JPS6323367Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6323367Y2 JPS6323367Y2 JP1983127432U JP12743283U JPS6323367Y2 JP S6323367 Y2 JPS6323367 Y2 JP S6323367Y2 JP 1983127432 U JP1983127432 U JP 1983127432U JP 12743283 U JP12743283 U JP 12743283U JP S6323367 Y2 JPS6323367 Y2 JP S6323367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thrower
- opening
- lifting
- grain
- discharge device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、脱穀部と脱穀粒タンクとを機体横幅
方向で並置し、前記脱穀部の後方側に排ワラ細断
放出装置を連設してあるとともに、前記排ワラ細
断放出装置を前記脱穀部の一側よりも前記脱穀粒
タンク側にはみ出して設置して、そのはみ出した
排ワラ細断放出装置の前面と前記脱穀粒タンクの
後面との間に間隔を設け、かつ、この間隔内に前
記脱穀粒タンクからの穀粒を取出す揚穀スロワー
を設け、さらに、前記揚穀スロワーに、機体後方
側に臨む開口と、この開口を覆う蓋体とを設け、
かつ、前記蓋体に吸気口を備えさせるとともに、
前記排ワラ細断放出装置と前記揚穀スロワーとの
間に防塵壁を立設しスワローを開けて清掃や点検
が容易にできるように構成し、揚穀をスロワーか
らの送風によつてスムーズに、かつ、穀粒損傷を
抑制しながら行わせられるように、しかも、スロ
ワーの塵埃吸引を抑制するように構成したコンバ
インに関する。
方向で並置し、前記脱穀部の後方側に排ワラ細断
放出装置を連設してあるとともに、前記排ワラ細
断放出装置を前記脱穀部の一側よりも前記脱穀粒
タンク側にはみ出して設置して、そのはみ出した
排ワラ細断放出装置の前面と前記脱穀粒タンクの
後面との間に間隔を設け、かつ、この間隔内に前
記脱穀粒タンクからの穀粒を取出す揚穀スロワー
を設け、さらに、前記揚穀スロワーに、機体後方
側に臨む開口と、この開口を覆う蓋体とを設け、
かつ、前記蓋体に吸気口を備えさせるとともに、
前記排ワラ細断放出装置と前記揚穀スロワーとの
間に防塵壁を立設しスワローを開けて清掃や点検
が容易にできるように構成し、揚穀をスロワーか
らの送風によつてスムーズに、かつ、穀粒損傷を
抑制しながら行わせられるように、しかも、スロ
ワーの塵埃吸引を抑制するように構成したコンバ
インに関する。
上記コンバインにおいて、従来、排ワラ細断放
出装置から多量に放出される排ワラ等の塵埃が揚
穀スロワーに吸引されるのを抑制するため、防塵
壁を、そのスロワーの吸引に影響しない程度にス
ロワーに近接する位置に立設してあるから、スロ
ワーの点検や清掃を行うのに、スロワーと防塵壁
の狭い隙間に機体の横外側から手を差し入れて、
蓋体を着脱すると共に、スロワー内に対する作業
を行つており、スロワーの機体内側に位置する箇
所に手が届きにくく、手間が掛かると共に、作業
が困難になつていた。
出装置から多量に放出される排ワラ等の塵埃が揚
穀スロワーに吸引されるのを抑制するため、防塵
壁を、そのスロワーの吸引に影響しない程度にス
ロワーに近接する位置に立設してあるから、スロ
ワーの点検や清掃を行うのに、スロワーと防塵壁
の狭い隙間に機体の横外側から手を差し入れて、
蓋体を着脱すると共に、スロワー内に対する作業
を行つており、スロワーの機体内側に位置する箇
所に手が届きにくく、手間が掛かると共に、作業
が困難になつていた。
また、スロワーと防塵壁との間隔を広くして、
スロワーの機体内側に位置する箇所にまで手を届
き易くすると、その広くした間隔を通して塵埃が
スロワーに吸引され易くなり、結局防塵効果が低
下するという欠点があつた。
スロワーの機体内側に位置する箇所にまで手を届
き易くすると、その広くした間隔を通して塵埃が
スロワーに吸引され易くなり、結局防塵効果が低
