JPS63237066A - ２成分型乾式現像剤用キヤリア - Google Patents
２成分型乾式現像剤用キヤリアInfo
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- JPS63237066A JPS63237066A JP62072161A JP7216187A JPS63237066A JP S63237066 A JPS63237066 A JP S63237066A JP 62072161 A JP62072161 A JP 62072161A JP 7216187 A JP7216187 A JP 7216187A JP S63237066 A JPS63237066 A JP S63237066A
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- Japan
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- carrier
- developer
- toner
- component dry
- resin
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
筑監立互
本発明はトナー及びキャリアの２成分混合系の乾式現像
剤に用いられるキャリアに関する。
剤に用いられるキャリアに関する。
丈來抜地
電子写真や静電記録において用いられる２成分型乾式現
像剤はトナー及びキャリアの２成分混合系からなってい
る。この種の乾式現像剤を用いた現像法ではキャリアと
の摩擦帯電により帯電したトナーがキャリアと共に電子
写真感光体等の静電潜像面に搬送され、これに静電的に
付着することにより現像が行なわれる。この際、キャリ
アは電気抵抗が低いと、現像電極として作用し、帯電ト
ナーを潜像面に密接した状態に保持しようとするので、
特に線状或いは広巾の原稿画像に対しても忠実な複写を
行なうことができる。しかし一般に使用されているキャ
リアは鉄粉、ガラスピーズ等の芯粒子表面に、トナーの
摩擦帯電性の向上及びスペント化防止のため離型性の良
い弗素樹脂、シリコン樹脂等がコートされているため、
電気抵抗が高く、従って現像電極として作用し雅いので
、線状或いは広巾の原稿画像に対しては忠実な複写は困
難であった０ そこでこの問題を解決するために特開昭５６−７５６５
９号ではコート用樹脂に導電性微粒子としてカーボンを
添加することが提案されている。
像剤はトナー及びキャリアの２成分混合系からなってい
る。この種の乾式現像剤を用いた現像法ではキャリアと
の摩擦帯電により帯電したトナーがキャリアと共に電子
写真感光体等の静電潜像面に搬送され、これに静電的に
付着することにより現像が行なわれる。この際、キャリ
アは電気抵抗が低いと、現像電極として作用し、帯電ト
ナーを潜像面に密接した状態に保持しようとするので、
特に線状或いは広巾の原稿画像に対しても忠実な複写を
行なうことができる。しかし一般に使用されているキャ
リアは鉄粉、ガラスピーズ等の芯粒子表面に、トナーの
摩擦帯電性の向上及びスペント化防止のため離型性の良
い弗素樹脂、シリコン樹脂等がコートされているため、
電気抵抗が高く、従って現像電極として作用し雅いので
、線状或いは広巾の原稿画像に対しては忠実な複写は困
難であった０ そこでこの問題を解決するために特開昭５６−７５６５
９号ではコート用樹脂に導電性微粒子としてカーボンを
添加することが提案されている。
しかしこのようにカーボンを添加したコートキャリアは
摩耗し易いため、繰返し使用すると、コート膜が削られ
る結果、トナーの摩擦帯電性が不安定となり、現像剤と
して長期使用に耐えられない。
摩耗し易いため、繰返し使用すると、コート膜が削られ
る結果、トナーの摩擦帯電性が不安定となり、現像剤と
して長期使用に耐えられない。
月−一一眞
本発明の目的はいかなる原稿画像に対しても忠実な複写
が可能であるばかりでなく、繰返し使用時のコート膜の
削れが少なく、こうしてトナーの摩擦帯電性を安定化し
て現像剤としての耐久性向上を計った２成分型乾式現像
剤用キャリアを提供することである。
が可能であるばかりでなく、繰返し使用時のコート膜の
削れが少なく、こうしてトナーの摩擦帯電性を安定化し
て現像剤としての耐久性向上を計った２成分型乾式現像
剤用キャリアを提供することである。
盪−一底
本発明の２成分型乾式現像剤用キャリアは芯粒子表面に
導電性微粒子を添加した樹脂をコートしてなる２成分型
乾式現像剤用キャリアにおいて、前記導電性微粒子とし
てＴｉＣ及び／又はＭｏＣを用いたことを特徴とするも
のである。
導電性微粒子を添加した樹脂をコートしてなる２成分型
乾式現像剤用キャリアにおいて、前記導電性微粒子とし
てＴｉＣ及び／又はＭｏＣを用いたことを特徴とするも
のである。
本発明で用いられるＴｉＣ及びＭｏＣは導電材料として
知られている。本発明者らはこれらの材料が高硬度であ
り、従って耐摩耗性に優れていることに着目し、コート
キャリアの導電性微粒子として使用した結果、所期の目
的を達成できることを見出し、本発明に到達した。
