JPS6323890A - α−アシルアミノアミノアルキルホスホネ−トアンギオテンシン変換酵素抑制剤 - Google Patents
α−アシルアミノアミノアルキルホスホネ−トアンギオテンシン変換酵素抑制剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はα−アシルアミノアミ/アルキルホスホネート
アンギオテンシン変換酵素抑制剤、更に詳しくは、その
アンギオテンシン変換酵素抑制活性に基づき血圧降下剤
として有用であり、また後述の定義においてxが−NH
−CH−GOOR6である葺 場合ニエンケファリナーゼ(enkephalinas
e ) 抑制活性に基づき鎮痛剤としても有用である
新規なα−アシルアミノアミノアルキルホスホネート置
換アミノ酸またはイミノ酸化合物およびこれらの塩類に
関する。
アンギオテンシン変換酵素抑制剤、更に詳しくは、その
アンギオテンシン変換酵素抑制活性に基づき血圧降下剤
として有用であり、また後述の定義においてxが−NH
−CH−GOOR6である葺 場合ニエンケファリナーゼ(enkephalinas
e ) 抑制活性に基づき鎮痛剤としても有用である
新規なα−アシルアミノアミノアルキルホスホネート置
換アミノ酸またはイミノ酸化合物およびこれらの塩類に
関する。
従来技術
カラニュースキー(karanewsky )らの米国
特許第4452790号に、式; %式% 〔式中、R工はアルキル、置換アルキレンまたは○ −CH−NH−C−R2O,R,9は水素、低級アルキ
ル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、ヘテロシ
クロ、またはへテロシクロアルキレンである〕で示され
るアンギオテンシン変換酵素抑制剤が開示されている。
特許第4452790号に、式; %式% 〔式中、R工はアルキル、置換アルキレンまたは○ −CH−NH−C−R2O,R,9は水素、低級アルキ
ル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、ヘテロシ
クロ、またはへテロシクロアルキレンである〕で示され
るアンギオテンシン変換酵素抑制剤が開示されている。
またカラニュースキーらの米国特許第4555506号
には、式: %式% 〔式中、R工およびR2はそれぞれ個別に水素、低級ア
ルキル、アリール、ヘテロシクロ、シクロアルキル、ま
たは置換アルキル(置換基としてアミノ、ハロ、シクロ
アルキル、アリールまたはヘテロシクロ)である〕 で示されるアンギオテンシン変換酵素抑制剤が開示され
ている。
には、式: %式% 〔式中、R工およびR2はそれぞれ個別に水素、低級ア
ルキル、アリール、ヘテロシクロ、シクロアルキル、ま
たは置換アルキル(置換基としてアミノ、ハロ、シクロ
アルキル、アリールまたはヘテロシクロ)である〕 で示されるアンギオテンシン変換酵素抑制剤が開示され
ている。
発明の構成と効果
本発明に係る新規α−アシルアミノアミノアルキルホス
ホネート置換アミノまたはイミノ酸類は、下記式〔工〕
で示され、その塩類も包含される。
ホネート置換アミノまたはイミノ酸類は、下記式〔工〕
で示され、その塩類も包含される。
(CH2)vOR3
NH2
〔式中、R□は水素、低級アルキル、−(CH2)r−
C#、 −(CH2)、−Br 、 −(CH2)r−
F 、−CF3、−(CH2)@ 、−(CH2)、べ
巨X○H1−(CH2)、T、 、−(CH2)、−
シクロアルキル、または−(CH2)、−C−NH2i R2は炭素数1〜10の直鎖または分枝鎖アルキル、−
(CH2)q−シクロアルキル、R3ハ水素、低級アル
キル、ベンジル、アルカリ金属塩イオン、アルカリ土類
金属塩イオンまたは−CH−0−C−RI B i ■は3〜5の整数; rは1〜7の整数; qはOまたは1〜7の整数; Xは式、 で示されるアミノまたはイミノ酸あるいはエステル基; R7ハ水素、低級アルキル、ハロゲン、ヒドロキ○ 示される置換1〜もしくは2−ナフチル、で示される1
−もしくは2−ナフチルオキシ、−もしくは2−ナフチ
ルオキシ、−8−低級アルで示される置換1−もしくは
2−ナフチルチオ:で示される1−もしくは2−ナフチ
ルオキシ、−もしくは2−ナフチルオキシ、−S−低級
アルで示される置換1−もしくは2−ナフチルチオ;R
9は低級アルキル、ケト、−(CH2)訂ぐ)(R工、
)。
C#、 −(CH2)、−Br 、 −(CH2)r−
F 、−CF3、−(CH2)@ 、−(CH2)、べ
巨X○H1−(CH2)、T、 、−(CH2)、−
シクロアルキル、または−(CH2)、−C−NH2i R2は炭素数1〜10の直鎖または分枝鎖アルキル、−
(CH2)q−シクロアルキル、R3ハ水素、低級アル
キル、ベンジル、アルカリ金属塩イオン、アルカリ土類
金属塩イオンまたは−CH−0−C−RI B i ■は3〜5の整数; rは1〜7の整数; qはOまたは1〜7の整数; Xは式、 で示されるアミノまたはイミノ酸あるいはエステル基; R7ハ水素、低級アルキル、ハロゲン、ヒドロキ○ 示される置換1〜もしくは2−ナフチル、で示される1
−もしくは2−ナフチルオキシ、−もしくは2−ナフチ
ルオキシ、−8−低級アルで示される置換1−もしくは
2−ナフチルチオ:で示される1−もしくは2−ナフチ
ルオキシ、−もしくは2−ナフチルオキシ、−S−低級
アルで示される置換1−もしくは2−ナフチルチオ;R
9は低級アルキル、ケト、−(CH2)訂ぐ)(R工、
)。
RloはハロゲンまたはY−R16;
R工0.R′00.R工。およびR′lthはそれぞれ
個別に水素または低級アルキル、もしくはR′□□、R
□2およびR工、は炭素数1〜4の低級アルキル、炭素
数1〜4の低級アルコキシ、炭素数1〜4の低級アルキ
ルチオ、クロロ、ブロモ、フルオロ、トリフルオロメチ
ル、ヒドロキシ、フェニル、フェノキシ、フェニルチオ
またはフェニルメチル;R5は炭素数1〜4の低級アル
キル、炭素数1〜4の低級アルコキシ、炭素数1〜4の
低級アルキルチす、クロロ、ブロモ、フルオロ、トリフ
ルオロメチルまたはヒドロキシ; mi;!0.1.2.3または4; pは1.2または3(但しR13とR5のいずれかがメ
チル、メトキシ、クロロ、ブロモまたはフルR□5は水
素または炭素数1〜4の低級アルキル;Yは酸素または
硫黄; もしくは2個のR□6が合して構成される非置換5〜6
員環式基、あるいは1個ないしそれ以上の環形成炭素原
子が低級アルキル(炭素数1〜4)置換基またはジ低級
アルキル(炭素数1〜4)置換基を有する置換5〜6員
環式基; R17は水素、低級アルキル、シクロアルキルまたはフ
ェニル; R工8は水素、低級アルキル、低級アルコキシまたはフ
ェニル; または−(CH2)、−C−NH2i R22ハ低級アルキノへベンジルまたはフェネチル; R23は水素、低級アルキル、ベンジルまたはフェネチ
ル;および R6は水素、低級アルキル、ベンジル、ベンズヒドリル
、アルカリ金属塩イオン、アルカリ土類金属塩イオン、 −CH−0−C−R工、または−(CH2)2Si(C
H3)3を表わす〕 本発明は、その最も広い観点において、前記置換アミ/
およびイミノ酸並びにエステル化合物〔T〕、化合物m
番含む組成物、化合物〔工〕を薬剤として使用する方
法に関連する。
個別に水素または低級アルキル、もしくはR′□□、R
□2およびR工、は炭素数1〜4の低級アルキル、炭素
数1〜4の低級アルコキシ、炭素数1〜4の低級アルキ
ルチオ、クロロ、ブロモ、フルオロ、トリフルオロメチ
ル、ヒドロキシ、フェニル、フェノキシ、フェニルチオ
またはフェニルメチル;R5は炭素数1〜4の低級アル
キル、炭素数1〜4の低級アルコキシ、炭素数1〜4の
低級アルキルチす、クロロ、ブロモ、フルオロ、トリフ
ルオロメチルまたはヒドロキシ; mi;!0.1.2.3または4; pは1.2または3(但しR13とR5のいずれかがメ
チル、メトキシ、クロロ、ブロモまたはフルR□5は水
素または炭素数1〜4の低級アルキル;Yは酸素または
硫黄; もしくは2個のR□6が合して構成される非置換5〜6
員環式基、あるいは1個ないしそれ以上の環形成炭素原
子が低級アルキル(炭素数1〜4)置換基またはジ低級
アルキル(炭素数1〜4)置換基を有する置換5〜6員
環式基; R17は水素、低級アルキル、シクロアルキルまたはフ
ェニル; R工8は水素、低級アルキル、低級アルコキシまたはフ
ェニル; または−(CH2)、−C−NH2i R22ハ低級アルキノへベンジルまたはフェネチル; R23は水素、低級アルキル、ベンジルまたはフェネチ
ル;および R6は水素、低級アルキル、ベンジル、ベンズヒドリル
、アルカリ金属塩イオン、アルカリ土類金属塩イオン、 −CH−0−C−R工、または−(CH2)2Si(C
H3)3を表わす〕 本発明は、その最も広い観点において、前記置換アミ/
およびイミノ酸並びにエステル化合物〔T〕、化合物m
番含む組成物、化合物〔工〕を薬剤として使用する方
法に関連する。
式〔工〕中、種々の記号の定義に用いた用語はそれぞれ
次の意義を有する。
次の意義を有する。
低級アルキルは炭素数7を越えない直鎖もしくは分枝鎖
基を包含し、特(こ炭素数4を越えない低級アルキルが
好ましく、メチルおよびエチルが最も好ましい。同様に
、低級アルコキシおよび低級アルキルチオは酸素または
硫黄に結合した前記のような低級アルキルを包含する。
基を包含し、特(こ炭素数4を越えない低級アルキルが
好ましく、メチルおよびエチルが最も好ましい。同様に
、低級アルコキシおよび低級アルキルチオは酸素または
硫黄に結合した前記のような低級アルキルを包含する。
シクロアルキルは炭素数4〜7の飽和環式基を包含し、
このうちシクロペンチルおよびシクロヘキシルが最も好
ましい。
このうちシクロペンチルおよびシクロヘキシルが最も好
ましい。
ハロゲンはクロロ、ブロモおよびフルオロヲ包含する。
結合し得るすべての環形成炭素原子に結合し得ることを
表す。
表す。
本発明化合物[I)は、式:
%式%)
〔式中、Prot はベンジルオキシカルボニル、t
−ブトキシカルボニルなどのアミン保護基である〕 のホスホン酸化合物を、式: %式%) 〔式中、Xの定義におけるR6はベンジルなどの容易に
脱離しうるエステル保護基である〕のヒドロキシアシル
アミノ酸またはイミノ酸エステルとカップリングするこ
とにより、製造することができる。
−ブトキシカルボニルなどのアミン保護基である〕 のホスホン酸化合物を、式: %式%) 〔式中、Xの定義におけるR6はベンジルなどの容易に
脱離しうるエステル保護基である〕のヒドロキシアシル
アミノ酸またはイミノ酸エステルとカップリングするこ
とにより、製造することができる。
上記カップリング反応は、ジシクロヘキシルカルボジイ
ミドなどのカップリング剤の存在下で行うことが好まし
い。N−保護基およびR6エステル基を通常の方法で、
たとえばProtかベンジルオキシカルボニルおよびR
6がベンジルのとき、水素添加によって脱離することに
