JPS6323161A - 感光性樹脂版用連続洗い出し装置 - Google Patents

感光性樹脂版用連続洗い出し装置

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JPS6323161A
JPS6323161A JP9318887A JP9318887A JPS6323161A JP S6323161 A JPS6323161 A JP S6323161A JP 9318887 A JP9318887 A JP 9318887A JP 9318887 A JP9318887 A JP 9318887A JP S6323161 A JPS6323161 A JP S6323161A
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JP
Japan
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plate
washing
photosensitive resin
speed
belt
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JP9318887A
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JPS6348049B2 (ja
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Etsuro Uehara
上原 悦郎
Naoyuki Mitani
三谷 直之
Tadahiko Furukawa
古川 忠彦
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Toray Industries Inc
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Toray Industries Inc
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
    • G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は露光済の基板が磁性体からなる感光性樹脂版を
連続的に洗い出す現象装置に関するものである。
凸版印刷用の版材として使用される感光性樹脂版は、通
常法のような製版という工程を経て印刷に使用される。
すなわち、(1)感光性樹脂版にネガティブフィルムを
密着し紫外線を照射する。そうすると、紫外線の照射さ
れた部分は、光重合を起こし潜像が形成される。この潜
像の部分は、もはや通常の溶剤に溶けなくなる。(2)
次に、この感光性樹脂版を適当な溶剤で処理すると、紫
外線を照射されなかった部分の樹脂は溶解し、洗い出さ
れるが、紫外線を照射された部分は溶剤に溶けないので
、そのまま残りレリーフを形成する。
上記製版において、(1)の工程は露光、(2)の工程
は洗い出しと通常呼ばれている。
本発明は、上記製版の洗い出し工程に関するものである
。
従来の感光性樹脂版の洗い出し装置は、第1図に示す如
きものであり、フタ4を開け、版板取付台3に感光性樹
脂版1を適当な方法で取付けた後、フタを閉め、感光性
樹脂版の下側に位置し、溶剤中に浸漬された回転ブラシ
2で露光済の感光性樹脂版の表面を所定時間(通常の場
合3〜10分間)ブラッシングし洗い出しを終了する。
このような洗い出し装置においては、洗い出し版数を増
加させると、装置内の溶剤中に溶解した感光性樹脂の濃
度が上昇する。そのため、洗い出し終了後の版板をその
まま乾燥させると、レリーフ表面に溶剤中に溶解した樹
脂の薄膜が付着し、そのままで印刷に使用すると、印刷
むら、その他のトラブルが発生する。従って、第2図の
如く、洗い出し終了後版面を新鮮な溶剤5で洗浄する必
要がある。このような従来方式の洗い出し装置は、(1
)感光性樹脂版の取付け、取外しに人手を要し、作業性
が悪い。
(2〉  感光性樹脂版の取付け、取外し時のフタの開
放時、装置内の洗い出し用溶剤液面がその都度露出する
ため、有機溶剤系洗い出し液を用いる場合は溶剤蒸気の
作業者への作用が懸念されるため、労働安全衛生上好ま
しくなく、かつ防災上も問題である。
(3)製版終了後の版面の表面を洗浄するための作業を
人手で行なう必要があり、作業が繁雑である。
(4)バッチ式であるため、単位時間当りの作業効率が
悪い。
(5)ブラシ内中央部付近の液の入替がブラシ端部より
少ないため、液中の樹脂濃度むらによる洗い出しむらが
生じる。(注ニ一般に洗い出し液中の樹脂濃度が上昇す
ると、洗い出し速度は減少する。)などの欠点がある。
本発明者らは、これらの欠点を克服すべく鋭意検討した
結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、 基板が磁性体からなる露光済感光性樹脂版の連続洗い出
し装置において、該装置は、感光性樹脂版を搬送するた
めの磁力を帯びた搬送ベルトと、上記感光性樹脂版の未
露光部分の樹脂を洗い出すための洗い出し液を供給する
手段を内蔵し、上記搬送ベルト上に該搬送ベルトの磁力
で吸着固定された感光性樹脂版の平面に垂直な方向の回
転軸を有し、該版の表面に沿って旋回して接触する洗い
出し用回転ブラシと、洗い出し終了後の版面を洗浄する
ための洗浄手段とを具備したことを特徴とする感光性樹
脂版用連続洗い出し装置である。
以下に本発明を図面に基づいて説明する。
第3図は、本発明の装置の一例である。図において、1
は露光済の基板が磁性体からなる感光性樹脂版(以下、
単に「露光済の感光性樹脂版」と略称する。)であって