知られている。本発明者らはこれらの材料が高硬度であ
り、従って耐摩耗性に優れていることに着目し、コート
キャリアの導電性微粒子として使用した結果、所期の目
的を達成できることを見出し、本発明に到達した。
本発明のコート膜に用いられる樹脂としてはアクリル樹
脂、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、フルオロカーボ
ン樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、弗素樹脂、シリコン
樹脂、ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエステル、エ
ポキシ樹脂、アミノ樹脂等が例示できる。
脂、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、フルオロカーボ
ン樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、弗素樹脂、シリコン
樹脂、ポリアミド、フェノール樹脂、ポリエステル、エ
ポキシ樹脂、アミノ樹脂等が例示できる。
これら樹脂の抵抗を下げるための導電性微粒子としては
本発明では前述のようにＴｉＣ及びＭｏＣが使用される
。粒径は０．０１〜５μｍ程度が適当である。これら導
電性微粉末の添加量は樹脂の電気抵抗、導電性微粉末の
分散状態、キャリアの使用状態等で異なるが、一般に樹
脂１００重量部に対して２〜８０重量部程歪部好ましい
。
本発明では前述のようにＴｉＣ及びＭｏＣが使用される
。粒径は０．０１〜５μｍ程度が適当である。これら導
電性微粉末の添加量は樹脂の電気抵抗、導電性微粉末の
分散状態、キャリアの使用状態等で異なるが、一般に樹
脂１００重量部に対して２〜８０重量部程歪部好ましい
。
一方、キャリアの芯粒子としては鉄粉、ガラスピーズ等
、従来公知のものがそのまま使用できる。
、従来公知のものがそのまま使用できる。
本発明のキャリアを作る方法も従来と同様、スプレー法
、流動化ペレット法等が採用されるが、特にこれらに限
定されるものではない。
、流動化ペレット法等が採用されるが、特にこれらに限
定されるものではない。
なおこれらの方法で形成されるコート膜の厚さは０．９
〜５μ胆程度が適当である。
〜５μ胆程度が適当である。
以下に本発明を実施例によって説明する。なお部、％は
いずれも重量基準である。
いずれも重量基準である。
実施例１
平均粒径０．２μのＴｉＣ５０部
トルエン １５０部よりなる処方を
ホモミキサーで３０分間分散してコート液を調製し、こ
の液を平均粒径１００μの球型鋼製芯粒子ＳＯＯ部の表
面に流動床型塗布装置を用いてコートしてコート膜厚が
約０．９５μのキャリアを作った。得られたキャリアの
体積抵抗は５Ｘ１０１０Ω国であった。
ホモミキサーで３０分間分散してコート液を調製し、こ
の液を平均粒径１００μの球型鋼製芯粒子ＳＯＯ部の表
面に流動床型塗布装置を用いてコートしてコート膜厚が
約０．９５μのキャリアを作った。得られたキャリアの
体積抵抗は５Ｘ１０１０Ω国であった。
次にこのキャリア９７．５部と、スチレンルアクリル樹
脂とカーボンブラックとモノアゾクロム錯塩染料からな
る黒色トナー２．５部とを混合して２成分型乾式現像剤
を作り、トナーの帯電量Ｑ／Ｍをブロー°オフ法で調べ
ると、 −１８，５μＣ／ｇであった。次にこの現像剤
を普通紙複写機（リコー社製ＦＴ −４０６０）に入れ
、複写を行なったところ、きわめて良好な画像が形成さ
れた。また１０万枚の連続複写テストを行なったところ
、トナーのＱ／Ｍは−１６，５μｃ／ｇで、初期に比べ
て僅かに低下した。この時のコート膜厚は０．８９μで
あった。またこの時点での現像剤中のキャリア（３５０
メツシユのフルイでトナーと分離して得られたもの）の
体積抵抗は３Ｘ１０１１ΩＧで、初期に比べて僅かに上
昇した。なおキャリアの体積抵抗は電極面積２０ｃｎ？
、電極間距離２ｆｆｌｌのセルにサンプルを充填し、１
００ｖの直流電圧を印加して測定した。
脂とカーボンブラックとモノアゾクロム錯塩染料からな
る黒色トナー２．５部とを混合して２成分型乾式現像剤
を作り、トナーの帯電量Ｑ／Ｍをブロー°オフ法で調べ
ると、 −１８，５μＣ／ｇであった。次にこの現像剤
を普通紙複写機（リコー社製ＦＴ −４０６０）に入れ
、複写を行なったところ、きわめて良好な画像が形成さ
れた。また１０万枚の連続複写テストを行なったところ
、トナーのＱ／Ｍは−１６，５μｃ／ｇで、初期に比べ
て僅かに低下した。この時のコート膜厚は０．８９μで
あった。またこの時点での現像剤中のキャリア（３５０
メツシユのフルイでトナーと分離して得られたもの）の
体積抵抗は３Ｘ１０１１ΩＧで、初期に比べて僅かに上
昇した。なおキャリアの体積抵抗は電極面積２０ｃｎ？
、電極間距離２ｆｆｌｌのセルにサンプルを充填し、１
００ｖの直流電圧を印加して測定した。
比較例ｌ
ＴｉＣを用いなかった他は実施例１と同じ方法でコート
膜厚約０．９５μのキャリアを作った。このものの体積
抵抗は３．Ｉ Ｘ １０”ΩＧであった。
