JPS63234812A - ガス開閉器 - Google Patents
ガス開閉器Info
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- JPS63234812A JPS63234812A JP62067640A JP6764087A JPS63234812A JP S63234812 A JPS63234812 A JP S63234812A JP 62067640 A JP62067640 A JP 62067640A JP 6764087 A JP6764087 A JP 6764087A JP S63234812 A JPS63234812 A JP S63234812A
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Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は絶縁性ガスを封入したガス開閉器に関するも
のである。
のである。
（従来の技術）
従来、この種のガス開閉器の開閉部において相間短絡等
の事故が発生した場合、６弗化硫黄よりなる絶縁性ガス
によって消弧を行うとともに、ケース内の圧力上昇に伴
って放圧蓋を開放し、本体ケースの破裂を防止すると同
時にアークによる絶縁性ガスの分解生成物を放出するよ
うになっている。
の事故が発生した場合、６弗化硫黄よりなる絶縁性ガス
によって消弧を行うとともに、ケース内の圧力上昇に伴
って放圧蓋を開放し、本体ケースの破裂を防止すると同
時にアークによる絶縁性ガスの分解生成物を放出するよ
うになっている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、従来のガス開閉器における絶縁性ガスの分解
生成物には、極めて微量ではあるが、ＳＦａ （４弗
化硫黄）、Ｆｚ（弗素）、５Ｏｚ（亜硫酸ガス）、ＨＦ
（弗化水素）、５ＯＦ２（弗化チオニル）、ｓｏｚ Ｆ
ｚ （弗化スルフリル）等の有毒ガスが含まれており
、事故発生時にはそれらが外部へ放出されて公衆衛生を
害するおそれがあった。
生成物には、極めて微量ではあるが、ＳＦａ （４弗
化硫黄）、Ｆｚ（弗素）、５Ｏｚ（亜硫酸ガス）、ＨＦ
（弗化水素）、５ＯＦ２（弗化チオニル）、ｓｏｚ Ｆ
ｚ （弗化スルフリル）等の有毒ガスが含まれており
、事故発生時にはそれらが外部へ放出されて公衆衛生を
害するおそれがあった。
この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的はガス開閉器に相間短絡等の事故が
発・生した時、絶縁性ガスからの分解生成物が外部に放
出されることを抑制して安全性を向上させることが可能
なガス開閉器を提供することにある。
であって、その目的はガス開閉器に相間短絡等の事故が
発・生した時、絶縁性ガスからの分解生成物が外部に放
出されることを抑制して安全性を向上させることが可能
なガス開閉器を提供することにある。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するために、この発明では、開閉器の
本体ケース内に開閉部を収容するとともに消弧性ガスを
封入し、本体ケースの壁面に放圧蓋を備えたガス開閉器
において、絶縁性ガスの分解生成物を排除するための処
理ユニットを前記放圧蓋に対向して本体ケース内に配置
している。
本体ケース内に開閉部を収容するとともに消弧性ガスを
封入し、本体ケースの壁面に放圧蓋を備えたガス開閉器
において、絶縁性ガスの分解生成物を排除するための処
理ユニットを前記放圧蓋に対向して本体ケース内に配置
している。
（作用）
従って、相間短絡等の事故に起因して絶縁性ガスの分解
生成物が発生した時、その分解生成物は処理ユニットに
よって排除され、外部への有害物の放出を抑制できる。
生成物が発生した時、その分解生成物は処理ユニットに
よって排除され、外部への有害物の放出を抑制できる。
よって、ガス開閉器の安全性が向上する。
（実施例）
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って詳
細に説明する。第１図及び第２図に示すように、ガス開
閉器の本体ケース１には開閉部（図示略）が収容され、
その側壁１ａには開口２が形成されている。この間口２
には皿状をなす放圧蓋３がバッキング４を介して装着さ
れている。
細に説明する。第１図及び第２図に示すように、ガス開
