JPS63233365A - 安定液固化材混合液の混合度合測定法 - Google Patents
安定液固化材混合液の混合度合測定法Info
- Publication number
- JPS63233365A JPS63233365A JP62066279A JP6627987A JPS63233365A JP S63233365 A JPS63233365 A JP S63233365A JP 62066279 A JP62066279 A JP 62066279A JP 6627987 A JP6627987 A JP 6627987A JP S63233365 A JPS63233365 A JP S63233365A
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- Japan
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- mixed solution
- degree
- mixing
- liquid
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- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は地盤掘削に用いた壁面安定液（以下単に安定
液という）に固化材を添加し、これを固化せしめて地中
構造物あるいは人工地盤を造成する安定液固化工法にお
ける安定液固化材混合液（以下単に混合液という）の混
合度合測定法に関する。
液という）に固化材を添加し、これを固化せしめて地中
構造物あるいは人工地盤を造成する安定液固化工法にお
ける安定液固化材混合液（以下単に混合液という）の混
合度合測定法に関する。
安定液固化工法は止水、土留等を目的とした地中連続壁
、既製杭、既製構造物などの埋込みあるいは人工地盤の
造成などに適用されているが施工段階において安定液と
固化材とが均質に混合攪拌されているかどうか検知する
ことは固化した構造物の品質を確保する上で重要な管理
項目であった。
、既製杭、既製構造物などの埋込みあるいは人工地盤の
造成などに適用されているが施工段階において安定液と
固化材とが均質に混合攪拌されているかどうか検知する
ことは固化した構造物の品質を確保する上で重要な管理
項目であった。
従来、安定液と固化材の混合度合を確認する方法は地盤
を掘削したピット上部あるいは攪拌用ポンプの吐出側で
安定液をサンプリング採取し、比重、＠粘度などの物性
値から判断していた。
を掘削したピット上部あるいは攪拌用ポンプの吐出側で
安定液をサンプリング採取し、比重、＠粘度などの物性
値から判断していた。
しかしこの従来の方法では、■ピット内部の混合度合を
測定できない、■サンプリング測定のため作業を自動化
できないなどの問題点があった。
測定できない、■サンプリング測定のため作業を自動化
できないなどの問題点があった。
この発明は上記問題点の解消を図ったものである。その
目的は掘削ピット内の安定液と固化材との混合液の混合
度合を連続的に、かつ部分的な攪拌の良否に基づく混合
度合をも検出できる混合液の混合度合測定法を提案する
にある。
目的は掘削ピット内の安定液と固化材との混合液の混合
度合を連続的に、かつ部分的な攪拌の良否に基づく混合
度合をも検出できる混合液の混合度合測定法を提案する
にある。
この安定液固化材温合液の混合度合測定法は、掘削ピッ
ト内の壁面安定液に固化材を添加した安定液固化材温合
液の混合度合測定法であって、前記掘削ピット内に対向
する超音波発振子と受振子を備えた超音波センサーを挿
入し、ピント内混合液中の前記発振子と受振子間の超音
波透過量を検出し、この透過量のバラツキ幅を混合度合
の指標とすることを特徴とする。
ト内の壁面安定液に固化材を添加した安定液固化材温合
液の混合度合測定法であって、前記掘削ピット内に対向
する超音波発振子と受振子を備えた超音波センサーを挿
入し、ピント内混合液中の前記発振子と受振子間の超音
波透過量を検出し、この透過量のバラツキ幅を混合度合
の指標とすることを特徴とする。
以下、図示する実施例により説明する。
第１図は地中連続壁の施工における実施例である。地盤
をウオールドリル、パケット等の連壁掘削機１で掘削し
て連続壁ピット２を形成する。この際ピント２内にスト
ックピット３内に貯留しであるベントナイトの水懸濁液
からなる壁面安定液４をピント２内に注入し、壁面の崩
壊を防止する。所定寸法の連続壁ピット２の掘削が終了
したら、このピット内の安定液４に、固化材供給プラン
ト５がら空気あるいはポンプなどを用いて送給管６を経
由して所定配合量のセメント系固化材を添加する。同時
にポンプ攪拌、エアリフト方式あるいは格子型攪拌機等
の攪拌機７を用いて安定液固化材温合液８を攪拌する。
をウオールドリル、パケット等の連壁掘削機１で掘削し
て連続壁ピット２を形成する。この際ピント２内にスト
ックピット３内に貯留しであるベントナイトの水懸濁液
からなる壁面安定液４をピント２内に注入し、壁面の崩
壊を防止する。所定寸法の連続壁ピット２の掘削が終了
したら、このピット内の安定液４に、固化材供給プラン
ト５がら空気あるいはポンプなどを用いて送給管６を経
由して所定配合量のセメント系固化材を添加する。同時
にポンプ攪拌、エアリフト方式あるいは格子型攪拌機等
の攪拌機７を用いて安定液固化材温合液８を攪拌する。
