JPS6323224A - リ−ダ−テ−プ - Google Patents
リ−ダ−テ−プInfo
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- JPS6323224A JPS6323224A JP14958986A JP14958986A JPS6323224A JP S6323224 A JPS6323224 A JP S6323224A JP 14958986 A JP14958986 A JP 14958986A JP 14958986 A JP14958986 A JP 14958986A JP S6323224 A JPS6323224 A JP S6323224A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は磁気記録媒体の前後に接続するリーダーテープ
またはトレーラ−テープ（以下総称してリーダーテープ
と呼ぶ。）に関するものである。
またはトレーラ−テープ（以下総称してリーダーテープ
と呼ぶ。）に関するものである。
［従来技術］
従来、リーダーテープとしては
（１）帯電防止剤を練り込んだポリエチレンテレフタレ
ート、塩化ビニルなどのフィルム。
ート、塩化ビニルなどのフィルム。
（２）白色顔料を含む帯電防止剤層を基材フィルムに積
層した積層フィルム（例えば特開昭４７−３８００７号
公報、同４９−４０５０４号公報、同４９−６７６０３
号公報） （３） 第１層として帯電防止層を、第２層として白
色顔料と粘結剤を主成分とする層を基材フィルムに積層
した積層フィルム（例えば特開昭５３−３２００２号公
報）が知られている。
層した積層フィルム（例えば特開昭４７−３８００７号
公報、同４９−４０５０４号公報、同４９−６７６０３
号公報） （３） 第１層として帯電防止層を、第２層として白
色顔料と粘結剤を主成分とする層を基材フィルムに積層
した積層フィルム（例えば特開昭５３−３２００２号公
報）が知られている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、上記従来のリーダテープは下記の問題点を有し
ている。
ている。
（１）項のフィルムは帯電防止性が不充分でおったり、
経時消失のために発生した静電気が除去されにくくなり
、付着したゴミや塵が磁性層表面や磁気ヘッドに転位し
てドロップアウト、出力低下などの原因となった。また
、フィルム表面の耐摩耗性が不充分であるため、テープ
走行時にフィルム表面が摩耗を受は発塵していた。
経時消失のために発生した静電気が除去されにくくなり
、付着したゴミや塵が磁性層表面や磁気ヘッドに転位し
てドロップアウト、出力低下などの原因となった。また
、フィルム表面の耐摩耗性が不充分であるため、テープ
走行時にフィルム表面が摩耗を受は発塵していた。
（２）項のフィルムは帯電防止性を満足させると粘着が
発生し、粘着防止のため白色顔料の添加量を増すと、終
端検出のために必要な光線透過率が減少したりあるいは
フィルム表面の耐摩耗性不足による白色顔料の欠落によ
る発塵などの問題があった。
発生し、粘着防止のため白色顔料の添加量を増すと、終
端検出のために必要な光線透過率が減少したりあるいは
フィルム表面の耐摩耗性不足による白色顔料の欠落によ
る発塵などの問題があった。
（３）項のフィルムは、帯電防止性を満足させても粘着
がなく、かつ光線透過率も実用上問題ないが、フィルム
表面の耐摩耗性が不充分であることによるテープ自体か
らの発塵や、２層構成とすることによる製造費用アップ
などの問題点があった。
がなく、かつ光線透過率も実用上問題ないが、フィルム
表面の耐摩耗性が不充分であることによるテープ自体か
らの発塵や、２層構成とすることによる製造費用アップ
などの問題点があった。
本発明はかかる問題点を改善し、耐摩耗性、帯電防止性
、非粘着性、光線透過率が共に優れたリーダーテープを
提供することを目的とする。
、非粘着性、光線透過率が共に優れたリーダーテープを
提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に保
護層を積層した積層体において、該保護層が、 Ａ、一般式ＸｍＳｉ （ＯＲ） （ただし、×
−ｍ はエポキシ基を含む有機基、ＯＲは炭素数１〜６のアル
コキシ基１ｍは１または２）で示される分子中にエポキ