、版板入口19より挿入された状態を示す。6は前記露
光済の感光性樹脂版1を搬送するための磁力を帯びた搬
送ベルト(以下、単に「搬送ベルト」と略称する。)で
あって、モータにより駆動される。この搬送ベルト6は
、エンドレスのゴムマグネットシートベルトまたは゛ 
磁性体金属シートベルトで必ることが好ましいが、ベル
1〜に沿って該ベルトの下側にマグネットを配設したも
のであってもよい。
2は洗い出し用回転ブラシ(以下、甲に「回転ブラシ」
と略称する。)であって、その中央部に未露光部分の感
光性樹脂を洗い出すための洗い出し液を供給する導管7
が組み込まれている。8は回転ブラシ2に回転運動を与
えるためのクランクアームであり、版面に対し垂直な方
向の回転軸を有し、該回転ブラシ2を版1の表面に沿っ
て旋回して接触させるものである。回転ブラシ2の回転
方向は適宜選択することができる。回転ブラシ2の回転
速度は洗い出し速度に影響し、一般に回転速度が速いほ
ど洗い出し速度も速くなるが、回転速度が速すぎると、
洗い出される版面に悪影響を与えるので、30〜300
回/分程度の範囲の回転速度であることが好ましい。第
3図では回転ブラシ2は2列になっているが、必要洗い
出し時間、その他の装置運転条件により、回転ブラシ2
の列数を適宜選択できることは言うまでもない。
回転ブラシ2の材質は洗い出し液におかされないもので
あれば、いずれでもよい。また、回転ブラシ2の毛足に
ついても特に限定はないが、通常3〜20mm程度のも
のがよい。
第7図は、搬送ベルト6によって搬送される版1に対す
る本発明に適用される回転ブラシ2の作用を説明するた
めの慨略図である。すなわち、第7図から明らかである
ように、搬送ベルト6によって矢印方向に搬送される版
1は、該版1の面上に沿って旋回しながら平面接触をす
る回転ブラシ2によってA1領、tlでは左方向のブラ
ッシング作用を受け、A2領域ではA1領域とは逆の右
方向のブラッシング作用を受ける。従って、本発明の回
転ブラシ32は、版1と面接触して旋回運動をするので
、凸版などレリーフの厚いものを高速で処理でき、また
同一回転ブラシで版1は進行中に2方向のブラッシング
作用を受けることになり、版面にはむらのない均一な洗
浄作用が施される。
したがって、回転ブラシを逆転させる必要はない。
一般的に考えられる回転ブラシを往復運動させる方式で
は、折返し部でブラシは一旦停止させられるので現像む
らができ易いという問題点を有する。
洗い出し方法としては、洗い出し液をノズルから高速で
版面に噴射する方式もあるが、この方式では次のような
欠点がおる。
(1)  洗い出し時間が長くなる。
(2)  ノズルの管理が難しく、洗い出しのムラが発
生しやすい。
9は洗い出し終了後の版面を洗浄するための洗浄手段と
しての洗浄用ノズルである。版面は洗浄用ノズルから供
給される新鮮な溶剤によって洗浄される。本発明の未露
光部分の感光性樹脂版を洗い出すための洗い出し液を供
給する洗浄用ノズル9を内蔵した版1と平面接触し、版
面に沿って旋回する回転ブラシ2は、これらの欠点を克
服できる。すなわち、洗浄用ノズル9が回転ブラシ2に
内蔵されているため、現像加工しつつある部分のみにブ
ラシでならされながら液が供給でき、かつブラシ面積が
大きいので充分に滞留・時間をとることができ、少量の
液で効果的な現像ができるのである。この場合、新鮮な
洗い出し液を回転ブラシの中央部から供給することが好
ましい。
20は絞りロールであって、版面上に何着した洗浄液を
絞り落すためのものである。この絞りロール20は軟ら
かい材質のものが好ましい。11は送り出しロールであ
る。また、12は洗い出し液貯蔵タンク、14は洗浄液
貯蔵タンク、13は洗い出し液循環ポンプ、15は洗浄
液循環ポンプで必る。
16は装置出入口に設けられた局所排気用ダクトであっ
て、排気ファン17によって排気される。
この局所排気装置は、洗い出し液に布間溶剤を使用する
場合に、本体内から外部への有機溶剤蒸気の飛散を防止
するために用いられるものである。
従って、この装置は水系洗い出し液のような特に害のな
い洗い出し液を用いる場合には装備する必要はない。
18は搬送ベルト6の裏面を洗浄するためのノズルで必
って、長時間の運転によって、搬送ベルト6裏面に付着
する感光性樹脂成分が搬送ベルト6の搬送を阻害するこ
とを防止するためのものである。このノズル18は、先
に述べた版面洗浄用ノズル9と一体のものとすることが
できる。
次に、感光性樹脂版1を搬送ベルト6に固定する方法に
ついて述べる。
(1〉 搬送ベルト6がゴムマグネットシートベルトの
場合: 第4図は、感光性樹脂版1の基板が鉄板その他の磁性体
金属からなる場合に、該版1が搬送ベルト6上に吸着固
定された様子を示す図でおり、図(a)は平面図、図(
b)は側面図である。
1は磁性体金属を基板とする感光性樹脂版でおり、22
はマグネットシート、23は鉄板であって、該マグネッ
トシート22と鉄板23は一体化されて搬送ベルト6を
構成している。版1を搬送ベルト6上に載置するとマグ
ネットシート22の磁力の作用で吸着固定される。
(2) 搬送ベルト6が磁性体金属シートベルトの場合
: 第5図は、上記搬送ベル1への伯の断面構造の態様を示
す図で、図(a)は平面図、(b)は側面図である。
なお、この場合に図のような板固定用治具を用いて版1
を搬送ベルト6上に磁力で固定しても良い。図において
、1は感光性樹脂版、21は押えクランプ、22はマグ
ネットシート、23は鉄板であって、上下のマグネット
シート22と鉄板23とは一体化されて、搬送ベルト6
を構成している。
本発明は、上記の如く、基板が磁性体からなる感光性樹