閉器の本体ケース１には開閉部（図示略）が収容され、
その側壁１ａには開口２が形成されている。この間口２
には皿状をなす放圧蓋３がバッキング４を介して装着さ
れている。
該放圧蓋３の外周には四方へ放射状に突出する取付は片
５が設けられ、各取付は片５にはその突出方向へ延びる
長孔５ａが形成されている。そして、各長孔５ａに挿通
されて本体ケース１に螺着された４個のボルト６により
、前記放圧蓋３が本体ケース１に固定され、本体ケース
１内の圧力が上昇した時には、各取付は片５の基端近傍
が自身の弾性に抗して変形され、それに伴い各長孔５ａ
に沿って各取付は片５が放圧蓋３の中心へ向って移動さ
れると同時に放圧蓋３が開口２から離脱し、開口２が開
放される。
５が設けられ、各取付は片５にはその突出方向へ延びる
長孔５ａが形成されている。そして、各長孔５ａに挿通
されて本体ケース１に螺着された４個のボルト６により
、前記放圧蓋３が本体ケース１に固定され、本体ケース
１内の圧力が上昇した時には、各取付は片５の基端近傍
が自身の弾性に抗して変形され、それに伴い各長孔５ａ
に沿って各取付は片５が放圧蓋３の中心へ向って移動さ
れると同時に放圧蓋３が開口２から離脱し、開口２が開
放される。
前記放圧蓋３に突設された支柱７にはボルト８によりカ
バー９が取着され、そのカバー９によって前記放圧蓋３
が覆われている。一方、本体ケース１０周壁１ｂには通
気管１１と封栓１２などをもってなる密閉栓１０が設け
られ、該密閉栓１０を介してＳＦ６ （６弗化硫黄）な
どの絶縁性ガスが本体ケース１内に充填される。
バー９が取着され、そのカバー９によって前記放圧蓋３
が覆われている。一方、本体ケース１０周壁１ｂには通
気管１１と封栓１２などをもってなる密閉栓１０が設け
られ、該密閉栓１０を介してＳＦ６ （６弗化硫黄）な
どの絶縁性ガスが本体ケース１内に充填される。
前記密閉栓１０と放圧蓋３との間において、本体ケース
１の内部には中央に開口１３ａを有する隔壁１３が取付
けられている。該開口１３ａの外周において隔壁１３の
右側面にはリング状の支持壁１４が突設され、その支持
壁１４の外周には中央に開口１５ａを有する蓋体１５が
着脱可能に螺着されている。前記隔壁１３．支持壁１４
及び蓋体１５によって区画された空間Ｓ内には処理ユニ
ット１６が着脱可能に収容されている。
１の内部には中央に開口１３ａを有する隔壁１３が取付
けられている。該開口１３ａの外周において隔壁１３の
右側面にはリング状の支持壁１４が突設され、その支持
壁１４の外周には中央に開口１５ａを有する蓋体１５が
着脱可能に螺着されている。前記隔壁１３．支持壁１４
及び蓋体１５によって区画された空間Ｓ内には処理ユニ
ット１６が着脱可能に収容されている。
この処理ユニット１６はセラミックス或いは鉄−クロム
合金等の金属によってハニカム状に形成され、第３図に
示すように６角筒状をなす多数の構成単位１６ａを備え
ている。又、該構成単位１６ａは左右両端において開口
するガス通路Ｐを形成し、各構成単位１６ａの内面には
γ−アルミナよりなる処理層１７が形成されている。
合金等の金属によってハニカム状に形成され、第３図に
示すように６角筒状をなす多数の構成単位１６ａを備え
ている。又、該構成単位１６ａは左右両端において開口
するガス通路Ｐを形成し、各構成単位１６ａの内面には
γ−アルミナよりなる処理層１７が形成されている。
尚、ＳＦ６分子の極性は小さいため、そのガス中に処理
ユニット１６が配置されても、ＳＦ６分子が処理１ｉ１
７に吸着されることはない。
ユニット１６が配置されても、ＳＦ６分子が処理１ｉ１
７に吸着されることはない。
さて、上記のように構成されたガス開閉器において、本
体ケース１内の開閉部で相間短絡等の事故が発生し、本
体ケース１内の圧力が上昇すると、−取付は片５の基端
部近傍が自身の弾性に抗して変形され、それに伴って放
圧蓋３が開口２から離脱するとともに、各取付は片５が
長孔５ａに沿って放圧蓋３の中央へ向って移動される。
体ケース１内の開閉部で相間短絡等の事故が発生し、本
体ケース１内の圧力が上昇すると、−取付は片５の基端
部近傍が自身の弾性に抗して変形され、それに伴って放
圧蓋３が開口２から離脱するとともに、各取付は片５が
長孔５ａに沿って放圧蓋３の中央へ向って移動される。
その結果開口２が開放され、内圧上昇に伴う本体ケース
１の破裂が未然に防止される。
１の破裂が未然に防止される。
又、前記の事故発生に伴い、第４図に示すように、ＳＦ
