JPS63233251A - 冷房装置 - Google Patents
冷房装置Info
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- JPS63233251A JPS63233251A JP6438587A JP6438587A JPS63233251A JP S63233251 A JPS63233251 A JP S63233251A JP 6438587 A JP6438587 A JP 6438587A JP 6438587 A JP6438587 A JP 6438587A JP S63233251 A JPS63233251 A JP S63233251A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は冷房装置に関し1例えば自動車のエア・コンデ
ィショナ等に利用される。
ィショナ等に利用される。
(従来の技術)
従来の冷房装置としては、第8図に示すものがあった。
この第8図の冷房装置において、1はコンプレッサ、2
はコンデンサ、3は液体タンク、4はエキスパンション
バルブ、5はエバポレータであり、各部材は金属製パイ
プまたは耐圧ホースによって接続されており冷媒が封入
されている。
はコンデンサ、3は液体タンク、4はエキスパンション
バルブ、5はエバポレータであり、各部材は金属製パイ
プまたは耐圧ホースによって接続されており冷媒が封入
されている。
また6はエンジン・クーリングファン、7はブロワ、8
は感熱筒である。
は感熱筒である。
この冷房装置は、コンプレッサ1から高温高圧の冷媒ガ
スが吐出されコンデンサ2に流入される。このコンデン
サ2において、冷媒ガスはエンジン・クーリングファン
6の駆動により外気αによって冷却され液冷媒となる。
スが吐出されコンデンサ2に流入される。このコンデン
サ2において、冷媒ガスはエンジン・クーリングファン
6の駆動により外気αによって冷却され液冷媒となる。
この液冷媒は液体タンク3を介してエキスパンションバ
ルブ4に循環され、このエキスパンションバルブ4にお
いて減圧されこれにともなって温度が低下された後エバ
ポレータ5に流入される。
ルブ4に循環され、このエキスパンションバルブ4にお
いて減圧されこれにともなって温度が低下された後エバ
ポレータ5に流入される。
このエバポレータ5において、液冷媒はブロワ7によっ
てエバポレータ5の間を通過する車室内空気βと熱交換
を行い、車室内の潜熱を吸収して蒸発し低圧低温のガス
となってコンプレッサ1に戻る。
てエバポレータ5の間を通過する車室内空気βと熱交換
を行い、車室内の潜熱を吸収して蒸発し低圧低温のガス
となってコンプレッサ1に戻る。
このような冷媒の循環によって車室内の熱がエバポレー
タ5で吸収され、コンデンサ2で車外へ放出されて冷房
が行われるようになっていた。
タ5で吸収され、コンデンサ2で車外へ放出されて冷房
が行われるようになっていた。
上記のような従来の冷房装置の成績係数(C,0,P、
)は、第2図に示すモリエル線図においてコンプレッサ
1の仕事ff1Bとエバポレータ5の交換熱fftAと
の比、すなわち C,O,P、−AID で表わされる。従ってエバポレータ5の交換熱量Aが大
きいほど、またコンプレッサ1の仕事ff1Bが小さい
ほど数値が高くなり、冷房装置の効率が良くなる。
)は、第2図に示すモリエル線図においてコンプレッサ
1の仕事ff1Bとエバポレータ5の交換熱fftAと
の比、すなわち C,O,P、−AID で表わされる。従ってエバポレータ5の交換熱量Aが大
きいほど、またコンプレッサ1の仕事ff1Bが小さい
ほど数値が高くなり、冷房装置の効率が良くなる。
また一般に冷房装置では、外気温度の上昇に伴ってコン
プレッサにおける凝縮温度(吐出圧力)を上昇させなけ
れば冷媒ガスの気−液化を行うことが出来ないため、第
3図のラインXで示すように外気温度の変化に対応して
凝縮温度(吐出圧力)を変化させている。
プレッサにおける凝縮温度(吐出圧力)を上昇させなけ
れば冷媒ガスの気−液化を行うことが出来ないため、第
3図のラインXで示すように外気温度の変化に対応して
