JPH03266846A - 感光性平版印刷版の処理方法及び処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光性平版印刷版（以下１２３版」という）
の現像方法即ち画像露光されたＰＳ版の非画像部層を溶
出し平版印刷版を作製する処理方法及びそれに用いる装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来、ＰＳ版の現像処理には一般に自動現像機が用いら
れている。自動現像機で露光済みのＰＳ版を処理する場
合には、ＰＳ版を水平搬送しながら現像液をシャワー状
あるいはスプレー状に版面に吹き付ける方法や多量の現
像液を収容した剋理槽にＰＳ版を湾曲させて搬送しなが
ら浸漬する方法が行われてきた。また、多量の現像液を
必要とするため、経済性等を考慮し、現像液を循環再使
用していた。

その場合、処理及び空気中の炭酸ガスによる現像液の疲
労を回復させるために、現像補充液を補充して現像処理
を安定に保つ方法が行われてきた。

しかし、このような補充方式を採っても、液交換の頻度
は減少するものの交換の必要は残されており、また現像
液の活性度のふれも十分には制御できなかった。

このような煩わしい現像液の管理が不要で、複雑かつ高
価な補充装置を必要とせずに多品種にわたるＰＳ版を安
定に処理することができるＰＳ版の処理方法として、特
開昭６３−７１８５５号に示されるように、処理される
ＰＳ版の版面Ｊこ実質的に未使用の現像液を供給した後
、繰り返し使用される現像液を保持する檜に浸漬し、続
いて現像促進手段を通過させ、更に上下一対の絞りロー
ラ通過させることにより現像処理を行うＰＳ版の処理装
置が実用化されている。

この処理装置においては、現像促進手段及び絞りローラ
が汚れるのを防止するために、現像促進手段及び絞りロ
ーラにシャワーノズルを介して使用済みの現像液を供給
して洗浄することが行われてきた。しかしながら、この
ような方法では使用済みの現像液中に生じた沈澱物がシ
ャワーノズルを介して現像促進手段及び絞りローラに付
着し、搬送されるＰＳ版の版面に転写されてしまうため
、印刷時に地汚れを生じるという問題がある。また、使
用済みの現像液をポンプを用いて循環使用するため、ポ
ンプ、配管部、シャワーノズル等が目詰まりを起こし易
く、これらを頻繁に清掃しなけらばならないという問題
がある。

特開平１−１８５６３３号公報には、上記特開昭６３−
７１８５５号公報記載の比較的少量の現像液をＰＳ版に
供給して現像する現像装置におけるブラシローラやスポ
ンジローラ等の現像促進手段の乾燥による印刷版の汚れ
発生を、現像促進手段の下方に設は該現像促進手段と接
触して回転するローラを現像液に浸漬させることにより
、現像促進手段等の乾燥を防いて印刷版の汚れ発生を防
止する手段が開示されているが、現像促進手段の乾燥防
止効果が十分とはいえない。

〔発明の目的〕

従って、本発明の目的は、使用済みの現像液中に生じた
沈澱物がＰＳ版の版面に転写するのが防止される感光性
平版印刷版の処理方法及び処理装置を提供することにあ
る。

本発明の他の目的は、ポンプ、配管部、シャワーノズル
等の清掃の煩わしさを無くし作業性の改曽されるＰＳ版
の処理方法及び処理装置を提供することである。

本発明の更に他の目的は、現像処理における現像促進手
段等に処理液が付着し乾燥しＰＳ版に転写されて印刷汚
れが発生するのを防止する改良された手段を提供するこ
とである。

〔発明の構成〕

上記本発明の目的は下記処理方法及び処理装置によって
達成される。

本発明の処理方法は、感光性平版印刷版を自動的に搬送
し、実質的に未使用の現像液をその版面に供給した後、
該感光性平版印刷版を繰り返し使用される現像液を保持
する現像槽に浸漬し、該現像槽内ｌこ設けた現像促進手
段を通過させた後、下側の絞りローラが現像液を保持す
る浸漬槽に浸漬された上下一対の絞りローラを通過させ
る現像処理を行うことことを特徴とする。

本発明の処理装置は、感光性平版印刷版を自動的に搬送
しながら未使用の現像液を１感光性平版印刷版の版面に
供給する手段、該感光性平版印刷版を現像槽内の現像液
に浸漬する手段、現像促進手段及び上下一対のローラか
らなる絞りローラを通過させる手段を有する感光性平版
印刷版の処理装置において、上記現像促進手段を上記現
像槽内に設け、該絞りローラの下側絞りローラを現像液
に浸漬する手段を有することを特徴とする。

