JPS6322895B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6322895B2 JPS6322895B2 JP54036917A JP3691779A JPS6322895B2 JP S6322895 B2 JPS6322895 B2 JP S6322895B2 JP 54036917 A JP54036917 A JP 54036917A JP 3691779 A JP3691779 A JP 3691779A JP S6322895 B2 JPS6322895 B2 JP S6322895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- press
- ball screw
- finger
- spline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレスにおけるトランスフアー送り装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来のプレスにおけるトランスフアー送り装置
は機械部品の組合わせにより構成されるのが１般
的であつた。すなわち素材のクランプ、アドバン
ス、アンクランプ、リターン運動の繰返しは全て
機械部品の組合わせにより得ていた。この欠点は
複雑で精密な機械部品を多数使用していたので、
加工及び組立の時間が長くかかるという欠点があ
つた。
は機械部品の組合わせにより構成されるのが１般
的であつた。すなわち素材のクランプ、アドバン
ス、アンクランプ、リターン運動の繰返しは全て
機械部品の組合わせにより得ていた。この欠点は
複雑で精密な機械部品を多数使用していたので、
加工及び組立の時間が長くかかるという欠点があ
つた。
又プレスにトランスフアー送り装置を取付けて
生産に使用する時、プレスすべき製品の形状、寸
法に合わせてクランプとアンクランプを行なわ
せ、又型のピツチに合わせてアドバンスとリター
ン運動を得ようとすれば、夫々の運動を与える機
械部品を交換したり調整したりする手間がかかる
欠点があつた。又クランプ、アドバンス、アンク
ランプリターン運動をプレスのタイミングに合わ
せて得るためには、スライドを駆動するクランク
シヤフト等から歯車、シヤフト等を通して動力と
運動を導びきトランスフアー装置に与えていたの
で構成する部品が多くなり組立に時間がかかる欠
点があつた。又ブランクをクランプするためのフ
インガーはトランスフアーフイードバーに取付け
られていたので通常二本のフイードバーが必要で
あつたので高価なトランスフアーフイードバーを
使用する事により装置全体のコストが上る欠点が
あつた。
生産に使用する時、プレスすべき製品の形状、寸
法に合わせてクランプとアンクランプを行なわ
せ、又型のピツチに合わせてアドバンスとリター
ン運動を得ようとすれば、夫々の運動を与える機
械部品を交換したり調整したりする手間がかかる
欠点があつた。又クランプ、アドバンス、アンク
ランプリターン運動をプレスのタイミングに合わ
せて得るためには、スライドを駆動するクランク
シヤフト等から歯車、シヤフト等を通して動力と
運動を導びきトランスフアー装置に与えていたの
で構成する部品が多くなり組立に時間がかかる欠
点があつた。又ブランクをクランプするためのフ
インガーはトランスフアーフイードバーに取付け
られていたので通常二本のフイードバーが必要で
あつたので高価なトランスフアーフイードバーを
使用する事により装置全体のコストが上る欠点が
あつた。
本発明はこれらの欠点を除去したプレスにおけ
るトランスフアー送り装置を提供せんとするもの
である。
るトランスフアー送り装置を提供せんとするもの
である。
本発明の一実施例の図面について説明すれば、
２０はプレスのフレームを示し、２１は搬送中の
ブランクを示す。ベツド１９の上にはボルスタ１
８が固定されている。ボルスタ１８には図示して
いないが前後方向中央部の左右方向の送り線上に
金型列を設け、金型列の前後両側の左右両端部に
ブラケツト１４が取付けられており、それにはボ
ールネジ５ガイド軸７が取付けられている。ガイ
ド軸７は左右のブラケツト１４，１４に送り方向
を向けて固設されているが、図では一部省略して
いる。ボールネジ５の一端にはタイミングプーリ
ー４が固定され変速モータ１の軸に取付けられた
タイミングプーリー２とタイミングベルト３とで
回転が伝達される。スプライン軸６は軸受１６を
介してブラケツト１４に取付いている。スプライ
ン軸６にはレバー２３が摺動可能に取付けられス
プライン軸６の往復回転によるレバー２３の揺動
運動をカエルマタ１７を介しフインガー１０に伝
えクランプとアンクランプ運動を与える。フイン
ガ１０をその上部でトランスフアの送り方向と直
角な水平方向に案内するブロツク２４は、ボール
ネジ５に螺合し、スプライン軸６及びガイド軸７
に摺動自在に、かつこれらを回転自在として嵌合
している。変速モータ１には電気的に１定量の回
転数が正転・逆転交互に与えられるのでボールネ
ジ５も１定量前進、後退を交互に繰り返し、ブロ
ツク２４に同一の運動を与えるのでフインガー１
０はアドバンスとリターン運動を行なう事にな
る。ボルスターの中心を対称にして同一の装置が
構成される。なおフインガー１０のクランプとア
ンクランプ運動は変速モータ２２を正逆回転自在
に制御し、この出力軸と連結したボールネジ１３
とスプライン軸６間をギヤ列で連結して行うが、
変速モータ２２により行なわれなくても良く例え
ばカムやリンクを用いて行なつても良い。
２０はプレスのフレームを示し、２１は搬送中の
ブランクを示す。ベツド１９の上にはボルスタ１
８が固定されている。ボルスタ１８には図示して
いないが前後方向中央部の左右方向の送り線上に
金型列を設け、金型列の前後両側の左右両端部に
ブラケツト１４が取付けられており、それにはボ