この撹拌の過程において、ピット２内の混合液８中に超
音波センサー９を吊り下げ挿入して混合液８の混合度合
を測定し、所定の混合度合に達したならば攪拌を停止し
混合液８の固化を図り、連続壁１０を施工する。
音波センサー９を吊り下げ挿入して混合液８の混合度合
を測定し、所定の混合度合に達したならば攪拌を停止し
混合液８の固化を図り、連続壁１０を施工する。
超音波センサー９は第２図のごと（先端に対向し配した
超音波発振子１１と受振子１２とを備え、発振子１１か
ら発振した超音波は安定液。
超音波発振子１１と受振子１２とを備え、発振子１１か
ら発振した超音波は安定液。
た後受振子１２で受振し混合液の状態に応じた透過量が
検出される。なお、第２図において１３は吊り下げケー
ブルである。
検出される。なお、第２図において１３は吊り下げケー
ブルである。
第３図は予め実験室で得られたデーターに基づくグラフ
であって、横軸に混合液の混合の度合、縦軸に超音波透
過量をデシベルで表したものである。配合量が３００
ｋｇ ／ ｍ ３および１５０ｋｇの２つの混合液にお
ける透過量はいずれも攪拌初期の混合度合不十分なゾー
ンＡにおいてバラツキが著しく、混合度合が進み均質に
なったゾーンＢにおいては配合量に見合った値に収斂す
る。
であって、横軸に混合液の混合の度合、縦軸に超音波透
過量をデシベルで表したものである。配合量が３００
ｋｇ ／ ｍ ３および１５０ｋｇの２つの混合液にお
ける透過量はいずれも攪拌初期の混合度合不十分なゾー
ンＡにおいてバラツキが著しく、混合度合が進み均質に
なったゾーンＢにおいては配合量に見合った値に収斂す
る。
従って、予め所定の配合量の混合液の混合度合と透過量
のバラツキ幅との相関、およびこれが固化して得られた
固化物の強度を確認しておくことにより、施工現場では
安定液に所定量の同化材を添加し、これを攪拌混合し収
斂するまでの透過量のバラツキ状況を検出し、これを予
め取得しであるデーターと照合するのみで、均質な混合
状態の確認およびこれが固化した固化物の強度を確実な
ものとすることができる。
のバラツキ幅との相関、およびこれが固化して得られた
固化物の強度を確認しておくことにより、施工現場では
安定液に所定量の同化材を添加し、これを攪拌混合し収
斂するまでの透過量のバラツキ状況を検出し、これを予
め取得しであるデーターと照合するのみで、均質な混合
状態の確認およびこれが固化した固化物の強度を確実な
ものとすることができる。
安定液に固化材を添加後、混合液が固化するまでの固化
時間は配合によって幅をもたせることができるが、強度
発現以前に十分撹拌混合し品質を確保する必要があるた
め、攪拌機械の運転時間、追加運転のタイミングが重要
となる・７ｍ３ この測定法では超音波センサーをピ
ット内に吊り下げ移動させることにより、■安定液と同
化材が所定の強度がでる状態まで攪拌されているか、否
か、■攪拌不十分の箇所があるか否か、について■ 連
続的にデーターを得ることができる。このデーターを基
にして、追加運転の要否を判断し、強度発現以前の段階
で所定の品質が得られるように攪拌が行われる。
時間は配合によって幅をもたせることができるが、強度
発現以前に十分撹拌混合し品質を確保する必要があるた
め、攪拌機械の運転時間、追加運転のタイミングが重要
となる・７ｍ３ この測定法では超音波センサーをピ
ット内に吊り下げ移動させることにより、■安定液と同
化材が所定の強度がでる状態まで攪拌されているか、否
か、■攪拌不十分の箇所があるか否か、について■ 連
続的にデーターを得ることができる。このデーターを基
にして、追加運転の要否を判断し、強度発現以前の段階
で所定の品質が得られるように攪拌が行われる。
この発明は以上の通りである。この測定法はピント内の
安定液固化材温合液中に超音波センサーを挿入移動させ
て前記混合液の混合度合を連続的に測定し、必要にして
十分な攪拌を行い均質性が高く所定の強度をもった固化
物を能率よく施工できる。また混合度合の測定を自動化
し測定作業の能率化を図ることができる。
安定液固化材温合液中に超音波センサーを挿入移動させ
て前記混合液の混合度合を連続的に測定し、必要にして
十分な攪拌を行い均質性が高く所定の強度をもった固化
物を能率よく施工できる。また混合度合の測定を自動化
し測定作業の能率化を図ることができる。
第１図は地中連続壁の施工における混合液の混合度合測
定法の実施状態の一部断面で示す斜視図、第２図は超音
波センサーの概略図、第３図は混合液の混合度合と超音
波透過量との相関グラフである。 １・・・・・・連壁掘削機、２・・・・・・連続壁ピッ
ト、３・・・・・・ストックピット、４・・・・・・壁
面安定液、５・・・固化材供給プラント、６・・・・・
・送給管、７・・・・・・攪拌機、８・・・・・・安定
液固化材温合液、９・・・・・・超音波センサー、１０
・・・・・・連続壁、１１・・・・・・超音波発振子、
１２・・・・・・受振子、１３・・・・・・吊り下げケ
ーブル。 第１ 図 第 ２ｒＸＪ
定法の実施状態の一部断面で示す斜視図、第２図は超音
波センサーの概略図、第３図は混合液の混合度合と超音
波透過量との相関グラフである。 １・・・・・・連壁掘削機、２・・・・・・連続壁ピッ
ト、３・・・・・・ストックピット、４・・・・・・壁
面安定液、５・・・固化材供給プラント、６・・・・・
・送給管、７・・・・・・攪拌機、８・・・・・・安定
