JPH0448894Y2 - - Google Patents
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- JPH0448894Y2 JPH0448894Y2 JP1986086143U JP8614386U JPH0448894Y2 JP H0448894 Y2 JPH0448894 Y2 JP H0448894Y2 JP 1986086143 U JP1986086143 U JP 1986086143U JP 8614386 U JP8614386 U JP 8614386U JP H0448894 Y2 JPH0448894 Y2 JP H0448894Y2
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- JP
- Japan
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- workpiece
- washer
- axial end
- guide
- outer diameter
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、略円筒形状のワークの軸方向端面
に、該ワークとは異なる径を有するワツシヤ部材
を組付けるためのワツシヤ組付装置に関するもの
である。
に、該ワークとは異なる径を有するワツシヤ部材
を組付けるためのワツシヤ組付装置に関するもの
である。
(従来技術)
略円筒形状のワークの軸方向端面に、該ワーク
とは異なる径を有するワツシヤ部材を自動的に組
み付けようとする場合、ワークであるギヤ等と組
付けられるワツシヤ部材との軸心を一致させるこ
とが必要である。ところが、ギヤ等のワークの外
径および内径とワツシヤ部材の外径および内径と
が異なつている場合、両者の軸心を一致させるこ
とが非常に難しく、このことがワツシヤ組付の自
動化におけるネツクとなつていた。
とは異なる径を有するワツシヤ部材を自動的に組
み付けようとする場合、ワークであるギヤ等と組
付けられるワツシヤ部材との軸心を一致させるこ
とが必要である。ところが、ギヤ等のワークの外
径および内径とワツシヤ部材の外径および内径と
が異なつている場合、両者の軸心を一致させるこ
とが非常に難しく、このことがワツシヤ組付の自
動化におけるネツクとなつていた。
なお、従来公知の関連技術としては、特開昭59
−102540号公報記載の如く、センタピンをガイド
として移動させてナツトとスペーサとを整列状態
で被取付部材(即ち、ネジ軸)端部に導くように
したものが既に提案されている。
−102540号公報記載の如く、センタピンをガイド
として移動させてナツトとスペーサとを整列状態
で被取付部材(即ち、ネジ軸)端部に導くように
したものが既に提案されている。
(考案が解決しようとする問題点)
上記公知技術の如くナツトとスペーサのように
内径がほぼ等しい部材に適用する場合、センター
ピンによるガイドで両部材の軸心を一致させるこ
とは容易であるが、内外径が大きく異なる部材
(例えば、ギヤとワツシヤ)同士を組付ける場合
に適用する場合、両部材の軸心を一致させること
が極めて難しいところから、上記公知技術をワツ
シヤ組付装置に適用することは難しい。
内径がほぼ等しい部材に適用する場合、センター
ピンによるガイドで両部材の軸心を一致させるこ
とは容易であるが、内外径が大きく異なる部材
(例えば、ギヤとワツシヤ)同士を組付ける場合
に適用する場合、両部材の軸心を一致させること
が極めて難しいところから、上記公知技術をワツ
シヤ組付装置に適用することは難しい。
本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、
組付装置における組付作動部とワークとの軸心を
一致させた上で、ワツシヤ部材の外径面を基準と
してワークに組付けることにより、ワツシヤ組付
を極めて容易に行い得るようにすることを目的と
するものである。
組付装置における組付作動部とワークとの軸心を
一致させた上で、ワツシヤ部材の外径面を基準と
してワークに組付けることにより、ワツシヤ組付
を極めて容易に行い得るようにすることを目的と
するものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案では、上記問題点を解決するための手段
として、略円筒形状のワークの軸方向端面に、該
ワークの外径より小径の外径と該ワークの内径よ