ールネジ５ガイド軸７が取付けられている。ガイ
ド軸７は左右のブラケツト１４，１４に送り方向
を向けて固設されているが、図では一部省略して
いる。ボールネジ５の一端にはタイミングプーリ
ー４が固定され変速モータ１の軸に取付けられた
タイミングプーリー２とタイミングベルト３とで
回転が伝達される。スプライン軸６は軸受１６を
介してブラケツト１４に取付いている。スプライ
ン軸６にはレバー２３が摺動可能に取付けられス
プライン軸６の往復回転によるレバー２３の揺動
運動をカエルマタ１７を介しフインガー１０に伝
えクランプとアンクランプ運動を与える。フイン
ガ１０をその上部でトランスフアの送り方向と直
角な水平方向に案内するブロツク２４は、ボール
ネジ５に螺合し、スプライン軸６及びガイド軸７
に摺動自在に、かつこれらを回転自在として嵌合
している。変速モータ１には電気的に１定量の回
転数が正転・逆転交互に与えられるのでボールネ
ジ５も１定量前進、後退を交互に繰り返し、ブロ
ツク２４に同一の運動を与えるのでフインガー１
０はアドバンスとリターン運動を行なう事にな
る。ボルスターの中心を対称にして同一の装置が
構成される。なおフインガー１０のクランプとア
ンクランプ運動は変速モータ２２を正逆回転自在
に制御し、この出力軸と連結したボールネジ１３
とスプライン軸６間をギヤ列で連結して行うが、
変速モータ２２により行なわれなくても良く例え
ばカムやリンクを用いて行なつても良い。
なお、変速モータ１及び変速モータ２２はプレ
スのクランク（回転軸）と連動して正逆回転自在
に制御できることはいうまでもない。また、各ブ
ラケツト１４は固定を緩めピン１５を中心にして
回転可能になつているのでボルスタ１８に型を取
付ける時にはボルスタ１８平面よりも下方に移動
させ型の出入れを簡単に行なう事が出来る。８，
９はボールナツトを示しボールネジ１３，５の回
転を容易に行なわせる。
スのクランク（回転軸）と連動して正逆回転自在
に制御できることはいうまでもない。また、各ブ
ラケツト１４は固定を緩めピン１５を中心にして
回転可能になつているのでボルスタ１８に型を取
付ける時にはボルスタ１８平面よりも下方に移動
させ型の出入れを簡単に行なう事が出来る。８，
９はボールナツトを示しボールネジ１３，５の回
転を容易に行なわせる。
本発明によれば、
従来と比べすぐれている点
アドバンスとリターン運動は変速モータにより
電気的に決められるため、プレスのクランクから
多数の機械部品を介してアドバンスとリターンを
得る従来の装置よりも非常に簡単になり部品製作
と組立時間が短縮出来る。
電気的に決められるため、プレスのクランクから
多数の機械部品を介してアドバンスとリターンを
得る従来の装置よりも非常に簡単になり部品製作
と組立時間が短縮出来る。
アドバンスとリターン量は機械部品を新製・交
換する必要なしにモータの回転量を変えるだけで
任意に得られるので性能が大巾に向上する。クラ
ンプとアンクランプも同様に機械部品を新製・交
換する必要がないので簡単に各々のストロークを
与える事が出来る。
換する必要なしにモータの回転量を変えるだけで
任意に得られるので性能が大巾に向上する。クラ
ンプとアンクランプも同様に機械部品を新製・交
換する必要がないので簡単に各々のストロークを
与える事が出来る。
クランプ、アドバンス、アンクランプ、リター
ン運動を従来は機械的に制限された範囲でしか変
更できなかつたが本考案により任意の量の運動が
得られるためプレスすべき製品の形状、プレスの
型に最適の運動を与えられる点が従来に比しすぐ
れている。
ン運動を従来は機械的に制限された範囲でしか変
更できなかつたが本考案により任意の量の運動が
得られるためプレスすべき製品の形状、プレスの
型に最適の運動を与えられる点が従来に比しすぐ
れている。
第１図は本発明の一実施例説明用斜視図、
１は変速モータ、２はタイミングプーリー、３
はタイミングベルト、４はタイミングプーリー、
５はボールネジ、６はスプライン軸、７はガイド
軸、８はボールナツト、９はボールナツト、１０
はフインガー、１１はユニバーサルジヨイント、
１２はレバー、１３はボールネジ、１４はブラケ
ツト、１５はピン、１６は軸受、１７はカエルマ
タ、１８はボルスタ、１９はベツド、２０はフレ
ーム、２１はブランク、２２は変速モータ、２３
はレバー、２４はブロツクである。
はタイミングベルト、４はタイミングプーリー、
５はボールネジ、６はスプライン軸、７はガイド
軸、８はボールナツト、９はボールナツト、１０
はフインガー、１１はユニバーサルジヨイント、
１２はレバー、１３はボールネジ、１４はブラケ
ツト、１５はピン、１６は軸受、１７はカエルマ
タ、１８はボルスタ、１９はベツド、２０はフレ
ーム、２１はブランク、２２は変速モータ、２３
はレバー、２４はブロツクである。
Claims (1)
- １ プレスのトランスフアー装置において、ボル
スタの金型列前後両側の左右両端部に立設したブ
ラケツト１４と、左右のブラケツト１４間にトラ
ンスフアーの送り方向を向けて回転自在に支持し
たボールネジ５及びスプライン軸６と、左右のブ
ラケツト１４間に送り方向を向けて固設したガイ
ド軸７と、夫々の金型の前後両側に対応して設け
られ、ボールネジ５に螺合し、スプライン軸６と
ガイド軸７とに摺動自在で、かつこれらを回転自
在としたブロツク２４と、夫々のブロツク２４に
送り方向と直角な水平方向に案内して設けたフイ
ンガ１０と、その基部をスプライン軸６に摺動自
在にかみ合せ、その先端をカエルマタ１７を介し
てフインガ１０の後端に連結したレバー２３と、
ボールネジ５とスプライン軸６とに夫々連結さ
れ、プレスの回転軸と連動して正逆回転自在に制
御できる変速モータ１及び２２とを具備すること
を特徴とするプレスにおけるトランスフアー送り
