JPS63229295A - シ−ト材切断システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、シート材の切断技術に係り、詳しくは各稀働
脂シート全重畳積層した厚手の積層シート材あるいはそ
の他一般のシート打金一対の切断刃によつて直線状に切
断するに際して、シート材を七の給送方向に対して所望
の角度？なして切断し得るように構成されたシート材切
断システムに関する。

「従来技術」 従来、この穐シート材切断システムは、シート材供給装
置、切断装置そして適宜の搬出装置等よりなり、シート
材供給装置におけるシート供給ローラ対によつて切１Ｉ
ｉｆｒ装置に向けて水平状態で所定長づつ間欠的に給送
されるシート材を、切断！ｔｉｌｌにおいてシート材の
給送方向に直交する向きに配設式れた上下一対の切断刃
に工って直線状に切断しｔ後、切断されたシート片を搬
出装置により切断装置から所定の位置に搬出するように
構成されている。

「発明がＭ決しょうとする問題点」 ところで、上述した従来のシート材切断システムにおい
ては、切断装置における切断刃がシート材の給送方向に
直交する向きに固定して配設されているため、切断に工
って作成されるべきシート片の形状が単純な長方形状の
ものの場合には何ら問題はないが、作成されるべきシー
ト片の形状がその一辺あるいは二辺がシート材の給送方
向に対しｔ＃＋又するように切ｍ−ｇれた例えば台形状
、菱形状のものの場合には、一度上記の従来のシート材
切断システムを用いて長尺のシート材ヲ所定の大きさの
長方形状のシート片に切断した後、核シート片を更に他
の切断装置にかけてその余分な部分を切り落して所望の
形状のシート片を得るようにしていた。

その友め、上記従来のシート材切断システムでは、台形
状等のシート片を作成するにあたって、上述した工うに
更に他の切断装置が心安となるばかりでなく、切り洛さ
れるシート林部分が無駄となり、シート片作成に多くの
機器、工程そして手間を要し、コスト高になるという欠
点がおった。

「問題点ｔ′解決するための手段」 本発明は、上述した問題点を解消し、多くの機器、工程
そして手間を要することなくｒｉｆｉ望の形状のシート
片ｔｉ済的に作成することのできるシート材切断システ
ムを得ることを目的とし、シート材切断システムを、そ
の切断装置における一対の切断刃をその中心＆ｌｔ軸と
してシート材の給送方向に対してＦＩＴ望の角度ｔなす
＝９に揺動し得るようにして構成したこと全特徴として
いる。

「作　用」 上記手段の採用に工り、　ＦＪえば等脚台形状のシート
片を作成するに際して、１ず、一対の切断刃全シート材
の給送方向に対する基準位置から所定角度だけ回転揺動
して位置決めした後、シート材の端部を切断して切捨て
、次でシート材を所定長給送する間あるいは所定長給送
した後、一対の切断刃をシート材の給送方向に対して上
記回転方向とは反対方向に基準位置に対して所定角度を
なすように回転揺動してシート材を切断する。

以下、間欠的に所定長づつ給送されるシート材の給送停
止時に上記した二つの回転揺動位ｌｔＫ又互に位Ｉｔｓ
めされる切断刃によつて次々とシートＲ’２切断してい
くことに工って、所定の等脚台形状のシート片が連続的
に作成される。

「実施例」 以下、図面に沿って、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。

不シート材切断システム１は、第１図に示す工うに、駆
動ａ−ラ２とそれに接して駆動される従動ローラ３とか
らなるシート材供給ローラ対５を有するシート材供給装
置６と、上記ローラ対５によるシート材の給送方向に配
設され中央部分に切断装置７を固設塔載したシート材ガ
イド装ｅ９と、切断されたシート片を所定の位ＲＫ搬出
するシート片搬出装［１０とからｒｋ成されている。