シ基を有するアルコキシシランの加水分解物、 Ｂ、一般式Ｙ Ｓｉ （ＯＲ） （ただし、
Ｙｎ ４−ｎ はアミノ基および／またはイミノ基を含む有機基。
護層を積層した積層体において、該保護層が、 Ａ、一般式ＸｍＳｉ （ＯＲ） （ただし、×
−ｍ はエポキシ基を含む有機基、ＯＲは炭素数１〜６のアル
コキシ基１ｍは１または２）で示される分子中にエポキ
シ基を有するアルコキシシランの加水分解物、 Ｂ、一般式Ｙ Ｓｉ （ＯＲ） （ただし、
Ｙｎ ４−ｎ はアミノ基および／またはイミノ基を含む有機基。
ＯＲは炭素数１〜６のアルコキシ基、ｎは１または２）
で示される分子中にアミノ基および／またはイミノ基を
有するアルコキシシランの加水分解物、 Ｃ１白色顔料を主成分とし、かつ上記Ａ：Ｂ：Ｃの固形
分重量比が１０〜５０：９０〜１０：１〜９でおること
を特徴とするものである。
で示される分子中にアミノ基および／またはイミノ基を
有するアルコキシシランの加水分解物、 Ｃ１白色顔料を主成分とし、かつ上記Ａ：Ｂ：Ｃの固形
分重量比が１０〜５０：９０〜１０：１〜９でおること
を特徴とするものである。
本発明におけるポリエステルフィルムは、機械的強度１
寸法安定性の面から二軸延伸されたポリエチレンテレフ
タレートフィルムが適しているが、これに限定されるも
のではない。
寸法安定性の面から二軸延伸されたポリエチレンテレフ
タレートフィルムが適しているが、これに限定されるも
のではない。
フィルムの厚さは通常１０〜５０μが好ましい。
フィルムの厚さが１０μ未満の場合はリーダーテープを
固定するクランプ部でのテープ切断が発生しやすくなり
、また５０μを越える場合は磁性記録部分との接続部で
の厚さ差異が大きくなりすぎるため接続部形状が転写さ
れるなどの弊害を伴う。
固定するクランプ部でのテープ切断が発生しやすくなり
、また５０μを越える場合は磁性記録部分との接続部で
の厚さ差異が大きくなりすぎるため接続部形状が転写さ
れるなどの弊害を伴う。
本発明では特に必要としないが、フィルム表面を酸また
はアルカリ処理、コロナ放電処理、紫外線照射処理など
を行い、表面を活性化させて保護層の密着性を向上させ
てもよい。
はアルカリ処理、コロナ放電処理、紫外線照射処理など
を行い、表面を活性化させて保護層の密着性を向上させ
てもよい。
本発明の保護層は３つの成分Ａ、Ｂ、Ｃがら主として構
成される。
成される。
保護層を構成する第１の成分Ａは、一般式ＸｍＳｉ
（ＯＲ＞ （ただし、Ｘはエポキシ基−ｍ を含む有機基、ＯＲは炭素数１〜６のアルコキシ基１ｍ
は１または２）で示される分子中にエポキシ基を有する
アルコキシシランの加水分解物からなるもので、該加水
分解物Ａは上記一般式で示される化合物２例えば、 ＣＨクーＣＨＣＨｐＯＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｓ ！
（ＯＣＨ３） ３なとのアルコキシシランの１種また
は混合物を希薄な酸性水溶液１例えば希塩酸水溶液や希
硫酸水溶液などでアルコキシ基を加水分解して１ｑられ
るプレポリマーである。
（ＯＲ＞ （ただし、Ｘはエポキシ基−ｍ を含む有機基、ＯＲは炭素数１〜６のアルコキシ基１ｍ
は１または２）で示される分子中にエポキシ基を有する
アルコキシシランの加水分解物からなるもので、該加水
分解物Ａは上記一般式で示される化合物２例えば、 ＣＨクーＣＨＣＨｐＯＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｓ ！
（ＯＣＨ３） ３なとのアルコキシシランの１種また
は混合物を希薄な酸性水溶液１例えば希塩酸水溶液や希
硫酸水溶液などでアルコキシ基を加水分解して１ｑられ
るプレポリマーである。
また第２の成分Ｂは、一般式
ＹｎＳｉ （ＯＲ＞ （ただし、Ｙはアミノ基
お−ｎ よび／またはイミノ基を含む有機基、ＯＲは炭素数１〜
６のアルコキシ基、「）は１または２〉で示される分子
中にアミノ基および／またはイミノ基を有するアルコキ
シシランの加水分解物からなるもので、上記アミノ基お
よび／またはイミノ基を含む有機基としては通常炭素数
２〜１０のものが好ましく用いられる。この加水分解物
Ｂは上記−般式で示される化合物、例えば Ｈ２Ｎ ＣＨ２Ｃｌ−ｂＮＨｃＨ２ｃＨ２ｃＨ２ｓ！
（ＯＣＨ３）３ＨりＮＣＨ２ＣＨＣＨ２ＣＨクーＮ１