６がアークによって分解され、ＳＦ４及びＦ２が生成さ
れる。これらの−次分解生成物の内、ＳＦ４は水分と反
応してＨＦ及びＳＯ２を生成する。更に、Ｓ０２はＦ２
と反応してＳＯＦ２及びｓｏｚ Ｆ２を生成するととも
に、さらに水分と反応してＨ２３０３を生成する。
６がアークによって分解され、ＳＦ４及びＦ２が生成さ
れる。これらの−次分解生成物の内、ＳＦ４は水分と反
応してＨＦ及びＳＯ２を生成する。更に、Ｓ０２はＦ２
と反応してＳＯＦ２及びｓｏｚ Ｆ２を生成するととも
に、さらに水分と反応してＨ２３０３を生成する。
上記のようにして生成された一次分解生成物ＳＦ４．Ｆ
２．二次分解生成物ＨＦ、ｓｏｚ及び三次分解生成物５
ＯＦＺ 、ＳＯ２Ｆ２ 、Ｈ２Ｓ。
２．二次分解生成物ＨＦ、ｓｏｚ及び三次分解生成物５
ＯＦＺ 、ＳＯ２Ｆ２ 、Ｈ２Ｓ。
３は有害であるが、本体ケース１の内方から放圧蓋３へ
向って移動する間に、各分解生成物自身の極性により、
処理ユニット１６の処理ｌ１１７に吸着される。従って
、存置な分解生成ガスが外部に放出されることを未然に
防止することができ、ガス開閉器の安全性をより一層向
上させることができる。
向って移動する間に、各分解生成物自身の極性により、
処理ユニット１６の処理ｌ１１７に吸着される。従って
、存置な分解生成ガスが外部に放出されることを未然に
防止することができ、ガス開閉器の安全性をより一層向
上させることができる。
ちなみに、一般的なガス開閉器において６弗化硫黄から
分解生成されるガスの総濃度は約１００〜３００ｐｐｍ
であるが、その分解生成ガスの内、代表的な２種類のガ
ス（ＨＦ、５ｏ２）について、処理ユニット１６による
浄化処理能力を実験的に確認した。この実験では、処理
ユニット１６に供給されるガスの濃度と、そのガスが処
理ユニット１６を通過した後の濃度とを共に測定し、次
式によって浄化処理率を算出した。
分解生成されるガスの総濃度は約１００〜３００ｐｐｍ
であるが、その分解生成ガスの内、代表的な２種類のガ
ス（ＨＦ、５ｏ２）について、処理ユニット１６による
浄化処理能力を実験的に確認した。この実験では、処理
ユニット１６に供給されるガスの濃度と、そのガスが処
理ユニット１６を通過した後の濃度とを共に測定し、次
式によって浄化処理率を算出した。
処理率（％）
＝（供給濃度−残留濃度）／供給濃度 ×１００その結
果、第５図に示すＨＦの場合、供給濃度が１１００ｐｐ
以下である時には完全に浄化することができ、第６図に
示すＳ０２の場合、供給濃度が２、０００ｐｐｍ以下で
ある時に完全に浄化することができた。
果、第５図に示すＨＦの場合、供給濃度が１１００ｐｐ
以下である時には完全に浄化することができ、第６図に
示すＳ０２の場合、供給濃度が２、０００ｐｐｍ以下で
ある時に完全に浄化することができた。
また、本発明では、前記分解生成ガスが処理層１７を挿
通する間に冷却作用を受けるので、ガスの高温放出を抑
制できる。
通する間に冷却作用を受けるので、ガスの高温放出を抑
制できる。
（別の実施例）
この発明を具体化した別の実施例について説明すると、
この実施例では図示はしていないが処理・ユニット１６
全体をγ−アルミナによって一体形成した点において前
記実施例と異なっている。この別の実施例においても前
記実施例と同様に、処理ユニット１６による浄化処理能
力を実験的に確認したところ、ｓｏ２の場合、２．００
０ｐｐｍ以下の供給濃度で９０パ一セント以上、浄化す
ることができた。従って、この別の実施例においても前
記実施例と同様に、事故発生時に有害な分解生成ガスが
外部に放出されることを未然に防止することができ、ガ
ス開閉器の安全性をより一層向上させることができる。
この実施例では図示はしていないが処理・ユニット１６
全体をγ−アルミナによって一体形成した点において前
記実施例と異なっている。この別の実施例においても前
記実施例と同様に、処理ユニット１６による浄化処理能
力を実験的に確認したところ、ｓｏ２の場合、２．００
０ｐｐｍ以下の供給濃度で９０パ一セント以上、浄化す
ることができた。従って、この別の実施例においても前
記実施例と同様に、事故発生時に有害な分解生成ガスが
外部に放出されることを未然に防止することができ、ガ
ス開閉器の安全性をより一層向上させることができる。
発明の効果
以上、詳述したようにこの発明は、ガス開閉器に相間短
絡等の事故が発生した時、絶縁性ガスからの分解生成物
が外部に放出されることを未然に防止して安全性を向上