以下、図面を参照して本発明を説明する。

第１図は本発明に係る処理装置の例を示す断面図である
。同図において、■は現像を行う現像部、２０は水洗部
、３０はリンス液による処理又は不感脂化処理を行うリ
ンス・ガム部である。

現像部１において、２は搬送ローラ、３はＰＳ版１版毎
に実質的に未使用の現像液をその版面に供給する現像液
供給部材で、２枚の板材により形成されるスリットをそ
の下端に有し、該スリットから搬送幅にわたって一様の
液厚に現像液をＰＳ版の版面に供給するように構成され
ており、その詳細は特開昭６４−８１９４３号公報を参
照できる。４は搬送中のＰＳ版を下から支持して搬送す
るとともに、ＰＳ版の不通過時には現像液供給部材３の
下端即ちスリット部分と摺接し、この摺接部に現像液溜
まりが形成される現像部ローラである。６は現像液供給
部材３からの供給時に実質的に現像に使用されずに下へ
流下した現像液を受けて再使用するための受液器、８は
濃厚現像液と希釈水とを混合して現像液（使用液）とす
るミキシングタンク、９はミキシングタンク８で調合さ
れた現像液を入れる現像液タンクである。ｌＯは浸漬現
像を行うための現像槽、１１は現像槽１０内へＰＳ版を
案内するガイドローラ、１２はブラシローラからなる現
像促進手段、１３は現像促進手段１２を覆うカバーであ
る。現像促進手段１２は現像槽ｌＯ内の現像液に少なく
ともその一部（下部）が浸漬されるようにする。１４ａ
、　１４ｂは絞りローラ、１５は絞りローラの下側ロー
ラ１４ｂを現像液に浸漬させるための浸漬槽、１６は現
像槽１２内の現像液のオーバーフローを浸漬槽１５へ導
く導液板、１７は浸漬槽１５のオーバーフローを廃液タ
ンク（図示せず）へ導く配管、１８ａ、　１８ｂは定量
ポンプ、ＰはＰＳ版の搬送経路である。図中、＊ｌと＊
ｌ、＊２と＊２等は配管で接続されている。

現像促進手段１２としてブラシローラを用いる場合、例
えば直径５０ｍｍ程度の塩化ビニル樹脂製のパイプに直
径０．０５〜１．Ｏｏ＋ｍ程度のナイロン毛を毛足の長
さ１０〜２０＋１１０１に植え込んだものが用いられる
。

本発明における現像促進手段は、ブラシやスポンジのよ
うなこすり部材で物理的に版面をこするものであって、
第１図に示すようなブラシローラに限らず、平板状の擦
り部材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り部
材を前後及び／又は左右に摺動させることにより擦る方
法、またブラシローラを用いた場合、回転させながら前
後及び／又は左右に揺動させる方法などを用いることが
できる。これらの擦り部材は複数個組み合わせて使用し
てもよい。これらの擦り部材は、例えばブラシ、スポン
ジ、布等を用いて作成することができる。

絞りローラは通常使用されるものを用いることができる
。

水洗部２０において、２１は水洗水タンク、２３はシャ
ワーノズル、４２ａはポンプである。リンス・ガム部に
おいて３１はリンス液又は不感脂化液をいれるリンス・
ガム液タンク、３３はシャワーノズル、４２ｂはポンプ
である。

本発明の処理装置において、非稼働時に現像促進手段及
び絞りローラを回転させる機構、及び／又は適当な時間
間隔で間欠的に回転させる機構を付加することが好まし
い。

次に、第１図に基づき本発明装置の作用及び本発明方法
を説明する。

まず、　ＰＳ版が装置の図上左端から処理すべき面を上
にして挿入されると、ＰＳ版検出スイッチ（図示せず）
により搬送ローラ２等が回転し、２８版を図上右方向へ
搬送する。また、所定時間、所定量の実質的に未使用の
現像液が現像液供給部材３からＰＳ版の版面上に供給さ
れるように図示しない制御機構によりポンプ１８ａの作
動制御が行われる。

このようにして現像液供給部材３から２８版の版面に実
質的に未使用の現像液が一様に塗布される。

現像液が塗布されたＰＳ版は、次いで現像槽１０内にガ
イドローラ１１によって案内されて現像槽１０内の現像
液中に浸漬される。この浸漬は２８版の周縁部に現像不
足部分が生じないようにするためのものである。ＰＳ版
は次いで現像槽１０内でブラシローラからなる現像促進
手段１２により版面がこすられ、次いで絞りローラ１４
ａ、　１４ｂでＰＳ版の表面に付着している現像液及び
溶出成分の混合物が除去される。