より、遊離酸の目的生成物〔工〕が得られる。
ミドなどのカップリング剤の存在下で行うことが好まし
い。N−保護基およびR6エステル基を通常の方法で、
たとえばProtかベンジルオキシカルボニルおよびR
6がベンジルのとき、水素添加によって脱離することに
より、遊離酸の目的生成物〔工〕が得られる。
上記ホスホン酸化合物CII)は以下の手順で製造する
ことができる。すなわち、式: %式% [) のアルデヒドをトリフェニルホスファイトおよび式: %式%) (式中、Protは好ましくはベンジルオキシカルボニ
ルである) のアミンと反応させて、式: のジフェニルホスホネートを得る。
ことができる。すなわち、式: %式% [) のアルデヒドをトリフェニルホスファイトおよび式: %式%) (式中、Protは好ましくはベンジルオキシカルボニ
ルである) のアミンと反応させて、式: のジフェニルホスホネートを得る。
ジフェニルホスホネートCVIIをエタノールの存在下
金属すl−Uラムで処理して、対応するジエチルホスホ
ネートを得た後、水酸化リチウムで処理して式: のジエチルホスホネートを得る。N−保護基を脱離し、
式: 。
金属すl−Uラムで処理して、対応するジエチルホスホ
ネートを得た後、水酸化リチウムで処理して式: のジエチルホスホネートを得る。N−保護基を脱離し、
式: 。
R2−C−C1[■〕
の酸クロリドと反応させて、式:
%式%
のジエチルホスホネートを得る。
ジエチルホスホネート[IX)をカルボニルジイミダゾ
ールおよびトリメチルシリルアジドなどの活性化剤で処
理する。得られる粗アジド生成物の溶液を加熱し、N−
保護基を導入するための反応、たとえばProtかベン
ジルオキシカルボニルの場合ベンジルアルコールと反応
させて、式:%式% 【 のジエチルホスホネートを得る。このジエチルホスホネ
ート〔X〕をブロモトリメチルシランで処理して、ホス
ホン酸化合物〔■〕を得る。
ールおよびトリメチルシリルアジドなどの活性化剤で処
理する。得られる粗アジド生成物の溶液を加熱し、N−
保護基を導入するための反応、たとえばProtかベン
ジルオキシカルボニルの場合ベンジルアルコールと反応
させて、式:%式% 【 のジエチルホスホネートを得る。このジエチルホスホネ
ート〔X〕をブロモトリメチルシランで処理して、ホス
ホン酸化合物〔■〕を得る。
上記ヒドロキシアシルアミノ酸またはイミノ酸エステル
CI[)は、式: %式%[ のカルボン酸を式: HX 〔■〕〔式中、Xの定
義におけるR6はベンジルなどの容易に脱離しうるエス
テル保護基である〕のアミノ酸またはイミノ酸エステル
で処理することにより製造することができる。塩化水素
塩のエステル〔■〕を用い、反応をトリエチルアミンお
よびジシクロへキシルカルボジイミドの存在下で行うの
が好ましい。
CI[)は、式: %式%[ のカルボン酸を式: HX 〔■〕〔式中、Xの定
義におけるR6はベンジルなどの容易に脱離しうるエス
テル保護基である〕のアミノ酸またはイミノ酸エステル
で処理することにより製造することができる。塩化水素
塩のエステル〔■〕を用い、反応をトリエチルアミンお
よびジシクロへキシルカルボジイミドの存在下で行うの
が好ましい。
なお、上述した反応において、R1,R2およびR21
のいずれか、あるいはそのすべてが、ツブリング反応中
、官能基であるヒドロキシル、アミノ、イミダゾリル、
メルカプタンまたはグアニジニル基を保護すべきである
。好適な保護基としては、ベンジルオキシカルボニル、
t−ブトキシカルボニル、トリフルオロアセチル、ベン
ジル、ベンズヒドリル、トリチル、フタリジル等および
ニトロ(グアニジニルの場合)か包含される。
のいずれか、あるいはそのすべてが、ツブリング反応中
、官能基であるヒドロキシル、アミノ、イミダゾリル、
メルカプタンまたはグアニジニル基を保護すべきである
。好適な保護基としては、ベンジルオキシカルボニル、
t−ブトキシカルボニル、トリフルオロアセチル、ベン
ジル、ベンズヒドリル、トリチル、フタリジル等および
ニトロ(グアニジニルの場合)か包含される。
水素添化、酸処理または他の公知方法で保護基を脱離し
てから、反応を完了する。
てから、反応を完了する。
R6か
+1
−CH−〇−C−R工8
である式[I)のエステル生成物は、上述の既存エステ
ル基との反応lこおいて、式〔■〕のヒドロキシアシル
アミノまたはイミノ酸を用いることにより得ることがで
きる。
ル基との反応lこおいて、式〔■〕のヒドロキシアシル
アミノまたはイミノ酸を用いることにより得ることがで
きる。
またR6が
−CH−〇−C−R1B
である式CIEのエステル生成物は、R6が水素である
式[I]の生成物をモル当量の式: I L−CH−0−C−R工8 〔X■〕〔式
中、Lは塩素、臭素、トリルスルホニルオキシなどの脱
離可能基である〕 の化合物で処理することによっても得ることができる。
式[I]の生成物をモル当量の式: I L−CH−0−C−R工8 〔X■〕〔式
中、Lは塩素、臭素、トリルスルホニルオキシなどの脱
離可能基である〕 の化合物で処理することによっても得ることができる。
R3とR6が同じであり、両方が−CH−〇−C−R工
8 ツ f7 であるジエステル生成物は、R3とR6の両方が水素で
ある式[I)の生成物を二倍あるいはそれ以上の当量の
化合物CXI[I〕で処理することにより得ることがで
きる。
8 ツ f7 であるジエステル生成物は、R3とR6の両方が水素で
ある式[I)の生成物を二倍あるいはそれ以上の当量の
化合物CXI[I〕で処理することにより得ることがで
きる。
R3が低級アルキルまたは
−CH−0−C−R,8
であり、R6が水素である式[I)のエステル生成物は
、R3が水素またはアルカリ金属塩であり、R6かベン
ジルまたはベンズヒドリルである式〔I〕の生成物を化
合物0皿〕で処理することにより得ることができる。R
6のエステル基を水素添加などにより脱離して、所望の
モノエステル生成物を得る。
、R3が水素またはアルカリ金属塩であり、R6かベン
ジルまたはベンズヒドリルである式〔I〕の生成物を化
合物0皿〕で処理することにより得ることができる。R
6のエステル基を水素添加などにより脱離して、所望の
モノエステル生成物を得る。
アミノまたはイミノ酸部位の構造に関して、本発明の好
ましい化合物を以下に列挙する。
ましい化合物を以下に列挙する。
HH
HH
(L)
−N−CH2−COOR6または−NH−CH−COO
R6i20R21 R7力、水素、ヒドロキシ、クロロ、フルオロ、炭素数
1〜4の低級アルキル、シクロヘキシノベアミノ、炭素
数1〜4の一〇−低級アルキル、炭素数1〜4の−S−
低級アルキル、 (mは0.1または2、R13はメチル、メト牛シ、ク
ロロ、フルオロ、ブロモ、メチルチオまたはヒドロキシ
); tが2または3; R2□か水素、炭素数1〜4パの直鎖もしくは分校また
は−(CH2)2−C−NR2; R6カ水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カル
シウムイオン、リチウムイオンまたは−CH−0−C−
R工8; Rエフが水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級
アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル層R18が水
素または、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級アル
キル である化合物〔工〕。
R6i20R21 R7力、水素、ヒドロキシ、クロロ、フルオロ、炭素数
1〜4の低級アルキル、シクロヘキシノベアミノ、炭素
数1〜4の一〇−低級アルキル、炭素数1〜4の−S−
低級アルキル、 (mは0.1または2、R13はメチル、メト牛シ、ク
ロロ、フルオロ、ブロモ、メチルチオまたはヒドロキシ
); tが2または3; R2□か水素、炭素数1〜4パの直鎖もしくは分校また
は−(CH2)2−C−NR2; R6カ水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カル
シウムイオン、リチウムイオンまたは−CH−0−C−
R工8; Rエフが水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級
アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル層R18が水
素または、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級アル
キル である化合物〔工〕。
本発明において、最も好ましい化合物CI)を以下に挙
げる。
げる。
R6か水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カル
シウムイオンまたはリチウムイオンである化合物〔■〕
。
シウムイオンまたはリチウムイオンである化合物〔■〕
。
ホスホネート部分の構造に関して、本発明の好ましい化
合物を以下に列挙する。
合物を以下に列挙する。
R工が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級アルキル
、−(CH2) 、 −N R2またはqが0,1また
は2; R5がメチル、メトキシ、メチルチオ、クロロ、ブロモ
、フルオロまたはヒドロキシ; R3カ水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カル
シウムイオン、リチウムイオンまたは]l −CH−○−C−R工8 ; Rエフが水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級
アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル;R18が水
素または炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級アルキ
ル である化合物[0゜ ホスホネート部分の構造に関して最も好ましい化合物は
、 Rエカ〜CH3またT−!−(CH2)4−NH2iR
2かフェニル; ■が4; R3か水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カル
シウムイオンまたはリチウムイオンのものである。
、−(CH2) 、 −N R2またはqが0,1また
は2; R5がメチル、メトキシ、メチルチオ、クロロ、ブロモ
、フルオロまたはヒドロキシ; R3カ水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カル
シウムイオン、リチウムイオンまたは]l −CH−○−C−R工8 ; Rエフが水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級
アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル;R18が水
素または炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級アルキ
ル である化合物[0゜ ホスホネート部分の構造に関して最も好ましい化合物は
、 Rエカ〜CH3またT−!−(CH2)4−NH2iR
2かフェニル; ■が4; R3か水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カル
シウムイオンまたはリチウムイオンのものである。
R3とR6のうち少なくとも1つが水素である本発明化
合物〔工〕は、種々の無機または有機塩基との塩を形成
する。非毒性であって薬理学的に許容される塩が好まし
いが、その他の塩も生成物を単離または精製するのに有
用である。このような薬理学的に許容される塩類は、ナ
トリウム、カリウムまたはリチウムのようなアルカリ金
属の塩類、カルシウムまたはマグネシウムのようなアル
カリ土類金属の塩類、アルギニン、リシンなどのような
アミノ酸から誘導される塩類を包含する。かかる塩は、
本発明の酸型化合物を所望のイオ°ンを供給する塩基の
当量と、塩沈澱性媒体中で反応させるか、または水性媒
体中で反応させて凍結乾燥することにより、得ることが
できる。
合物〔工〕は、種々の無機または有機塩基との塩を形成
する。非毒性であって薬理学的に許容される塩が好まし
いが、その他の塩も生成物を単離または精製するのに有
用である。このような薬理学的に許容される塩類は、ナ
トリウム、カリウムまたはリチウムのようなアルカリ金
属の塩類、カルシウムまたはマグネシウムのようなアル
カリ土類金属の塩類、アルギニン、リシンなどのような
アミノ酸から誘導される塩類を包含する。かかる塩は、
本発明の酸型化合物を所望のイオ°ンを供給する塩基の
当量と、塩沈澱性媒体中で反応させるか、または水性媒
体中で反応させて凍結乾燥することにより、得ることが
できる。
以上、述べてきた様に式[1〕ζこおいてXで示すれる
、本発明化合物分子中のアミノまたはイミノ酸もしくは
エステル部分は、L−配列である。また、R工か水素以
外である式[I]の本発明化合物は、式CI〕中米で示
されるように、分子中ホスホネート部分に2個の不斉中
心を有する。Rエフが水素以外である場合、エステル化
合物中には、更(こ1個の不斉中心が存在する。
、本発明化合物分子中のアミノまたはイミノ酸もしくは
エステル部分は、L−配列である。また、R工か水素以
外である式[I]の本発明化合物は、式CI〕中米で示
されるように、分子中ホスホネート部分に2個の不斉中
心を有する。Rエフが水素以外である場合、エステル化
合物中には、更(こ1個の不斉中心が存在する。
このように本発明化合物〔工〕はジアステレオ異性体形
状またはその混合物として存在することかできる。前記
製造法において出発物質としてラセミ化合物、エナンチ
オマーまたはジアステレオマーを使用することができる
。ジアステレオマー生成物を製造するとき、この生成物
を常套のクロマトグラフィーまたは分別結晶法により分
離することができる。
状またはその混合物として存在することかできる。前記
製造法において出発物質としてラセミ化合物、エナンチ
オマーまたはジアステレオマーを使用することができる
。ジアステレオマー生成物を製造するとき、この生成物
を常套のクロマトグラフィーまたは分別結晶法により分
離することができる。
イミ7酸環がモノ置換されている本発明化合物〔工〕は
シス−トランス異性を現わす。最終生成物の配置は出発
物質〔■〕中のR7,RBおよびR9置換基の配置に依
存する。
シス−トランス異性を現わす。最終生成物の配置は出発
物質〔■〕中のR7,RBおよびR9置換基の配置に依
存する。
本発明化合物〔丁〕およびその薬理学的1こ許容される
塩類は、血圧降下剤である。これらの化合物はデカペプ
チドであるアンギオテンシンエのアンギオテンシン■へ
の変換を抑制し、それ故アンギオテンシン関連性高血圧
症を軽減または緩和させるのに有用である。アンギオテ
ンシノーゲン、血漿中シュードグロブリンに対するu素
しニンの作用によりアンギオテンシンエを産生ずる。ア
ンギオテンシン■はアンギオテンシン変換酵素(ACE
)によりアンギオテンシン■に変換する。アンギオテン
シン■は血圧上昇活性物質であって、種々の唾乳類(た
とえばヒト)の種々の類型の高血圧の原因となる物質と
して関連性かある。本発明化合物は、アンギオテンシン
変換酵素を抑制し、血圧上昇活性物質アンギオテンシン
■の生成を減退または阻止することにより、アンギオテ
ンシノーゲン→(レニン)→アンギオテンシンエ→7ン
ギオテンシン■系に介在する。このように、本発明化合
物1種(または混合物)を含む組成物を投与することに
より、高血圧症の哺乳類(たとえばヒト)のアンギオテ
ンシン依存性高血圧を軽減させることができる。血圧を
降下させるため、J’l O,1〜100〜(好ましく
は約1〜50■)/kq(体重)7日の投与量を基準と
しこれを1日当たり1回好ましくは2〜4回に分けて投
与するのが適当である。活性物質は経口的に投与するの
か好ましいが、皮下、筋肉内、静脈内または腹胚内のよ
うな非経口的に投与してもよい。
塩類は、血圧降下剤である。これらの化合物はデカペプ
チドであるアンギオテンシンエのアンギオテンシン■へ
の変換を抑制し、それ故アンギオテンシン関連性高血圧
症を軽減または緩和させるのに有用である。アンギオテ
ンシノーゲン、血漿中シュードグロブリンに対するu素
しニンの作用によりアンギオテンシンエを産生ずる。ア
ンギオテンシン■はアンギオテンシン変換酵素(ACE
)によりアンギオテンシン■に変換する。アンギオテン
シン■は血圧上昇活性物質であって、種々の唾乳類(た
とえばヒト)の種々の類型の高血圧の原因となる物質と
して関連性かある。本発明化合物は、アンギオテンシン
変換酵素を抑制し、血圧上昇活性物質アンギオテンシン
■の生成を減退または阻止することにより、アンギオテ
ンシノーゲン→(レニン)→アンギオテンシンエ→7ン
ギオテンシン■系に介在する。このように、本発明化合
物1種(または混合物)を含む組成物を投与することに
より、高血圧症の哺乳類(たとえばヒト)のアンギオテ
ンシン依存性高血圧を軽減させることができる。血圧を
降下させるため、J’l O,1〜100〜(好ましく
は約1〜50■)/kq(体重)7日の投与量を基準と
しこれを1日当たり1回好ましくは2〜4回に分けて投
与するのが適当である。活性物質は経口的に投与するの
か好ましいが、皮下、筋肉内、静脈内または腹胚内のよ
うな非経口的に投与してもよい。
また本発明化合物はこれを高血圧症治療のための利尿剤
と組み合わせて製剤することができる。
と組み合わせて製剤することができる。
本発明化合物と利尿剤を組み合わせて成る薬剤は、これ
を必要とする哺乳類に、1日当たり本発明化合物約30
〜600〜、好ましくは約30〜330〜と利尿剤約1
5〜300町、好ましくは約15〜200’l19から
成る有効量で投与することかできる。本発明化合物と組
み合わせて使用するために計画される利尿剤の例として
、チアジド利尿剤たとえばクロロチアジド、ヒドロクロ
ロチアジド、フルメチアジド、ヒドロフルメチアジド、
ペンドロフルメチアジド、メチクロチアジド、トリクロ
ロメチアジド、ポリチアジドまたはベンズチアジド、お
よびエタクリン酸、チクリナフエン、クロルタリドン、
フロセミド、ムソリミン、ブメタニド、トリアムテレン
、アミロリド、スピロノラクトンおよびこれらの化合物
の塩類かあげられる。
を必要とする哺乳類に、1日当たり本発明化合物約30
〜600〜、好ましくは約30〜330〜と利尿剤約1
5〜300町、好ましくは約15〜200’l19から
成る有効量で投与することかできる。本発明化合物と組
み合わせて使用するために計画される利尿剤の例として
、チアジド利尿剤たとえばクロロチアジド、ヒドロクロ
ロチアジド、フルメチアジド、ヒドロフルメチアジド、
ペンドロフルメチアジド、メチクロチアジド、トリクロ
ロメチアジド、ポリチアジドまたはベンズチアジド、お
よびエタクリン酸、チクリナフエン、クロルタリドン、
フロセミド、ムソリミン、ブメタニド、トリアムテレン
、アミロリド、スピロノラクトンおよびこれらの化合物
の塩類かあげられる。
血圧を降下させるのに使用するため、本発明化合物〔工
〕を経口投与用錠剤、カプセル剤またはエリキシル剤の
ような組成物、あるいは非経口投与用滅菌液もしくは懸
濁液として製剤することかできる。許容される薬理学的
慣行に適合する単位投与剤型中に本発明化合物CI)約
10〜500〜を、生理学的に許容される媒体、担体、
賦形剤、結合剤、保存剤、安定剤、香味剤などに配合す
る。
〕を経口投与用錠剤、カプセル剤またはエリキシル剤の
ような組成物、あるいは非経口投与用滅菌液もしくは懸
濁液として製剤することかできる。許容される薬理学的
慣行に適合する単位投与剤型中に本発明化合物CI)約
10〜500〜を、生理学的に許容される媒体、担体、
賦形剤、結合剤、保存剤、安定剤、香味剤などに配合す
る。
これらの組成物または薬剤中の活性物質のlは前記のよ
うな必要な投与量か投与されるような皿とすべきである
。
うな必要な投与量か投与されるような皿とすべきである
。
また本発明のXが−NH−CH−C○○R6である化′
合物〔1〕はエンケファリナーゼ抑制活性を有し、鎮痛
剤として有用である。それ故このような化合物[I)ま
たはその薬理学的に許容される塩類の1種ないし混合物
を含有する組成物を投与することにより、哺乳類の苦痛
を軽減することができる。
合物〔1〕はエンケファリナーゼ抑制活性を有し、鎮痛
剤として有用である。それ故このような化合物[I)ま
たはその薬理学的に許容される塩類の1種ないし混合物
を含有する組成物を投与することにより、哺乳類の苦痛
を軽減することができる。
活性化合物約0.1〜100■(好ましくは約1〜50
11rg)7kQ(体重)7日の投与量を基準としてこ
れを1日当たり1回、好ましくは2〜4回に分けて投与
することにより所望の鎮痛活性を現わす。組成物は経口
的に投与するのが好ましいか、皮下投与のような非経口
的方法で投与してもよい。
11rg)7kQ(体重)7日の投与量を基準としてこ
れを1日当たり1回、好ましくは2〜4回に分けて投与
することにより所望の鎮痛活性を現わす。組成物は経口
的に投与するのが好ましいか、皮下投与のような非経口
的方法で投与してもよい。
次に実施例をあげて本発明化合物を具体的に説明する。
実施例中、温度単位は℃である。HP−20とは、多孔
性架橋ポリスチレン−ジビニルベンゼンポリマー樹脂で
ある。
性架橋ポリスチレン−ジビニルベンゼンポリマー樹脂で
ある。
実施例1
(S) −1−(2−(CCs−アミノ−1−(ベンゾ
イルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシポスフィニル〕オキ
