JPS63229355A - 電気泳動用ゲルシ−トの加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カバシートで電気泳動用ゲル膜を挾持した平
板状電気泳動用ゲルシートを加工しスロットを設ける方
法に関するものである。

〔従来の技術〕

電気泳動媒体としてゲル膜を用いる電気泳動法は、平板
状にした導電性の媒体中で、荷電物質の電場による移動
度が異なることを利用して分析するものであり、生化学
、医学の分野において、生体由来の高分子物質、例えば
蛋白質、核酸などの分離分析に利用されている。特に遺
伝子工学の分野においては、オートラジオグラフィーを
利用したＤＮＡなどの核酸の塩基配列の決定のために、
この種の電気泳動法が必須となっている。

前記電気泳動法に用いる電気泳動用媒体としては、一般
に濾紙、メンブランフィルタ、澱粉ゲル膜、ポリアクリ
ルアミドゲル膜等があった。これらの媒体の内自己支持
性のない澱粉ゲル膜、ポリアクリルアミドゲル膜等を用
いる場合は、ガラス板の周囲にスペーサを配置して形成
したモールド上にゲル調製液組成物を導入し、必要に応
じてさらに別の支持体で上面を密封した後ｒル化させた
ものを用いていた。しかしながら、このガラス板とスペ
ーサからなるモールドにゲル膜を形成したものは、ゲル
膜の形成及び取扱いが極めて面倒であった。

本出願人は、上記欠点を解決し製造及び取扱込が容易な
電気泳動用ゲルシートを提案した（特開昭５９−１２６
２３７号）この電気泳動用ゲルシート１４は、第３図に
示すように、電気泳動用ゲル膜１が両側にスペーサ２，
２を配設した状態で非導電性有機ポリマーフィルム、例
えばポリエステルフィルムからなる支持体フィルム３及
びカバフィルム３′カバーフイルム３．３で挾持されて
いる。上記ゲル膜１のスペーサ２，２が配設されていな
い側辺の一方には試料液を供給するためのスロット４・
・・４が形成されており、このスロット４は試料を注入
保持するだめのもので、端縁から矩形状に窪んで形成さ
れている。

このような電気泳動用ゲルシート１４を製造するには、
第４図に示すように、ロール５に巻回された支持体フィ
ルム用ウェブ６を連続的に巻き戻すとともに、ロール７
に巻回されたスペーサ用ウェブ８を連続的に巻き戻し、
支持体フィルム用ウェブ６の両側端部にス４−サ用ウェ
ブ８を貼着する。そして、ホラ・讐−９でケ９ルＲＩ”
Ｊ　ｋＪ液組成物を支持体フィルム用ウェブ６上て流延
した後、硬化ケーシング１０を通過させて硬化処理し電
気泳動用ゲル膜１を形成する。次に、スロット打抜き手
段１１でゲル膜１にスロット４・・・４を形成し、この
ゲル膜１及びスペーサ用ウェブ８にロール１２に巻回し
たカバーフィルム用ウェブ１３を巻き戻して貼着し、そ
して、カッタ１３で切断して電気泳動用ゲルシート１４
が完成する。