凝縮温度(吐出圧力)を変化させている。
(発明が解決しようとする問題点)
」1記のような従来の冷房装置においては、装置内に封
入されている冷媒量が一定であった。
入されている冷媒量が一定であった。
このため凝縮温度(吐出圧力)を外気温度に対応して変
化させる際、外気温度が高い場合にも十分な凝縮が行わ
れるようにするために、外気温度−吐出圧力(凝縮温度
)特性ライン(第3図のラインX)が。
化させる際、外気温度が高い場合にも十分な凝縮が行わ
れるようにするために、外気温度−吐出圧力(凝縮温度
)特性ライン(第3図のラインX)が。
(凝縮温度)−(外気温度)−(一定)とする理想ライ
ン(第3図のラインy)よりも高く設定されることとな
っていた。
ン(第3図のラインy)よりも高く設定されることとな
っていた。
これは冷媒の気/液比は系内の冷媒の総量で定まり、こ
の為外気温度が低い状態で総冷媒量を設定すると高温側
でc、o、p、が悪化(第2図において従来装置のC,
O,P、はAID、理想のC,0,P、はA″/B’で
AID <A’/B″)してしまい、また外気温度が高
い状態で総冷媒間を設定すると冷媒量が不足となり、冷
房能力が低下してしまうためである。
の為外気温度が低い状態で総冷媒量を設定すると高温側
でc、o、p、が悪化(第2図において従来装置のC,
O,P、はAID、理想のC,0,P、はA″/B’で
AID <A’/B″)してしまい、また外気温度が高
い状態で総冷媒間を設定すると冷媒量が不足となり、冷
房能力が低下してしまうためである。
このため冷房装置の動力ロスを生じてしまうという問題
を有していた。
を有していた。
この発明は上記問題点を解決するために為されたもので
あって、外気温度に応じて系内を循環する冷媒量を調節
することにより、動力ロスの発生を防止することのでき
る冷房装置を提供することを目的とする。
あって、外気温度に応じて系内を循環する冷媒量を調節
することにより、動力ロスの発生を防止することのでき
る冷房装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
この発明は上記目的を達成するための、第1の手段が、
冷媒が循環する冷媒回路と、リザーバタンクと、このリ
ザーバタンクの開閉を行うバルブと、このバルブの開閉
制御を行うコントローラとを備え、前記冷媒回路にリザ
ーバタンクが並列に配置され、コントローラによるバル
ブの開閉によってリザーバタンクが冷媒回路を循環する
冷媒の量を増減させることを特徴としているものであり
、また第2の手段が冷媒が循環する冷媒回路と、リザー
バタンクと、このリザーバタンクの開閉を行うバルブと
、このバルブの開閉制御を行うコントローラとを備え、
前記冷媒回路にリザーバタンクが直列に配置され、コン
トローラによるバルブの開閉によってリザーバタンクが
冷媒回路を循環する冷媒の量を増減させることを特徴と
しているものである。
冷媒が循環する冷媒回路と、リザーバタンクと、このリ
ザーバタンクの開閉を行うバルブと、このバルブの開閉
制御を行うコントローラとを備え、前記冷媒回路にリザ
ーバタンクが並列に配置され、コントローラによるバル
ブの開閉によってリザーバタンクが冷媒回路を循環する
冷媒の量を増減させることを特徴としているものであり
、また第2の手段が冷媒が循環する冷媒回路と、リザー
バタンクと、このリザーバタンクの開閉を行うバルブと
、このバルブの開閉制御を行うコントローラとを備え、
前記冷媒回路にリザーバタンクが直列に配置され、コン
トローラによるバルブの開閉によってリザーバタンクが
冷媒回路を循環する冷媒の量を増減させることを特徴と
しているものである。
なお第1の手段の実施態様としては、リザーバタンクが
冷媒回路のコンデンサとエキスパンションバルブトの間
の管路およびエキスパンションバルブとエバポレータと
の間の管路に各々接続されているものと、リザーバタン
クが冷媒回路のコンプレッサとコンデンサとの間の管路
およびエバポレータとコンプレッサとの間の管路に各々
接続されているものとが考えられ、何れもリザーバタン
クが冷媒回路の高圧側と低圧側との間に並列に接続され