り大径の内径とを有するリング状のワツシヤ部材
を組付けるワツシヤ組付装置を、略テーパ状のガ
イド面を内径面に有し且つ前記ワークの内径面に
当接する外径面を有する略円筒形状とされ、前記
ワークに対して貫通配置されて該ワークの軸方向
端面から外方に一部が突出する案内治具と、前記
ワークを支持するワーク支持具と、前記ワツシヤ
部材の外径より稍大径の内径を有する円筒形状と
され、前記ワーク支持具上のワークの軸方向端面
に対向して進退駆動され、ワツシヤ部材の組付に
先だつてワークの軸方向端面に当接されてワツシ
ヤ部材外径面の案内となるガイド部材と、棒形状
とされ、前記ワークの軸方向端面に対向して進退
駆動され、前記案内治具の内径面に対して摺動可
能に挿入されて前記ワークの中心と前記ワツシヤ
部材の中心とを一致させる芯出し部材と、前記ガ
イド部材と芯出し部材との間に位置し、前記ワー
クの軸方向端面に対向して進退駆動され、前記ワ
ツシヤ部材を前記ワークの軸方向端面に押圧して
前記案内治具の突出部材に嵌合組付する押出し部
材とを備えて構成している。
として、略円筒形状のワークの軸方向端面に、該
ワークの外径より小径の外径と該ワークの内径よ
り大径の内径とを有するリング状のワツシヤ部材
を組付けるワツシヤ組付装置を、略テーパ状のガ
イド面を内径面に有し且つ前記ワークの内径面に
当接する外径面を有する略円筒形状とされ、前記
ワークに対して貫通配置されて該ワークの軸方向
端面から外方に一部が突出する案内治具と、前記
ワークを支持するワーク支持具と、前記ワツシヤ
部材の外径より稍大径の内径を有する円筒形状と
され、前記ワーク支持具上のワークの軸方向端面
に対向して進退駆動され、ワツシヤ部材の組付に
先だつてワークの軸方向端面に当接されてワツシ
ヤ部材外径面の案内となるガイド部材と、棒形状
とされ、前記ワークの軸方向端面に対向して進退
駆動され、前記案内治具の内径面に対して摺動可
能に挿入されて前記ワークの中心と前記ワツシヤ
部材の中心とを一致させる芯出し部材と、前記ガ
イド部材と芯出し部材との間に位置し、前記ワー
クの軸方向端面に対向して進退駆動され、前記ワ
ツシヤ部材を前記ワークの軸方向端面に押圧して
前記案内治具の突出部材に嵌合組付する押出し部
材とを備えて構成している。
(作用)
本考案では、上記手段によつて次のような作用
が得られる。
が得られる。
即ち、ワーク支持具上のワークの軸方向端面に
対向して進退駆動され、ワツシヤ部材の外径より
稍大径の内径を有し、ワツシヤ部材の組付に先だ
つてワークの軸方向端面に当接されてワツシヤ部
材外径面の案内となるガイド部材内に供給された
ワツシヤ部材は、その外径面を該ガイド部材内壁
に案内されつつガイド部材内を摺動する押出し部
材によつて、ワークの軸方向端面に押圧されて該
ワークに組付けられる。従つて、ワークとワツシ
ヤ部材との軸心を合わせた状態でのワツシヤ組付
が行なわれることとなるのである。
対向して進退駆動され、ワツシヤ部材の外径より
稍大径の内径を有し、ワツシヤ部材の組付に先だ
つてワークの軸方向端面に当接されてワツシヤ部
材外径面の案内となるガイド部材内に供給された
ワツシヤ部材は、その外径面を該ガイド部材内壁
に案内されつつガイド部材内を摺動する押出し部
材によつて、ワークの軸方向端面に押圧されて該
ワークに組付けられる。従つて、ワークとワツシ
ヤ部材との軸心を合わせた状態でのワツシヤ組付
が行なわれることとなるのである。
(実施例)
以下、添付の図面を参照して本考案の好適な実
施例を説明する。
施例を説明する。
本実施例のワツシヤ組付装置は、略円筒形状の
ワークであるプラネタリギヤ2の軸方向端面2a
に対して、該プラネタリギヤ2の外径より小径の
外径と該プラネタリギヤ2の内径より大径の内径
とを有するワツシヤ部材(本実施例の場合、スラ
ストワツシヤ5)を組み付けるために使用される
ものである。
ワークであるプラネタリギヤ2の軸方向端面2a
に対して、該プラネタリギヤ2の外径より小径の
外径と該プラネタリギヤ2の内径より大径の内径
とを有するワツシヤ部材(本実施例の場合、スラ
ストワツシヤ5)を組み付けるために使用される
ものである。
前記プラネタリギヤ2には、略テーパ状のガイ
ド面を内径面に有し且つ前記プラネタリギヤ2の
内径面に当接する外径面を有する略円筒形状の案
内治具(本実施例の場合、ダミーシヤフト9)が
貫通配置されており、該ダミーシヤフト9の端部
は、前記プラネタリギヤ2の軸方向端面2aから