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3691779A JPS55130348A (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Transfer feeder in press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3691779A JPS55130348A (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Transfer feeder in press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55130348A JPS55130348A (en) | 1980-10-09 |
| JPS6322895B2 true JPS6322895B2 (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=12483110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3691779A Granted JPS55130348A (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Transfer feeder in press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55130348A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574333A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | Aida Eng Ltd | Gripper feeder of press or the like |
| JPS58148033A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-03 | Yoshio Kawabata | プレスのトランスフア−装置 |
| JPS5933042A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-22 | Komatsu Ltd | ３次元トランスフア装置 |
| JPS5930336U (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-25 | 株式会社小松製作所 | トランスフア装置のクランプ機構 |
| JPS5930337U (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-25 | 株式会社小松製作所 | トランスフア装置のフイ−ド機構 |
| JPS5973807U (ja) * | 1982-11-11 | 1984-05-19 | ジエコ−株式会社 | アンテナの駆動機構 |
| JPS5981539U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-01 | 株式会社小松製作所 | トランスフアフイ−ダのクランプ駆動装置 |
| JPS5981541U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-01 | 株式会社小松製作所 | トランスフアフイ−ダ装置 |
| JPS60141343A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-26 | Aida Eng Ltd | プレスのトランスフア装置 |
| JPS60141344A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-26 | Aida Eng Ltd | サ−ボモ−タ駆動によるプレスのトランスフア装置 |
| JPS6371926U (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-13 | ||
| JPH0716736B2 (ja) * | 1989-07-24 | 1995-03-01 | 株式会社ヨシツカ精機 | プレス装置の直線送りフィーダ |
| JP6386203B1 (ja) * | 2018-03-30 | 2018-09-05 | 旭精機工業株式会社 | 産業機械 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503238A (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-14 | ||
| JPS503235A (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-14 | ||
| JPS513469A (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-12 | Hitachi Ltd | Toransufuaapuresurainniokeru kahensokurandamuntenshisutemu |
| JPS5243175A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Transfer feed device |
-
1979
- 1979-03-30 JP JP3691779A patent/JPS55130348A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55130348A (en) | 1980-10-09 |
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