JPS6323618Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323618Y2 JPS6323618Y2 JP1981063199U JP6319981U JPS6323618Y2 JP S6323618 Y2 JPS6323618 Y2 JP S6323618Y2 JP 1981063199 U JP1981063199 U JP 1981063199U JP 6319981 U JP6319981 U JP 6319981U JP S6323618 Y2 JPS6323618 Y2 JP S6323618Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- small
- inner diameter
- side plate
- recess
- wavy uneven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は熱膨張対策のために環状デイスク部と
ハブ取付部とを半径方向へ可動にフローテイング
結合して成るブレーキデイスクの改良に関する。
ハブ取付部とを半径方向へ可動にフローテイング
結合して成るブレーキデイスクの改良に関する。
(従来の技術)
車両のデイスクブレーキ装置において、熱膨張
対策のため、別体として形成された環状デイスク
部の内径部とハブ取付部の外径部とを凹凸篏合し
て半径方向へ可動にフローテイング結合して成る
ブレーキデイスクは、特開昭53−14268号にて公
知であり、更に凹凸篏合部の凸部間を環状プレー
トで連結したものも、実開昭55−149632号にて公
知となつている。
対策のため、別体として形成された環状デイスク
部の内径部とハブ取付部の外径部とを凹凸篏合し
て半径方向へ可動にフローテイング結合して成る
ブレーキデイスクは、特開昭53−14268号にて公
知であり、更に凹凸篏合部の凸部間を環状プレー
トで連結したものも、実開昭55−149632号にて公
知となつている。
(考案が解決しようとする問題点)
ところで、後者のものは、環状デイスク部の内
径部とハブ取付部の外径部との間に放熱用の空間
が存在しないため、制動発熱時における環状デイ
スク部の冷却対策がなされていない。また前者の
ものでは、ハブ取付部の外径部に凹部を設けてい
るが、環状デイスク部の凸部を除く内径部は一様
な円形となつているため、制動発熱時における環
状デイスク部の内径側での放熱面積の増大対策が
なされていない。斯かる構造に前者の如く環状プ
レートで環状デイスク部の凸部間を連結すれば、
ハブ取付部の外径部に設けた凹部による放熱用空
間が大幅に小さくなり、冷却性能が著しく妨げら
れてしまう。
径部とハブ取付部の外径部との間に放熱用の空間
が存在しないため、制動発熱時における環状デイ
スク部の冷却対策がなされていない。また前者の
ものでは、ハブ取付部の外径部に凹部を設けてい
るが、環状デイスク部の凸部を除く内径部は一様
な円形となつているため、制動発熱時における環
状デイスク部の内径側での放熱面積の増大対策が
なされていない。斯かる構造に前者の如く環状プ
レートで環状デイスク部の凸部間を連結すれば、
ハブ取付部の外径部に設けた凹部による放熱用空
間が大幅に小さくなり、冷却性能が著しく妨げら
れてしまう。
そこで本考案の目的は、制動発熱時における環
状デイスク部の熱変形による逃げが大きくとれて
熱膨張対策に優れるとともに、環状デイスク部の
内径側での放熱面積を増加して積極的な放熱対策
を施し、且つ環状デイスク部とハブ取付部との凹
凸篏合部における凸部間をプレートで連結しなが
らも、軽量化を図りつつ特に冷却性能を大幅に向
上するようにしたブレーキデイスクを提供するに
ある。
状デイスク部の熱変形による逃げが大きくとれて
熱膨張対策に優れるとともに、環状デイスク部の
内径側での放熱面積を増加して積極的な放熱対策
を施し、且つ環状デイスク部とハブ取付部との凹
凸篏合部における凸部間をプレートで連結しなが
らも、軽量化を図りつつ特に冷却性能を大幅に向
上するようにしたブレーキデイスクを提供するに
ある。
(問題点を解決するための手段)
以上の問題を解決して目的を達成すべく本考案
は、ブレーキデイスク5において、環状デイスク
部7とハブ取付部6を別体で形成し、環状デイス
ク部7の内径部に波状凹凸部71を形成するとと
もに、ハブ取付部6の外径部にも波状凹凸部61
を形成し、環状デイスク部7及びハブ取付部6の
両波状凹凸部71,61における凸部83…,6