ｃＨｐｓ ｉ （ＯＣＪ５） ３Ｈ２Ｎ ＣＨ２
ＣＨ２−Ｎ ＨＣＨ２ＣＨ２ｃｌ−１２Ｓ ！ （
０ＣＨ２＞２δＨ３ などのアルコキシシランの１種または混合物を、前記と
同様に希薄な酸性水溶液でアルコキシ基を加水分解した
後、揮発可能な有機酸を加えて、アミノ基、イミノ基と
中和反応させて有機酸塩の形に安定化させたプレポリマ
ーである。
お−ｎ よび／またはイミノ基を含む有機基、ＯＲは炭素数１〜
６のアルコキシ基、「）は１または２〉で示される分子
中にアミノ基および／またはイミノ基を有するアルコキ
シシランの加水分解物からなるもので、上記アミノ基お
よび／またはイミノ基を含む有機基としては通常炭素数
２〜１０のものが好ましく用いられる。この加水分解物
Ｂは上記−般式で示される化合物、例えば Ｈ２Ｎ ＣＨ２Ｃｌ−ｂＮＨｃＨ２ｃＨ２ｃＨ２ｓ！
（ＯＣＨ３）３ＨりＮＣＨ２ＣＨＣＨ２ＣＨクーＮ１
ｃＨｐｓ ｉ （ＯＣＪ５） ３Ｈ２Ｎ ＣＨ２
ＣＨ２−Ｎ ＨＣＨ２ＣＨ２ｃｌ−１２Ｓ ！ （
０ＣＨ２＞２δＨ３ などのアルコキシシランの１種または混合物を、前記と
同様に希薄な酸性水溶液でアルコキシ基を加水分解した
後、揮発可能な有機酸を加えて、アミノ基、イミノ基と
中和反応させて有機酸塩の形に安定化させたプレポリマ
ーである。
揮発可能な有機酸としてはギ酸、酢酸、プロピオン酸、
酪酸なと比較的低沸点の有機酸が好ましい。この有ＩＩ
の添加量は該シランのアミノ基および／またはイミノ基
の総和１モルあたり０．５〜１０モル量の範囲が好まし
く、より好ましくは１．０〜５．０モルの範囲である。
酪酸なと比較的低沸点の有機酸が好ましい。この有ＩＩ
の添加量は該シランのアミノ基および／またはイミノ基
の総和１モルあたり０．５〜１０モル量の範囲が好まし
く、より好ましくは１．０〜５．０モルの範囲である。
０．５モルより少ないとエポキシ基とアミノ基またはイ
ミノ基が反応して、ゲル化を呈するなど塗料成分が短く
なり易く、一方、１０モルより多いと塗膜の硬化が不充
分となり易い。
ミノ基が反応して、ゲル化を呈するなど塗料成分が短く
なり易く、一方、１０モルより多いと塗膜の硬化が不充
分となり易い。
第３の成分Ｃは白色顔料であり、この白色顔料Ｃとして
は酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、二酸化ケイ
素、硫化亜鉛、酸化アンチモン。
は酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、二酸化ケイ
素、硫化亜鉛、酸化アンチモン。
鉛白（２ＰｂＣＯ３・Ｐｂ （ＯＨ）２ ＞、酸化アル
ミニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、タルク（３Ｍ
Ｃ］０・４Ｓｉ０２・Ｈ２Ｏ＞、クレー（Ａｆｆ２０３
・２Ｓ ｉ ０２・２Ｈ２０）などが挙げられる。白色
顔料の粒子径は０．３〜１０μの範囲が好ましく、より
好ましくは０．５〜５μの範囲である。粒子径が０．３
μより小さいと保護層面が粘着しやすくなる。一方、１
０μより大きいと保護層面の凹凸が太き（なり面粗れす
る。
ミニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、タルク（３Ｍ
Ｃ］０・４Ｓｉ０２・Ｈ２Ｏ＞、クレー（Ａｆｆ２０３
・２Ｓ ｉ ０２・２Ｈ２０）などが挙げられる。白色
顔料の粒子径は０．３〜１０μの範囲が好ましく、より
好ましくは０．５〜５μの範囲である。粒子径が０．３
μより小さいと保護層面が粘着しやすくなる。一方、１
０μより大きいと保護層面の凹凸が太き（なり面粗れす
る。
保護層の主成分を構成する成分Ａ、Ｂ、Ｃの配合比率は
、各々の固形分量重量比がＡ：Ｂ：Ｃ＝１０〜５０：９
０〜５０：１〜９の範囲とする必要がある。Ａの固形分
ｉｔ比が１０より小さいと保護層の耐摩耗性が低下する
。Ｂの固形分重量比が５０より小さいと保護層の帯電防
止性が低下する。白色顔料の重量比が１より小さいと保
護層面が粘着しやすくなり、一方１０より多いと白色顔
料の欠落による発塵が発生しやすい。
、各々の固形分量重量比がＡ：Ｂ：Ｃ＝１０〜５０：９
０〜５０：１〜９の範囲とする必要がある。Ａの固形分
ｉｔ比が１０より小さいと保護層の耐摩耗性が低下する
。Ｂの固形分重量比が５０より小さいと保護層の帯電防
止性が低下する。白色顔料の重量比が１より小さいと保