シ〕−1−オキソプロピル〕−L−プロリン・ジリチウ
ム塩の製造ニー a)6−ヒドロキシヘキサン酸エチルエステル無水エタ
ノール(80mffi)に攪拌下、金属ナトリウム(4
14η、18ミリモル、0.1当量)を溶解し、透明溶
液を新たに蒸留したε−カプロラクトン(20g、17
5ミリモル)で処理する。
イルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシポスフィニル〕オキ
シ〕−1−オキソプロピル〕−L−プロリン・ジリチウ
ム塩の製造ニー a)6−ヒドロキシヘキサン酸エチルエステル無水エタ
ノール(80mffi)に攪拌下、金属ナトリウム(4
14η、18ミリモル、0.1当量)を溶解し、透明溶
液を新たに蒸留したε−カプロラクトン(20g、17
5ミリモル)で処理する。
15分後氷酢酸(1,03mR118ミリモル)で反応
を抑え、減圧濃縮する。油状残渣を塩化メチレンfこ溶
かし、水(2回)および塩水で洗い、無水硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発して25gの6−ヒドロキシヘキサ
ン酸エチルエステルを淡黄色油状物で得る。TLC(シ
リカゲル、ヘキサン/アセトン=7:3)、J=0.1
4゜ b)6−オキソヘキサン酸エチルエステルデス−マーチ
ン・パーヨーシナン(Dess−Martin per
iodinane ) Cアルドリッチ(aldric
h )、18.2g143ミリモル、1.2当量)、t
−ブタノール(4,1mL 43ミリモル、1.2当
量)および乾燥塩化メチレン(100mffi)の混合
物を15分間攪拌し、次いで6−ヒドロキシヘキサン酸
エチルエステル(6,0g、37ミリモル)/乾燥塩化
メチレン(20mffi)で処理する。
を抑え、減圧濃縮する。油状残渣を塩化メチレンfこ溶
かし、水(2回)および塩水で洗い、無水硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発して25gの6−ヒドロキシヘキサ
ン酸エチルエステルを淡黄色油状物で得る。TLC(シ
リカゲル、ヘキサン/アセトン=7:3)、J=0.1
4゜ b)6−オキソヘキサン酸エチルエステルデス−マーチ
ン・パーヨーシナン(Dess−Martin per
iodinane ) Cアルドリッチ(aldric
h )、18.2g143ミリモル、1.2当量)、t
−ブタノール(4,1mL 43ミリモル、1.2当
量)および乾燥塩化メチレン(100mffi)の混合
物を15分間攪拌し、次いで6−ヒドロキシヘキサン酸
エチルエステル(6,0g、37ミリモル)/乾燥塩化
メチレン(20mffi)で処理する。
20分攪拌後懸濁液をエーテル(200mffi)で希
釈し、これを18重炭酸ナトリウム(100mR)中の
チオ硫酸ナトリウム(Na2S2O3・5 H2O。
釈し、これを18重炭酸ナトリウム(100mR)中の
チオ硫酸ナトリウム(Na2S2O3・5 H2O。
71.2g、7.0当量)の水溶液に注ぎ、全ての固体
が溶解するまで(約5分)、激しく攪拌する。
が溶解するまで(約5分)、激しく攪拌する。
水性層を捨て、有機相を18重炭酸ナトリウム、水およ
び塩水で連続して洗い、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、蒸発して6.1gの6−オキソヘキサン酸エチルエ
ステルを淡黄色油状物で得る。
び塩水で連続して洗い、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、蒸発して6.1gの6−オキソヘキサン酸エチルエ
ステルを淡黄色油状物で得る。
C)6−(C(フェニルメトキシ)カルボニルロアミノ
)−6−(ジフェノキシホスフィニル)ヘキサン酸エチ
ルエステル ベンジルカルバメート(5,75g、 38.0ミリモ
IL/、1 当fi ) 、トリフェニルホスファイト
(10,0mf、 38 ミリモル)および6−オキ
ソヘキサン酸エチルエステル(6,0g、 38.0ミ
リモル)の混合物に、氷酢酸(12mffi)を加える
。粘稠溶液をアルゴン下で3時間攪拌し、酢酸を減圧除
去(水浴温60’)Lで、粗黄色シロップを得る。
)−6−(ジフェノキシホスフィニル)ヘキサン酸エチ
ルエステル ベンジルカルバメート(5,75g、 38.0ミリモ
IL/、1 当fi ) 、トリフェニルホスファイト
(10,0mf、 38 ミリモル)および6−オキ
ソヘキサン酸エチルエステル(6,0g、 38.0ミ
リモル)の混合物に、氷酢酸(12mffi)を加える
。粘稠溶液をアルゴン下で3時間攪拌し、酢酸を減圧除
去(水浴温60’)Lで、粗黄色シロップを得る。
この物質をヘキサン/塩化メチレン/アセトン(8:1
:1)で溶離するフラッシュクロマトグラフィー(LP
S−1シリカゲル、IK7)で精製する。生成物含有画
分を蒸発しで、4.966gの6−(((フェニルメト
キシ)カルボニルロアミノ)−6−(ジフェノキシホス
フィニル)ヘキサン酸エチルエステルを粘稠黄色油状物
で得る。TLC(シリカゲル、ヘキサン/酢酸エチル=
2:3)。
:1)で溶離するフラッシュクロマトグラフィー(LP
S−1シリカゲル、IK7)で精製する。生成物含有画
分を蒸発しで、4.966gの6−(((フェニルメト
キシ)カルボニルロアミノ)−6−(ジフェノキシホス
フィニル)ヘキサン酸エチルエステルを粘稠黄色油状物
で得る。TLC(シリカゲル、ヘキサン/酢酸エチル=
2:3)。
Rf=0.75゜
d)6−(((フェニルメトキシ)カルボニルロアミノ
)−6−(ジェトキシホスフィニル〕ヘキサン酸エチル
エステル 無水エタノール(20mρ)(こ攪拌下、金属ナトリウ
ム(415m9.18.04ミリモ/L/、2.1当量
)を溶解し、この透明溶液を無水エタノール(20ml
) 中の6−CCCフェニルメトキシ)カルボニル〕
アミン)−6−(ジフェノキシホスフィニル)へキサン
酸エチルエステル(4,513g18゜59ミリモル)
の溶液で処理する。室温で30分攪拌後、黄色混合物を
減圧蒸発する。残渣を酢酸エチル1こ溶かし、水および
塩水で洗い、無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸発して
油状物とする。
)−6−(ジェトキシホスフィニル〕ヘキサン酸エチル
エステル 無水エタノール(20mρ)(こ攪拌下、金属ナトリウ
ム(415m9.18.04ミリモ/L/、2.1当量
)を溶解し、この透明溶液を無水エタノール(20ml
) 中の6−CCCフェニルメトキシ)カルボニル〕
アミン)−6−(ジフェノキシホスフィニル)へキサン
酸エチルエステル(4,513g18゜59ミリモル)
の溶液で処理する。室温で30分攪拌後、黄色混合物を
減圧蒸発する。残渣を酢酸エチル1こ溶かし、水および
塩水で洗い、無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸発して
油状物とする。
この粗油状物をシリカゲル(LPS−1,25g)にて
、酢酸エチル/ヘキサン(6:4)で溶離するフラッシ
ュクロマトグラフィーに付して精製する。生成物画分を
蒸発しで、2.936gの6−〔〔(フェニルメトキシ
)カルボニルコアミノ)−6−(ジェトキシホスフィニ
ル〕ヘキサン酸エチルエステルを無色粘稠油状物で得る
。TLC(シリカゲル、酢酸エチル/ヘキサン=3=2
)、Rf=0.20゜ e)6−([(フェニルメトキシ)カルボニルコアミノ
)−6−(ジェトキシホスフィニル)ヘキサン酸 6−([:(フェニルメトキシ)カルボニルコアミノ)
−6−(ジェトキシホスフィニル)へキサン酸エチルエ
ステル(2,318g、 5.25ミリモル)/ジオキ
サン(15mffi)の混合物をIN水酸化リチウム(
6,83mL 6.83ミリモル、1.3当量)で処
理し、混合物をアルゴン下室温で3時間攪拌する。混合
物を6N塩酸でpH1に酸性化し、酢酸エチルで抽出し
、有機相を水および塩水で洗い、無水硫酸す) IJウ
ム上で乾燥し、蒸発して2゜18gの6−[((フェニ
ルメトキシ)カルボニル〕アミン)−6−(ジェトキシ
ホスフィニル)ヘキサン酸を透明粘稠油状物で得る。T
LC(シリカゲル、塩化メチレン/メタノール=9:1
)。
、酢酸エチル/ヘキサン(6:4)で溶離するフラッシ
ュクロマトグラフィーに付して精製する。生成物画分を
蒸発しで、2.936gの6−〔〔(フェニルメトキシ
)カルボニルコアミノ)−6−(ジェトキシホスフィニ
ル〕ヘキサン酸エチルエステルを無色粘稠油状物で得る
。TLC(シリカゲル、酢酸エチル/ヘキサン=3=2
)、Rf=0.20゜ e)6−([(フェニルメトキシ)カルボニルコアミノ
)−6−(ジェトキシホスフィニル)ヘキサン酸 6−([:(フェニルメトキシ)カルボニルコアミノ)
−6−(ジェトキシホスフィニル)へキサン酸エチルエ
ステル(2,318g、 5.25ミリモル)/ジオキ
サン(15mffi)の混合物をIN水酸化リチウム(
6,83mL 6.83ミリモル、1.3当量)で処
理し、混合物をアルゴン下室温で3時間攪拌する。混合
物を6N塩酸でpH1に酸性化し、酢酸エチルで抽出し
、有機相を水および塩水で洗い、無水硫酸す) IJウ
ム上で乾燥し、蒸発して2゜18gの6−[((フェニ
ルメトキシ)カルボニル〕アミン)−6−(ジェトキシ
ホスフィニル)ヘキサン酸を透明粘稠油状物で得る。T
LC(シリカゲル、塩化メチレン/メタノール=9:1
)。
Rf=0.51゜
f)6−アミノ−6−(ジェトキシホスフィニル〕ヘキ
サン酸 メタノール(25mA)中の6−[((フェニルメート
キシ)カルボニル〕アミン]−6−(ジェトキシホスフ
ィニル)へキサン酸(3,73g、 8.98ミリモル
)のアルゴンパージ溶液に、20%水酸化パラジウム/
炭素触媒(560〜、15重量%〕を加え、黒色懸濁液
を水素気流下で2時間攪拌する。触媒を乾燥した充填セ
ライトで沖去し、沖液を蒸発して2.342gの6−ア
ミノ−6−(ジェトキシホスフィニル)ヘキサン酸を無
色粘稠油状物で得る。TLC(シリカゲル、塩化メチレ
ン/メタノール=9:1)、Rf=0.10゜g)6−
(ベンゾイルアミノ)−6−(ジェトキシホスフィニル
)ヘキサン酸 6−アミノ−6−(ジェトキシホスフィニル)へキサン
酸(2,162g、8.09ミリモル)/乾燥アセトニ
トリル(25mQ)の混合物を、ビス(トリメチルシリ
ル)トリフルオロアセトアミド(6,5mQ、 24
.3ミリモlぺ 3.0当量)で処理し、透明溶液をア
ルゴン下室温で45分間攪拌する。
サン酸 メタノール(25mA)中の6−[((フェニルメート
キシ)カルボニル〕アミン]−6−(ジェトキシホスフ
ィニル)へキサン酸(3,73g、 8.98ミリモル
)のアルゴンパージ溶液に、20%水酸化パラジウム/
炭素触媒(560〜、15重量%〕を加え、黒色懸濁液
を水素気流下で2時間攪拌する。触媒を乾燥した充填セ
ライトで沖去し、沖液を蒸発して2.342gの6−ア