る。また第2の手段の実施態様としては。
冷媒回路のコンデンサとエキスパンションバルブトの間
の管路およびエキスパンションバルブとエバポレータと
の間の管路に各々接続されているものと、リザーバタン
クが冷媒回路のコンプレッサとコンデンサとの間の管路
およびエバポレータとコンプレッサとの間の管路に各々
接続されているものとが考えられ、何れもリザーバタン
クが冷媒回路の高圧側と低圧側との間に並列に接続され
る。また第2の手段の実施態様としては。
リザーバタンクがコンデンサとエキスパンションバルブ
との間に接続されているものが考えられる。しかし第1
および第2の手段ともりザーバタンクの接続方法として
は上記に限られず種々の態様が考えられる。
との間に接続されているものが考えられる。しかし第1
および第2の手段ともりザーバタンクの接続方法として
は上記に限られず種々の態様が考えられる。
(作用)
上記冷房装置は冷房駆動時、第1の手段においては冷媒
は冷媒回路内を循環して冷房を行い、第2の手段におい
ては冷媒はリザーバタンク内を通過して冷媒回路内を循
環することにより冷房を行う。
は冷媒回路内を循環して冷房を行い、第2の手段におい
ては冷媒はリザーバタンク内を通過して冷媒回路内を循
環することにより冷房を行う。
そしてコントローラは、検出された外気温度および回路
内の吐出圧力によってバルブの開閉制御を行い、外気温
度に対する吐出圧力が外気;Mi!度から計算された最
適吐出圧力よりも高い場合には。
内の吐出圧力によってバルブの開閉制御を行い、外気温
度に対する吐出圧力が外気;Mi!度から計算された最
適吐出圧力よりも高い場合には。
回路内の冷媒をリザーバタンク内に蓄えて循環する冷媒
量を減らして吐出圧力を下げ、また吐出圧力が最適吐出
圧力よりも低い場合には、リザーバタンク内から冷媒を
回路内に供給して循環する冷媒量を増加させて吐出圧力
を上げる。
量を減らして吐出圧力を下げ、また吐出圧力が最適吐出
圧力よりも低い場合には、リザーバタンク内から冷媒を
回路内に供給して循環する冷媒量を増加させて吐出圧力
を上げる。
(実施例)
以下この発明を2図面に示す実施例に基づいてさらに詳
細に説明を行う。
細に説明を行う。
第1図において、コンプレッサ1.コンデンサ2、液体
タンク3.エキスパンションバルブ4゜エバポレータ5
.プロワ7、エンジン・クーリングファン6および感熱
筒8の構成については第8図の従来のものと同様である
。
タンク3.エキスパンションバルブ4゜エバポレータ5
.プロワ7、エンジン・クーリングファン6および感熱
筒8の構成については第8図の従来のものと同様である
。
この実施例における冷房装置は、リザーバタンク11を
有し、このリザーバタンク11は液体タンク3とエキス
パンションバルブ4とを接続する冷媒管路I、■に管路
Lllによって接続され、またエキスパンションバルブ
4とエバポレータ5とを接続する冷媒管路L2に管路L
12によって接続されている。そして管路Lllの途中
には高圧側ソレノイドバルブv1が、管路L1.2の途
中には低圧側ソレノイドバルブ■2が各々取り(=Iけ
られている。
有し、このリザーバタンク11は液体タンク3とエキス
パンションバルブ4とを接続する冷媒管路I、■に管路
Lllによって接続され、またエキスパンションバルブ
4とエバポレータ5とを接続する冷媒管路L2に管路L
12によって接続されている。そして管路Lllの途中
には高圧側ソレノイドバルブv1が、管路L1.2の途
中には低圧側ソレノイドバルブ■2が各々取り(=Iけ
られている。
この高圧側ソレノイドバルブV]および低圧側ソレノイ
ドバルブV2にはコントローラ12が接続されていて、
このコントローラ12は冷媒管路1,1の途中に取付け
られた吐出圧力を検出する圧力センサS1およびコンデ
ンサ2に取付けられて外気温度を検出する温度センサS
2から入力される検出信号によってソレノイドバルブV
lおよびV2の開閉制御を行う。
ドバルブV2にはコントローラ12が接続されていて、
このコントローラ12は冷媒管路1,1の途中に取付け
られた吐出圧力を検出する圧力センサS1およびコンデ
ンサ2に取付けられて外気温度を検出する温度センサS