現像槽ｌＯ内の現像液は、現像液供給部材３によって塗
布されてＰＳ版上に保持された現像液が流入することに
よって補充される。現像槽ｌＯのオーバーフローは導液
板１６を経て浸漬槽１５内へ入る。現像槽ｌＯ内の現像
液補充はＰＳ版上に供給された現像液によるものだけで
なく、受液器６内の現像液をポンプ１８ｂで送って別個
に補充する。

ＰＳ版は次いで絞りローラ１４ａと１４ｂの間を通過さ
せることにより、表面に付着しているＰＳ版の溶出物と
現像液との混合物が除去される。ここで、下側の絞りロ
ーラ１４ｂは浸漬槽１５内の現像液に浸漬されているた
め、処理装置の稼働中、常に現像液で濡れた状態が保た
れる。浸漬槽１５内の現像液は、現像ｉｔｏからのオー
バーフローによって更新され、浸漬槽１５内の現像液の
オーバーフローは配管１７を経て図示しない廃液タンク
へ入る。

本発明において、現像促進手段は、浸漬現像を行う現像
槽内に設け、かつ該現像槽内の現像液に少なくともＰＳ
版の版面に接触する部分が現像液で濡らされるように構
成されているので、処理装置の稼働中、現像促進手段を
常に処理液で十分に濡れた状態にしておくことが可能で
あり、また、絞りローラもその下側ローラが現像液に浸
漬されているので処理装置の稼働中乾燥することがなく
、それにより現像促進手段及び絞りローラの表面に処理
液が付着し乾いて固着物を生じ、それがＰＳ版、に転写
されて印刷汚れを発生することが防止される。

本発明の処理方法において、処理装置の非稼働時にも、
ブラシローラ１２及び絞りローラ１４ａ、　１４ｂは常
時回転させるか、又はそれらに付着した処理液が少なく
とも乾燥しない時間間隔で間欠的に回転させることが好
ましい。

本発明において、ＰＳ版の版面に実質的に未使用の現像
液を供給する手段、繰り返し使用する現像液にＰＳ版を
浸漬する手段、現像促進手段等は、前記に限らず、公知
の方法を含めて任意の方法を採ることができる。

また、本発明において、前記現像促進手段の他に、その
他の現像促進手段、例えば高圧空気を吹き付ける方法、
超音波を照射する方法、特開昭５８−４２０４２号に記
載されているような電気化学的に現像する方法、マイク
ロウェーブの照射により瞬時に２８版上の現像液を加熱
する方法、あるいは研磨剤粉末を含む処理液を用いて版
面をホーニングする方法などを付加することは任意であ
る。

本発明に係る現像処理における実質的に未使用の現像液
とは、未使用の現像液でなくても未使用の現像液と実用
上回等の現像能力を有するものをいう。本発明において
使用する現像液は、処理するＰＳ版に適したものを用い
ればよい。また、本発明による現像処理を施したＰＳ版
のｖｋ処理は常法に従って行うことができる。

本発明を適用するに適した感光性平版印刷版には、光照
射によって現像液に対する溶解性が変化する感光性層を
支持体上に有する感光材料、例えばネガ型及びポジ型の
ＰＳ版、及び電子写真方式等によって画像様レジスト層
を設は得る現像液に溶解性の層を支持体上に有する印刷
用材料のようなものが包含される。

次に、本発明の好ましい実施態様を挙げる。

■浸漬槽に浸漬させた上下一対の絞りローラは常に回転
させておく。

■現像促進手段としてブラシローラを用いる。

■ブラシローラはＰＳ版の搬送を中断している間も常に
回転させておくか又は一定時間毎に回転させる。

■現像槽からオーバー７０−した液を浸漬槽へ入れる。

■下側絞りローラの下端と浸漬槽の底との距離を１ｃｍ
以上とする。

■現像促進手段をカバーで覆う。

〔作用〕

本発明によれば、実質的に未使用の現像液をＰＳ版に供
給し、次いで浸漬現像する処理方法において、使用済み
の現像液をポンプによりシャワーノズルから噴出させ循
環して使用することなく現像促進手段及び絞りローラを
常に現像液で濡れた状態にしておくことができるので、
ポンプ、配管、シャワーノズル等の目詰まりの発生を起
こすことなく、これらに現像液やＰＳ版からの溶出成分
が付着して乾固し、それがＰＳ版の版面に転写して印刷
汚れを生じることが防止される。また、現像促進手段の
下側対ローラを現像液に浸漬する公知の手段と比較して
、現像促進手段を直接現像液に浸漬するので現像促進手
段の乾燥を防止する効果、及びそれに起因する印刷版の
汚れ防止効果が高い。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する。