3…の一方に小凹部75…を、且つ他方に小凸部
65…を形成し、該小凹部75…と該小凸部65
…を篏合し、更に該小凹部75…と該小凸部65
…との篏合部側面を覆うサイドプレート8を小凸
部65…間に固着し、該サイドプレート8の外径
部を環状デイスク部7の内径部に沿わせ、且つ該
サイドプレート8の内径部に波状凹凸部81を形
成し、該サイドプレート8の波状凹凸部81にお
ける凹部82…底面をハブ取付部6の波状凹凸部
61における凹部62…底面より半径方向で外側
に位置させ、且つ該両凹部82…,62…底面の
中央部を半径方向で略一致した位置に配置したこ
とを特徴とする。
は、ブレーキデイスク5において、環状デイスク
部7とハブ取付部6を別体で形成し、環状デイス
ク部7の内径部に波状凹凸部71を形成するとと
もに、ハブ取付部6の外径部にも波状凹凸部61
を形成し、環状デイスク部7及びハブ取付部6の
両波状凹凸部71,61における凸部83…,6
3…の一方に小凹部75…を、且つ他方に小凸部
65…を形成し、該小凹部75…と該小凸部65
…を篏合し、更に該小凹部75…と該小凸部65
…との篏合部側面を覆うサイドプレート8を小凸
部65…間に固着し、該サイドプレート8の外径
部を環状デイスク部7の内径部に沿わせ、且つ該
サイドプレート8の内径部に波状凹凸部81を形
成し、該サイドプレート8の波状凹凸部81にお
ける凹部82…底面をハブ取付部6の波状凹凸部
61における凹部62…底面より半径方向で外側
に位置させ、且つ該両凹部82…,62…底面の
中央部を半径方向で略一致した位置に配置したこ
とを特徴とする。
(作用)
先ず環状デイスク部7の内径部及びハブ取付部
6の外径部にそれぞれ形成された両波状凹凸部7
1,61における凸部73…,63…の一方に小
凹部75…を形成して他方に小凸部65…を形成
し、これら小凹部75…と小凸部65…を篏合し
たので、制動発熱時における環状デイスク部7の
熱変形による逃げを大きくとることができるとと
もに、両波状凹凸部71,61における各凹部7
2…,62…間には放熱用空間51…が設けら
れ、特に環状デイスク部7の内径部に凹部72…
を形成したことで、軽量化と併せて環状デイスク
部7の内径側での放熱面積を増加することができ
る。
6の外径部にそれぞれ形成された両波状凹凸部7
1,61における凸部73…,63…の一方に小
凹部75…を形成して他方に小凸部65…を形成
し、これら小凹部75…と小凸部65…を篏合し
たので、制動発熱時における環状デイスク部7の
熱変形による逃げを大きくとることができるとと
もに、両波状凹凸部71,61における各凹部7
2…,62…間には放熱用空間51…が設けら
れ、特に環状デイスク部7の内径部に凹部72…
を形成したことで、軽量化と併せて環状デイスク
部7の内径側での放熱面積を増加することができ
る。
そして小凹部75…と小凸部65…との篏合部
側面を覆つて小凸部65…間に固着したサイドプ
レート8の外径部を環状デイスク部7の内径部に
沿わせる一方、サイドプレート8の内径部に形成
された波状凹凸部81における凹部82…底面を
ハブ取付部6の波状凹凸部61における凹部62
…底面より半径方向で外側に位置させるととも
に、これら両凹部82…,62…底面の中央部を
半径方向で略一致した位置に配置したので、ハブ
取付部6の外径部の於部62…底面とサイドプレ
ート8の内径部の凹部82…底面との間にも放熱
用空間52…を充分に確保でき、サイドプレート
8の軽量化と併せて環状デイスク部7の冷却性能
を大幅に向上することができる。
側面を覆つて小凸部65…間に固着したサイドプ
レート8の外径部を環状デイスク部7の内径部に
沿わせる一方、サイドプレート8の内径部に形成
された波状凹凸部81における凹部82…底面を
ハブ取付部6の波状凹凸部61における凹部62
…底面より半径方向で外側に位置させるととも
に、これら両凹部82…,62…底面の中央部を
半径方向で略一致した位置に配置したので、ハブ
取付部6の外径部の於部62…底面とサイドプレ
ート8の内径部の凹部82…底面との間にも放熱
用空間52…を充分に確保でき、サイドプレート
8の軽量化と併せて環状デイスク部7の冷却性能
を大幅に向上することができる。
しかもサイドプレート8の内径部側に放熱用空
間51…,52…を設けているので、環状デイス
ク部7のパツド摺動面への影響もなく、冷却が行
える。
間51…,52…を設けているので、環状デイス
ク部7のパツド摺動面への影響もなく、冷却が行
える。