脂版1をマグネットシート22の磁力の作用により磁力
を有する搬送ベルト6上に吸着固定し、しかも版1の全
裏面を搬送ベルト6上に載置したため磁力による吸着力
がより強力となり、版1は、こすり方向が変っても蛇行
せず、ブラッシングで版1が湾曲したり、折り曲ること
がなく、さらに版面を強い押圧でニップしないため画像
部を歪ませることもない。
なお、版押えクランプ21の形状で大切なことは、第4
図、第5図に示すごとく、クランプ21の腕部のマグネ
ットシート22表面に対する角度θが90度であること
である。もしθが91以下の場合は、版水平方向にかか
るブラッシング力により、クランプ21にくさび作用が
働き、クランプ21の保持力が著しく減少し、使用に耐
えられない。また、クランプ21の厚みは0.2〜0゜
5mm程度が回転ブラシ2への引っかかり防止の点から
好ましい。
第3図において、10はニップロールで、装置内に供給
した版1の引取り作用と、版1を搬送ベルト6上に密着
させ、磁気吸引力を有効に働かせる作用がある。
本発明者等の検討によれば、版1をマグネットシート2
2上面に自重で置いた時の磁力の吸着力と、ニップロー
ル10で押しつけて取付けた場合の磁力の吸着力の差は
、後者の方が前者の約2倍あることを確認した。
本発明の装置により、次のように洗い出しが行なわれる
。
版板入口19よりスチール基板の版1を供給すると、ニ
ップロール10により引取られ、更に搬送ベルト6の有
する磁力の作用により該搬送ベルト6上に吸着固定の上
、搬送されて回転ブラシ部で洗い出しが行なわれる。
洗い出し速度は、洗い出し液中に溶解した感光性樹脂の
濃度に応じて、第6図のごとく変化するが、これに対し
ては搬送ベルト6の送り速度を調節することにより補正
し、常に最適なレリーフが得られるように運転する。
搬送ベルト6の速度調節は、好ましくは洗い出し液中の
濃度を検出し、その値に応じ自動的に変化させるべきで
あるが、設備費が高価につくので、第6図中に点線で示
した如く、濃度変化をステップ状に区切り、各濃度ステ
ップ毎に手動で搬送ベルト6の速度調節を行なう方法が
簡便である。
更に、別の方法としては、洗い出し液中の樹脂濃度を一
定にする濃度コントロール方式も当然好ましい方法とし
て考えられる。これら調節方式は、1日の製版量、その
他に応じ、最適の方法を選択すれば良い。
なお、洗い出し液中の樹脂濃度は、例えば粘度計を用い
て検出すれば簡便である。
洗い出し終了した版1は洗浄ゾーンに搬送され、新鮮な
洗浄液をスプレィされることにより洗浄され、洗浄終了
後は絞りロール20で液切りされ、洗い出しが完了する
。
また、本発明は、洗い出し液の種類や、感光性樹脂版の
基材である樹脂により、その使用を制限されるものでは
ないが、含水エチルアルコールを使用するナイロン系樹
脂板の洗い出しに有効である。
さらに、本発明の装置に、洗い出しの終った版を乾燥す
る手段や後露光を行なう手段を必要により付設できるこ
とは言うまでもない。
以上のように、この発明の洗い出し装置による効果をま
とめると次の通りである。
露光済の感光性樹脂版を装置に供給するのみで、感光性
樹脂版の洗い出し作業が連続して自動的に行なえるから
、生産効率が向上し、かつ労働安全衛生上、および防災
上安全である。
回転ブラシは、版と面接触して旋回運動をするので、凸
版などレリーフの厚いものを高速で処理でき、また同一
回転ブラシで版は進行中に2方向からのブラッシング作
用を受けることになり、版面にはむらのない均一な洗浄
作用が施される。従って、回転ブラシを逆転させる必要
はない。
洗浄用ノズルが回転ブラシに内蔵されているため、現像
加工しつつある部分のみに回転ブラシでならされながら
液が供給でき、かつブラシ面積が大きいので十分に滞溜
時間をとることができ、受註の液で効果的な現像ができ
る。
また、基板が磁性体からなる露光済みの感光性樹脂版の
全裏面を、搬送ベルト上に磁力の作用により吸着固定の
上、搬送したため、上記搬送ベルト上への板固定がより
強固となり、版はこすり方向が変っても蛇行せず、ブラ
ッシングで版が湾曲したり、折れ曲ることもなく、さら
に版面を強い押圧でニップすることがないので画像部を
歪ませることもない。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、従来型洗い出し機の側面図、第
3図は本発明の洗い出し装置の側面図、第4図および第
5図は、搬送ベルトの平面図、および側面図、第6図は
樹脂濃度と洗い出し速度との関係を示すグラフである。 第7図は、搬送ベルトによって搬送される版に対する本
発明に適用される回転ブラシの作用を説明するための概
略図である。 1:感光性樹脂版   2:回転ブラシ6:搬送ベルト
    9:洗浄用ノズル20:絞りロール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板が磁性体からなる露光済感光性樹脂版の連続
    洗い出し装置であつて、該装置は、感光性樹脂版を搬送
    するための磁力を帯びた搬送ベルトと、上記感光性樹脂
    版の未露光部分の樹脂を洗い出すための洗い出し液を供
    給する手段を内蔵し、上記搬送ベルト上に該搬送ベルト
    の磁力で吸着固定された感光性樹脂版の平面に垂直な方
    向の回転軸を有し、該版の表面に沿つて旋回して接触す
    る洗い出し用回転ブラシと、洗い出し終了後の版面を洗
    浄するための洗浄手段とを具備したことを特徴とする感
    光性樹脂版用連続洗い出し装置。
JP9318887A 1987-04-17 1987-04-17 感光性樹脂版用連続洗い出し装置 Granted JPS6323161A (ja)