ミノ−6−(ジェトキシホスフィニル)ヘキサン酸を無
色粘稠油状物で得る。TLC(シリカゲル、塩化メチレ
ン/メタノール=9:1)、Rf=0.10゜g)6−
(ベンゾイルアミノ)−6−(ジェトキシホスフィニル
)ヘキサン酸 6−アミノ−6−(ジェトキシホスフィニル)へキサン
酸(2,162g、8.09ミリモル)/乾燥アセトニ
トリル(25mQ)の混合物を、ビス(トリメチルシリ
ル)トリフルオロアセトアミド(6,5mQ、 24
.3ミリモlぺ 3.0当量)で処理し、透明溶液をア
ルゴン下室温で45分間攪拌する。
塩化ベンゾイル(1,13社、9.7ミリモル、1,2
当量)、ジメチルアミノピリジン(148rn9.1゜
21ミリモル、0.15当量)、およびトリエチルアミ
ン(0,56mR14,05ミリモル、0.5当量)を
加え、混合物を6時間攪拌する。混合物を減圧蒸発し、
アセトニトリル(10mffi)jこ溶かし、水(4m
ffi)で処理し、15分攪拌し、次いで蒸発する。残
渣を酢酸エチルに溶解し、5%重硫酸カリウムおよび塩
水で連続して洗0)、無水硫酸すl−IJウム上で乾燥
し、蒸発して黄色油状物とする。この粗油状物を塩化メ
チレン/メタノール/酢酸(60:1:1)で溶離する
フラッシュクロマトグラフィー(LPS−1シリカゲノ
ベ 120g)で精製する。生成物画分を蒸発し、残留
酢酸をトルエンと共に共沸しで除去し、1.573gの
6−(ベンゾイルアミノ)−6−(ジェトキシホスフィ
ニル)へキサン酸を透明粘稠油状物で得る。TLC(シ
リカゲル、塩化メチレン/メタノール/酢酸)、Rf=
0.62゜ h)C1−(ベンゾイルアミノ)−5−(C(フェニル
メトキシ)カルボニル〕アミン〕ペンチル〕ホスホン酸
ジエチルエステル トルエン(10mffi)中の6−(ベンゾイルアミノ
)−6−(ジェトキシホスフィニル)へキサン酸(1,
334g、3.59ミリモル)の溶液を、カルボニルジ
イミダゾール(700■、4.31:すモル、1.2当
量)で処理し、室温で1時間攪拌する。次0)でこれを
トリメチルシリルアジド(0,62献、4.ロアミリモ
ル、1.3当量)で処理し、更に1.5時間攪拌する。
当量)、ジメチルアミノピリジン(148rn9.1゜
21ミリモル、0.15当量)、およびトリエチルアミ
ン(0,56mR14,05ミリモル、0.5当量)を
加え、混合物を6時間攪拌する。混合物を減圧蒸発し、
アセトニトリル(10mffi)jこ溶かし、水(4m
ffi)で処理し、15分攪拌し、次いで蒸発する。残
渣を酢酸エチルに溶解し、5%重硫酸カリウムおよび塩
水で連続して洗0)、無水硫酸すl−IJウム上で乾燥
し、蒸発して黄色油状物とする。この粗油状物を塩化メ
チレン/メタノール/酢酸(60:1:1)で溶離する
フラッシュクロマトグラフィー(LPS−1シリカゲノ
ベ 120g)で精製する。生成物画分を蒸発し、残留
酢酸をトルエンと共に共沸しで除去し、1.573gの
6−(ベンゾイルアミノ)−6−(ジェトキシホスフィ
ニル)へキサン酸を透明粘稠油状物で得る。TLC(シ
リカゲル、塩化メチレン/メタノール/酢酸)、Rf=
0.62゜ h)C1−(ベンゾイルアミノ)−5−(C(フェニル
メトキシ)カルボニル〕アミン〕ペンチル〕ホスホン酸
ジエチルエステル トルエン(10mffi)中の6−(ベンゾイルアミノ
)−6−(ジェトキシホスフィニル)へキサン酸(1,
334g、3.59ミリモル)の溶液を、カルボニルジ
イミダゾール(700■、4.31:すモル、1.2当
量)で処理し、室温で1時間攪拌する。次0)でこれを
トリメチルシリルアジド(0,62献、4.ロアミリモ
ル、1.3当量)で処理し、更に1.5時間攪拌する。
反応混合物を5%重硫酸カリウムと酢酸エチル間に分配
する。有機相を水および塩水で洗い、無水硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発して油状物とする。この粗アシルア
ジドをトルエン(10mゼ)に溶かし、90° (油浴
)で2時間加熱し、蒸発し、トルエン(ld)に溶かし
、ベンジルアルコール(1,11mff1.10.77
ミリモlぺ 3当量〕で処理し、アルゴン下90’で一
夜加熱する。混合物を油状物に蒸発し、これをヘキサン
/アセトン(3:2)で溶離するフラッシュクロマトグ
ラフィー(LPS−1シリカゲル、1oog)で精製す
る。生成物画分を蒸発しで、1.313gの〔1−(ベ
ンゾイルアミノ)−5−〔〔(フェニルメトキシ)カル
ボニル〕アミノ〕ペンチル〕ホスホン酸ジエチルエステ
ルを無色粘稠油状物で得る。TLC(シリカゲル、塩化
メチレン/アセトン=2 : 1 ) 、R(= 0.
35゜1)(1−(ベンゾイルアミノ)−5−(((フ
ェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕ペンチル〕ホス
ホン酸 乾燥塩化メチレン(10mQ)中の上記(h)のジエチ
ルエステル生成物(1,3x3g、2.フロミリモル)
の溶液を、ブロモトリメチルシラン(0,80mQ、6
.07ミリモル、2.2当量)で処理し、透明溶液をア
ルゴン下で一夜攪拌する。オレンジ色混合物を減圧蒸発
し、ジオキサン(10mQ)に溶かし、水(’3m1)
で処理し、15分間攪拌し、次いで減圧蒸発する。残留
水をアセトニトリル(3回)と共に共沸して除去し、1
.156gの〔1−(ベンゾイルアミノ)−5−[:(
(フェニルメトキシ)カルボニル〕アミン〕ペンチル〕
ホスホン酸をオレンジ色泡状物で得る。TLC(シリカ
ゲル、インフロパノール/アンモニア/水=7:2:
1 ) 、Rf=0.31゜ j)1−((S)−2−ヒドロキシ−1−オキソプロピ
ル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステル 乳酸ナトリウム(1,7g、 15.0ミリモル)、
ジフェニルホスホリルアジド(3,6mL 1.1当
量)、および乾燥ジメチルホルムアミド(30mQ、)
の混合物をアルゴン雰囲気中08 (水浴)で、トリエ
チルアミン(2,1mL1.0当量)およびL−プロリ
ン・フェニルメチルエステル・モノ塩酸塩(3,6g、
15.0ミリモル)で処理する。24時間後、反応混合
物を酢酸エチルと水量に分配する。
する。有機相を水および塩水で洗い、無水硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発して油状物とする。この粗アシルア
ジドをトルエン(10mゼ)に溶かし、90° (油浴
)で2時間加熱し、蒸発し、トルエン(ld)に溶かし
、ベンジルアルコール(1,11mff1.10.77
ミリモlぺ 3当量〕で処理し、アルゴン下90’で一
夜加熱する。混合物を油状物に蒸発し、これをヘキサン
/アセトン(3:2)で溶離するフラッシュクロマトグ
ラフィー(LPS−1シリカゲル、1oog)で精製す
る。生成物画分を蒸発しで、1.313gの〔1−(ベ
ンゾイルアミノ)−5−〔〔(フェニルメトキシ)カル
ボニル〕アミノ〕ペンチル〕ホスホン酸ジエチルエステ
ルを無色粘稠油状物で得る。TLC(シリカゲル、塩化
メチレン/アセトン=2 : 1 ) 、R(= 0.
35゜1)(1−(ベンゾイルアミノ)−5−(((フ
ェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕ペンチル〕ホス
ホン酸 乾燥塩化メチレン(10mQ)中の上記(h)のジエチ
ルエステル生成物(1,3x3g、2.フロミリモル)
の溶液を、ブロモトリメチルシラン(0,80mQ、6
.07ミリモル、2.2当量)で処理し、透明溶液をア
ルゴン下で一夜攪拌する。オレンジ色混合物を減圧蒸発
し、ジオキサン(10mQ)に溶かし、水(’3m1)
で処理し、15分間攪拌し、次いで減圧蒸発する。残留
水をアセトニトリル(3回)と共に共沸して除去し、1
.156gの〔1−(ベンゾイルアミノ)−5−[:(
(フェニルメトキシ)カルボニル〕アミン〕ペンチル〕
ホスホン酸をオレンジ色泡状物で得る。TLC(シリカ
ゲル、インフロパノール/アンモニア/水=7:2:
1 ) 、Rf=0.31゜ j)1−((S)−2−ヒドロキシ−1−オキソプロピ
ル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステル 乳酸ナトリウム(1,7g、 15.0ミリモル)、
ジフェニルホスホリルアジド(3,6mL 1.1当
量)、および乾燥ジメチルホルムアミド(30mQ、)
の混合物をアルゴン雰囲気中08 (水浴)で、トリエ
チルアミン(2,1mL1.0当量)およびL−プロリ
ン・フェニルメチルエステル・モノ塩酸塩(3,6g、
15.0ミリモル)で処理する。24時間後、反応混合
物を酢酸エチルと水量に分配する。
水性相を逆抽出し、有機抽出物をコンバインし、゛5%
重硫酸カリウム、塩水で洗い、蒸発する。残渣(5g)
をシリカ(130g)にで、酢酸エチル/ヘキサン(1
: 1)で溶離するクロマトグラフィーに付し、蒸発し
て2.5gの1−((S)−2−ヒドロキシ−1−オキ
ソプロピル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステル
を白色結ms 固体で得る。m、p、86〜88° (
イソプロピルエーテル)。TLC(シリカゲル、酢酸エ
チル)。
重硫酸カリウム、塩水で洗い、蒸発する。残渣(5g)
をシリカ(130g)にで、酢酸エチル/ヘキサン(1
: 1)で溶離するクロマトグラフィーに付し、蒸発し
て2.5gの1−((S)−2−ヒドロキシ−1−オキ
ソプロピル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステル
を白色結ms 固体で得る。m、p、86〜88° (
イソプロピルエーテル)。TLC(シリカゲル、酢酸エ
チル)。
R(=0.4゜
元素分析(C工、H□9No4として)計算値:C64
,97、H6,91、H5,05実測値IC64,70
、H6,85、H5,02k)(S)−1−(2−[[
:[:5−(((フェニルメトキシ)カルボニルコアミ
ノ]−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシ
ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキンプロピル〕−L−
プロリン・フェニルメチルエステル 乾燥テトラヒドロフラン(10mQ)中の1−〔(S)
−2−ヒドロキシ−1−オキンプロピル〕−L−プロ
リン・フェニルメチルエステル(416〜、1.50ミ
リモル、1当量)および〔1−(ベンゾイルアミノ)−
5−〔〔(フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕ペ
ンチル〕ホスホン酸(629η、1.50ミIJモル、
1当量)の混合物を08 (水浴)にて、ジシクロへキ
シルカルボジイミド(371η、1.8ミリモル、1.