従来、上記電気泳動用ゲルシートの製造工程において、
スロット打抜き手段１１でスロット４を形成するには、
第５図に示すような方法で行なわれていた。この図にお
いて、支持体フィルム用ウェブ６上にス４−サ用ウェブ
８，８が貼着されているとともに、ゲル膜１が形成され
ており１図中矢印入方向に間欠搬送されている。スロッ
ト打抜き手段１１は、減圧室１６の下部にスロット４の
形状に応じて形成された打抜き刃（図示せず）が設けら
れ、その上面だ減圧用配管１７が連結されている。そし
て、減圧室１６を下降させて打抜き刃でゲル膜１を打ち
抜くとともに減圧用配管１７で吸気された減圧室１６に
打ち抜いたゲル膜片１９を吸着する。次に減圧室１６を
上昇させた後、減圧用配管２０ｍと加圧用配管２０ｂが
設けられた受は皿２０を減圧室１６下方に進入させ減圧
室１６の吸気を遮断すると同時に受は皿２ｏを減圧して
、減圧室１６に吸着状態にあったゲル膜片１９を受は皿
２０上に吸着させる。この後置は皿２ｏは元の位置に戻
し、加圧して受は皿２０上に吸着されたゲル膜片１９を
排出する。以後同様の操作を繰り返す。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来のスロット形成方法では、ゲル膜の
部分により吸引状態が異なり、ｒル膜片１９全体を吸着
除去できず、第５図中Ｂ部に示すように、ゲル膜片１９
の一部が残留する場合があった。また、ゲル膜片１９の
吸着除去が完全な場合であっても、吸着し九ゲル模片１
９を受は皿２゜に吸着させる際、吸着したｒル膜片１９
全体を受は皿２０に吸着させることができず、第５図中
Ｃ部に示すようにゲル膜片１９の一部が受は皿２０に吸
着せず、打抜き刃に付着した状態になる場合があった。

このような場合、ゲル膜１から残留したゲル膜片１９を
除去しなければならず、また、打抜き刃から付着した一
部のゲル膜片１９を除去しなければならないので、その
都度除去作業を行なわなければならず、電気泳動用ゲル
シートの生産速度が極めて遅いものであった。

本発明は、以上の間ｕ点を解決し、スロットを確実かつ
迅速に形成できる電気泳動用ゲルシートの加工方法を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は、上記目的を達成するために、打ち抜かれたゲ
ル膜片を接着剥離部材に付着させること忙より剥離して
極めて簡単かつ確実にスロットを形成するようにしたも
のである。

すなわち、本発明の電気泳動用ゲルシートの加工方法は
、支持体フィルムまたはカバーフィルム用ウェブ上に流
延・硬化された電気泳動用ゲル膜の一部を除去して試料
液を供給するためのスロットを設ける電気泳動用ゲルシ
ートの加工方法であって、該電気泳動用ゲル膜の一部を
該スロットの形状に打ち抜き、接着剥離部材を押圧して
該打ち抜かれた電気泳動用ゲル膜片の少なくとも端縁部
を該接着剥離部材に付着させ、該接着剥離部材を移動さ
せることにより、前記打ち抜かれた電気泳動用ゲル膜片
全剥離、除去することを特徴として構成されている。

電気泳動用ゲル膜片に押圧する接着剥離部材は、ゲル膜
の少々くとも端縁部を付着させ、かつその動作によりゲ
ル膜片を支持体フィルムまたはカラーフィルム用ウェブ
から除去するためのものである。この接着剥離部材とし
ては、表面が親水性の部材が好ましく、例えば、濾紙、
不織布、表面を化学的又は物理的に親水化の表面処理を
したプラスチックフィルム等である。この表面処理とし
ては、例えば、界面活性剤を含有させたり、グロー放電
やコロナ放電をしたり、ゼラチン、コロイゲルシリカ等
をコーティングしたりする方法がある。

電気泳動用ゲル膜片の少なくとも端縁部を接着剥離部材
に付着させる。この付着させる端縁部はゲル膜片の一端
であれば長手方向でも短手方向でもよい。また、少なく
とも端縁部が付着していればよいが、ｒル膜片路全面を
接着剥離部材に付着させることが好ましい。

接着剥離部材は、ゲル膜片が付着するものであれば種々
の形態にすることができ１例えば、テープ状、ローラー
状、平板状等である。

接着剥離部材の動作でゲル膜片を剥離除去するには、端
縁部のみを付着させた場合、略全面を付着させた場合及
び接着剥離部材の形態により適宜適切々動作によりて行
なう。

電気泳動用ゲル膜を打ち抜くのは、従来と同様の方法で
打ち抜けばよい。

〔作用〕

本発明の電気泳動用デルシートの加工方法は。

打ち抜かれた電気泳動用ゲル膜片の少なくとも端部を接
着剥離部材だ付着させ、この接着剥離部材の動作でゲル
膜片を剥離除去するので、ゲル膜片は接着剥離部材に付
着した状態でその動作と共に剥離し、ゲル膜から完全に
除去される。