2から入力される検出信号によってソレノイドバルブV
lおよびV2の開閉制御を行う。
この冷媒回路において、コンプレッサ1からコンデンサ
2および液体タンク3を経由してエキスパンションバル
ブ4までの間が高圧側、エキスパンションバルブ4から
エバポレータ5を経由してコンプレッサーまでの間が低
圧側となっている。
2および液体タンク3を経由してエキスパンションバル
ブ4までの間が高圧側、エキスパンションバルブ4から
エバポレータ5を経由してコンプレッサーまでの間が低
圧側となっている。
そして温度センサS1によって検出される外気温度Tか
ら計算される最適吐出圧力PBより高い吐出圧力Pbが
圧力センサS1によって検出された場合には、コントロ
ーラー2が高圧側ソレノイドバルブ■1を開き、冷媒管
路LLから冷媒をリザーバタンク11に逃してやり、ま
た圧力センサS1によって検出された吐出圧力P が最
適吐出圧力PBよりも低い場合には、コントローラー2
が低圧側ソレノイドバルブ■2を開いて冷媒をリザーバ
タンク11から冷媒管路1,2に供給してやることによ
って、外気温度Tに応じて冷媒回路内の冷媒量の調節を
行う。
ら計算される最適吐出圧力PBより高い吐出圧力Pbが
圧力センサS1によって検出された場合には、コントロ
ーラー2が高圧側ソレノイドバルブ■1を開き、冷媒管
路LLから冷媒をリザーバタンク11に逃してやり、ま
た圧力センサS1によって検出された吐出圧力P が最
適吐出圧力PBよりも低い場合には、コントローラー2
が低圧側ソレノイドバルブ■2を開いて冷媒をリザーバ
タンク11から冷媒管路1,2に供給してやることによ
って、外気温度Tに応じて冷媒回路内の冷媒量の調節を
行う。
これを第2図のモリエル線図および第3図に基づいてさ
らに詳しく説明すると、第2図において従来の冷房装置
ではa −b l!flにおいてコンプレッサ1での圧
縮が行われ、b−c間においてコンデンサ2での凝縮が
行われ、c−d間においてエキスパンションバルブ4で
の減圧が行われ、d−a間においてエバポレータ5にお
ける蒸発が行われる。
らに詳しく説明すると、第2図において従来の冷房装置
ではa −b l!flにおいてコンプレッサ1での圧
縮が行われ、b−c間においてコンデンサ2での凝縮が
行われ、c−d間においてエキスパンションバルブ4で
の減圧が行われ、d−a間においてエバポレータ5にお
ける蒸発が行われる。
第3図において例えば外気温度がT1のとき。
従来の吐出圧力がPbであり理想吐出圧力がPBであっ
てPb>PBであるとき、コントローラ12が高圧側ソ
レノイドバルブ■1を開く。このときリザ−バタンク1
1内の圧力P はP <PbとなっCe ているから冷媒管路L1から液冷媒が湿り蒸気の形でリ
ザーバタンク11内に逃され、冷房サイクル内の冷媒量
が減少される。これによって吐出圧力Pbが下がりP
b ”’ P Rとなったときコントローラ12が高圧
側ソレノイドバルブv1を閉める。
てPb>PBであるとき、コントローラ12が高圧側ソ
レノイドバルブ■1を開く。このときリザ−バタンク1
1内の圧力P はP <PbとなっCe ているから冷媒管路L1から液冷媒が湿り蒸気の形でリ
ザーバタンク11内に逃され、冷房サイクル内の冷媒量
が減少される。これによって吐出圧力Pbが下がりP
b ”’ P Rとなったときコントローラ12が高圧
側ソレノイドバルブv1を閉める。
以上のような冷房ザイクル内の冷媒mの調節により、第
2図のモリエル線図で示すように吐出圧力P1.かPB
まて下かることにより、コンプレッサ仕事量BがBoと
なって小さくなる。またエハボレータ5における交換熱
量AもA′となって低下するが仕事ff1Bの低下と比
較してその比率は小さくc、o、p、とじては向」−(
A ’ /B ’ > A/B)する。
2図のモリエル線図で示すように吐出圧力P1.かPB
まて下かることにより、コンプレッサ仕事量BがBoと
なって小さくなる。またエハボレータ5における交換熱
量AもA′となって低下するが仕事ff1Bの低下と比
較してその比率は小さくc、o、p、とじては向」−(
A ’ /B ’ > A/B)する。
また第4図に示すように吐出圧力Pbが理想吐出圧力P