下するという欠点があつた。
本考案の目的は、タンク容量の減少や吸塵防止
効果の低下を招くことなく、スロワーに対する作
業が容易かつ迅速にできるようにすることにあ
る。
効果の低下を招くことなく、スロワーに対する作
業が容易かつ迅速にできるようにすることにあ
る。
本考案の特徴構成は、冒記したコンバインにお
いて、前記揚穀スロワーの開口と対向する位置の
前記防塵壁には、前記揚穀スロワーが機体外方に
臨むように切欠いた開口部を設けるとともに、こ
の開口部を開閉自在にする蓋と設けてある点にあ
る。
いて、前記揚穀スロワーの開口と対向する位置の
前記防塵壁には、前記揚穀スロワーが機体外方に
臨むように切欠いた開口部を設けるとともに、こ
の開口部を開閉自在にする蓋と設けてある点にあ
る。
すなわち、防塵壁に前記開口部を設けることに
よつて、この開口部を通じて、機体外方からスロ
ワーの機体内側に位置する箇所にまで容易に手を
届かすことができる。従つて、スロワーの開口に
おける蓋体の着脱も、スロワー内に工具や清掃具
を差し入れて行う作業も容易にかつ迅速に行える
ようにでき、点検や清掃作業を能率よく行えるよ
うにできた。
よつて、この開口部を通じて、機体外方からスロ
ワーの機体内側に位置する箇所にまで容易に手を
届かすことができる。従つて、スロワーの開口に
おける蓋体の着脱も、スロワー内に工具や清掃具
を差し入れて行う作業も容易にかつ迅速に行える
ようにでき、点検や清掃作業を能率よく行えるよ
うにできた。
しかも、従来のように、スロワーと防塵壁との
間隔を広くする必要はなく、スロワーの吸気を抑
制しない程度にその間隔を狭くして防塵効果を高
め、さらには、防塵壁の開口部を開閉自在とする
蓋を設けることにより、通常時には、塵埃、特に
排ワラ細断放出装置からの塵埃がスロワー側へ入
り込まないように開口部を閉じておけるので、ス
ロワーの吸塵防止効果が開口部のない防塵壁と同
様に得られるようにできた。
間隔を広くする必要はなく、スロワーの吸気を抑
制しない程度にその間隔を狭くして防塵効果を高
め、さらには、防塵壁の開口部を開閉自在とする
蓋を設けることにより、通常時には、塵埃、特に
排ワラ細断放出装置からの塵埃がスロワー側へ入
り込まないように開口部を閉じておけるので、ス
ロワーの吸塵防止効果が開口部のない防塵壁と同
様に得られるようにできた。
以下に、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第1図に示すように、植立穀稈を引起こすと共
に刈取り、刈取り穀稈を後方に搬送する刈取部1
を、原動部2、運転部3、脱穀部4、脱穀排ワラ
を細断放出する装置5及び脱穀粒タンク6等を有
したクローラ式走行機体に連設して、コンバイン
を構成してある。
に刈取り、刈取り穀稈を後方に搬送する刈取部1
を、原動部2、運転部3、脱穀部4、脱穀排ワラ
を細断放出する装置5及び脱穀粒タンク6等を有
したクローラ式走行機体に連設して、コンバイン
を構成してある。
前記脱穀粒タンク6(以下、タンク6と称す)
に、内部穀粒の搬出スクリユー7を内装すると共
に、このスクリユー7からの穀粒に対する揚穀ス
ロワー8及びこのスロワー8からの穀粒を所定の
取出し箇所に案内させるスロワー筒9を、タンク
6の後方に配設してある。
に、内部穀粒の搬出スクリユー7を内装すると共
に、このスクリユー7からの穀粒に対する揚穀ス
ロワー8及びこのスロワー8からの穀粒を所定の
取出し箇所に案内させるスロワー筒9を、タンク
6の後方に配設してある。
さらに、前記脱穀部4、排ワラ細断放出装置
5、タンク6、及び揚穀スロワー8(以下スロワ
ー8と称す)の配設状態を詳しく述べると、脱穀
部4とタンク6とを機体横幅方向で並置し、脱穀
部4の後方側に排ワラ細断放出装置5を連設して
あるとともに、排ワラ細断放出装置を脱穀部4の
一側よりもタンク6側にはみ出す状態に設置し、
そのはみ出した状態の排ワラ細断放出装置5の前
面とタンク6の後面との間に間隔を設け、そし
て、この間隔内にタンク6からの穀粒を取出すス
ロワー8を設けて構成してある。
5、タンク6、及び揚穀スロワー8(以下スロワ
ー8と称す)の配設状態を詳しく述べると、脱穀
部4とタンク6とを機体横幅方向で並置し、脱穀
