JPS632304Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632304Y2 JPS632304Y2 JP1983173888U JP17388883U JPS632304Y2 JP S632304 Y2 JPS632304 Y2 JP S632304Y2 JP 1983173888 U JP1983173888 U JP 1983173888U JP 17388883 U JP17388883 U JP 17388883U JP S632304 Y2 JPS632304 Y2 JP S632304Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- groove
- bush
- bushing
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は摺動運動を伴うブツシユ等にOリング
を自動的に嵌め込むことができるようにしたOリ
ング嵌着装置に関する。
を自動的に嵌め込むことができるようにしたOリ
ング嵌着装置に関する。
摺動部に用いられるブツシユ等の外周には溝が
形成され、この溝にはOリングが嵌装され、摺動
する相手部品との間で流体の密封を図るようにし
ている。
形成され、この溝にはOリングが嵌装され、摺動
する相手部品との間で流体の密封を図るようにし
ている。
従来ではこのブツシユ等の外周に形成された溝
にOリングを嵌め込む場合には全て人手で行われ
ていた。従つて作業者は規格化されたブツシユと
Oリングとを単に組み付け一体化するという単純
作業を繰返して行なわなければならず、この種作
業の合理化が要望される。
にOリングを嵌め込む場合には全て人手で行われ
ていた。従つて作業者は規格化されたブツシユと
Oリングとを単に組み付け一体化するという単純
作業を繰返して行なわなければならず、この種作
業の合理化が要望される。
本考案は上記の問題を解決するために成された
ものであり、その目的とする処は、ブツシユ等へ
のOリングの嵌め込み作業を人手を要することな
く全自動化し、以つてこの種単純作業から作業者
を開放せしめ、作業の合理化を企図したOリング
嵌着装置を提供するにある。
ものであり、その目的とする処は、ブツシユ等へ
のOリングの嵌め込み作業を人手を要することな
く全自動化し、以つてこの種単純作業から作業者
を開放せしめ、作業の合理化を企図したOリング
嵌着装置を提供するにある。
斯かる目的を達成するため本考案は、Oリング
の嵌着溝を備える部品を所定位置に搬送する押し
部材を進退自在に設け、搬送方向には上記嵌着溝
と同一高さに設定され、起立するOリングの下端
を支持する受け部材を配設するとともに、この受
け部材を弾性的に支持して出没自在とし、上記部
品の搬送時にこれの嵌着溝の一側と先端との間で
Oリング下端を挟持する押さえ部材を設け、更に
押さえ部材の上部には下端を挟持されたOリング
を前記部品の上端面に沿つてその先端で嵌着溝の
他側へ押圧する押圧部材を進退自在に設けてOリ
ング嵌着装置を構成したことを特徴とする。
の嵌着溝を備える部品を所定位置に搬送する押し
部材を進退自在に設け、搬送方向には上記嵌着溝
と同一高さに設定され、起立するOリングの下端
を支持する受け部材を配設するとともに、この受
け部材を弾性的に支持して出没自在とし、上記部
品の搬送時にこれの嵌着溝の一側と先端との間で
Oリング下端を挟持する押さえ部材を設け、更に
押さえ部材の上部には下端を挟持されたOリング
を前記部品の上端面に沿つてその先端で嵌着溝の
他側へ押圧する押圧部材を進退自在に設けてOリ
ング嵌着装置を構成したことを特徴とする。
以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。
いて詳述する。
第1図は本考案に係るOリング嵌着装置の平面
図、第2図は一部を断面とした装置の側面図、第
3図A乃至CはOリングの嵌め込みを段階的に示
す説明図である。
図、第2図は一部を断面とした装置の側面図、第
3図A乃至CはOリングの嵌め込みを段階的に示
す説明図である。
ブロツク状の装置本体1には上方に開口する凹
溝2が形成され、この凹溝2は本体1の長さ方向
に互いの軸線を共有する幅の狭いガイド溝3及び
この溝3より幅の広いガイド溝4と、本体1の中
央部で上記ガイド溝3,4と直交して一端が側方
に開口する溝5とから成り、これらの溝を備える
凹溝2の底面6はフラツトに形成されている。
溝2が形成され、この凹溝2は本体1の長さ方向
に互いの軸線を共有する幅の狭いガイド溝3及び
この溝3より幅の広いガイド溝4と、本体1の中
央部で上記ガイド溝3,4と直交して一端が側方
に開口する溝5とから成り、これらの溝を備える
凹溝2の底面6はフラツトに形成されている。
幅の狭いガイド溝3には本体1の中央部側にお
いて上方から垂下されるシユート7の下端が臨
み、シユート7内には不図示のパーツフイーダー
から供給されるブツシユ8…が連続して重なり、
最下端のブツシユ8は第2図に示す如く底面6上
にセツトされる。ブツシユ8は図示例では内周に