〔実施例〕

本発明の電気泳動用ゲルシートの加工方法の一実施例を
第１図及び第２図に基づいて説明する。

第１図は電気泳動用ゲルシートの加工手段の斜視図、第
２図はスロット打抜き部材で打ち抜かれたデル膜片の剥
離除去動作を示す図である。

第１図だおいて、支持体フィルム用ウェブ６の上面には
その両側端部にスペーサ用ウェブ８，８が貼着されると
ともに、スペーサ用ウェブ８，８の間には硬化ケーシン
グ１０を通過して硬化した電気泳動用デル膜１が形成さ
れており、矢印り方向に間欠的に搬送されている。

符号２２Ｖｉ、スロット打抜き部材で、このスロット打
抜き部材２２は、下端に打抜き刃（図示せず）が設けら
れ、かつ昇降自在になっている。

このスロット打抜き部材２２の後段側に近接して接着剥
離手段としての接着剥離テープ２３が設けられている。

この接着剥離テープ２３は、送出しロール２４及び巻取
りロール２５に巻き掛けられており、また上面に接して
昇降自在でかつゲル膜１の幅方向に転勤自在な押圧ロー
ラ２６が設けられている。

次に、以上のような装置において、スロットヲ形成する
方法について説明する。

まず、硬化ケーシング１０から支持体フィルム用ウェブ
６の上面にス（−サ用ウェブ８，８及びゲル膜１が接着
された、第１図中矢印Ｅで示すように平坦な状態で間欠
搬送されて来る。次に、スロット打抜き部材２２ｆ下降
させ、第１図中矢印Ｆで示すように、ゲル膜片２７を打
ち抜いた後、第１図中矢印Ｇで示すように、ゲル膜片２
７を接着剥離テープ２３の下方になるように搬送する。

このとき、抑圧ローラ２６は、第２図（イ）に示すよう
に、送出しロール２４側端部でかつゲル膜片２７の上方
に位置している。次に、第２図（ロ）に示すように、接
着剥離チーｆ２３のテンションに抗しつつ、抑圧ローラ
２６を下降させて接着剥離テ−デ２３をゲル膜片２７の
端縁部に押圧し、ゲル膜片２７を接着剥離テープ２３に
付着させる。そして、押圧ローラ２６を巻取りロール２
５側へ転勤させると、第２図（ハ）に示すように、接着
剥離テープ２３にゲル膜片２７が連続して付着するとと
もに、テンションによ）接着剥離テープ２３は上方へ引
き上げられるのでゲル膜片２７が剥離される。押圧ロー
ラ２６の転動を続け、第２図に）に示すよう廻、ゲル膜
片２７の巻取クロール２５側端縁部まで接着剥離チーｆ
２３に付着させた後、抑圧ローラ２６を上昇させると、
第２図（ホ）に示すように、ゲル膜片２７が完全に剥離
除去される。そして、第２図（へ）に示すように、押圧
ローラ２６を送出しロール２４側へ移動させるとともに
、巻取りロール２５で接着剥離チーｆ２３を巻き取り、
次のゲル膜片２７が来るまで待機する。