部4の後方側に排ワラ細断放出装置5を連設して
あるとともに、排ワラ細断放出装置を脱穀部4の
一側よりもタンク6側にはみ出す状態に設置し、
そのはみ出した状態の排ワラ細断放出装置5の前
面とタンク6の後面との間に間隔を設け、そし
て、この間隔内にタンク6からの穀粒を取出すス
ロワー8を設けて構成してある。
搬出スクリユー7及びスロワー8の駆動系を構
成するに、スロワー8の回転体8aを搬出スクリ
ユー7に一体回転可能に取付け、そして、第4図
に示すように、搬出スクリユー7を、刈取部1及
び走行装置10に対するミツシヨン11、並び
に、脱穀部4の夫々と並列状態でエンジン12に
連動させると共に、搬出スクリユー7とエンジン
12の間、脱穀部4とエンジン12の間、及び、
刈取走行ミツシヨン11とエンジン12の間の
夫々にベルト式クラツチ13を設けるか、あるい
は、第5図に示すように、搬出スクリユー7と脱
穀部4とを並列状態で連動させたミツシヨン14
と、刈取走行ミツシヨン11とを並列状態でエン
ジン12に連動させると共に、搬出スクリユー7
と前記ミツシヨン14の間、脱穀部4と前記ミツ
シヨン14の間、及び、刈取走行ミツシヨン11
とエンジン12の間の夫々にベルト式クラツチ1
3を設けて、タンク6からの穀粒取出しが脱穀部
4、刈取部1及び走行装置10の夫々を停止させ
たままでもできるようにしてある。
成するに、スロワー8の回転体8aを搬出スクリ
ユー7に一体回転可能に取付け、そして、第4図
に示すように、搬出スクリユー7を、刈取部1及
び走行装置10に対するミツシヨン11、並び
に、脱穀部4の夫々と並列状態でエンジン12に
連動させると共に、搬出スクリユー7とエンジン
12の間、脱穀部4とエンジン12の間、及び、
刈取走行ミツシヨン11とエンジン12の間の
夫々にベルト式クラツチ13を設けるか、あるい
は、第5図に示すように、搬出スクリユー7と脱
穀部4とを並列状態で連動させたミツシヨン14
と、刈取走行ミツシヨン11とを並列状態でエン
ジン12に連動させると共に、搬出スクリユー7
と前記ミツシヨン14の間、脱穀部4と前記ミツ
シヨン14の間、及び、刈取走行ミツシヨン11
とエンジン12の間の夫々にベルト式クラツチ1
3を設けて、タンク6からの穀粒取出しが脱穀部
4、刈取部1及び走行装置10の夫々を停止させ
たままでもできるようにしてある。
第2図及び第3図に示すように、前記スロワー
8に、機体後方側に臨む開口15と、この開口1
5に対する着脱式蓋体16とを装備すると共にこ
の蓋体16に、防塵網付吸気口17を設け、そし
て、スロワー8の吸塵を抑制するための防塵壁1
8を、タンク6及び排ワラ細断放出装置5の支柱
19に取付けた状態で、かつ、スロワー8の後方
側に位置する排ワラ細断放出装置5と、スロワー
8との間に立設すると共に、前記スロワー8の開
口15と対向する位置の前記防塵壁18には、前
記スロワー8が機体外方に臨むように切欠いた開
口部20と、この開口部20を開閉自在にするゴ
ム板製蓋21とを設け、さらに、このゴム板製蓋
21を、前記開口部20の上端側でのみ固定し
て、自然状態で前記開口部21を閉塞するように
し、前記ゴム板製蓋21をめくり上げると前記開
口部20が開いて、前記スロワー8が外部に露出
するように構成して、そして、スロワー8による
揚穀が回転体8aによる放てきと送風との両方に
よつて行われるように構成し、かつ、スロワー8
の吸塵を抑制するように、しかも、スロワー8の
開閉及びスロワー8内の点検や清掃が前記防塵壁
18の開口部20を通じて容易にできるように構
成してある。
8に、機体後方側に臨む開口15と、この開口1
5に対する着脱式蓋体16とを装備すると共にこ
の蓋体16に、防塵網付吸気口17を設け、そし
て、スロワー8の吸塵を抑制するための防塵壁1
8を、タンク6及び排ワラ細断放出装置5の支柱
19に取付けた状態で、かつ、スロワー8の後方
側に位置する排ワラ細断放出装置5と、スロワー
8との間に立設すると共に、前記スロワー8の開
口15と対向する位置の前記防塵壁18には、前
記スロワー8が機体外方に臨むように切欠いた開
口部20と、この開口部20を開閉自在にするゴ
ム板製蓋21とを設け、さらに、このゴム板製蓋
21を、前記開口部20の上端側でのみ固定し