円筒状の軸受部材9が嵌合され、外周は下部が大
径に、上部が小径に形成され、小径部8aの上部
には径の異なる鍔部10,11が上下に形成さ
れ、ブツシユ8の上端に位置する上側の鍔部10
は大径部8bよりも径が若干大きく、その外周面
上部はテーパー状に形成され、下側の鍔部11は
大径部8bと同径であり、この下側の鍔部11と
大径部8bとの間の部分をOリングの取り付け溝
12として形成している。斯かるブツシユ8の図
中右側にはブツシユ押し部材13が設けられ、押
し部材13の前部14の上面14aはブツシユ8
に形成されたOリング嵌着溝12と、後部15の
上面15aはブツシユ8の上端面と夫々同一高さ
に形成され、前部14の先端部にはブツシユ8の
外周に適合する円弧状の切欠部16が設けられて
いる。そしてブツシユ押し部材13は後方のエア
ーシリンダ17にロツド17aを介して連結さ
れ、ガイド溝3に沿つて進退自在であり、ブツシ
ユ8をOリングの方向(図中左方)へ移動せしめ
る作用を有する。
いて上方から垂下されるシユート7の下端が臨
み、シユート7内には不図示のパーツフイーダー
から供給されるブツシユ8…が連続して重なり、
最下端のブツシユ8は第2図に示す如く底面6上
にセツトされる。ブツシユ8は図示例では内周に
円筒状の軸受部材9が嵌合され、外周は下部が大
径に、上部が小径に形成され、小径部8aの上部
には径の異なる鍔部10,11が上下に形成さ
れ、ブツシユ8の上端に位置する上側の鍔部10
は大径部8bよりも径が若干大きく、その外周面
上部はテーパー状に形成され、下側の鍔部11は
大径部8bと同径であり、この下側の鍔部11と
大径部8bとの間の部分をOリングの取り付け溝
12として形成している。斯かるブツシユ8の図
中右側にはブツシユ押し部材13が設けられ、押
し部材13の前部14の上面14aはブツシユ8
に形成されたOリング嵌着溝12と、後部15の
上面15aはブツシユ8の上端面と夫々同一高さ
に形成され、前部14の先端部にはブツシユ8の
外周に適合する円弧状の切欠部16が設けられて
いる。そしてブツシユ押し部材13は後方のエア
ーシリンダ17にロツド17aを介して連結さ
れ、ガイド溝3に沿つて進退自在であり、ブツシ
ユ8をOリングの方向(図中左方)へ移動せしめ
る作用を有する。
一方、上記ガイド溝3と軸線を同じくする幅の
広いガイド溝4の本体中央部側の上方には前記ブ
ツシユ用のシユート7と対応してOリング18…
用のシユート19が垂下され、ガイド溝4内にお
いては底面6にOリング18の径に略々等しい幅
でシユート19が対向する部分から左方へ延びる
凹溝20が形成され、この凹溝20内にはOリン
グ押さえ部材21を固設するとともに、Oリング
受け部材22を上記押さえ部材21内にバネ23
を介して出没自在なる如く設ける。Oリング受け
部材22はその前端壁部22aの肉厚がOリング
18のそれよりも若干大きく形成され、又上面は
円弧状に形成されてOリング受け部22bとなつ
ている。そして通常はバネ23の弾性力により前
端壁部22aのみがOリング押さえ部材21の前
部下部に形成された切欠部21aから突出し、一
方凹溝20の段部20aがストツパーとして機能
し、Oリング受け部22bは前記シユート19の
直下に対向して配置される。尚、円弧状に形成さ
れたOリング受け部22bの最も低い中間部の高
さは前記ブツシユ8に形成されたOリング取り付
け溝12の下縁の高さに設定されている。
広いガイド溝4の本体中央部側の上方には前記ブ
ツシユ用のシユート7と対応してOリング18…
用のシユート19が垂下され、ガイド溝4内にお
いては底面6にOリング18の径に略々等しい幅
でシユート19が対向する部分から左方へ延びる
凹溝20が形成され、この凹溝20内にはOリン
グ押さえ部材21を固設するとともに、Oリング
受け部材22を上記押さえ部材21内にバネ23
を介して出没自在なる如く設ける。Oリング受け
部材22はその前端壁部22aの肉厚がOリング
18のそれよりも若干大きく形成され、又上面は
円弧状に形成されてOリング受け部22bとなつ
ている。そして通常はバネ23の弾性力により前
端壁部22aのみがOリング押さえ部材21の前
部下部に形成された切欠部21aから突出し、一
方凹溝20の段部20aがストツパーとして機能
し、Oリング受け部22bは前記シユート19の
直下に対向して配置される。尚、円弧状に形成さ
れたOリング受け部22bの最も低い中間部の高
さは前記ブツシユ8に形成されたOリング取り付
け溝12の下縁の高さに設定されている。
不図示のパーツフイーダーから上記シユート1
9を介して送給されるOリング18は第2図に示
す如く、下端部がOリング受け部22a上に位置
し、上端部がシユート19の下端開口部19aに
係止し、直立した状態でセツトされるようになつ
ており、又ブツシユ8とでこのOリング18の下
端部を挟持するOリング押さえ部材21の先端部
上部にはブツシユ8の大径鍔部10が入り込める
だけの切り欠き21bがテーパー状に形成され、
ブツシユ8及び押さえ部材21の上端面は同一高
さに設定されている。Oリング押さえ部材21の