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JP9318887A JPS6323161A (ja) 1987-04-17 1987-04-17 感光性樹脂版用連続洗い出し装置

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JP9318887A JPS6323161A (ja) 1987-04-17 1987-04-17 感光性樹脂版用連続洗い出し装置

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11599478A Division JPS5543526A (en) 1978-09-22 1978-09-22 Continuous washing-out device for photosensitive resin plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6323161A true JPS6323161A (ja) 1988-01-30
JPS6348049B2 JPS6348049B2 (ja) 1988-09-27

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997033197A1 (fr) * 1996-03-08 1997-09-12 Nippon Zeon Co., Ltd. Procede de preparation d'une planche d'impression photosensible, solution de developpement aqueuse associee, solution de rinçage aqueuse et revelateur destine a la planche d'impression photosensible
JP2005345502A (ja) * 2004-05-31 2005-12-15 Asahi Kasei Chemicals Corp 印刷版製造装置
JP2020128044A (ja) * 2019-02-08 2020-08-27 みさとみらい21株式会社 樹脂凸版印刷版およびその製造方法ならびに印刷装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997033197A1 (fr) * 1996-03-08 1997-09-12 Nippon Zeon Co., Ltd. Procede de preparation d'une planche d'impression photosensible, solution de developpement aqueuse associee, solution de rinçage aqueuse et revelateur destine a la planche d'impression photosensible
JP2005345502A (ja) * 2004-05-31 2005-12-15 Asahi Kasei Chemicals Corp 印刷版製造装置
JP2020128044A (ja) * 2019-02-08 2020-08-27 みさとみらい21株式会社 樹脂凸版印刷版およびその製造方法ならびに印刷装置

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JPS6348049B2 (ja) 1988-09-27

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