JPS6322877Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ところ天の原料である海草（天草）
を煮出すために用いられる圧力釜に関する。

〔従来の技術〕

一般にところ天は、その原料である天草を洗つ
てさらし、これを釜に入れて煮出し、灰汁やかす
を濾過した煮汁を型に流し込んで凝固させること
により作られる。従つて、ところ天の品質は、煮
汁からどれだけ灰汁やかすを濾過出来るかによつ
ても左右される。そこで従来は、天草を圧力釜で
煮出し、その煮出しの時に釜内に発生する圧力
（内圧）を用いて煮汁を濾過器に送つていた。換
言すれば、煮汁を濾過器に送る圧力を得るために
圧力釜を用いていた。

第４図はその具体例を表わした図面であつて、
１は圧力釜（以下「釜１」という。）を表わす。
この釜１は有底円筒形に形成する本体部２と蓋４
から成り、パツキング１３とロツクボルト３５に
よつて密閉可能に設けられる。更に具体的には、
本体部２の開口部外周縁と蓋４の外周縁には相対
峙してフランジ環１５，１６を溶着し、同フラン
ジ環１５，１６には一定間隔毎に切り欠き溝３６
…を設け、そこにロツクボルト３５を嵌入し、同
ロツクボルト３５を締め込むことにより釜１を密
閉出来る様に設けられる。そして釜１は、内部に
天草を載せるこし網６と、ヒーターパイプ７を設
けて、給水管２５より注入した水を、同ヒーター
パイプ７によつて加熱することにより、こし網６
上の天草を煮出すことが出来る様に設けられる。
更に具体的には、こし網６は釜１内を上下２段に
区分する様に形成され、ヒーターパイプ７は同こ
し網６の下方につづら折り状に屈折させて設けら
れる。そして同ヒーターパイプ７にスチーム取り
入れ口２６を介してボイラー（図示省略）からス
チームを送ることによつて湯を沸かし、天草を煮
出すことが出来る様に設けられる。この様に密閉
した釜１内で湯を沸かし水蒸気を発生させること
により大気圧よりも高い内圧が得られ、この内圧
によつて煮汁を濾過器（図示省略）に送つてい
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかして上記の様に、天草を煮出すことによつ
て得られる内圧を利用して煮汁を濾過器に送る方
法にあつては、ヒーターパイプにスチームを送る
ことによつて釜内の水を沸かし、それによつて内
圧を高めていかなければならない。ところが、適
当な時期にこのスチームの送りを止めないと、ど
んどん水蒸気が発生して内圧がかかりすぎ、釜が
破裂する危険があつた。

一方、この様に内圧を高めるためには釜を密閉
する必要がある。このため蓋をロツクボルトによ
つて固く締めなければならないのであるが、同ロ
ツクボルトを均等に締めるのは難しく、部分的に
強く締める箇所が出来る。すると、その部分のパ
ツキングが他の部分よりも早く傷んでしまい、密
着が不完全となつて釜内の煮汁が噴き出すという
危険があつた。

本考案は上記の様な問題点を解決するためにそ
の改善を試みたものであつて、上述の様に釜が破
裂したり、傷んだパツキングから煮汁が噴き出し
たりする危険を解消する点、換言すれば、圧力釜
使用時における作業の安全性を確保する点にその
解決すべき問題点を有する。

即ち本考案は、釜から濾過器へ煮汁を送り出す
時には、同釜内に圧搾空気を送り込むことによ
り、釜内に適当な内圧を与えることによつて、釜
に許容以上の内圧がかかり破裂するという危険を
解消し、更に本体側フランジ環にパツキングを嵌
入し、同パツキングを圧搾空気によつて進退自在
に設けることにより、蓋側フランジ環に均等な圧
力で密着させ、これによつて煮汁の噴き出しを防
止することが出来る様にすることを特徴とするも
のであつて、その具体的な手段と作用は次の通り
である。