護層面が粘着しやすくなり、一方１０より多いと白色顔
料の欠落による発塵が発生しやすい。
保と層の厚さく一つ、５〜１０μの範囲が好ましく、よ
り好ましくは１〜５μの範囲である。厚さが０．５μよ
り薄いと耐摩耗性が不足する。一方、１０μより厚いと
保護層にキレンが発生しやすくなる。
り好ましくは１〜５μの範囲である。厚さが０．５μよ
り薄いと耐摩耗性が不足する。一方、１０μより厚いと
保護層にキレンが発生しやすくなる。
次に、本発明のリーダーテープの製造方法について説明
する。
する。
保護層を構成する分子中にエポキシ基を有するアルコキ
シランの加水分解物Ａは、アルコキシ基１個当り１分子
の水を反応させるｖ１合で希薄な酸性水溶液、例えばＮ
／１０００−Ｎ／１００の希塩酸水溶液を加えてアルコ
キシ基を加水分解させてプレポリマーを得る。
シランの加水分解物Ａは、アルコキシ基１個当り１分子
の水を反応させるｖ１合で希薄な酸性水溶液、例えばＮ
／１０００−Ｎ／１００の希塩酸水溶液を加えてアルコ
キシ基を加水分解させてプレポリマーを得る。
分子中にアミノ基および／またはイミノ基を有するアル
コキシシランの加水分解物Ｂは前記と同様の割合で希薄
な酸性水溶液を加えてアルコキシ基を加水分解した後、
ギ酸、酢酸などの有機酸を加えて、アミノ基、イミノ基
と有機酸の塩を形成させる。次いで上記のＡおよびＢを
有機溶剤に溶解させ、白色顔料を分散させた後、必要に
応じて硬化剤、硬化触媒、添加剤などを加えて、ざらに
溶剤で希釈して濃度５〜４０重量％に調整した塗料をポ
リエステルフィルムの少なくとも片面に通常のロールコ
ータ：スプレー法などの方法により塗布し、これを加熱
おるいは紫外線、β線、γ線の放射線などにより硬化さ
せる。
コキシシランの加水分解物Ｂは前記と同様の割合で希薄
な酸性水溶液を加えてアルコキシ基を加水分解した後、
ギ酸、酢酸などの有機酸を加えて、アミノ基、イミノ基
と有機酸の塩を形成させる。次いで上記のＡおよびＢを
有機溶剤に溶解させ、白色顔料を分散させた後、必要に
応じて硬化剤、硬化触媒、添加剤などを加えて、ざらに
溶剤で希釈して濃度５〜４０重量％に調整した塗料をポ
リエステルフィルムの少なくとも片面に通常のロールコ
ータ：スプレー法などの方法により塗布し、これを加熱
おるいは紫外線、β線、γ線の放射線などにより硬化さ
せる。
かくして得られた積層フィルムをスリットして（例えば
ＶＨ８用なら３インチ幅）、Ｉａ気記録媒体の前後に接
続し、リーダーテープとする。
ＶＨ８用なら３インチ幅）、Ｉａ気記録媒体の前後に接
続し、リーダーテープとする。
［発明の効果コ
本発明によれば次のような効果が１ｑられる。
■、保護層が耐摩耗性に優れているのでリーダテープ表
面が摩耗を受けて発塵することがない。
面が摩耗を受けて発塵することがない。
■、白色顔料の添加量が少ないので光線透過率が良好で
、テープの終端検出が良好であり、かつ顔料の欠落によ
る発塵がない。
、テープの終端検出が良好であり、かつ顔料の欠落によ
る発塵がない。
■、帯電防止性が良好であるため、静電気の蓄積がない
のでゴミや塵の付着がない。
のでゴミや塵の付着がない。
［特性の測定方法並びに効果の評価方法］本発明の特性
値の測定方法並びに効果の評価方法は次の通りである。
値の測定方法並びに効果の評価方法は次の通りである。
■、耐耐摩耗性自白色顔料欠落
性振型摩耗試験機（ＪＩＳ、ＬＯ８２３）、荷重２０（
ｌで保護層面を１００往復、５００往復。
ｌで保護層面を１００往復、５００往復。
１０００往復摩擦して、傷の発生状態と白色顔料欠落の
有無を目視判定した。
有無を目視判定した。
■、易滑性
ＡＳＴＭ、Ｄ−１８９４に準じた方法でフィルムの保護
層面と保護層面を重ね合せて、静摩擦係数μ５．動摩擦
係数μｄを測定した。
層面と保護層面を重ね合せて、静摩擦係数μ５．動摩擦
係数μｄを測定した。
■、帯電防止性
川口電機（株）製、静電複写線分析装置、ＭＯＤＥＬ−
３Ｐ−４２８でフィルムの保護層面に＋６ＫＶ、１０秒
間、コロナ放電帯電させた後の表面電位の暗減衰半減期
を測定する。
３Ｐ−４２８でフィルムの保護層面に＋６ＫＶ、１０秒
間、コロナ放電帯電させた後の表面電位の暗減衰半減期
を測定する。
■、光線透過率
ＪＩＳ、に６７１４により測定した。
■、粘粘着ジブロッキン
グ層フィルムを幅３インチのテープに裁断した俊、この