更に斯かるサイドプレート8内径部側の放熱用
空間51…,52…は、制動部材をなすブレーキ
キヤリパ4に対し冷却風を積極的に送風する機能
も有する。
空間51…,52…は、制動部材をなすブレーキ
キヤリパ4に対し冷却風を積極的に送風する機能
も有する。
(実施例)
以下に添付図面を基に実施例を説明する。
第1図は自動二輪車の前車輪側に取付けたブレ
ーキデイスクを示し、1はフロントフオーク、2
は車軸、3は車輪ハブ、4はブレーキキヤリパ、
5はブレーキデイスクであり、ブレーキデイスク
5はハブ取付部6と環状デイスク部7とから成
り、フロントフオーク1に支持した車軸2上に回
転自在に装着された図示しない前車輪の車輪ハブ
3にハブ取付部6がボルト31…にて固定され、
フロントフオーク1に支持したブレーキキヤリパ
4の図示しないパツド間に環状デイスク部7が臨
んでいる。
ーキデイスクを示し、1はフロントフオーク、2
は車軸、3は車輪ハブ、4はブレーキキヤリパ、
5はブレーキデイスクであり、ブレーキデイスク
5はハブ取付部6と環状デイスク部7とから成
り、フロントフオーク1に支持した車軸2上に回
転自在に装着された図示しない前車輪の車輪ハブ
3にハブ取付部6がボルト31…にて固定され、
フロントフオーク1に支持したブレーキキヤリパ
4の図示しないパツド間に環状デイスク部7が臨
んでいる。
ハブ取付部の外径部には波状凹凸部61が形成
され、即ち略弧状をなす多数の凹部62…と凸部
63…が交互に等間隔で連続して波状に形成さ
れ、更に凸部63…には略コ字状の小凸部65…
が形成され、小凸部65…には取付孔69…が穿
設されている。
され、即ち略弧状をなす多数の凹部62…と凸部
63…が交互に等間隔で連続して波状に形成さ
れ、更に凸部63…には略コ字状の小凸部65…
が形成され、小凸部65…には取付孔69…が穿
設されている。
また環状デイスク部7の内径部にも対応する波
状凹凸部71が形成され、即ち略弧状をなす前記
と同数の凹部72…と凸部73…が交互に等間隔
で連続して波状に形成され、更に凸部73…には
略コ字状の小凹部75…が形成されている。
状凹凸部71が形成され、即ち略弧状をなす前記
と同数の凹部72…と凸部73…が交互に等間隔
で連続して波状に形成され、更に凸部73…には
略コ字状の小凹部75…が形成されている。
この各小凹部75…内に前記各小凸部65…が
篏合され、第2図乃至第4図の如く小凹部75の
底面76と小凸部65の先端面66との間に半径
方向のクリアランスC1が保たれるとともに、小
凹部75の円周方向の内端面77,77には小凸
部65の円周方向の外端面67,67が当接して
いる。また小凸部65を設けた弧状凸部63の外
径面64と小凹部75を設けた弧状凸部73の内
径面74との間にも半径方向のクリアランスC2
が保たれている。
篏合され、第2図乃至第4図の如く小凹部75の
底面76と小凸部65の先端面66との間に半径
方向のクリアランスC1が保たれるとともに、小
凹部75の円周方向の内端面77,77には小凸
部65の円周方向の外端面67,67が当接して
いる。また小凸部65を設けた弧状凸部63の外
径面64と小凹部75を設けた弧状凸部73の内
径面74との間にも半径方向のクリアランスC2
が保たれている。
そしてハブ取付部6外径部の各弧状凹部62…
と環状デイスク部7内径部の各弧状凹部72…間
には放熱用の空間部51…が設けられている。
と環状デイスク部7内径部の各弧状凹部72…間
には放熱用の空間部51…が設けられている。
斯かる各小凹部75…と各小凸部65…とによ
る篏合部において、隣り合う一対の小凸部65,
65間には軸方向を規制するサイドプレート8…
が円周方向に間隔を置いてそれぞれ架設されてお
り、これにより篏合部の両側面が覆われている。
る篏合部において、隣り合う一対の小凸部65,
65間には軸方向を規制するサイドプレート8…
が円周方向に間隔を置いてそれぞれ架設されてお
り、これにより篏合部の両側面が覆われている。
サイドプレート8は第5図に示す如くで、その
内径部は波状凹凸部81に形成され、即ち略弧状
をなす凹部82の両端に凸部83,83が連続し
て波状に形成され、更に両凸部83,83に取付
孔89,89が穿設されるとともに、サイダプレ
ート8の外径部は環状デイスク部7内径部に沿つ
た弧状面88に形成されている。
内径部は波状凹凸部81に形成され、即ち略弧状
をなす凹部82の両端に凸部83,83が連続し
て波状に形成され、更に両凸部83,83に取付
孔89,89が穿設されるとともに、サイダプレ