液固化材温合液、９・・・・・・超音波センサー、１０
・・・・・・連続壁、１１・・・・・・超音波発振子、
１２・・・・・・受振子、１３・・・・・・吊り下げケ
ーブル。 第１ 図 第 ２ｒＸＪ
Claims (1)
- （１）掘削ピット内の壁面安定液に固化材を添加した安
定液固化材混合液の混合度合測定法であって、前記掘削
ピット内に対向する超音波発振子と受振子を備えた超音
波センサーを挿入し、ピット内混合液中の前記発振子と
受振子間の超音波透過量を検出し、この透過量のバラツ
キ幅を混合度合の指標とすることを特徴とする安定液固
化材混合液の混合度合測定法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62066279A JPS63233365A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 安定液固化材混合液の混合度合測定法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62066279A JPS63233365A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 安定液固化材混合液の混合度合測定法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63233365A true JPS63233365A (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=13311229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62066279A Pending JPS63233365A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 安定液固化材混合液の混合度合測定法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63233365A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004286530A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Sysmex Corp | 懸濁液の評価方法および装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563713A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-16 | Kajima Corp | Underground continuous cut-off wall method and device for stirring muddy water in underground continuous cut-off wall method |
| JPS5621097A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Device for transporting pure water in atomic power plant |
| JPS6040417A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-02 | Sanshin Kensetsu Kogyo Kk | 連続地中壁形成用安定液固化方法及び装置 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62066279A patent/JPS63233365A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563713A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-16 | Kajima Corp | Underground continuous cut-off wall method and device for stirring muddy water in underground continuous cut-off wall method |
| JPS5621097A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Device for transporting pure water in atomic power plant |
| JPS6040417A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-02 | Sanshin Kensetsu Kogyo Kk | 連続地中壁形成用安定液固化方法及び装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004286530A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Sysmex Corp | 懸濁液の評価方法および装置 |
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