外方に突出せしめられている。しかして、プラネ
タリギヤ2は、ダミーシヤフト9を貫通配置され
た状態の被組付部品Wとして搬送供給されること
となつている。
ド面を内径面に有し且つ前記プラネタリギヤ2の
内径面に当接する外径面を有する略円筒形状の案
内治具(本実施例の場合、ダミーシヤフト9)が
貫通配置されており、該ダミーシヤフト9の端部
は、前記プラネタリギヤ2の軸方向端面2aから
外方に突出せしめられている。しかして、プラネ
タリギヤ2は、ダミーシヤフト9を貫通配置され
た状態の被組付部品Wとして搬送供給されること
となつている。
本実施例のワツシヤ組付装置は、プラネタリギ
ヤ2(換言すれば、被組付部品W)を保持するワ
ーク支持具1と、該ワーク支持具1に保持された
プラネタリギヤ2の軸方向端面2aに対して直角
に設けられた組付装置本体3と、該組付装置本体
3内に前記ワーク支持具1上のプラネタリギヤ2
の軸方向端面2aと対向した状態で該プラネタリ
ギヤ2と同軸上において進退駆動可能な如く設け
られた筒状のガイド部材4と、該ガイド部材4内
に摺動可能に設けられた押出し部材6と、該押出
し部材6内に摺動可能に設けられたセンターピン
7とを備えている。なお、前記ダミーシヤフト9
は、プラネタリギヤ2にスラストワツシヤ5を組
付けるために仮に取り付けられるシヤフトであ
る。
ヤ2(換言すれば、被組付部品W)を保持するワ
ーク支持具1と、該ワーク支持具1に保持された
プラネタリギヤ2の軸方向端面2aに対して直角
に設けられた組付装置本体3と、該組付装置本体
3内に前記ワーク支持具1上のプラネタリギヤ2
の軸方向端面2aと対向した状態で該プラネタリ
ギヤ2と同軸上において進退駆動可能な如く設け
られた筒状のガイド部材4と、該ガイド部材4内
に摺動可能に設けられた押出し部材6と、該押出
し部材6内に摺動可能に設けられたセンターピン
7とを備えている。なお、前記ダミーシヤフト9
は、プラネタリギヤ2にスラストワツシヤ5を組
付けるために仮に取り付けられるシヤフトであ
る。
前記ワーク支持具1には、リフト&キヤリー式
の搬送装置8によつてプラネタリギヤ2が搬入お
よび搬出されるようになつており、搬入されたプ
ラネタリギヤ2は、前記ダミーシヤフト9が水平
状態となるように前記ワーク支持具1に保持され
る。
の搬送装置8によつてプラネタリギヤ2が搬入お
よび搬出されるようになつており、搬入されたプ
ラネタリギヤ2は、前記ダミーシヤフト9が水平
状態となるように前記ワーク支持具1に保持され
る。
前記組付装置本体3は、基台部3aと該基台部
3a上において前記ワーク支持具1に隣接する位
置に形成され、前記ガイド部材4を遊嵌支持する
支持部3bとからなつている。
3a上において前記ワーク支持具1に隣接する位
置に形成され、前記ガイド部材4を遊嵌支持する
支持部3bとからなつている。
前記ガイド部材4は、前記プラネタリギヤ2に
組付けられるスラストワツシヤ5の直径より稍大
径な内径を有する筒状部材からなつており、前記
組付装置本体3の基台部3a上に設置され、ガイ
ド部材用アクチユエータとして作用するエアシリ
ンダー10によつて摺動せしめられるようになつ
ている。
組付けられるスラストワツシヤ5の直径より稍大
径な内径を有する筒状部材からなつており、前記
組付装置本体3の基台部3a上に設置され、ガイ
ド部材用アクチユエータとして作用するエアシリ
ンダー10によつて摺動せしめられるようになつ
ている。
そして、このガイド部材4は、組付装置本体3
の支持部3b端面からワーク支持具1に保持され
たプラネタリギヤ2の軸方向端面2aに当接する
位置(換言すれば、第1図図示の状態から第3図
図示の状態)までの間を進退駆動し得るように構
成されており、スラストワツシヤ5の組付に先だ
つてプラネタリギヤ2の軸方向端面2aに当接さ
れてスラストワツシヤ5の外径面の案内となるよ
うにされている。
の支持部3b端面からワーク支持具1に保持され
たプラネタリギヤ2の軸方向端面2aに当接する
位置(換言すれば、第1図図示の状態から第3図
図示の状態)までの間を進退駆動し得るように構
成されており、スラストワツシヤ5の組付に先だ
つてプラネタリギヤ2の軸方向端面2aに当接さ
れてスラストワツシヤ5の外径面の案内となるよ
うにされている。
また、このガイド部材4上部における先端部適
所には、スラストワツシヤ5を供給するためのス
リツト状のワツシヤ供給口11が設けられてお
り、該ワツシヤ供給口11は、組付装置本体3側
のワツシヤ供給路12と連通し得るように構成さ