〔問題点を解決するための手段〕 圧力釜本体部の上方に圧搾空気取り入れ口を
開設し、同空気取り入れ口にエアーコンプレツ
サーから延出するホースを連結する。

本体部側フランジ環に蓋側フランジ環へ向け
て開口する環状溝を設け、同環状溝にパツキン
グを進退自在に嵌入するとともに、同環状溝の
底部に空気孔を穿設し、同空気孔にエアーコン
プレツサーから延出するホースを連結する。

〔作用〕

エアーコンプレツサーから圧搾空気を釜に送り
込むことにより、内圧を与えることが出来る。即
ち、煮汁を濾過器に送り出すために必要な圧力を
得ることが出来る。又、エアーコンプレツサーか
らの圧搾空気を空気孔を介して環状溝に送り込む
ことにより、パツキングを蓋に均等な圧力で密着
させることができる。

〔実施例〕

以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面に
ついて説明する。

第１図から第３図は本考案の一実施例を表わす
図面である。これらの図面において、１は圧力釜
（以下「釜１」という。）であつて、同釜１は本体
部２と蓋４から成り、本体部２は更に内筒２ａと
外筒２ｂにより設けられる。この外筒２ｂは内筒
２ａの外周部を囲撓する如く設けられ、給排水口
２９を介して水を出し入れ出来る一方、同外筒２
ｂ内にはスチームコイル１２が配設され、外筒２
ｂ内の水を同スチームコイル１２によつて沸かす
ことが出来る様に設けられる。内筒２ａ内にはこ
し網６とヒーターパイプ７が設けられ、給水管２
５を介して同内筒２ａ内に注入される水を加熱す
ることが出来る様に設けられる。２６は同ヒータ
ーパイプ７にスチームを送るためのスチーム取り
入れ口である。又、同内筒２ａにおいて、８は煮
汁取り出し口、９は圧力逃し口、１０は圧搾空気
取り入れ口であつて、これらはいずれも外筒２ｂ
を貫通して内筒２ａと外部とを連通する如く設け
られる。更に詳しくは、圧力逃し口９は釜１の頂
上部に設けられ、必要に応じて内筒２ａの圧力を
抜くことが出来る様に設けられる。又、圧搾空気
取り入れ口１０は、圧力逃し口９と同様に、釜１
の頂上部に設けられ、同圧搾空気取り入れ口１０
にはエアーコンプレツサー（図示省略）より延出
するエアーホース（図示省略）が連結される。即
ち、エアーコンプレツサーで作られる圧搾空気
を、同圧搾空気取り入れ口１０を介して内筒２ａ
内に送り込むことが出来る様に設けられる。

蓋４は内筒２ａの開口部に対応させて設けら
れ、パツキング１３を介して内筒２ａを密閉可能
な如く形成される。更に具体的には、内筒２ａの
開口部外周縁と蓋４の外周縁には相対向させてフ
ランジ環１５，１６が溶着され、更に同フランジ
環１５，１６の外周縁には一定間隔毎に相対峙さ
せて掛合片２１，２２が取り付けられる。１４は
クラツチリングであつて、同クラツチリング１４
は、掛合片２１，２２に対応させて一定間隔毎に
挟持片２３が固着されるとともに、掛合片２１，
２２に外嵌させて回動自在に設けられる。即ち、
クラツチリング１４を掛合片２１，２２に回動自
在に外嵌することにより、同クラツチリング１４
を回動させることによつて挟持片２３に掛合片２
１，２２を挟持させることが可能な如く設けられ
る。又、内筒２ａ側のフランジ環には蓋４側に向
けて開口する溝１７が全周に亘つて環状に形成さ
れる。この溝１７の底部には一定間隔毎に空気孔
１９が穿設され、同空気孔１９には前述のエアー
コンプレツサーから延出するエアーホース１８が
連結されるとともに、同溝１７にはパツキング１
３が進退自在に嵌入される。即ち、パツキング１
３は、エアーコンプレツサーから送り出される圧
搾空気によつて蓋４側のフランジ環１６に密着状
に圧接する如く設けられる。尚、このパツキング
１３には空気孔１９に向けて開口するＶ字型の切
り溝２０を設けることが望ましい。