上部には平板部材から成り、ガイド溝4と略々等
しい幅を有するOリング押圧部材24を設け、該
押圧部材24は後方のエアーシリンダ25にロツ
ド25aを介して連結され、Oリング押さえ部材
21及びブツシユ8の上端面を摺動しつつ進退自
在であり、Oリング18と当接してこれを押圧す
る先端24aは面取り加工されている。
9を介して送給されるOリング18は第2図に示
す如く、下端部がOリング受け部22a上に位置
し、上端部がシユート19の下端開口部19aに
係止し、直立した状態でセツトされるようになつ
ており、又ブツシユ8とでこのOリング18の下
端部を挟持するOリング押さえ部材21の先端部
上部にはブツシユ8の大径鍔部10が入り込める
だけの切り欠き21bがテーパー状に形成され、
ブツシユ8及び押さえ部材21の上端面は同一高
さに設定されている。Oリング押さえ部材21の
上部には平板部材から成り、ガイド溝4と略々等
しい幅を有するOリング押圧部材24を設け、該
押圧部材24は後方のエアーシリンダ25にロツ
ド25aを介して連結され、Oリング押さえ部材
21及びブツシユ8の上端面を摺動しつつ進退自
在であり、Oリング18と当接してこれを押圧す
る先端24aは面取り加工されている。
更に、ブツシユ押し部材13及びOリング押圧
部材24の進退方向に対して直角方向に、且つブ
ツシユ8がOリング受け部材22と当接する位置
の中心を通る直線上には、溝5の開口端と反対側
にエアーシリンダ26を設け、このエアーシリン
ダ26にはロツド26aを介して本体1の側壁部
分に挿通されるブツシユ払い出し部材27が連結
し、進退自在である。
部材24の進退方向に対して直角方向に、且つブ
ツシユ8がOリング受け部材22と当接する位置
の中心を通る直線上には、溝5の開口端と反対側
にエアーシリンダ26を設け、このエアーシリン
ダ26にはロツド26aを介して本体1の側壁部
分に挿通されるブツシユ払い出し部材27が連結
し、進退自在である。
次いで本考案に係る装置の作動について説明す
る。
る。
まず、ブツシユ8…とOリング18…とが不図
示のパーツフイーダから夫々のシユート7,19
を介して送給され、ブツシユ8はブツシユ押し部
材13の前にセツトされ、Oリング18は一端が
Oリング受け部材22上で支持され、他端がシユ
ート19の下端開口部19aに係止して直立した
状態でセツトされる。この状態を第2図に示す。
示のパーツフイーダから夫々のシユート7,19
を介して送給され、ブツシユ8はブツシユ押し部
材13の前にセツトされ、Oリング18は一端が
Oリング受け部材22上で支持され、他端がシユ
ート19の下端開口部19aに係止して直立した
状態でセツトされる。この状態を第2図に示す。
次いで第2図の状態からエアーシリンダ17を
作動させ、これと連結するOリング押し部材13
を図中左方へ移動せしめる。これに伴いブツシユ
8は押されてOリング受け部材22に当接し、O
リング受け部材22はバネ23の弾発力に抗して
Oリング押さえ部材21内に没してエアーシリン
ダ17は作動を停止する。これにより第3図Aに
示す如くOリング18は下端をOリング押さえ部
材21の先端部とブツシユ8に形成されたOリン
グ嵌着溝12の外周部との間で挟持される。尚、
上記ブツシユ押し部材13は後部上面15aにて
シユート7内の次のブツシユの落下を防止すべく
これを保持している。
作動させ、これと連結するOリング押し部材13
を図中左方へ移動せしめる。これに伴いブツシユ
8は押されてOリング受け部材22に当接し、O
リング受け部材22はバネ23の弾発力に抗して
Oリング押さえ部材21内に没してエアーシリン
ダ17は作動を停止する。これにより第3図Aに
示す如くOリング18は下端をOリング押さえ部
材21の先端部とブツシユ8に形成されたOリン
グ嵌着溝12の外周部との間で挟持される。尚、
上記ブツシユ押し部材13は後部上面15aにて
シユート7内の次のブツシユの落下を防止すべく
これを保持している。
そして今度はエアーシリンダ25を作動させる
と、これに連結されたOリング押圧部材24がブ
ツシユ8の上端面を摺動しながらその先端部でO
リング18を第3図Bに示す如く押して行き、O
リング18をブツシユ8に形成されたOリング嵌
着溝12に嵌め込む。これを第3図Cに示し、こ
の場合においても次のOリングはブツシユと同
様、Oリング押圧部材24の上端面で落下を防止
すべく保持される。
と、これに連結されたOリング押圧部材24がブ
ツシユ8の上端面を摺動しながらその先端部でO
リング18を第3図Bに示す如く押して行き、O
リング18をブツシユ8に形成されたOリング嵌
着溝12に嵌め込む。これを第3図Cに示し、こ
の場合においても次のOリングはブツシユと同
様、Oリング押圧部材24の上端面で落下を防止
すべく保持される。
このようにしてOリング18のブツシユ8への
取り付けが完了すると、エアーシリンダ17,2
5が作動してブツシユ押し部材13とOリング押
圧部材24が元の位置に復帰するとともに、Oリ
ング受け部材22もバネ23の復元力によつて元
の位置に復帰する。これと並行してOリング18