Bよりも低い場合には、コントローラ12が低圧側ソレ
ノイドバルブv2を開く。このとき冷媒管路L2内の圧
力P はP >P となっているa C
a から、リザーバタンク11内の冷媒が冷媒管路1,2内
へ供給される。そして吐出圧力P、が上昇しPb−PB
となったとき、低圧側ソレノイドバルブv2が閉じられ
る。この吐出圧力Pb1の上昇によって交換熱ff1A
およびコンプレッサ仕事ff1Bが各々A。
Bよりも低い場合には、コントローラ12が低圧側ソレ
ノイドバルブv2を開く。このとき冷媒管路L2内の圧
力P はP >P となっているa C
a から、リザーバタンク11内の冷媒が冷媒管路1,2内
へ供給される。そして吐出圧力P、が上昇しPb−PB
となったとき、低圧側ソレノイドバルブv2が閉じられ
る。この吐出圧力Pb1の上昇によって交換熱ff1A
およびコンプレッサ仕事ff1Bが各々A。
またはBoまで増加するが交換熱ff1Aの上昇率の方
がコンプレッサ仕事ff1Bの増加率よりも高いためC
,O,P、が向上する。
がコンプレッサ仕事ff1Bの増加率よりも高いためC
,O,P、が向上する。
なお上記実施例においてリザーバタンク11内の冷媒は
液体または湿り蒸気のため、リザーバタンク11は小型
のもので足りる。
液体または湿り蒸気のため、リザーバタンク11は小型
のもので足りる。
第5図は上記実施例の高圧側ソレノイドバルブと低圧側
ソレノイドバルブを一体化したリザーバタンクの開閉バ
ルブの実施例を示したものであって、開閉バルブv3の
両端にソレノイドV3aおよびV3bが取付けられてお
り、その間に二つのランドを有するスプールV3cが嵌
挿されている。
ソレノイドバルブを一体化したリザーバタンクの開閉バ
ルブの実施例を示したものであって、開閉バルブv3の
両端にソレノイドV3aおよびV3bが取付けられてお
り、その間に二つのランドを有するスプールV3cが嵌
挿されている。
この開閉バルブ■3は前記実施例と同様の条件下におい
て、ソレノイドV3aの作動によりスプールV3cが矢
印W方向にスライドして高圧側管路Lllを開放し、ま
たはソレノイドV3bの作動によりスプールV3cが矢
印W方向と反対方向にスライドすることにより低圧側管
路LL2を開放するようになっている。
て、ソレノイドV3aの作動によりスプールV3cが矢
印W方向にスライドして高圧側管路Lllを開放し、ま
たはソレノイドV3bの作動によりスプールV3cが矢
印W方向と反対方向にスライドすることにより低圧側管
路LL2を開放するようになっている。
第6図はこの発明による冷房装置の他の実施例を示した
ものであって、第1図の実施例に対しリザーバタンク1
1がコンプレッサ1とコンデンサ2との間の冷媒管路I
、3およびエバポレータ5とコンプレッサ1との間の冷
媒管路L4に接続されている。すなわちリザーバタンク
11の高圧側が管路L13によって冷媒管路1−3に、
低圧側が管路1.14によって冷媒管路L4に各々開閉
バルブv3を介して接続されている。この実施例におい
ては、開閉バルブ■3は前述した第5図の開閉バルブを
使用しているが、この他に第1図のような一対のソレノ
イドバルブも使用できることはもちろんである。
ものであって、第1図の実施例に対しリザーバタンク1
1がコンプレッサ1とコンデンサ2との間の冷媒管路I
、3およびエバポレータ5とコンプレッサ1との間の冷
媒管路L4に接続されている。すなわちリザーバタンク
11の高圧側が管路L13によって冷媒管路1−3に、
低圧側が管路1.14によって冷媒管路L4に各々開閉
バルブv3を介して接続されている。この実施例におい
ては、開閉バルブ■3は前述した第5図の開閉バルブを
使用しているが、この他に第1図のような一対のソレノ
イドバルブも使用できることはもちろんである。
開閉バルブv3は前述と同様温度センサS2および圧力
センサSlからの検出信号を受けるコントローラ12に
よってその開閉を制御される。
センサSlからの検出信号を受けるコントローラ12に
よってその開閉を制御される。
第7図はこの発明のさらに他の実施例を示したものであ
り、この冷房装置においては前記各実施例の場合と異な