ート8の外径部は環状デイスク部7内径部に沿つ
た弧状面88に形成されている。
斯かるサイドプレート8を第2図のように前記
各小凹部75…と各小凸部65…とによる篏合部
の両側面に配置し、各サイドプレート8…内径部
の弧状凹部82…底面をハブ取付部6の弧状凹部
62…底面より半径方向で外側に位置させるとと
もに、両凹部82…,62…底面の中央部を半径
方向で略一致した位置に配置して各取付孔89,
69,89を貫通するリベツト9…にて結着して
いる。
各小凹部75…と各小凸部65…とによる篏合部
の両側面に配置し、各サイドプレート8…内径部
の弧状凹部82…底面をハブ取付部6の弧状凹部
62…底面より半径方向で外側に位置させるとと
もに、両凹部82…,62…底面の中央部を半径
方向で略一致した位置に配置して各取付孔89,
69,89を貫通するリベツト9…にて結着して
いる。
斯くしてハブ取付部6外径部の各弧状凹部62
…と各サイドプレート8…内径部の弧状凹部82
…間にも放熱用の空間部52…が設けられてい
る。
…と各サイドプレート8…内径部の弧状凹部82
…間にも放熱用の空間部52…が設けられてい
る。
尚、実施例とは逆にハブ取付部外径側の凸部に
小凹部を設けて環状デイスク部内径側の凸部に小
凸部を設けもて良く、また自動二輪車に限らず自
動車にも本考案のブレーキデイスクは適用できる
ものである。
小凹部を設けて環状デイスク部内径側の凸部に小
凸部を設けもて良く、また自動二輪車に限らず自
動車にも本考案のブレーキデイスクは適用できる
ものである。
(考案の効果)
以上のように本考案のブレーキデイスクによれ
ば、環状デイスク部の内径部及びハブ取付部の外
径部にそれぞれ形成された両波状凹凸部における
凸部の一方に小凹部を形成して他方に小凸部を形
成し、これら小凹部と小凸部を篏合したため、制
動発熱時における環状デイスク部の熱変形による
逃げが大きくとれて熱膨張対策に優れるととも
に、両波状凹凸部における各凹部間に放熱用空間
を設けて特に環状デイスク部の内径部に凹部を形
成したため、軽量化と併せて環状デイスク部の内
径側での放熱面積を増加でき、従つて放熱性能を
向上することができる。
ば、環状デイスク部の内径部及びハブ取付部の外
径部にそれぞれ形成された両波状凹凸部における
凸部の一方に小凹部を形成して他方に小凸部を形
成し、これら小凹部と小凸部を篏合したため、制
動発熱時における環状デイスク部の熱変形による
逃げが大きくとれて熱膨張対策に優れるととも
に、両波状凹凸部における各凹部間に放熱用空間
を設けて特に環状デイスク部の内径部に凹部を形
成したため、軽量化と併せて環状デイスク部の内
径側での放熱面積を増加でき、従つて放熱性能を
向上することができる。
そして小凹部と小凸部との篏合部側面を覆つて
小凸部間に固着したサイドプレートの外径部を環
状デイスク部の内径部に沿わせる一方、サイドプ
レートの内径部に形成された波状凹凸部における
凹部底面をハブ取付部の波状凹凸部における凹部
底面より半径方向で外側に位置させるとともに、
これら両凹部底面の中央部を半径方向で略一致し
た位置に配置したため、ハブ取付部の外径部の凹
部底面とサイドプレートの内径部の凹部底面との
間にも放熱用空間を充分に確保でき、サイドプレ
ートの軽量化と併せて環状デイスク部の冷却性能
を大幅に向上することができる。
小凸部間に固着したサイドプレートの外径部を環
状デイスク部の内径部に沿わせる一方、サイドプ
レートの内径部に形成された波状凹凸部における
凹部底面をハブ取付部の波状凹凸部における凹部
底面より半径方向で外側に位置させるとともに、
これら両凹部底面の中央部を半径方向で略一致し
た位置に配置したため、ハブ取付部の外径部の凹
部底面とサイドプレートの内径部の凹部底面との
間にも放熱用空間を充分に確保でき、サイドプレ
ートの軽量化と併せて環状デイスク部の冷却性能
を大幅に向上することができる。
更にサイドプレートの内径部側に放熱用空間を
設けているため、環状デイスク部のパツド摺動面
への影響もなく、冷却が行えるとともに、斯かる
サイドプレート内径部側の放熱用空間は、制動部
材をなすブレーキキヤリパに対し冷却風を積極的
に送風する機能も有するため、冷却性能を大幅に
向上することができる。
設けているため、環状デイスク部のパツド摺動面
への影響もなく、冷却が行えるとともに、斯かる
サイドプレート内径部側の放熱用空間は、制動部
材をなすブレーキキヤリパに対し冷却風を積極的
に送風する機能も有するため、冷却性能を大幅に