2当量うで処理し、懸濁液を0°で1時間、室温で4.
5時間攪拌する。混合物をIN塩酸で希釈し、押通し、
戸液を酢酸エチルで抽出する。有機相を飽和重炭酸ナト
リウムおよび塩水で洗い、無水硫酸ナトリウム上テ乾燥
し、蒸発して830m9の(S) −1−[2−[[:
(S−(((フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ)
−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホス
フィニル〕オキシ)−1−オキソプロピル〕−L−プロ
リン・フェニルメチルエステルを油状物で得る。TLC
(シリカゲル、塩化メチレン/メタノール/酢酸=20
: 1 : 1)、Rf=o、2s。
,97、H6,91、H5,05実測値IC64,70
、H6,85、H5,02k)(S)−1−(2−[[
:[:5−(((フェニルメトキシ)カルボニルコアミ
ノ]−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシ
ホスフィニル〕オキシ〕−1−オキンプロピル〕−L−
プロリン・フェニルメチルエステル 乾燥テトラヒドロフラン(10mQ)中の1−〔(S)
−2−ヒドロキシ−1−オキンプロピル〕−L−プロ
リン・フェニルメチルエステル(416〜、1.50ミ
リモル、1当量)および〔1−(ベンゾイルアミノ)−
5−〔〔(フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕ペ
ンチル〕ホスホン酸(629η、1.50ミIJモル、
1当量)の混合物を08 (水浴)にて、ジシクロへキ
シルカルボジイミド(371η、1.8ミリモル、1.
2当量うで処理し、懸濁液を0°で1時間、室温で4.
5時間攪拌する。混合物をIN塩酸で希釈し、押通し、
戸液を酢酸エチルで抽出する。有機相を飽和重炭酸ナト
リウムおよび塩水で洗い、無水硫酸ナトリウム上テ乾燥
し、蒸発して830m9の(S) −1−[2−[[:
(S−(((フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ)
−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホス
フィニル〕オキシ)−1−オキソプロピル〕−L−プロ
リン・フェニルメチルエステルを油状物で得る。TLC
(シリカゲル、塩化メチレン/メタノール/酢酸=20
: 1 : 1)、Rf=o、2s。
1)(S)−1−[2−[:[(s−アミノ−1−(ベ
ンゾイルアミノ〕ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕
オキシ〕−1−オキンプロピル]−L−プロリン・ジリ
チウム塩 メタノール(10mfl)中の上記(k)のエステル生
成物(830〜)のアルゴンパージ溶液(こ、20%水
酸化パラジウム/炭素触媒(125η、15重量%)を
加え、黒色懸濁液を水素気流中2.5時間攪拌する。触
媒を乾燥した充填セライトで沖去泡 し、r液を蒸発して白色状物とする。粗面体を1△ N水酸化リチウム(4,0mff1)fこ溶解し、水で
希釈し、ポリカーボネート膜およびプレフィルタ−で濾
過し、小容量に濃縮し、HP−20樹脂にで水(100
%)→アセトニトリル(100%)の直線勾配システム
で溶離するクロマトグラフィーに付す。生成物画分を蒸
発し、水(50mQ)に溶かし、凍結 し、ポリカーボネート膜で濾過し、冷凍乾燥して△ 256■の(S)−1−〔2−([5−アミノ−1−(
ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル
〕オキシ〕−1−オキンブロピル〕−L−プロリン・ジ
リチウム塩を白色固体で得る。
ンゾイルアミノ〕ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕
オキシ〕−1−オキンプロピル]−L−プロリン・ジリ
チウム塩 メタノール(10mfl)中の上記(k)のエステル生
成物(830〜)のアルゴンパージ溶液(こ、20%水
酸化パラジウム/炭素触媒(125η、15重量%)を
加え、黒色懸濁液を水素気流中2.5時間攪拌する。触
媒を乾燥した充填セライトで沖去泡 し、r液を蒸発して白色状物とする。粗面体を1△ N水酸化リチウム(4,0mff1)fこ溶解し、水で
希釈し、ポリカーボネート膜およびプレフィルタ−で濾
過し、小容量に濃縮し、HP−20樹脂にで水(100
%)→アセトニトリル(100%)の直線勾配システム
で溶離するクロマトグラフィーに付す。生成物画分を蒸
発し、水(50mQ)に溶かし、凍結 し、ポリカーボネート膜で濾過し、冷凍乾燥して△ 256■の(S)−1−〔2−([5−アミノ−1−(
ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル
〕オキシ〕−1−オキンブロピル〕−L−プロリン・ジ
リチウム塩を白色固体で得る。
〔α]、=−37.2°(c=0.5、メタノール)。
TLC(シリカゲル、インプロパツール/アンモニア/
水=7:2:1)、Rf=0.21および0゜29(2
つのジアステレオマー)。
水=7:2:1)、Rf=0.21および0゜29(2
つのジアステレオマー)。
元素分析(C20H28N307P ・2 L i ・
2.5 H20として) 計算値:C46,88、H6,49、N8.20、P6
.04 実測値:C46,84、H6,46、N7.99、P6
.OO 実施例2 l−((S)−6−アミノ−2−(([:5−アミノ−
1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフ
ィニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル)−L−プロリ
ン・ジリチウム塩の製造ニーa) (S)−6−アミ
ノ−2−ヒドロキシへ牛サン酸 L−リシン・モノ塩酸塩(18,3g、 0.1モル)
の水溶液を、AC3−X4Aイオン交換カラム(100
〜200メツシユ、OH型、床容量500mu)に通し
、水で溶離する。ニンヒドリン陽性画分をコンバインし
、2M(4N)硫酸(100rnQ、 0.2モル)で
酸性化し、蒸発乾固する。
2.5 H20として) 計算値:C46,88、H6,49、N8.20、P6
.04 実測値:C46,84、H6,46、N7.99、P6
.OO 実施例2 l−((S)−6−アミノ−2−(([:5−アミノ−
1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフ
ィニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル)−L−プロリ
ン・ジリチウム塩の製造ニーa) (S)−6−アミ
ノ−2−ヒドロキシへ牛サン酸 L−リシン・モノ塩酸塩(18,3g、 0.1モル)
の水溶液を、AC3−X4Aイオン交換カラム(100
〜200メツシユ、OH型、床容量500mu)に通し
、水で溶離する。ニンヒドリン陽性画分をコンバインし
、2M(4N)硫酸(100rnQ、 0.2モル)で
酸性化し、蒸発乾固する。
この祖L −IJレシンジ硫酸塩を10%硫酸(250
+njりlこ溶かし、水(100mf)中の亜硝酸ナト
リウム(25,9g、 0.36モル〕の溶液で45
〜50° (浴温〕にで2時間にわたり滴下処理する。
+njりlこ溶かし、水(100mf)中の亜硝酸ナト
リウム(25,9g、 0.36モル〕の溶液で45
〜50° (浴温〕にで2時間にわたり滴下処理する。
滴下が終了したとき、混合物を45〜50゜で更に4.
5時間攪拌し、尿素で過剰の亜硝酸を分解し、混合物を
AC50−xB イオン交換カラム(H+型、床容t2
00mffi)に注ぐ。カラムを水、次いでアンモニア
水(aアンモニア/水=1:3)で溶離して、生成物を
溶出する。ニンヒドリン陽性画分をコンバインし、蒸発
してピンク色半固体を得、これを水/エタノールより再
結晶しで、8゜20gの(S)−6−アミノ−2−ヒド
ロキシヘキサン酸を白色結晶で得る。m0匹 197〜
199°、〔α)22=−12,2°(c=1.2、水
〕。TLC(シリカゲル、インプロパツール/濃アンモ
ニア/水=7;2:1)、Rf=0.16(痕跡量のり
シン含有、Rf−0,22)。
5時間攪拌し、尿素で過剰の亜硝酸を分解し、混合物を
AC50−xB イオン交換カラム(H+型、床容t2
00mffi)に注ぐ。カラムを水、次いでアンモニア
水(aアンモニア/水=1:3)で溶離して、生成物を
溶出する。ニンヒドリン陽性画分をコンバインし、蒸発
してピンク色半固体を得、これを水/エタノールより再
結晶しで、8゜20gの(S)−6−アミノ−2−ヒド
ロキシヘキサン酸を白色結晶で得る。m0匹 197〜
199°、〔α)22=−12,2°(c=1.2、水
〕。TLC(シリカゲル、インプロパツール/濃アンモ
ニア/水=7;2:1)、Rf=0.16(痕跡量のり
シン含有、Rf−0,22)。
b) (S)−6−(((フェニルメトキシ)カルボ
ニル〕アミン〕−2−ヒドロキシヘキサン酸IN水酸化
ナトリウム溶液(50mQ)中の(S)−6−アミノ−
2−ヒドロキシヘキサン酸(7,5g、51.0ミリモ
ル)の溶液を00 (水浴)にで、濃塩酸でpH10,
olこ調整し、これにベンジルクロロホルメート(8,
4mQ195%、55.9ミリモル)を15分毎に約1
mfiづつ加えて処理する。反応中、IN水酸化ナトリ
ウム溶液を加えてpH9゜8〜10.2iこ維持する。
ニル〕アミン〕−2−ヒドロキシヘキサン酸IN水酸化
ナトリウム溶液(50mQ)中の(S)−6−アミノ−
2−ヒドロキシヘキサン酸(7,5g、51.0ミリモ
ル)の溶液を00 (水浴)にで、濃塩酸でpH10,
olこ調整し、これにベンジルクロロホルメート(8,
4mQ195%、55.9ミリモル)を15分毎に約1
mfiづつ加えて処理する。反応中、IN水酸化ナトリ
ウム溶液を加えてpH9゜8〜10.2iこ維持する。
かかる処理が終了し、pHが安定となったとき、混合物
をpH10,O’lこで更に45分間攪拌し、次Q)で
一部のエチルエーテルで洗う。水溶液を濃塩酸でpH1
iこ酸性化し、酢酸エチルで抽出する。酢酸エチル抽出
物を飽和塩化すl−IJウム溶液で洗い、硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発する。残渣をイソプロピルエーテル
より晶出して、13.5gの粗生成物を白色固体で得る
。粗生成物を酢酸エチル/ヘキサンより再結晶しで、1
1.48gの(S)−6−1”((フェニルメトキシ)
カルボニル〕アミノ〕−2−ヒドロキシヘキサン酸を白
色結晶固体で得る。m、p、79〜81°、〔α)
=+4.5°、〔α〕36.=+26゜8° (c=
1.1、クロロホルム〕。TLC(シリカゲル、酢酸/
メタノール/塩化メチレン=1=1:20)、Rf=0
.19゜ c)1−[(S)−6−[:((フェニルメトキシ)カ
ルボニル〕アミノ〕−2−ヒドロキシ−1−オキソヘキ
シル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステル 乾燥テトラヒドロフラン(15mfl)中の(S)−6
−[:[(フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕−
2−ヒドロキシヘキサン酸(1,4g、5゜0ミリモル
)、L−7’ロリン・フェニルメチルエステル−モノ塩
酸塩(1,33g15.5ミリモル)、およびトリエチ
ルアミン(0,76rnL 5.5ミリモル)の混合
物を00(水浴)にて、1−ヒドロキシベンゾトリアゾ
ール水和物(0,71g、 5.26ミリモル)およ
びジシクロへキシルカルボジイミド(1゜08g、5.