り、液体タンクの代りにリザーバタンク21がコンデン
サ2とエキスパンションバルブ4の間に直列に配置され
ているものである。このリザーバタンク21の入口の開
閉はコントローラ22によってソレノイドバルブv4の
開口率が制御されるようになっており、これによって冷
房システム内を循環する冷媒量が調節される。この実施
例においては、冷媒量調節用のバルブは1個で足りる。
り、この冷房装置においては前記各実施例の場合と異な
り、液体タンクの代りにリザーバタンク21がコンデン
サ2とエキスパンションバルブ4の間に直列に配置され
ているものである。このリザーバタンク21の入口の開
閉はコントローラ22によってソレノイドバルブv4の
開口率が制御されるようになっており、これによって冷
房システム内を循環する冷媒量が調節される。この実施
例においては、冷媒量調節用のバルブは1個で足りる。
(発明の効果)
以上のようにこの発明による冷房装置は、冷房システム
内にリザーバタンクを備えており、このリザーバタンク
が外気温度およびコンプレッサの吐出圧力に応じてシス
テム内を循環する冷媒量を調節するようになっているこ
とにより、吐出圧力を常にその時の外気温度における最
適な圧力に維持することが出来るため、動力ロスや冷房
能力の低下が生じる虞れが無い。
内にリザーバタンクを備えており、このリザーバタンク
が外気温度およびコンプレッサの吐出圧力に応じてシス
テム内を循環する冷媒量を調節するようになっているこ
とにより、吐出圧力を常にその時の外気温度における最
適な圧力に維持することが出来るため、動力ロスや冷房
能力の低下が生じる虞れが無い。
またリザーバタンクは液体タンクとしての機能も兼ね備
えているものであり、しかも液冷媒を蓄えることも可能
であるから、従来の冷房装置に比べてより多くの熱量を
蓄えることが可能である。
えているものであり、しかも液冷媒を蓄えることも可能
であるから、従来の冷房装置に比べてより多くの熱量を
蓄えることが可能である。
なお従来の冷房装置の欠点を解消するために。
高圧側配管にシリンダを設け、このシリンダを容積変化
させることによって冷媒量を調節することも考えられた
が、このシリンダを動かす為の動力が他に必要となり、
かえって効率の悪化を招き。
させることによって冷媒量を調節することも考えられた
が、このシリンダを動かす為の動力が他に必要となり、
かえって効率の悪化を招き。
また動力が増加してしまう。
この点について本発明は、バルブ開閉の為の大きな動力
を必要とせず部品数も少なく大きな重量増加を招くこと
はない。
を必要とせず部品数も少なく大きな重量増加を招くこと
はない。
第1図は本発明による冷房装置の一実施例を示す回路図
、第2図は同実施例におけるモリエル線図、第3図は同
実施例における外気温度−吐出圧力特性を示すグラフ、
第4図は同実施例におけるモリエル線図、第5図は同実
施例におけるバルブの他の実施例を示す図、第6図は本
発明の他の実施例を示す回路図、第7図は本発明のさら
に他の実施例を示す回路図、第8図は従来の冷房装置を
示す回路図である。 1・・・コンプレッサ 2・・・コンデンサ 4・・・エキスパンションバルブ 5・・・エバポレータ 1.1.21・・・リザーバタンク 12、 22・・・コントローラ Vl、 V2. V3. V4・・・バルブ出 願 人
アイシン精機株式会社 代 理 人 弁理士 加 藤 朝 道
(外1名) = 15− \、−57 、ロ の cLOL 、5川P″5
、第2図は同実施例におけるモリエル線図、第3図は同
実施例における外気温度−吐出圧力特性を示すグラフ、
第4図は同実施例におけるモリエル線図、第5図は同実
施例におけるバルブの他の実施例を示す図、第6図は本
発明の他の実施例を示す回路図、第7図は本発明のさら
に他の実施例を示す回路図、第8図は従来の冷房装置を
示す回路図である。 1・・・コンプレッサ 2・・・コンデンサ 4・・・エキスパンションバルブ 5・・・エバポレータ 1.1.21・・・リザーバタンク 12、 22・・・コントローラ Vl、 V2. V3. V4・・・バルブ出 願 人
アイシン精機株式会社 代 理 人 弁理士 加 藤 朝 道