膜厚約０．９５μのキャリアを作った。このものの体積
抵抗は３．Ｉ Ｘ １０”ΩＧであった。
またこのキャリアを用いて実施例１と同様にして現像剤
を作り、トナーの帯電量Ｑ／Ｍを調べると、−１８，５
μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を用いて実施例１と
同様に複写を行なったところ、得られた画像は特に広巾
画像部にムラがあリ、実用に耐えるものではなかった。
を作り、トナーの帯電量Ｑ／Ｍを調べると、−１８，５
μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を用いて実施例１と
同様に複写を行なったところ、得られた画像は特に広巾
画像部にムラがあリ、実用に耐えるものではなかった。
また１０万枚連続複写テスト後の０７Ｍは−１６，５μ
ｃ／ｇで、初期に比べて僅かに低下した。この時のコー
ト膜厚は０．８９μであった。またこの時点での現像剤
中のキャリアの体積抵抗は５．３ Ｘ １０”９口で、
初期に比べて僅かに上昇した。
ｃ／ｇで、初期に比べて僅かに低下した。この時のコー
ト膜厚は０．８９μであった。またこの時点での現像剤
中のキャリアの体積抵抗は５．３ Ｘ １０”９口で、
初期に比べて僅かに上昇した。
実施例２
ＴｉＣの代りにＭｏＣ（平均粒径０．２μ）を用いた他
は実施例１と同じ方法でコート膜厚約０．９５μのキャ
リアを作った。このものの体積抵抗は５Ｘ１０”Ω■で
あった。またこのキャリアを用いて実施例１と同様にし
て現像剤を作り、トナーの帯電量Ｑ／Ｍを調べると、−
１８，５μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を用いて実
施例１と同様に複写を行なったところ、きわめて良好な
画像が形成された。また１０万枚連続複写テスト後の０
７Ｍは−１６，５μｃ／ｇで、初期に比べて僅かに低下
した。この時のコート膜厚は０．８９μであった。
は実施例１と同じ方法でコート膜厚約０．９５μのキャ
リアを作った。このものの体積抵抗は５Ｘ１０”Ω■で
あった。またこのキャリアを用いて実施例１と同様にし
て現像剤を作り、トナーの帯電量Ｑ／Ｍを調べると、−
１８，５μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を用いて実
施例１と同様に複写を行なったところ、きわめて良好な
画像が形成された。また１０万枚連続複写テスト後の０
７Ｍは−１６，５μｃ／ｇで、初期に比べて僅かに低下
した。この時のコート膜厚は０．８９μであった。
またこの時点での現像剤中のキャリアの体積抵抗は３．
Ｉ Ｘ １０１１Ω■で、初期に比べて僅かに上昇した
。
Ｉ Ｘ １０１１Ω■で、初期に比べて僅かに上昇した
。
実施例３
黒色トナーの代りにスチレンルアクリル樹脂とイエロー
顔料とアルキルサリチル酸クロム錯化合物からなるイエ
ロートナーを用いた他は実施例１と同じ方法で２成分型
乾式現像剤を作った。このイエローカラー現像剤のトナ
ー帯電量Ｑ／Ｍは−１８，５μｃ／ｇであった。次にこ
の現像剤を用いてカラ−５ｏｏｏ複写機で複写を行なっ
たところ、きわめて良好な画像が形成された。また１０
万枚連続複写テスト後の０７Ｍは−１６，５μＣ／ｇで
、初期に比べて僅かに低下した。この時のコート膜厚は
０．８９μであった。またこの時点での現像剤中のキャ
リアの体積抵抗は３．Ｉ Ｘ １０１１Ω備で、僅かに
上昇した。
顔料とアルキルサリチル酸クロム錯化合物からなるイエ
ロートナーを用いた他は実施例１と同じ方法で２成分型
乾式現像剤を作った。このイエローカラー現像剤のトナ
ー帯電量Ｑ／Ｍは−１８，５μｃ／ｇであった。次にこ
の現像剤を用いてカラ−５ｏｏｏ複写機で複写を行なっ
たところ、きわめて良好な画像が形成された。また１０
万枚連続複写テスト後の０７Ｍは−１６，５μＣ／ｇで
、初期に比べて僅かに低下した。この時のコート膜厚は
０．８９μであった。またこの時点での現像剤中のキャ
リアの体積抵抗は３．Ｉ Ｘ １０１１Ω備で、僅かに
上昇した。
比較例２
ＴｉＣの代りにカーボン（平均粒径０．２μ）（ライオ
ンアクゾ社製ケッチェンブラックＥＣ−ＤＪ６００を用
いた他は実施例１と同じ方゛法でコート膜厚約０．９５
μのキャリアを作った。このものの体積抵抗は５Ｘ１０
１０Ω印であった。次にこのキャリア９７．５部と実施
例３で用いたイエロートナー２．５部とを混合して２成
分型乾式現像剤を作った。
ンアクゾ社製ケッチェンブラックＥＣ−ＤＪ６００を用
いた他は実施例１と同じ方゛法でコート膜厚約０．９５
μのキャリアを作った。このものの体積抵抗は５Ｘ１０
１０Ω印であった。次にこのキャリア９７．５部と実施
例３で用いたイエロートナー２．５部とを混合して２成
分型乾式現像剤を作った。
このイエローカラー現像剤のトナーの帯電量Ｑ／Ｍは−
１８，５μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を用いて実
施例３と同様に複写を行なったところ、きわめて良好な
画像が形成された。また１万枚連続複写テスト後の０７