23ミリモル)で処理する。溶液を0°で3時間攪拌し
、次いで室温まで加温し、更に1時間攪拌する。混合物
を押通し、酢酸エチルで希釈し、5%重硫酸カリウム、
飽和重炭酸ナトリウムおよび飽和塩化ナトリウムで連続
して洗(1)、硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸発する。
をpH10,O’lこで更に45分間攪拌し、次Q)で
一部のエチルエーテルで洗う。水溶液を濃塩酸でpH1
iこ酸性化し、酢酸エチルで抽出する。酢酸エチル抽出
物を飽和塩化すl−IJウム溶液で洗い、硫酸ナトリウ
ム上で乾燥し、蒸発する。残渣をイソプロピルエーテル
より晶出して、13.5gの粗生成物を白色固体で得る
。粗生成物を酢酸エチル/ヘキサンより再結晶しで、1
1.48gの(S)−6−1”((フェニルメトキシ)
カルボニル〕アミノ〕−2−ヒドロキシヘキサン酸を白
色結晶固体で得る。m、p、79〜81°、〔α)
=+4.5°、〔α〕36.=+26゜8° (c=
1.1、クロロホルム〕。TLC(シリカゲル、酢酸/
メタノール/塩化メチレン=1=1:20)、Rf=0
.19゜ c)1−[(S)−6−[:((フェニルメトキシ)カ
ルボニル〕アミノ〕−2−ヒドロキシ−1−オキソヘキ
シル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステル 乾燥テトラヒドロフラン(15mfl)中の(S)−6
−[:[(フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕−
2−ヒドロキシヘキサン酸(1,4g、5゜0ミリモル
)、L−7’ロリン・フェニルメチルエステル−モノ塩
酸塩(1,33g15.5ミリモル)、およびトリエチ
ルアミン(0,76rnL 5.5ミリモル)の混合
物を00(水浴)にて、1−ヒドロキシベンゾトリアゾ
ール水和物(0,71g、 5.26ミリモル)およ
びジシクロへキシルカルボジイミド(1゜08g、5.
23ミリモル)で処理する。溶液を0°で3時間攪拌し
、次いで室温まで加温し、更に1時間攪拌する。混合物
を押通し、酢酸エチルで希釈し、5%重硫酸カリウム、
飽和重炭酸ナトリウムおよび飽和塩化ナトリウムで連続
して洗(1)、硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸発する。
残渣を四塩化炭素に溶かし、最後に残った痕跡量のジシ
クロヘキシル尿素を戸去し、蒸発する。粗生成物をシリ
カゲル(35glWhatman LPS −1)ニテ
、酢酸エチル/ヘキサン(2:1)で溶離するフラッシ
ュクロマトグラフィーに付しで精製し、2.24gの1
−((S)−6−([:(フェニルメトキシ)カルボニ
ル〕アミノ〕−2−ヒドロキシ−1−オキソヘキシル〕
−L−プロリン・フェニルメチルエステルを極めて粘稠
な無色油状物で得る。TLC(シリカゲノへメタノール
/塩化メチレン=5 :95)、R(−0,36゜d)
1−((S)−6−(C(フェニルメトキシ)カルボニ
ル〕アミン)−2−[:[(S−([(フェニルメトキ
シ)カルボニルコアミノ〕−1−(ベンゾイルアミノ)
ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ〕−1−オ
キソヘキシル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステ
ル乾燥テトラヒドロフラン(15mQ)中の〔1−〔ベ
ンゾイルアミノ)−5−(((フェニルメトキシ)カル
ボニル〕アミノ〕ペンチル〕ホスホン酸(606〜、1
.44ミリモル、1当量)およびt−[(S)−6−〔
((フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕−2−ヒ
ドロキシ−1−オキソヘキシル〕−L−プロリン・フェ
ニルメチルエステル(674η、1.44ミリモル、1
当量)の混合物をO’ (氷浴)にで、ジシクロへキシ
ルカルボジイミド(446〜、2.16ミリモル、1.
5当量)で処理し、白色懸濁液をアルゴン下0°で1時
間、室温で4.5時間攪拌する。懸濁液をIN塩酸で希
釈し、押通し、漏液を酢酸エチルで抽出する。有機層を
飽和重炭酸ナトリウムおよび塩水で洗い、無水硫酸ナト
リウム上で乾燥し、蒸発して1.096gの1−((S
)−6−(C(フェニルメトキシ)カルボニルコアミノ
)−2−(((5−(((フェニルメトキシ)カルボニ
ル〕アミン]−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒ
ドロキシホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル
〕−L−プロリン・フェニルメチルエステルを粘稠油状
物で得る。TLC(シリカゲル、塩化メチレン/メタノ
ール/酢酸=20:1:1)。
クロヘキシル尿素を戸去し、蒸発する。粗生成物をシリ
カゲル(35glWhatman LPS −1)ニテ
、酢酸エチル/ヘキサン(2:1)で溶離するフラッシ
ュクロマトグラフィーに付しで精製し、2.24gの1
−((S)−6−([:(フェニルメトキシ)カルボニ
ル〕アミノ〕−2−ヒドロキシ−1−オキソヘキシル〕
−L−プロリン・フェニルメチルエステルを極めて粘稠
な無色油状物で得る。TLC(シリカゲノへメタノール
/塩化メチレン=5 :95)、R(−0,36゜d)
1−((S)−6−(C(フェニルメトキシ)カルボニ
ル〕アミン)−2−[:[(S−([(フェニルメトキ
シ)カルボニルコアミノ〕−1−(ベンゾイルアミノ)
ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ〕−1−オ
キソヘキシル〕−L−プロリン・フェニルメチルエステ
ル乾燥テトラヒドロフラン(15mQ)中の〔1−〔ベ
ンゾイルアミノ)−5−(((フェニルメトキシ)カル
ボニル〕アミノ〕ペンチル〕ホスホン酸(606〜、1
.44ミリモル、1当量)およびt−[(S)−6−〔
((フェニルメトキシ)カルボニル〕アミノ〕−2−ヒ
ドロキシ−1−オキソヘキシル〕−L−プロリン・フェ
ニルメチルエステル(674η、1.44ミリモル、1
当量)の混合物をO’ (氷浴)にで、ジシクロへキシ
ルカルボジイミド(446〜、2.16ミリモル、1.