れている。符号13はエアシリンダー10とガイ
ド部材4とを連動可能に結合する連結部材、14
はエアシリンダー10のストロークを規制するた
めの位置センター、24は前記連結部材13を案
内するガイドロツドである。
所には、スラストワツシヤ5を供給するためのス
リツト状のワツシヤ供給口11が設けられてお
り、該ワツシヤ供給口11は、組付装置本体3側
のワツシヤ供給路12と連通し得るように構成さ
れている。符号13はエアシリンダー10とガイ
ド部材4とを連動可能に結合する連結部材、14
はエアシリンダー10のストロークを規制するた
めの位置センター、24は前記連結部材13を案
内するガイドロツドである。
前記押出し部材6は、スラストワツシヤ5を前
記プラネタリギヤ2の軸方向端面2aに押圧して
前記ダミーシヤフト9の突出部に嵌合させて組付
けるとともにワツシヤ組付後におけるワーク搬送
時の案内となるものであり、その内部に芯出し部
材として作用するセンターピン7を摺動可能に配
置し得るように構成された摺動穴15を有し且つ
その前端面6aは、ガイド部材4内に供給された
スラストワツシヤ5を押圧し得るように平坦面と
されている。前記摺動穴15は、センターピン7
のボス部7aが摺動する大径部15aと、センタ
ーピン7のピン部7bが摺動する小径部15bと
からなつている。而して、押出し部材6およびセ
ンターピン7は、共に組付装置本体3の基台部3
a上に設置され、それぞれ押出し部材用およびセ
ンターピン用アクチユエータとして作用するエア
シリンダー16および17によつて摺動せしめら
れるようになつている。なお、エアシリンダー1
6と押出し部材6とおよびエアシリンダー17と
センターピン7とは、それぞれ連結部材18およ
び19を介して連結されており、前記押出し部材
6の摺動穴大径部15a側壁には、センターピン
7とエアシリンダー17とを連結する連結部材1
9を臨ましめるための窓穴20が形成されてい
る。
記プラネタリギヤ2の軸方向端面2aに押圧して
前記ダミーシヤフト9の突出部に嵌合させて組付
けるとともにワツシヤ組付後におけるワーク搬送
時の案内となるものであり、その内部に芯出し部
材として作用するセンターピン7を摺動可能に配
置し得るように構成された摺動穴15を有し且つ
その前端面6aは、ガイド部材4内に供給された
スラストワツシヤ5を押圧し得るように平坦面と
されている。前記摺動穴15は、センターピン7
のボス部7aが摺動する大径部15aと、センタ
ーピン7のピン部7bが摺動する小径部15bと
からなつている。而して、押出し部材6およびセ
ンターピン7は、共に組付装置本体3の基台部3
a上に設置され、それぞれ押出し部材用およびセ
ンターピン用アクチユエータとして作用するエア
シリンダー16および17によつて摺動せしめら
れるようになつている。なお、エアシリンダー1
6と押出し部材6とおよびエアシリンダー17と
センターピン7とは、それぞれ連結部材18およ
び19を介して連結されており、前記押出し部材
6の摺動穴大径部15a側壁には、センターピン
7とエアシリンダー17とを連結する連結部材1
9を臨ましめるための窓穴20が形成されてい
る。
前記押出し部材6は、復帰位置においてその前
端面6aがワツシヤ供給口11より若干後退した
位置(即ち、ワツシヤ供給口11と押出し部材前
端面6aとの間隔がワツシヤ供給口11から供給
されたスラストワツシヤ5を過度に傾かせない程
度とされる位置)に位置せしめられ、前進位置に
おいてその前端面6aがスラストワツシヤ5をプ
ラネタリギヤ2の軸方向端面2aに押し付ける如
く作用せしめられるようになつている。この押出
し部材6の前進時における位置は、組付装置本体
3の支持部3bに設けられたダイヤルゲージ21
によつて測定され、その測定値に基づいてプラネ
タリギヤ2の軸方向端面2aに確実に1枚のスラ
ストワツシヤ5が組付けられたかどうかが判定さ
れるようになつている。符号22は押出し部材6
の前進時において前記ダイヤルゲージ21に当接
されるべく押出し部材6に設けられた基準片であ
る。
端面6aがワツシヤ供給口11より若干後退した
位置(即ち、ワツシヤ供給口11と押出し部材前
端面6aとの間隔がワツシヤ供給口11から供給
されたスラストワツシヤ5を過度に傾かせない程
度とされる位置)に位置せしめられ、前進位置に
おいてその前端面6aがスラストワツシヤ5をプ
ラネタリギヤ2の軸方向端面2aに押し付ける如
く作用せしめられるようになつている。この押出