そして、上記シート材供給装置６におけるシート材供給
ローラ対５の駆動ローラ２の軸２ｃＬの一端には、第２
図に示す工うにスプロケット１１が１１定されていて、
該スプロケット１１にはチェーン１２、スプロケット１
３、減速機１５そして電磁クラッチ・ブレーキ１６を介
してトルクモータ１７の回転力が伝達されるＬ５になつ
１おり、また、上記駆動ローラ２の軸２αの他端にはプ
ーリ１９か固定されていて、該プーリ１９からタイミン
グベルト２０．プーリ２１そして軸２２を介して駆動ロ
ーラ２の回転がシート材給送量設定、測長用エンコーダ
２３に伝えられる工うになっている。

また、上記シート材供給ローラ対５の従動ローラ３の軸
３ｒＬの両端部は、シート材供給装置６の機枠６αに沿
りて上下に移動し得るように配設された軸受部材２５．
２５（第１図参照）に軸支されていて、機枠６ｃＬ上部
の両側に配設された従動ローラ昇降用エアシリンダー２
６．２６ＫＬって上記軸受部材２５．２５ｔ″上下動す
ることにニジ、従動ローラ３全駆動ローラ２から離隔し
た位置と駆動ローラ２に所定の押圧力をもって接する位
置とに移動し得るようになっている。

１飢上記シート材ガイド装置９は、第１．３．４図に示
すように、架台２７上に配設された平板円弧状のガイド
板２９．２９上に、七〇機粋９α下部両側に固設された
摺動部材３０．３０ｔ−介して摺動案内される工うにな
っていると共に、その機枠９αの下部中心部分に第３図
に示ナエうに架台２７の軸受部２７αに垂直に軸支され
た中心軸３１を有し、該中心軸３１が架台２７に固設さ
れ九取付ブラケット２７ｂに揺動自在に取付けられ九角
度移動用油圧シリンダ３２の伸縮作動によってアーム部
材３３ｔ−介して所定角度範囲に亘りて揺動回転される
ようになっている。

また、上記中心軸３１の先端部にはブー１１３５が固定
されていて、核プーリ３５からタイミングベルト３６．
プーリ３７そして軸３９ｆ：介して上記中心Ｑ８３１の
回転が角度設定、六示用エンコーダ４０に″伝えられる
工うになっている。

更に、上記機枠１９αの下部−側位置で後述する切断刃
の刃先延長線上にその中心軸が一致する位置に５第３．
４図に示す工うに当接部材４１が固設でれており、該当
接部材４１の両側面に配設されたリミットスイッチ４１
ｃＬ、　４１ｂが−１のガイド板２９上に円周方向ＫＦ
ＩＴ定間隔をもり１穿設嘔れた挿通孔２９α、　２９ｃ
Ｌ・・・音用いて適宜設定位置に固定されたストッパ４
２ａ、　４２ｂＫ当接することＫよってオン作動され、
図示外の電磁弁を連断して上記エンコーダ４０による制
−系統とは別系統で油圧シリンダ３２の作動を停止する
と共に、機枠９αの回転移動全機械的に停止し得るよう
になっている。

また更に、シート材カイトｖｅｔｉ！９の機枠９ａの中
段部分には、第１．４図に明示されている工うに、多数
のボールベア４３α、　４３１Ｚ・・・全配設しその上
面が上述し次シート材供給ローラ対５の駆動ローラ２上
端と同一水平面上に位置する円盤状のシートガイド板４
３が配設されており、上述したシート供給ローラ対５１
Ｃ！って給送されてきたシート材が、ガイド円板４３が
どの方向に回転していても、摺動案内板４５そしてガイ
ド円板４３上を経て後述するシート片搬出装＆１０に向
けて伺ら７抵抗なく円滑に搬送される工うになっている
。

そして、シート材ガイド裂誼９の中央部分には切断装置
７が搭載でれており、該切断装置７は、第１，３図に明
示されているように、機枠９αに固設ちれた取付部材９
ｂの側面にボルト等に１って位置ｖｔ＝Ｉｍ可能に取付
けられその刃先上端が前記した駆動ローラ２の上面お工
びガイド円板４３の上面と同一水平面上に位置しその刃
の中心線が上述した中心軸３１の細心と略一致する＝う
に取付けられｔ下刃４６と該下刃４６に対向する上刃４
７と全備えており、該上刃４７は機枠９αの上部両側に
配設された切断用油圧シリンダ４９．４９にＬりて下刃
４６に対して摺接しつつ上下動し得るようになっている
と共に、その上刃４７両側における上下遅動作がラック
５０．５０おｌびそれらに噛合する軸５１ｒＬ上に固設
されたビニオン５１゜５１によつて同期されるＬうにｉ
／＃成されている。