の嵌め込みを完了したブツシユ8はエアーシリン
ダ26の作動により、これに連結するブツシユ払
い出し部材27が前進して溝5の開口端から不図
示のバスケツトあるいはコンベア等払い出され、
払い出しを完了すると元の位置に復帰する。
取り付けが完了すると、エアーシリンダ17,2
5が作動してブツシユ押し部材13とOリング押
圧部材24が元の位置に復帰するとともに、Oリ
ング受け部材22もバネ23の復元力によつて元
の位置に復帰する。これと並行してOリング18
の嵌め込みを完了したブツシユ8はエアーシリン
ダ26の作動により、これに連結するブツシユ払
い出し部材27が前進して溝5の開口端から不図
示のバスケツトあるいはコンベア等払い出され、
払い出しを完了すると元の位置に復帰する。
以上の一連の作動が完了すると、ブツシユ8と
Oリング18とは作動前、つまり第1図及び第2
図に示す如き状態にセツトされ、以後上述した作
動を繰返し連続的に行う。
Oリング18とは作動前、つまり第1図及び第2
図に示す如き状態にセツトされ、以後上述した作
動を繰返し連続的に行う。
尚、Oリングを嵌着する対象物はブツシユに限
られず、任意である。
られず、任意である。
以上で明らかな如く本考案に係る装置を使用す
れば、Oリングをブツシユ等の外周に形成された
溝に嵌着する作業を人手を要することなく、自動
的に行うことができ、この種単純作業から作業者
を開放し、作業の合理化を達成し、作動能率の向
上等を企図することができる。
れば、Oリングをブツシユ等の外周に形成された
溝に嵌着する作業を人手を要することなく、自動
的に行うことができ、この種単純作業から作業者
を開放し、作業の合理化を達成し、作動能率の向
上等を企図することができる。
図面は本考案の一実施例を示したものであり、
第1図は本考案に係るOリング嵌着装置の平面
図、第2図は一部を断面とした同装置の側面図、
第3図A乃至CはOリングの嵌着を段階的に説明
する要部の拡大側面図である。 尚図中、1は装置本体、8はブツシユ、13は
ブツシユ押し部材、18はOリング、21はOリ
ング押さえ部材、22はOリング受け部材、24
はOリング押圧部材である。
第1図は本考案に係るOリング嵌着装置の平面
図、第2図は一部を断面とした同装置の側面図、
第3図A乃至CはOリングの嵌着を段階的に説明
する要部の拡大側面図である。 尚図中、1は装置本体、8はブツシユ、13は
ブツシユ押し部材、18はOリング、21はOリ
ング押さえ部材、22はOリング受け部材、24
はOリング押圧部材である。
Claims (1)
- Oリングを嵌着する溝を形成した部品を所定位
置に搬送する進退自在な押し部材と、上記嵌着溝
と同一高さに設定され、起立するOリングの下端
を支持する受け部材と、該受け部材をその先端よ
り出没自在なる如く弾性的に支持し、先端と前記
嵌着溝の一側とでOリング下端を挟持する押さえ
部材と、該押さえ部材の上部に配設され、前記部
品の上端面に沿つてその先端でOリングを嵌着溝
の他側へ押圧する進退自在な押圧部材とを備えて
なるOリング嵌着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983173888U JPS6080881U (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Oリング嵌着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983173888U JPS6080881U (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Oリング嵌着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080881U JPS6080881U (ja) | 1985-06-05 |
| JPS632304Y2 true JPS632304Y2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=30378696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983173888U Granted JPS6080881U (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Oリング嵌着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080881U (ja) |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP1983173888U patent/JPS6080881U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6080881U (ja) | 1985-06-05 |
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