し部材6の前進時における位置は、組付装置本体
3の支持部3bに設けられたダイヤルゲージ21
によつて測定され、その測定値に基づいてプラネ
タリギヤ2の軸方向端面2aに確実に1枚のスラ
ストワツシヤ5が組付けられたかどうかが判定さ
れるようになつている。符号22は押出し部材6
の前進時において前記ダイヤルゲージ21に当接
されるべく押出し部材6に設けられた基準片であ
る。
また、前記センターピン7のピン部7bは、プ
ラネタリギヤ2のダミーシヤフト9内に嵌挿され
得るように構成されており、センターピン7を前
進させた時、ピン部7bがダミーシヤフト9に嵌
挿されることによりプラネタリギヤ2の芯出し
(即ち、プラネタリギヤ2とスラストワツシヤ5
との中心一致)が行なわれるようになつている。
なお、センターピン7の前進ストロークは、位置
センサー23によつて規制されるようになつてい
る。符号25は前記連結部材19を案内するガイ
ドロツドである。
ラネタリギヤ2のダミーシヤフト9内に嵌挿され
得るように構成されており、センターピン7を前
進させた時、ピン部7bがダミーシヤフト9に嵌
挿されることによりプラネタリギヤ2の芯出し
(即ち、プラネタリギヤ2とスラストワツシヤ5
との中心一致)が行なわれるようになつている。
なお、センターピン7の前進ストロークは、位置
センサー23によつて規制されるようになつてい
る。符号25は前記連結部材19を案内するガイ
ドロツドである。
次いで、図示のワツシヤ組付装置の作用を説明
する。
する。
ワーク支持具1に対して搬送装置8によりスラ
ストワツシヤ5を搬入する際には、第6図図示の
如く、ガイド部材4およびセンターピン7が復帰
状態にあり、押出し部材6のみが前進状態にある
ようにされており、プラネタリギヤ2は、押出し
部材6の前端面6aに案内されつつ搬入されてく
ることとなる。しかる後、エアシリンダー16の
作動により押出し部材6を復帰させ、ガイド部材
4をエアシリンダー10の作動により前進させる
と、第3図図示の如く、ガイド部材4の前端面が
プラネタリギヤ2の軸方向端面2aに当接し、該
ガイド部材4内にプラネタリギヤ2の軸方向端面
2aに向かう通路が形成されるととなる。そこ
で、該ガイド部材4内にワツシヤ供給口11から
スラストワツシヤ5を供給する。この時、スラス
トワツシヤ5は、押出し部材6の前端面6aの位
置により過度に傾くことはない。その後センター
ピン7をエアシリンダー17の作動により前進さ
せ、そのピン部7bをプラネタリギヤ2のダミー
シヤフト9に嵌挿させてプラネタリギヤ2の芯出
しを行い(第4図参照)、さらに押出し部材6を
エアシリンダー16の作動により前進させて、ガ
イド部材4内に供給されているスラストワツシヤ
5をプラネタリギヤ2の軸方向端面2aに押圧し
てダミーシヤフト9の突出部に嵌合組付する(第
5図参照)。この時スラストワツシヤ5は、その
外径面をガイド部材4の内壁に案内されつつ押出
し部材6によつて押圧されるため、スラストワツ
シヤ5とプラネタリギヤ2との軸心合せが極めて
容易に行えることとなる。また、押出し部材6に
よるスラストワツシヤ5の組付が完了した時点
で、ダイヤルゲージ21によつてプラネタリギヤ
2に確実に1枚のスラストワツシヤ5が組付けら
れたかどうかが確認される。プラネタリギヤ2へ
のスラストワツシヤ5の組付が完了すると、エア
シリンダー17および10の作動によりセンター
ピン7およびガイド部材4を復帰させ(第6図参
照)、押出し部材6の前端面6aをガイドとして
プラネタリギヤ2が搬送装置8によつて搬出さ
れ、同時に次のプラネタリギヤ2が搬入される。
ストワツシヤ5を搬入する際には、第6図図示の
如く、ガイド部材4およびセンターピン7が復帰
状態にあり、押出し部材6のみが前進状態にある
ようにされており、プラネタリギヤ2は、押出し
部材6の前端面6aに案内されつつ搬入されてく
ることとなる。しかる後、エアシリンダー16の
作動により押出し部材6を復帰させ、ガイド部材
4をエアシリンダー10の作動により前進させる
と、第3図図示の如く、ガイド部材4の前端面が
プラネタリギヤ2の軸方向端面2aに当接し、該
ガイド部材4内にプラネタリギヤ2の軸方向端面
2aに向かう通路が形成されるととなる。そこ
で、該ガイド部材4内にワツシヤ供給口11から
スラストワツシヤ5を供給する。この時、スラス
トワツシヤ5は、押出し部材6の前端面6aの位
置により過度に傾くことはない。その後センター
ピン7をエアシリンダー17の作動により前進さ