次にその作用について説明する。

天草をこし網６の上に載せて蓋４を閉めた状態
において、クラツチリング１４を回動させること
により挟持片２３に係合片２１，２２を挟持させ
る。この状態でエアーコンプレツサーからの圧搾
空気をエアーホース１８、空気孔１９を介して環
状に形成した溝１７に送ることにより、パツキン
グ１３が均一の力でフランジ環１６に密着状に圧
接する如く押圧され、内筒２ａ内を密閉する作用
が得られる。又、天草を煮出した後、エアーコン
プレツサーからの圧搾空気を圧搾空気取り入れ口
１０を介して内筒２ａ内に送り込むことによつ
て、内筒２ａ内の圧力（内圧）を高めることが出
来、この内圧によつて煮汁を濾過器に送り出すこ
とが出来る。

尚、本実施例においては、外筒２ｂを設け、同
外筒２ｂ内にスチームコイル１２を配設したこと
により、冬期には外筒２ｂ内で湯を沸かして内筒
２ａを外側から間接的に加熱することにより、煮
出時間を短縮することが出来る。又、夏期には内
筒２ａで煮出しが終つた後、外筒２ｂに水を入れ
ることにより、煮汁を適度に冷まして同煮汁の凝
固時間を短縮することが出来る。

又、ヒーターパイプ７のスチーム取り入れ口２
６に電磁弁を介在させるとともに、同電磁弁を内
筒２ａに設けた温度センサー３０によつて制御
し、ヒーターパイプ７に送るスチームを制限する
ことにより、天草を理想的な温度で煮出すことが
出来、更にこの制御温度を約120℃に設定するこ
とにより、内圧を上げることなく煮出し作業を行
なうことが出来る。尚、圧力逃し口９を開放して
おくことによつても煮出し作業時における内圧の
上昇を防ぐことが出来る。

〔考案の効果〕

本考案は以上の様に構成されるものであつて、
上述の様に釜から濾過器へ煮汁を送り出す時に
は、同釜内に圧搾空気を送り込むことにより釜内
に適当な内圧を与えることによつて、釜に許容以
上の圧力がかかり破裂するという危険を解消し、
更に本体側フランジ環にパツキングを嵌入し、同
パツキングを圧搾空気によつて進退自在に設ける
ことにより、蓋側フランジ環に均等な圧力で密着
させることが出来、これによつて煮汁の噴き出し
を防止することが出来る。即ち、圧力釜使用時に
おける作業の安全性を確保することが出来るに至
つた。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を表わす
図面であつて、第１図は圧力釜の側断面図、第２
図は同じく右半分を切り欠いて断面とした正面
図、第３図は本体部と蓋とを密着させるパツキン
グ部分の拡大断面図である。第４図は従来構造の
圧力釜を表わす全体斜視図である。 １……釜、２……本体部、２ａ……内筒、２ｂ
……外筒、４……蓋、５……脚、６……こし網、
７……ヒーターパイプ、８……煮汁取り出し口、
９……圧力逃し口、１０……圧搾空気取り入れ
口、１２……スチームコイル、１３……パツキン
グ、１４……クラツチリング、１５，１６……フ
ランジ環、１７……溝、１８……エアーホース、
１９……空気孔、２０……切り溝、２１，２２…
…掛合片、２３……挟持片、２５……給水管、２
６，２７……スチーム取り入れ口、２８……スチ
ーム排出口、２７……給排水口、３０……温度セ
ンサー、３１……点検口、３２，３３……安全弁
取り付け口、３４……圧力センサー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部にヒーターパイプを存して有底円筒状に形
   成する本体部と開閉蓋から成る圧力釜において、
   同圧力釜本体部の上方に圧搾空気取り入れ口を開
   設し、同空気取り入れ口にエアーコンプレツサー
   から延出するホースを連結する一方、本体部側フ
   ランジ環に蓋側フランジ環へ向けて開口する環状
   溝を設け、同環状溝にパツキングを進退自在に嵌
   入するとともに、同環状溝の底部にエアーコンプ
   レツサーから延出するホースを連結したことを特
   徴とするところ天製造用圧力釜。