させることができるという優れた効果を発揮する。
絡等の事故が発生した時、絶縁性ガスからの分解生成物
が外部に放出されることを未然に防止して安全性を向上
させることができるという優れた効果を発揮する。
第１図はこの発明を具体化したガス開閉器の一実施例を
示す側面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、
第３図は処理ユニットの部分拡大断面図、第４図は分解
生成ガスの生成過程を示す説明図、第５図及び第６図は
実験結果を示すグラフである。 図中、１・・・本体ケース、３・・・放圧蓋、１６・・
・処理ユニット。 特許出願人 日本碍子 株式会社株式会社
高松電気製作所 代理人 弁理士 恩１）博宣−次分解生
成ガス Ｈ２Ｓ０３ ５Ｏ２Ｆ２ ＨＦ濃度
示す側面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、
第３図は処理ユニットの部分拡大断面図、第４図は分解
生成ガスの生成過程を示す説明図、第５図及び第６図は
実験結果を示すグラフである。 図中、１・・・本体ケース、３・・・放圧蓋、１６・・
・処理ユニット。 特許出願人 日本碍子 株式会社株式会社
高松電気製作所 代理人 弁理士 恩１）博宣−次分解生
成ガス Ｈ２Ｓ０３ ５Ｏ２Ｆ２ ＨＦ濃度
Claims (1)
- １ 開閉器の本体ケース（１）内に開閉部を収容すると
ともに絶縁性ガスを封入し、本体ケース（１）の壁面に
放圧蓋（３）を備えたガス開閉器において、絶縁性ガス
の分解生成物を排除する処理ユニット（１６）が前記放
圧蓋（３）に対向して本体ケース（１）内に配置されて
いることを特徴とするガス開閉器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067640A JPH0736650B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | ガス開閉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067640A JPH0736650B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | ガス開閉器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63234812A true JPS63234812A (ja) | 1988-09-30 |
| JPH0736650B2 JPH0736650B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=13350799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62067640A Expired - Lifetime JPH0736650B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | ガス開閉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736650B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926439U (ja) * | 1972-06-06 | 1974-03-06 | ||
| JPS5859308U (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-21 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62067640A patent/JPH0736650B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926439U (ja) * | 1972-06-06 | 1974-03-06 | ||
| JPS5859308U (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-21 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0736650B2 (ja) | 1995-04-19 |
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