そして、上記一対の切断刃即ち下刃４６と上刃４７とに
近接して上記機枠９ａ上段のシート材給送方向上流仰ｉ
［はシート材押え昇降用エアシリンダ５２に１って昇降
されるシート押え５３が配設式れていて、シート材供給
装置６から給送されシート材ガイドｋｉ１ｊ９のガイド
円板４３上に停止され友シート材を上記二対の切断刃４
６．４７にＬりて切断するに際して、シート材をシート
打押え５’３ＶＣ工ってガイド円板４３上面と同一水平
面金なす取付部材９ｂ上面に押名え付はシート材の浮上
りを防止して正確な切断が行なわれるように構成式れて
いる。

そして更に、上記シート片搬出装置１０は、第１図に明
示されている工うに、シート材の給送万向延長線上で上
述したシート材ガイド装置９に対してシート材供給装置
６とは反対側に配設されていて、シート材の給送方向に
水平に延びるガイドレール５５と、核ガイドレール５５
上に摺動自在に案内式れたシリンダ取付体５６と、該取
付体５６先端部に垂直に固設でれた昇降用エアシリンダ
５７と、そして核シリンダ５７下端に配設されたシート
材吸屓パッド５９とから横取てれており、切断刃４６．
４７によって切断されてシート材ガイド装置９のガイド
円板４３上に位置するシート片を、核ガイド円板４３上
中央部に固設した吸着用補助板６０の上部平面上におい
１下降、上昇嘔れる吸着パッド５９で吸着して持上げ、
次で図示外のエアシリンダの収縮作動に工ってエアシリ
ンダ５７と共に取付体５６を所定の位置九とえはベルト
コンベア６１上に移動し、そこで吸着パッド５９の吸着
作用を解除することによつて、ガイド円板４３上からコ
ンベア６１上へと移送する＝うに栴成嘔れている。

なお、第４図において符号６２に１示すものは、不シー
ト材切断システムｌにおける各装置、各機器の作動お工
びそれら装置、機器の作動シーケンス等を司る操作制御
盤であり、１次、第１．４図において符＠６３にて示す
ものは、各油圧シリンダへの油圧を発生すると共に圧油
の流れ、圧力等を制御する油圧ユニットであり、更に、
県１〜４図において符号６５にて示すものは各装置等を
塔載した１１本シート打切断システム１を所望の設置場
所に移送しそこに位置決めするための車輪６６．６６・
・・そして固定用ジヤツキ６７．６７・・・を備えた基
台である。

杢笑施列は以上の工うな′！ｓ成エクエリので、所定幅
のシート材から所望形状のシート片たとえば両脚片が下
辺に対して７５度をなす所望寸法の等脚台形のシート片
を作成するにあたって、ｌず、オペレータが操作？［Ｉ
ｌｌ　御盤６２において電源を投入して各モータ、その
他の電気機器等を作動状態あるいは作動し得る状態とし
、次で、操作制御盤６２上のボタンを操作してシート材
供給ローラ対５の従動ローラ３を上昇、下降して駆動ロ
ーラ２と従動ローラ３との間にシート材を適正状態にセ
ットし、更に、シート材給送量設定、測長用エンコーダ
２３に″＝リシート材供給装置６によるシート材の給送
長さを設定すると共に、角度設定、六示用エンコーダ４
０お工び又はストツバ４２ｃＬ、　４２１１の位置全設
定することにＬリシート材ガイド装置９即ち切断装置７
における一対の切断刃４６．４７の揺動角度七シート材
の給送方向に直変する基準線に対して左右１５９つつに
設定する。