Ｍは−１６，５μｃ／ｇで、初期に比べて僅かに低下し
た。この時のコート膜厚は０．４５μできわめて薄かっ
た。またこの時点での現像剤中のキャリアの体積抵抗は
５．１×１０１２Ω印で、初期に比べて僅かに上昇した
。
１８，５μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を用いて実
施例３と同様に複写を行なったところ、きわめて良好な
画像が形成された。また１万枚連続複写テスト後の０７
Ｍは−１６，５μｃ／ｇで、初期に比べて僅かに低下し
た。この時のコート膜厚は０．４５μできわめて薄かっ
た。またこの時点での現像剤中のキャリアの体積抵抗は
５．１×１０１２Ω印で、初期に比べて僅かに上昇した
。
実施例４
黒色トナーの代りに実施例３のイエロートナーを用いた
他は実施例２と同じ方法で２成分型乾式現像剤を作った
。このイエローカラー現像剤のトナー帯電量Ｑ／Ｍは−
１８，５μｃ／ｇであった。
他は実施例２と同じ方法で２成分型乾式現像剤を作った
。このイエローカラー現像剤のトナー帯電量Ｑ／Ｍは−
１８，５μｃ／ｇであった。
次にこの現像剤を用いてカラ−５０００複写機で複写を
行なったところ、きわめて良好な画像が形成された。ま
た１万枚連続複写テスト後の０７Ｍは−１６，５μｃ／
ｇで、初期に比べて僅かに低下した。この時のコート膜
厚は０．８９μであった。
行なったところ、きわめて良好な画像が形成された。ま
た１万枚連続複写テスト後の０７Ｍは−１６，５μｃ／
ｇで、初期に比べて僅かに低下した。この時のコート膜
厚は０．８９μであった。
またこの時点での現像剤中のキャリアの体積抵抗は３．
Ｉ Ｘ １０１１Ω−で、僅かに上昇した。
Ｉ Ｘ １０１１Ω−で、僅かに上昇した。
実施例５
平均粒径０．２μのＴｉＣ５０部
メチルエチルケトン １５０部より
なる処方をホモミキサーで３０分間分散してコート液を
調製し、この液を平均粒径１００μの酸化処理鉄粉製芯
粒子５００部の表面に流動床型塗布装置を用いて８０℃
の加熱下にコートし、これを更に２００℃で２時間加熱
してコート膜を硬化させ、コート膜厚約０．９５μのキ
ャリアを作った。得られたキャリアの体積抵抗は５Ｘ１
０１０Ω口であった。
なる処方をホモミキサーで３０分間分散してコート液を
調製し、この液を平均粒径１００μの酸化処理鉄粉製芯
粒子５００部の表面に流動床型塗布装置を用いて８０℃
の加熱下にコートし、これを更に２００℃で２時間加熱
してコート膜を硬化させ、コート膜厚約０．９５μのキ
ャリアを作った。得られたキャリアの体積抵抗は５Ｘ１
０１０Ω口であった。
次にこのキャリア９７．５部と、スチレンルアクリル樹
脂とカーボンブラックとニグロシン顔料からなる黒色ト
ナー２．５部とを混合して２成分型乾式現像剤を作り、
トナーの帯電量Ｑ／Ｍをブロー・オフ法で調べると、＋
１８．５μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を普通紙
複写機（リコー社１ＪＦＴ−７５００）に入れ、複写を
行なったところ、きわめて良好な画像が形成された。ま
た１０万枚の連続複写テストを行なったところ、トナー
のＱ／Ｍは＋１６．５μｃ／ｇで、初期に比べて僅かに
低下した。この時のコート膜厚は０．８９μであった。
脂とカーボンブラックとニグロシン顔料からなる黒色ト
ナー２．５部とを混合して２成分型乾式現像剤を作り、
トナーの帯電量Ｑ／Ｍをブロー・オフ法で調べると、＋
１８．５μｃ／ｇであった。次にこの現像剤を普通紙
複写機（リコー社１ＪＦＴ−７５００）に入れ、複写を
行なったところ、きわめて良好な画像が形成された。ま
た１０万枚の連続複写テストを行なったところ、トナー
のＱ／Ｍは＋１６．５μｃ／ｇで、初期に比べて僅かに
低下した。この時のコート膜厚は０．８９μであった。
またこの時点での現像剤中のキャリアの体積抵抗は３Ｘ
１０１１Ω国で、僅かに上昇した。
１０１１Ω国で、僅かに上昇した。
羞−一果
以上の如く本発明のコートキャリアはコート層中に導電
性微粒子を添加したので、現像電極として作用する結果
、いかなる原稿画像に対しても忠実な複写が可能である
ばかりでなく、摩耗抵抗の優れた導電性微粒子を使用し
たので、繰返し使用してもコート膜の削れが少なく、こ
のためトナーの摩擦帯電性を安定化して現像剤としての
耐久性を向上することができる。
性微粒子を添加したので、現像電極として作用する結果
、いかなる原稿画像に対しても忠実な複写が可能である
ばかりでなく、摩耗抵抗の優れた導電性微粒子を使用し
たので、繰返し使用してもコート膜の削れが少なく、こ
のためトナーの摩擦帯電性を安定化して現像剤としての
耐久性を向上することができる。
Claims (1)
- １、芯粒子表面に導電性微粒子を添加した樹脂をコート
してなる２成分型乾式現像剤用キャリアにおいて、前記
導電性微粒子としてＴｉＣ及び／又はＭｏＣを用いたこ