向上することができる。
第1図は部分的にサイドプレートを取り外して
示す本考案のブレーキデイスクの側面図、第2図
及び第3図は第1図−線と同−線の各断
面図、第4図は篏合部の拡大図、第5図はサイド
プレートの拡大図である。 尚、図面中、3は車輪ハブ、4はブレーキキヤ
リパ、5はブレーキデイスク、51,52は放熱
用空間、6はハブ取付部、61は波状凹凸部、6
2は凹部、63は凸部、65は小凸部、69は取
付孔、7は環状デイスク部、71は波状凹凸部、
72は凹部、73は凸部、75は小凹部、8はサ
イドプレート、81は波状凹凸部、82は凹部、
83は凸部、89は取付孔、9はリベツト、C1,
C2はクリアランスである。
示す本考案のブレーキデイスクの側面図、第2図
及び第3図は第1図−線と同−線の各断
面図、第4図は篏合部の拡大図、第5図はサイド
プレートの拡大図である。 尚、図面中、3は車輪ハブ、4はブレーキキヤ
リパ、5はブレーキデイスク、51,52は放熱
用空間、6はハブ取付部、61は波状凹凸部、6
2は凹部、63は凸部、65は小凸部、69は取
付孔、7は環状デイスク部、71は波状凹凸部、
72は凹部、73は凸部、75は小凹部、8はサ
イドプレート、81は波状凹凸部、82は凹部、
83は凸部、89は取付孔、9はリベツト、C1,
C2はクリアランスである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 環状デイスク部とハブ取付部を別体で形成し、 環状デイスク部の内径部に波状凹凸部を形成す
るとともに、 ハブ取付部の外径部にも波状凹凸部を形成し、 環状デイスク部及びハブ取付部の両波状凹凸部
における凸部の一方に小凹部を、且つ他方に小凸
部を形成し、 該小凹部と該小凸部を篏合し、 更に該小凹部と該小凸部との篏合部側面を覆う
サイドプレートを小凸部間に固着し、 該サイドプレートの外径部を環状デイスク部の
内径部に沿わせ、且つ該サイドプレートの内径部
に波状凹凸部を形成し、 該サイドプレートの波状凹凸部における凹部底
面をハブ取付部の波状凹凸部における凹部底面よ
り半径方向で外側に位置させ、且つ該両凹部底面
の中央部を半径方向で略一致した位置に配置した
こと、 を特徴とするブレーキデイスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981063199U JPS6323618Y2 (ja) | 1981-04-30 | 1981-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981063199U JPS6323618Y2 (ja) | 1981-04-30 | 1981-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57175829U JPS57175829U (ja) | 1982-11-06 |
| JPS6323618Y2 true JPS6323618Y2 (ja) | 1988-06-29 |
Family
ID=29859326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981063199U Expired JPS6323618Y2 (ja) | 1981-04-30 | 1981-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6323618Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5314268A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-08 | Kayaba Ind Co Ltd | Disk plate for disk brake and its manufacturing process |
| JPS6018668Y2 (ja) * | 1979-04-13 | 1985-06-06 | 住友金属工業株式会社 | ブレ−キデイスク組立体 |
-
1981
- 1981-04-30 JP JP1981063199U patent/JPS6323618Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57175829U (ja) | 1982-11-06 |
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