そして、ゲル膜片２７が除去されて形成されたスロット
４・・・４は、第１図中矢印Ｈで示すように。

順次間欠搬送されて第４図上側のカバーフィルム用ウェ
ブ１３の接着工程へ送られた後、カッタ１４で切断され
て電気泳動シート１５が完成する。

なお、以上の方法でスロットを形成したところ、ゲル膜
片２７は確実かつ完全に除去することができ、またその
処理スピードも従来方法に比して約４倍の速さとなった
。

〔発明の効果〕

本発明は、スロット形成部に相当する部分の電気泳動用
ゲル膜を打ち抜いた後、この打ち抜いた電気泳動用ゲル
膜片をテープに付着して剥離除去することによりスロッ
トを形成するようにしたので、極めて簡単かつ確実にゲ
ル膜片を除去してスロットを能率よく形成することがで
き、電気泳動用ゲルシートの生産スピードを向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の′電気泳動用ゲルシートの加工方法の
一実施例に使用するスロット加工手段の斜視図、第２図
は打ち抜かれたゲル膜片の剥離除去動作を示す図、第３
図は電気泳動シートの一部を切欠いた斜視図、第４図は
電気泳動用ゲルシートの製造工程を示す概略図、第５図
は従来のスロット加工手段の斜視図である。 １・・・電気泳動用ゲル膜、４・・・スロット、６・・
・支持体フィルム用ウェブ、８・・・スペーサ用ウェブ
、１３・・・カバーフィルム用ウェブ、２７・・・ゲル
膜片、２３・・・接着剥離テープ、２２・・・スロット
打抜き部材 特許出願人　　富士写真フィルム株式会社代理人　弁理
士　　　　　１）　中　　政　　浩ほか１名 第２図 第３図 第４図 第５図 手　続　補　正　書く自発） 昭和６３年５月１２日 特許庁長官　小　川　邦　夫　殿 １　事件の表示 特願昭６２−６１２７４号 ２　発明の名称 電気泳動用ゲルシートの加工方法 ３　補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 名　　　　称　　　（５２０）富士写真フィルム株式会
社４代理人 居所　　〒１０４東京都中央区八丁堀三丁目２１番３−
６０７号明細書の発明の詳細な説明の憫及び図面の第２
図６　補正の内容 （１）明細書の第３頁第６行目に「１４は」とあるをｒ
１５はコと訂正する。 （２）明細書の第３頁第９行目に「３及びカバフィル」
とあるを「３′及びカバーフィル」と訂正する。 （３）明細書の第３頁第１０行目に「３′カバーフィル
ム３，３」とあるを「３」と訂正する。 （４）明細書の第３頁第１６行目に「１４を」とあるを
「１５を」と訂正する。 （５）明細書の第４頁第９行目に「１３で」とあるを”
１４で」と訂正する。 （６）明細書の第４頁第１０行目に「１４が」とあるを
「１５が」と訂正する。 （７）明細書の第４頁第１８行目に「減圧室」とあるを
「減刑圧室」と訂正する。 （８）明細書の第４頁第２０行目に’ＩＦ１７ｒとある
を「管１７、加圧用配管１８」と訂正する。 （９）明細書の第５頁第１行目に「減圧室」とあるを「
減刑圧室」と訂正する。 （１０）明細書の第５頁第３行目に「残圧室」とあるを
「減刑圧室」と訂正する。 （１１）明細書の第５頁第４行目に「減圧室」とあるを
「減刑圧室」と訂正する。 （１２）明細書の第５頁第６行目に「減圧室１６下方に
進入させ減圧室」とあるを「減刑圧室１６下方に進入さ
せ減刑圧室」と訂正する。 （１３）明細書の第５頁第７行目に「同時に」とあるを
「同時に加圧用配管１８で加圧し」と訂正する。 （１４）明細書の第５頁第８行目に「減圧室」とあるを
「滅却圧室」と訂正する。 （１５）明細書の第５頁第９行目にｒ２０は」とあるを
「２０を」と訂正する。 （１６）第２図を別紙の通りに補正する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体フィルムまたはカバーフィルム用ウェブ上に流延
   ・硬化された電気泳動用ゲル膜の一部を除去して試料液
   を供給するためのスロットを設ける電気泳動用ゲルシー
   トの加工方法であって、該電気泳動用ゲル膜の一部を該
   スロットの形状に打ち抜き、接着剥離部材を押圧して該
   打ち抜かれた電気泳動用ゲル膜片の少なくとも端縁部を
   該接着剥離部材に付着させ、該接着剥離部材を移動させ
   ることにより、前記打ち抜かれた電気泳動用ゲル膜片を
   剥離、除去することを特徴とする電気泳動用ゲルシート
   の加工方法