とを特徴とする２成分型乾式現像剤用キャリア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072161A JPS63237066A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ２成分型乾式現像剤用キヤリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072161A JPS63237066A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ２成分型乾式現像剤用キヤリア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63237066A true JPS63237066A (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=13481250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62072161A Pending JPS63237066A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ２成分型乾式現像剤用キヤリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63237066A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02187771A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-23 | Minolta Camera Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂被覆キャリア |
| JPH03208060A (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-11 | Minolta Camera Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂被覆キャリア |
| EP0668542A3 (de) * | 1994-02-07 | 1995-11-29 | Basf Ag | Metalloxid- und metallbeschichtete Carrier für die Elektrophotographie. |
| WO1997003383A1 (fr) * | 1995-07-07 | 1997-01-30 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Support d'electrophotographie et substance de developpement electrophotographique l'utilisant |
| JP2009109771A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用トナーのキャリアとその製造方法、電子写真用現像剤、及び画像形成方法 |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP62072161A patent/JPS63237066A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02187771A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-23 | Minolta Camera Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂被覆キャリア |
| JPH03208060A (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-11 | Minolta Camera Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂被覆キャリア |
| EP0668542A3 (de) * | 1994-02-07 | 1995-11-29 | Basf Ag | Metalloxid- und metallbeschichtete Carrier für die Elektrophotographie. |
| WO1997003383A1 (fr) * | 1995-07-07 | 1997-01-30 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Support d'electrophotographie et substance de developpement electrophotographique l'utilisant |
| JP2009109771A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用トナーのキャリアとその製造方法、電子写真用現像剤、及び画像形成方法 |
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