て、自然状態で前記開口部21を閉塞するように
し、前記ゴム板製蓋21をめくり上げると前記開
口部20が開いて、前記スロワー8が外部に露出
するように構成して、そして、スロワー8による
揚穀が回転体8aによる放てきと送風との両方に
よつて行われるように構成し、かつ、スロワー8
の吸塵を抑制するように、しかも、スロワー8の
開閉及びスロワー8内の点検や清掃が前記防塵壁
18の開口部20を通じて容易にできるように構
成してある。
前記蓋体21は、着脱式や剛体製等に変更可能
である。
である。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
図面は本考案に係るコンバインの実施例を示
し、第1図は全体側面図、第2図はスロワー配設
部の背面図、第3図はスロワー配設部の一部切欠
き側面図、第4図及び第5図は伝動系統図であ
る。 5……排ワラ細断放出装置、6……脱穀粒タン
ク、8……揚穀スロワー、15……開口、16…
…蓋体、17……吸気口、18……防塵壁、20
……開口部、21……蓋。
し、第1図は全体側面図、第2図はスロワー配設
部の背面図、第3図はスロワー配設部の一部切欠
き側面図、第4図及び第5図は伝動系統図であ
る。 5……排ワラ細断放出装置、6……脱穀粒タン
ク、8……揚穀スロワー、15……開口、16…
…蓋体、17……吸気口、18……防塵壁、20
……開口部、21……蓋。
Claims (1)
- 脱穀部4と脱穀粒タンク6とを機体横幅方向で
並置し、前記脱穀部4の後方側に排ワラ細断放出
装置5を連設してあるとともに、前記排ワラ細断
放出装置5を前記脱穀部4の一側よりも前記脱穀
粒タンク6側にはみ出して設置して、そのはみ出
した排ワラ細断放出装置5の前面と前記脱穀粒タ
ンク6の後面との間に間隔を設け、かつ、この間
隔内に前記脱穀粒タンク6からの穀粒を取出す揚
穀スロワー8を設け、さらに、前記揚穀スロワー
8に、機体後方側に臨む開口15と、この開口1
5を覆う蓋体16とを設け、かつ、前記蓋体16
に吸気口17を備えさせるとともに、前記排ワラ
細断放出装置5と前記揚穀スロワー8との間に防
塵壁18を立設したコンバインにおいて、前記揚
穀スロワー8の開口15と対向する位置の前記防
塵壁18には、前記揚穀スロワー8が機体外方に
臨むように切欠いた開口部20を設けるととも
に、この開口部20を開閉自在にする蓋21を設
けてあることを特徴とするコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12743283U JPS6036920U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12743283U JPS6036920U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036920U JPS6036920U (ja) | 1985-03-14 |
| JPS6323367Y2 true JPS6323367Y2 (ja) | 1988-06-27 |
Family
ID=30289425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12743283U Granted JPS6036920U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036920U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06922Y2 (ja) * | 1987-12-01 | 1994-01-12 | 株式会社クボタ | コンバインの伝動構造 |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP12743283U patent/JPS6036920U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6036920U (ja) | 1985-03-14 |
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