実施例１ 第１図に示す自動現像機において、濃厚現像液として５
Ｄ−３２（コニカ（株）製、ネガ・ポジ共通現像液）を
用い、現像液ミキシングタンク８において水で６倍に希
釈され、現像液供給部材３を介して処理される２３版版
面に供給されるようにした。

また、現像槽ｌＯおよび浸漬槽１５（容量５Ｒ）に５Ｄ
−３２を水で６倍に希釈したものを仕込んだ。現像液温
を現像液供給部材３内部および現像槽ｌＯにおいて２７
℃になるように調節し、ＰＳ版の搬送速度を現像液供給
部材３によってその版面に現像液が供給されてから、絞
りローラー１４ａ％１４ｂに達するまでの時間が２０秒
間になるようにした。また、ブラシローラ１２および絞
りローラ１４ａ、　１４ｂはＰＳ版の搬送を中断してい
る間も常に回転している様にした。

水洗水タンク２１には水を１５１２　、　　リンス・ガ
ム液タンク３１には５ＧＷ−２（コニカ（株）製ガム液
）を水で２倍に希釈したものを１０１２仕込んだ。

このような条件でＳＭＰ−Ｎ（コニカ（株）製、ポジ型
ｐｓ版）および５ＷＮ（同、ネガ型ＰＳ版）の１ｏ０３
＋ｏｍＸ　８００ｍｍのものを１＝１の割合で１００版
連続処理し、１時間後再び１００版連続して処理を行っ
たが、１８版面の汚れは観察されなかった。また、１０
１版目ε２００版目０版を用いてオフセット印刷を行っ
たが、汚れのない良好な印刷物が得られた。

実施例２ ブラシローラ１２をＰＳ版の搬送を中断している間、５
分毎に１０秒間回転させるようにした以外は実施例１と
同様の実験を行った。実施例１と同様の結果が得られた
。

比較例 第２図に示す自動現像機を用い、ブラシローラ１２、絞
りローラ１４ａ、　１４ｂおよびブラシローラ１２の対
ローラ１８がＰＳ版の搬送を中断している間は停止して
いるようにした以外は実施例１と同様の実験を行った。

第２図に示す処理装置は、現像部の現像促進手段及び絞
りローラの乾燥防止手段を特開平１−１８５６３３号公
報記載の第１図の現像装置と同一構成としたもので、そ
の他は本明細書の第１図と同一構成である。なお、第２
図において第１図と同一構成には同一番号を付しである
。

この実験の結果、１０１版目ε２２００版目０版理した
版のうち、１０版の版面に汚れを生じた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、自動現像機を用い、ＰＳ版１版毎に実
質的に未使用の現像液をその版面に供給した後、繰り返
し使用される現像液に浸漬し、続いて現像促進手段を通
過させ、更に絞りローラを通過させる処理方法における
上記現像促進手段及び上記絞りローラの汚れ、及びそれ
による印刷時に地汚れの発生防止効果が改善される。

また、本発明によれば、上記処理方法において、使用済
みの現像液を現像促進手段及び絞りローラにシャワーノ
ズルから供給する公用技術と比較して、ンヤヮーノズル
、ポンプ、配管等の清掃が不要になり、作業効率が高ま
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る処理装置の例を示す断面図、第２
図は比較例に使用した装置を示す断面図である。 ■・・・現像部 ３・・・現像液供給部材 ｌＯ・・・現像槽 １２・・・現像促進手段 １４ａ、　１４ｂ・・・絞りローラ Ｐ・・・搬送経路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光性平版印刷版を自動的に搬送し、実質的に未
   使用の現像液をその版面に供給した後、該感光性平版印
   刷版を繰り返し使用される現像液を保持する現像槽に浸
   漬し、該現像槽内に設けた現像促進手段を通過させた後
   、下側の絞りローラが現像液を保持する浸漬槽に浸漬さ
   れた上下一対の絞りローラを通過させる現像処理を行う
   ことを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
2. （２）感光性平版印刷版を自動的に搬送しながら未使用
   の現像液を感光性平版印刷版の版面に供給する手段、該
   感光性平版印刷版を現像槽内の現像液に浸漬する手段、
   現像促進手段及び上下一対のローラからなる絞りローラ
   を通過させる手段を有する感光性平版印刷版の処理装置
   において、上記現像促進手段を上記現像槽内に設け、該
   絞りローラの下側絞りローラを現像液に浸漬する手段を
   有することを特徴とする感光性平版印刷版の処理装置。