せ、そのピン部7bをプラネタリギヤ2のダミー
シヤフト9に嵌挿させてプラネタリギヤ2の芯出
しを行い(第4図参照)、さらに押出し部材6を
エアシリンダー16の作動により前進させて、ガ
イド部材4内に供給されているスラストワツシヤ
5をプラネタリギヤ2の軸方向端面2aに押圧し
てダミーシヤフト9の突出部に嵌合組付する(第
5図参照)。この時スラストワツシヤ5は、その
外径面をガイド部材4の内壁に案内されつつ押出
し部材6によつて押圧されるため、スラストワツ
シヤ5とプラネタリギヤ2との軸心合せが極めて
容易に行えることとなる。また、押出し部材6に
よるスラストワツシヤ5の組付が完了した時点
で、ダイヤルゲージ21によつてプラネタリギヤ
2に確実に1枚のスラストワツシヤ5が組付けら
れたかどうかが確認される。プラネタリギヤ2へ
のスラストワツシヤ5の組付が完了すると、エア
シリンダー17および10の作動によりセンター
ピン7およびガイド部材4を復帰させ(第6図参
照)、押出し部材6の前端面6aをガイドとして
プラネタリギヤ2が搬送装置8によつて搬出さ
れ、同時に次のプラネタリギヤ2が搬入される。
上記した如く、本実施例によれば、プラネタリ
ギヤ2とスラストワツシヤ5との軸心を合わせた
状態で、該スラストワツシヤ5の外径面をガイド
部材4の内壁に案内させつつスラストワツシヤ5
の組付が行なわれることとなり、プラネタリギヤ
2の外径より小さな外径と、プラネタリギヤ2の
軸穴より大きな内径とを有するスラストワツシヤ
5であつても、プラネタリギヤ2に対して極めて
容易に組付けられるのである。
ギヤ2とスラストワツシヤ5との軸心を合わせた
状態で、該スラストワツシヤ5の外径面をガイド
部材4の内壁に案内させつつスラストワツシヤ5
の組付が行なわれることとなり、プラネタリギヤ
2の外径より小さな外径と、プラネタリギヤ2の
軸穴より大きな内径とを有するスラストワツシヤ
5であつても、プラネタリギヤ2に対して極めて
容易に組付けられるのである。
なお、本考案は、図示の実施例に限定されるも
のではなく考案の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。
のではなく考案の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。
(考案の効果)
叙上の如く、本考案によれば、ワーク支持具上
のワークの軸方向端面に対向して進退駆動され、
ワツシヤ部材の外径より稍大径の内径を有し、ワ
ツシヤ部材の組付に先だつてワークの軸方向端面
に当接されてワツシヤ部材外径面の案内となるガ
イド部材内に供給されたワツシヤ部材が、ワーク
に貫通配置された案内治具への芯出し部材の挿入
によつてワークとガイド部材との軸心合せを行つ
た状態のもとに、その外径面を該ガイド部材内壁
に案内しつつガイド部材内を摺動する押出し部材
によつて、ワークの軸方向端面に押圧されて組み
付けられるようにしたので、ワークの外径より小
さな外径とワークの内径より大きな内径とを有す
るワツシヤ部材であつても、ワークへの自動組付
を極めて容易に行うことができるという実用的な
効果がある。
のワークの軸方向端面に対向して進退駆動され、
ワツシヤ部材の外径より稍大径の内径を有し、ワ
ツシヤ部材の組付に先だつてワークの軸方向端面
に当接されてワツシヤ部材外径面の案内となるガ
イド部材内に供給されたワツシヤ部材が、ワーク
に貫通配置された案内治具への芯出し部材の挿入
によつてワークとガイド部材との軸心合せを行つ
た状態のもとに、その外径面を該ガイド部材内壁
に案内しつつガイド部材内を摺動する押出し部材
によつて、ワークの軸方向端面に押圧されて組み
付けられるようにしたので、ワークの外径より小
さな外径とワークの内径より大きな内径とを有す
るワツシヤ部材であつても、ワークへの自動組付
を極めて容易に行うことができるという実用的な
効果がある。
第1図は本考案の実施例にかかるワツシヤ組付
装置の横断平面図、第2図は第1図の−断面
図、第3図ないし第6図は本考案実施例にかかる
ワツシヤ組付装置の作動時の各状態を示す要部断
面図である。 1……ワーク支持具、2……ワーク(プラネタ
リギヤ)、2a……軸方向端面、4……ガイド部
材、5……ワツシヤ部材(スラストワツシヤ)、
6……押出し部材、7……芯出し部材(センター
ピン)、9……案内治具(ダミーシヤフト)、11
……ワツシヤ供給口、W……被組付部品。
装置の横断平面図、第2図は第1図の−断面