テープを直径３６ｍｍのガラス管に荷重３−の強さで巻
きつけ、４５℃、８０％ＲＨで２４時間放置後、テープ
間の層間粘着を目視で調べた。
テープを直径３６ｍｍのガラス管に荷重３−の強さで巻
きつけ、４５℃、８０％ＲＨで２４時間放置後、テープ
間の層間粘着を目視で調べた。
［実施例］
本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１
厚さ３０μの二軸延伸ポリエステルフィルム（東しく株
）製“′ルミラー″）の片面に下記の保護層用塗料を固
形分塗布量が３ｇ／ｍ２になるようにロールコータ−で
塗布し、１４０℃で２分間乾燥し、リーダーテープ用の
積層フィルムを得た。
）製“′ルミラー″）の片面に下記の保護層用塗料を固
形分塗布量が３ｇ／ｍ２になるようにロールコータ−で
塗布し、１４０℃で２分間乾燥し、リーダーテープ用の
積層フィルムを得た。
該積層フィルムの測定結果を表１に示す。
保護層用塗料
Ａ成分：γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
（トーレシリコン（株）製５Ｈ６０４０）２３６重量部
にＮ／１００−塩酸５４重量部を加えてアルコキシ基を
加水分解して、濃度５７重量％のＡ成分２９０重量部を
得た。
（トーレシリコン（株）製５Ｈ６０４０）２３６重量部
にＮ／１００−塩酸５４重量部を加えてアルコキシ基を
加水分解して、濃度５７重量％のＡ成分２９０重量部を
得た。
Ｂ成分二Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン（信越化学工業（株）製ＫＢＭ−６０
３＞４５０重量部とエチルアルコール４５０重量部の混
合物にＮ／１００−塩酸１１０重量部を加えてアルコキ
シ基を加水分解した後、ざらに酢酸６００重量部を加え
て固形分濃度２５重量％のＢ成分１６１０重量部を得た
。
リメトキシシラン（信越化学工業（株）製ＫＢＭ−６０
３＞４５０重量部とエチルアルコール４５０重量部の混
合物にＮ／１００−塩酸１１０重量部を加えてアルコキ
シ基を加水分解した後、ざらに酢酸６００重量部を加え
て固形分濃度２５重量％のＢ成分１６１０重量部を得た
。
Ａ成分と８成分を混合した後、炭酸カルシウム（粒子径
１μ〜５μ）を２９重量加えて混合・分散し、イソプロ
ピルアルコール６０重量部を加えて濃度３０重量％の塗
料を得た。
１μ〜５μ）を２９重量加えて混合・分散し、イソプロ
ピルアルコール６０重量部を加えて濃度３０重量％の塗
料を得た。
比較例１
実施例１においてＡ成分のみに炭酸カルシウム（粒子径
１〜５μ）を８重量部を加えて混合・分散し、イソプロ
ピルアルコール２８０重量部を加えて濃度３０重量％の
塗料を得た後、これを実施例１と同様に固形分塗布量が
３９／Ｔｒ１２の積層フィルムを得た。該積層フィルム
の測定結果を表１に示す。
１〜５μ）を８重量部を加えて混合・分散し、イソプロ
ピルアルコール２８０重量部を加えて濃度３０重量％の
塗料を得た後、これを実施例１と同様に固形分塗布量が
３９／Ｔｒ１２の積層フィルムを得た。該積層フィルム
の測定結果を表１に示す。
比較例２
厚さ３０μの二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に下
記の保護層用塗料を固形分塗布量が３ｇ／Ｔｒ１２にな
るようにロールコータ−で塗布し、１４０℃で２分間乾
燥し、積層フィルムを得た。該積層フィルムの評価結果
を表１に示す。
記の保護層用塗料を固形分塗布量が３ｇ／Ｔｒ１２にな
るようにロールコータ−で塗布し、１４０℃で２分間乾
燥し、積層フィルムを得た。該積層フィルムの評価結果
を表１に示す。
保護層用塗料
帯電防止剤（三洋化成工業（株）製、ケミスタット６２
００．濃度４７重量％）６００重量部に炭酸カルシウム
（粒子径１〜５μ）１４重量部と水３７３重量部を加え
て混合・分散して、濃度３０重量％の塗料を得た。
００．濃度４７重量％）６００重量部に炭酸カルシウム
（粒子径１〜５μ）１４重量部と水３７３重量部を加え
て混合・分散して、濃度３０重量％の塗料を得た。
表１から明らかなごとく２本発明を満足する実施例１の
リーダテープの場合、耐摩耗性、帯電防止性、非粘着性
等のいずれも優れていることがわかる。
リーダテープの場合、耐摩耗性、帯電防止性、非粘着性