(外1名) = 15− \、−57 、ロ の cLOL 、5川P″5
Claims (2)
- (1)冷媒が循環する冷媒回路と、リザーバタンクと、
このリザーバタンクの開閉を行うバルブと、このバルブ
の開閉制御を行うコントローラとを備え、前記冷媒回路
にリザーバタンクが並列に配置され、コントローラによ
るバルブの開閉によってリザーバタンクが冷媒回路を循
環する冷媒の量を増減させることを特徴とする冷房装置
。 - (2)冷媒が循環する冷媒回路と、リザーバタンクと、
このリザーバタンクの開閉を行うバルブと、このバルブ
の開閉制御を行うコントローラとを備え、前記冷媒回路
にリザーバタンクが直列に配置され、コントローラによ
るバルブの開閉によってリザーバタンクが冷媒回路を循
環する冷媒の量を増減させることを特徴とする冷房装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6438587A JPS63233251A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 冷房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6438587A JPS63233251A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 冷房装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63233251A true JPS63233251A (ja) | 1988-09-28 |
Family
ID=13256794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6438587A Pending JPS63233251A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 冷房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63233251A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004177045A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 二元冷凍装置 |
| JP2017510781A (ja) * | 2014-02-27 | 2017-04-13 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 貯蔵容器を備えるヒートポンプ |
| WO2018216187A1 (ja) * | 2017-05-26 | 2018-11-29 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP6438587A patent/JPS63233251A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004177045A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 二元冷凍装置 |
| JP2017510781A (ja) * | 2014-02-27 | 2017-04-13 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 貯蔵容器を備えるヒートポンプ |
| WO2018216187A1 (ja) * | 2017-05-26 | 2018-11-29 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JPWO2018216187A1 (ja) * | 2017-05-26 | 2019-12-19 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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