図、第3図ないし第6図は本考案実施例にかかる
ワツシヤ組付装置の作動時の各状態を示す要部断
面図である。 1……ワーク支持具、2……ワーク(プラネタ
リギヤ)、2a……軸方向端面、4……ガイド部
材、5……ワツシヤ部材(スラストワツシヤ)、
6……押出し部材、7……芯出し部材(センター
ピン)、9……案内治具(ダミーシヤフト)、11
……ワツシヤ供給口、W……被組付部品。
Claims (1)
- 略円筒形状のワークの軸方向端面に、該ワーク
の外径より小径の外径と該ワークの内径より大径
の内径とを有するリング状のワツシヤ部材を組付
けるワツシヤ組付装置であつて、略テーパ状のガ
イド面を内径面に有し且つ前記ワークの内径面に
当接する外径面を有する略円筒形状とされ、前記
ワークに対して貫通配置されて該ワークの軸方向
端面から外方に一部が突出する案内治具と、前記
ワークを支持するワーク支持具と、前記ワツシヤ
部材の外径より稍大径の内径を有する円筒形状と
され、前記ワーク支持具上のワークの軸方向端面
に対向して進退駆動され、前記ワツシヤ部材の組
付に先だつてワークの軸方向端面に当接されてワ
ツシヤ部材外径面の案内となるガイド部材と、棒
形状とされ、前記ワークの軸方向端面に対向して
進退駆動され、前記案内治具の内径面に対して摺
動可能に挿入されて前記ワークの中心と前記ワツ
シヤ部材の中心とを一致させる芯出し部材と、前
記ガイド部材と芯出し部材との間に位置し、前記
ワークの軸方向端面に対向して進退駆動され、前
記ワツシヤ部材を前記ワークの軸方向端面に押圧
して前記案内治具の突出部に嵌合組付する押出し
部材とを備えていることを特徴とするワツシヤ組
付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986086143U JPH0448894Y2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986086143U JPH0448894Y2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62198029U JPS62198029U (ja) | 1987-12-16 |
| JPH0448894Y2 true JPH0448894Y2 (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=30942183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986086143U Expired JPH0448894Y2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448894Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016159398A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | ピニオンギア用のワッシャ組付装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0829461B2 (ja) * | 1987-09-22 | 1996-03-27 | 光洋精工株式会社 | 穴付部品の両端面に座金を組付ける装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5618333A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-21 | Tokyo Shibaura Electric Co | Current limiting fuse |
-
1986
- 1986-06-05 JP JP1986086143U patent/JPH0448894Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016159398A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | ピニオンギア用のワッシャ組付装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62198029U (ja) | 1987-12-16 |
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