等のいずれも優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に保護層を積層
した積層体において、該保護層が Ａ、一般式ＸｍＳｉ（ＯＲ）＿４＿−＿ｍ（ただし、Ｘ
はエポキシ基を含む有機基、ＯＲは炭素数１〜６のアル
コキシ基、ｍは１または２）で示される−分子中にエポ
キシ基を有するアルコキシシランの加水分解物、 Ｂ、一般式 ＹｎＳｉ（ＯＲ）＿４＿−＿ｎ（ただし、
Ｙはアミノ基および／またはイミノ基を含む有機基、Ｏ
Ｒは炭素数１〜６のアルコキシ基、ｎは１または２）で
示される分子中にアミノ基および／またはイミノ基を有
するアルコキシシランの加水分解物、 Ｃ、白色顔料 を主成分とし、かつ上記Ａ：Ｂ：Ｃの固形分量重量比が
１０〜５０：９０〜１０：１〜９であることを特徴とす
るリーダテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14958986A JPS6323224A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | リ−ダ−テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14958986A JPS6323224A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | リ−ダ−テ−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323224A true JPS6323224A (ja) | 1988-01-30 |
Family
ID=15478506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14958986A Pending JPS6323224A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | リ−ダ−テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6323224A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145637A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 改良されたゴム変性スチレン系樹脂組成物よりなる摺動性物品 |
| WO1996020243A1 (en) * | 1994-12-27 | 1996-07-04 | Toyo Metallizing Co., Ltd. | Polyester film for leader tape and process for producing the film |
| US6911272B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-06-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| DE19957324B4 (de) * | 1999-11-29 | 2011-12-01 | Few Chemicals Gmbh | Beschichtungszusammensetzung und deren Verwendung zur Herstellung von Schutzschichten für Polymere, damit hergestellteSchutzschichten sowie Verfahren zu deren Herstellung |
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1986
- 1986-06-27 JP JP14958986A patent/JPS6323224A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145637A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 改良されたゴム変性スチレン系樹脂組成物よりなる摺動性物品 |
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