熱可塑性
樹脂コンパウンドを溶剤に溶かして樹脂液として皮革粉
２と混合する場合も樹脂液を皮革粉２が吸収しないので
よく混合し均質なものとなり、又、成形機のシリンダー
、スクリュー、グイ等との接触抵抗が熱可塑性樹脂コン
パウンドと皮革粉とが近似しているので成形時の押出し
が円滑に行われ、機台を破損することなく均質で良質な
皮革様成形品ｌが得られるものである。
とされた従来より微細な粒子であり、且つ該皮革粉２は
蛋白質、油脂分よりなるので滑性がよく、熱可塑性樹脂
コンパウンドとの混合性が非常に良好であり、熱可塑性
樹脂コンパウンドを溶剤に溶かして樹脂液として皮革粉
２と混合する場合も樹脂液を皮革粉２が吸収しないので
よく混合し均質なものとなり、又、成形機のシリンダー
、スクリュー、グイ等との接触抵抗が熱可塑性樹脂コン
パウンドと皮革粉とが近似しているので成形時の押出し
が円滑に行われ、機台を破損することなく均質で良質な
皮革様成形品ｌが得られるものである。
（実施例）
図面は本発明に係る皮革様成形品の一実施例を示すチャ
ネンル状の皮革様成形品ｌであり、２は牛、馬、羊等の
皮革、或はこれ等の皮革屑を５０乃至２５０メツシュの
粉粒状とされた乾で混合され或は揮発性溶剤に溶解して
樹脂液とする等して均一に混合され押出成形されたもの
であり、表面１ａは成形時に形成される熱可塑性樹脂３
のスキン層３ａとなっている。又表面１ａにはシボ付ロ
ールにより皮シボが形成され、表面１ａから針又は加熱
された針により多数の小孔４を穿つことにより皮革状の
外観とし、該小孔４内に水分を含ませることによって皮
革様のしっとりした、又少しざらついた触感を持たせる
ようにされたものである。
ネンル状の皮革様成形品ｌであり、２は牛、馬、羊等の
皮革、或はこれ等の皮革屑を５０乃至２５０メツシュの
粉粒状とされた乾で混合され或は揮発性溶剤に溶解して
樹脂液とする等して均一に混合され押出成形されたもの
であり、表面１ａは成形時に形成される熱可塑性樹脂３
のスキン層３ａとなっている。又表面１ａにはシボ付ロ
ールにより皮シボが形成され、表面１ａから針又は加熱
された針により多数の小孔４を穿つことにより皮革状の
外観とし、該小孔４内に水分を含ませることによって皮
革様のしっとりした、又少しざらついた触感を持たせる
ようにされたものである。
第３図は他の実施例の断面組織を示し、表面１ａをサン
ディングしてスキン層３ａを削除すると共に毛羽型たせ
たもので、皮革粉２と熱可塑性樹脂３との他に綿、麻、
毛等の天然の繊維、皮革を破砕して得られたｍ維又はナ
イロン、エステル等の合成！ａ雄、或はこれ等天然繊維
と合成ｔａ維を混合した繊！！５を混入し皮革粉２と絡
ませて強度を増すようにされたものである。
ディングしてスキン層３ａを削除すると共に毛羽型たせ
たもので、皮革粉２と熱可塑性樹脂３との他に綿、麻、
毛等の天然の繊維、皮革を破砕して得られたｍ維又はナ
イロン、エステル等の合成！ａ雄、或はこれ等天然繊維
と合成ｔａ維を混合した繊！！５を混入し皮革粉２と絡
ませて強度を増すようにされたものである。
尚、この他強度を持たせるものとして、布、紙又は布と
紙の両方からなる補強生地を前記皮革様成形品の内面、
又は裏面に貼着或は圧融着する場合もある。
紙の両方からなる補強生地を前記皮革様成形品の内面、
又は裏面に貼着或は圧融着する場合もある。
又、皮革様成形品１を着色するために皮革粉２を予め染
料によって染色し、又熱可塑性樹脂コンパウンドに顔料
を混入し、或は成形後染色液に浸して着色することもあ
る。又前記熱可塑性樹脂コンパウンドに発泡剤を混入し
て発泡させて特に柔か目の触感とする場合もある。
料によって染色し、又熱可塑性樹脂コンパウンドに顔料
を混入し、或は成形後染色液に浸して着色することもあ
る。又前記熱可塑性樹脂コンパウンドに発泡剤を混入し
て発泡させて特に柔か目の触感とする場合もある。
（効果）
本発明に係る皮革様成形品は５０乃至２５０メツシュの
微細な粒子状の乾燥皮革粉と熱可塑性樹脂コンパウンド
とが混合されて成形され、皮革粉は蛋白と油脂分からな
る微細な粒子であるため滑性に富み、タルクを必要とせ
ず、熱可塑性樹脂フンパウンドと万遍なく混合すること
ができる。又、皮革粉は油脂分を含むので樹脂液が粒子
内に入り込まないので抵抗が少く、押出成形機のシリン
ダー、スクリュー、グイ等の壁面に対する接触抵抗が熱
可塑性樹脂コンパウンドと近似しているのでスムースに
押出され、これ等を破損することなどなく、押出圧の変
化により組織に疎密を生じて成形後の歪が発生したり、
製品に波打現象を起すことがなく、均質な皮革様のシー
ト状、板状、管状等の各種の押出成形品が得られる。
微細な粒子状の乾燥皮革粉と熱可塑性樹脂コンパウンド
とが混合されて成形され、皮革粉は蛋白と油脂分からな
る微細な粒子であるため滑性に富み、タルクを必要とせ
ず、熱可塑性樹脂フンパウンドと万遍なく混合すること
ができる。又、皮革粉は油脂分を含むので樹脂液が粒子
内に入り込まないので抵抗が少く、押出成形機のシリン
ダー、スクリュー、グイ等の壁面に対する接触抵抗が熱