こうして、操作制御盤６２上の始動ボタンを押圧すると
、まず、シート材ガイド装置ｉ９が一方向たとえは時計
回転方向に５度回転して停止し、次で、シート材押え５
３が下降してシート材を抑場えた後、上刃４７が下降上
昇され、シート材の余分な＝ｔｎが切断され適当に処理
される。

次で、シート材が上記エンコーダ２３に工り設定した長
石だけ給送される間あるいは給送された後に、シート材
ガイド装置９が反時計回転方向に３００度回転て停止さ
れ、上述したと同様にシート材押え５３が下降した後上
刃４７の下降、上昇に工り第１枚目の所望の等脚台形状
シート片が切断形成される。

こうして形成されたシート片は、次でガイド円板４３の
吸着用補助板６０上において下降する吸着パッド５９に
Ｌ〃吸着後上昇され、更にコンベア６１上へと水平方向
に移送される。

以下、間欠的に設定長づつ給送量れるシート材の給送停
止期間中に、上記した基準線から左右に１５度づつ回転
揺動した位置に交互に位置決めされる切断刃４６．４７
に工って次々とシート材が切断され、上述し次形状のシ
ート片が連続的に形成場れ、搬出されていく。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明に＝れば、シート材νＪｉ
＃「システムにおけるシート打切ｌ！Ｔ装置の一対の切
断刃をその中心線を軸としてシート材の給送方向に対し
て所望の角ｆｔなす工うに揺動し得るように構成したの
で、台形状等のシート片全作成するに際して、本シート
材切断システムのみでその加工が可能となり、また、シ
ート片の切断形成に際して切捨てられるシート材の無駄
な部分が極めて少なくなるため、シート片の形成コスト
が著しく低くなる。

また、台形状等のシート片を作図するにめたりて、その
角度設定が極めて簡単に行なえるため、従来の他の切断
１ｔｉｔ−必要とする切断システムに比べてその工程数
お＝び手間が著しく軽減されると共に、格別の熟練ヲ擬
することなく正確な形状、寸法のシート片の作図が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシート材切断システムの一実施例
を一部断面で示す全体側面図、第２図は第１図において
Ａ矢示方向から見たシート材供給装置の背面図、第３図
は第１図においてＢ矢示方向から見た切断’ａｉｔの狭
部を一部断面で示す背面図、そして第４図は第１図にお
ける油圧シリンダー、エアシリンダ等の一部部品を省略
して示す本シート材切断システムの全体平面図Ｓある。 符号の説明 １・・・シート材切断システム ５・・・シート材供給ローラ対 ７・・・切断装置 ９・・・シート材ガイド装置 ４０・・・エンコーダ（角度設足、衆示用）４１・・・
当接部材 〕ストッパ手段 ４２ａ、４２ｂ、、、ストッパ ４Ｖ・・・上方

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）、シート材供給ローラによって一方向に向けて所
   定長づつ間欠的に給送されるシート材を一対の切断刃を
   有する切断装置によって直線状に切断した後所定位置へ
   と搬出するように構成されたシート材切断システムにお
   いて、上記切断装置における一対の切断刃をその中心線
   を軸としてシート材の給送方向に対して所望の角度をな
   すように揺動し得るように構成したことを特徴とするシ
   ート材切断システム。
2. （２）、上記一対の切断刃を、シート材の給送方向に対
   して直交する基準線に対して時計回転方向および反時計
   回転方向に揺動するように構成した上記特許請求の範囲
   第１項記載のシート材切断システム。
3. （３）、上記切断装置をシート材ガイド装置上に固設塔
   載し、該シート材ガイド装置をシート材給送方向に対し
   て所望の角度をなすように揺動し得るように構成した上
   記特許請求の範囲第１項および第２項記載のシート材切
   断システム。
4. （４）、上記一対の切断刃の揺動角度をストッパ手段に
   より設定し得るように構成した上記特許請求の範囲第１
   〜３項記載のシート材切断システム。
5. （５）、上記一対の切断刃の揺動角度をエンコーダ手段
   により設定し得るように構成した上記特許請求の範囲第
   １〜３項に記載のシート材切断システム。