可塑性樹脂コンパウンドと近似しているのでスムースに
押出され、これ等を破損することなどなく、押出圧の変
化により組織に疎密を生じて成形後の歪が発生したり、
製品に波打現象を起すことがなく、均質な皮革様のシー
ト状、板状、管状等の各種の押出成形品が得られる。
第１図は本発明に係る皮革様成形品の一実施例の斜視図
、第２図はその壁面の拡大断面図、第３図は他の実施例
の同断面図である。 １・・・皮革様成形品、２・・・皮革粉、３・・・熱可
塑性相、脂、３ａ・・・スキン層、４・・・小孔、５・
・・繊維。
、第２図はその壁面の拡大断面図、第３図は他の実施例
の同断面図である。 １・・・皮革様成形品、２・・・皮革粉、３・・・熱可
塑性相、脂、３ａ・・・スキン層、４・・・小孔、５・
・・繊維。
Claims (1)
- ５０乃至２５０メッシュの乾燥皮革粉が熱可塑性樹脂コ
ンパウンドに重量比６０％以内で混合され、押出型成形
されていることを特徴とする皮革様成形品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6735486 | 1986-03-27 | ||
| JP61-67354 | 1986-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322864A true JPS6322864A (ja) | 1988-01-30 |
Family
ID=13342595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61243040A Pending JPS6322864A (ja) | 1986-03-27 | 1986-10-15 | 皮革様成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6322864A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0322517U (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-08 | ||
| JPH0474547A (ja) * | 1990-07-16 | 1992-03-09 | Aeria:Kk | 空気清浄機 |
| JPH0499612A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-03-31 | Hiroshima Kasei Ltd | スエード調外観を有するウェザーストリップを製造する方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4862901A (ja) * | 1971-11-23 | 1973-09-01 | ||
| JPS57149566A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of regenerated natural leather |
| JPS60215879A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-29 | Kenichi Yasuda | 皮革状材料及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP61243040A patent/JPS6322864A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4862901A (ja) * | 1971-11-23 | 1973-09-01 | ||
| JPS57149566A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of regenerated natural leather |
| JPS60215879A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-29 | Kenichi Yasuda | 皮革状材料及びその製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0322517U (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-08 | ||
| JPH0474547A (ja) * | 1990-07-16 | 1992-03-09 | Aeria:Kk | 空気清浄機 |
| JPH0499612A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-03-31 | Hiroshima Kasei Ltd | スエード調外観を有するウェザーストリップを製造する方法 |
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