5当量)で処理し、白色懸濁液をアルゴン下0°で1時
間、室温で4.5時間攪拌する。懸濁液をIN塩酸で希
釈し、押通し、漏液を酢酸エチルで抽出する。有機層を
飽和重炭酸ナトリウムおよび塩水で洗い、無水硫酸ナト
リウム上で乾燥し、蒸発して1.096gの1−((S
)−6−(C(フェニルメトキシ)カルボニルコアミノ
)−2−(((5−(((フェニルメトキシ)カルボニ
ル〕アミン]−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒ
ドロキシホスフィニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル
〕−L−プロリン・フェニルメチルエステルを粘稠油状
物で得る。TLC(シリカゲル、塩化メチレン/メタノ
ール/酢酸=20:1:1)。
Rf=0.28゜
e)1−((S)−6−アミノ−2−[((5−アミノ
−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホス
フィニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル)−L−プロ
リン・ジリチウム塩メタノール(10mQ、)中の上記
(d)のエステル生成物(1,096g)のアルゴンパ
ージ溶液に、20%水酸化パラジウム/炭素触媒(16
4mq、15重量%)を加え、黒色懸濁液を水素気流中
で3時間攪拌する。触媒を乾燥した充填セライトで沖去
し、戸液を蒸発して白色泡状物とする。粗生成物をIN
水酸化リチウム(40mQ)に溶かし、水で希釈し、ポ
リカーボネート膜およびプレフィルタ−で諷過し、数社
容量に濃縮し、HP−20カラムにで水(100%)→
水/アセトニトリル(50:50)の勾配システムで溶
離するクロマトグラフィーに付す。生成物画分をコンバ
インし、蒸発し、水(50mQ)に溶かし、ポリカーボ
ネート膜で漏逸し、冷凍し、凍結乾燥して333〜の1
−〔(S)−6−アミノ−2−CCi”5−アミノ−1
−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィ
ニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル]−L−プロリン
・ジリチウム塩を白色固体で得る。〔α)D=−31,
0°(c=0.5、メタノール)。TLC(シリカゲル
、インプロパツール/アンモニア/水=7:2:1)、
Rf=0.10゜元素分析(C23H35N407P・
2Li−1,45H20として) 計算値:C50,18、H6,94、N10.18、P
5.63 実測値:C50,20、H7,37、H9,83、P5
.50 実施例3〜33 前記実施例の記載と同様lこしで、以下に示す本発明化
合物を製造することができる。
−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホス
フィニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル)−L−プロ
リン・ジリチウム塩メタノール(10mQ、)中の上記
(d)のエステル生成物(1,096g)のアルゴンパ
ージ溶液に、20%水酸化パラジウム/炭素触媒(16
4mq、15重量%)を加え、黒色懸濁液を水素気流中
で3時間攪拌する。触媒を乾燥した充填セライトで沖去
し、戸液を蒸発して白色泡状物とする。粗生成物をIN
水酸化リチウム(40mQ)に溶かし、水で希釈し、ポ
リカーボネート膜およびプレフィルタ−で諷過し、数社
容量に濃縮し、HP−20カラムにで水(100%)→
水/アセトニトリル(50:50)の勾配システムで溶
離するクロマトグラフィーに付す。生成物画分をコンバ
インし、蒸発し、水(50mQ)に溶かし、ポリカーボ
ネート膜で漏逸し、冷凍し、凍結乾燥して333〜の1
−〔(S)−6−アミノ−2−CCi”5−アミノ−1
−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィ
ニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル]−L−プロリン
・ジリチウム塩を白色固体で得る。〔α)D=−31,
0°(c=0.5、メタノール)。TLC(シリカゲル
、インプロパツール/アンモニア/水=7:2:1)、
Rf=0.10゜元素分析(C23H35N407P・
2Li−1,45H20として) 計算値:C50,18、H6,94、N10.18、P
5.63 実測値:C50,20、H7,37、H9,83、P5
.50 実施例3〜33 前記実施例の記載と同様lこしで、以下に示す本発明化
合物を製造することができる。
〉1 寸 寸 ω〉+ −
寸 寸 〉1 寸 1 円′。
寸 寸 〉1 寸 1 円′。
〉1 寸 +ep 寸Cつ
=
へ Q
工
2 の
実施例34
(S)−i−C2−CCC5−アミノ−1−(ベンゾイ
ルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ
〕−1−オキソプロピル〕−L−プロリン・ジリチウム
! −・・・100コーンスターチ
・・・・・・・ 50ゼラチン
・・・・・・ 7.5アビセル(Avic
el ) (微結晶セルロース)・・・・・・・・・
25 ステアリン酸マグネシウム ・・・・・・・ 2
.5計185 上記成分をそれぞれ含有する1000個の錠剤を十分な
バルク量から製造する。すなわち、実施例1の目的化合
物およびコーンスターチをゼラチンの水溶液と共に混合
し、混合物を乾燥し、粉砕して粉末とする。アビセル、
次いでステアリン酸マグネシウムを粗砕しながら混合す
る。この混合物をタブレット成形機にて打錠し、それぞ
れ100〜の活性成分を含有する1000個の錠剤を形
成する。また上記と同様な操作を用いて、50fflF
の活性成分を含有する錠剤を製造することができる。
ルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ
〕−1−オキソプロピル〕−L−プロリン・ジリチウム
! −・・・100コーンスターチ
・・・・・・・ 50ゼラチン
・・・・・・ 7.5アビセル(Avic
el ) (微結晶セルロース)・・・・・・・・・
25 ステアリン酸マグネシウム ・・・・・・・ 2
.5計185 上記成分をそれぞれ含有する1000個の錠剤を十分な
バルク量から製造する。すなわち、実施例1の目的化合
物およびコーンスターチをゼラチンの水溶液と共に混合
し、混合物を乾燥し、粉砕して粉末とする。アビセル、
次いでステアリン酸マグネシウムを粗砕しながら混合す
る。この混合物をタブレット成形機にて打錠し、それぞ
れ100〜の活性成分を含有する1000個の錠剤を形
成する。また上記と同様な操作を用いて、50fflF
の活性成分を含有する錠剤を製造することができる。
更に実施例2〜33の目的化合物についても、上記と同
様な操作で100〜の活性成分を含有する錠剤を製造す
ることができる。
様な操作で100〜の活性成分を含有する錠剤を製造す
ることができる。
実施例35
ツーピース#1ゼラチンカプセル剤に、下記成分の混合
物を充填する。
物を充填する。
成分 二x−〔cs
)−s−アミノ−2−[[5−アミノ−1−(ベンゾイ
ルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ
〕−1−オキソヘキシル)−L−プロリン・ジリチウム
塩・・・・・・・・・100ステアリン酸マグネシウム
・・・・・・・・ 7ラクトース
・・・・・・193計300 また実施例1.3〜33の目的化合物についても、上記
と同様な操作で100■の活性成分を含有するカプセル
剤を製造することができる。
)−s−アミノ−2−[[5−アミノ−1−(ベンゾイ
ルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ
〕−1−オキソヘキシル)−L−プロリン・ジリチウム
塩・・・・・・・・・100ステアリン酸マグネシウム
・・・・・・・・ 7ラクトース
・・・・・・193計300 また実施例1.3〜33の目的化合物についても、上記
と同様な操作で100■の活性成分を含有するカプセル
剤を製造することができる。
実施例36
注射液を以下の手順に従って製造する。
(S)−1−C2−CCC5−アミノ−1−(ベンゾイ
ルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ
〕−1−オキソプロピル]−L−プロリン・ジリチウム
塩・=−== S OOメチル/クラベン
・・・・・・・ 5プロピルパラベン
・・・・・・・ 1塩化ナトリウム
・・・・・・・ 25注射用水(5Il) 上記活性成分、保存剤および塩化す) IJウムを31
の注射用水に溶解し、次いで容量を5jに調整する。溶
液を殺菌フィルターで押通し、殺菌バ鵞 イアルに無菌充填し、殺菌ゴム栓で密閉する。各バイア
ルは、活性成分100〜/、4度の注射液5dを含有す
る。
ルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキシ
〕−1−オキソプロピル]−L−プロリン・ジリチウム
塩・=−== S OOメチル/クラベン
・・・・・・・ 5プロピルパラベン
・・・・・・・ 1塩化ナトリウム
・・・・・・・ 25注射用水(5Il) 上記活性成分、保存剤および塩化す) IJウムを31
の注射用水に溶解し、次いで容量を5jに調整する。溶
液を殺菌フィルターで押通し、殺菌バ鵞 イアルに無菌充填し、殺菌ゴム栓で密閉する。各バイア
ルは、活性成分100〜/、4度の注射液5dを含有す
る。
また実施例2〜33の目的化合物についても、上記と同
様な操作で活性成分100*/d!度の注射液を製造す
るこ七ができる。
様な操作で活性成分100*/d!度の注射液を製造す
るこ七ができる。
実施例37
成分 二1−C(s
)−6−アミノ−2−CCC5−アミノ−1−(ベンゾ
イルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキ
シ〕−1−オキソヘキシル)−L−プロリン・ジリチウ
ム塩 ・・・・・・・100アビセル
・・・・・・・・100ヒドロクロロチアジド
・・・・・・・・・12.5ラクトース
・・・・・・・113コーンスタ
ーチ ・・・・・・・・17.5ステ
アリン酸 ・・・―・・・・ 7
計350 上記成分をそれぞれ含有する1000個の錠剤を十分な
バルク量から製造する。すなわち、実施例2の目的化合
物、アビセル、一部のステアリン酸をスラップし、該ス
ラップを粉砕し、#2スクリーンに通し、次いでヒドロ
クロロチアジド、ラクトース、コーンスターチ、および
残りのステアリン酸と混合する。混合物をタブレット成
形機にて350M9のカプセル型錠剤に打錠する。錠剤
に半分分割用の刻み目を入れる。
)−6−アミノ−2−CCC5−アミノ−1−(ベンゾ
イルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフィニル〕オキ
シ〕−1−オキソヘキシル)−L−プロリン・ジリチウ
ム塩 ・・・・・・・100アビセル
・・・・・・・・100ヒドロクロロチアジド
・・・・・・・・・12.5ラクトース
・・・・・・・113コーンスタ
ーチ ・・・・・・・・17.5ステ
アリン酸 ・・・―・・・・ 7
計350 上記成分をそれぞれ含有する1000個の錠剤を十分な
バルク量から製造する。すなわち、実施例2の目的化合
物、アビセル、一部のステアリン酸をスラップし、該ス
ラップを粉砕し、#2スクリーンに通し、次いでヒドロ
クロロチアジド、ラクトース、コーンスターチ、および
残りのステアリン酸と混合する。混合物をタブレット成
形機にて350M9のカプセル型錠剤に打錠する。錠剤
に半分分割用の刻み目を入れる。
また実施例1,3〜33の目的化合物についても、同様
な操作で100jvの活性成分を含有する錠剤を製造す
ることができる。
な操作で100jvの活性成分を含有する錠剤を製造す
ることができる。
特許出願人 イー・アール・スクイブ・アンド・サンズ
・インコーホレイテッド
・インコーホレイテッド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1は水素、低級アルキル、−(CH_2)
_r−Cl、−(CH_2)_r−Br、−(CH_2
)_r−F、−CF_3、▲数式、化学式、表等があり
ます▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 −(CH_2)_r−NH_2、−(CH_2)_r−
SH、−(CH_2)_r−S−低級アルキル、▲数式
、化学式、表等があります▼または▲数式、化学式、表
等があります▼; R_2は炭素数1〜10の直鎖または分枝鎖アルキル、
−(CH_2)_q−シクロアルキル、▲数式、化学式
、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります
▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼; R_3は水素、低級アルキル、ベンジル、アルカリ金属
塩イオン、アルカリ土類金属塩イオンまたは▲数式、化
学式、表等があります▼ vは3〜5の整数; rは1〜7の整数; qは0または1〜7の整数; Xは式、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ または ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるアミノまたはイミノ酸あるいはエステル基; R_7は水素、低級アルキル、ハロゲン、ヒドロキシ、
▲数式、化学式、表等があります▼低級アルキル、アミ
ノ、▲数式、化学式、表等があります▼ 、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ 、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式
、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼で示される1−もし
くは2 −ナフチル、▲数式、化学式、表等があります▼、 で示される置換1−もしくは2−ナフチル、−(CH_
2)_m−シクロアルキル、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、−O−低級アルキル、▲数式、化学式、表等
があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ で示される1−もしくは2−ナフチルオキシ、▲数式、
化学式、表等があります▼で示される置換1 −もしくは2−ナフチルオキシ、−S−低級アルキル、
▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される1−も
しくは 2−ナフチルチオ、または▲数式、化学式、表等があり
ます▼ で示される置換1−もしくは2−ナフチルチオ;R_8
は低級アルキル、ハロゲン、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式
、化学式、表等があります▼、 −O−低級アルキル、▲数式、化学式、表等があります
▼ で示される1−もしくは2−ナフチルオキシ、▲数式、
化学式、表等があります▼で示される置換1 −もしくは2−ナフチルオキシ、−S−低級アルキル、
▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される1−も
しくは 2−ナフチルチオ、または▲数式、化学式、表等があり
ます▼ で示される置換1−もしくは2−ナフチルチオ;R_9
は低級アルキル、ケト、▲数式、化学式、表等がありま
す▼ または▲数式、化学式、表等があります▼; R_1_0はハロゲンまたはY−R_1_6;R_1_
1、R′_1_1、R_1_2およびR′_1_2はそ
れぞれ個別に水素または低級アルキル、もしくはR′_
1_1、R′_1_2およびR′_1_2が水素でR_
1_1が▲数式、化学式、表等があります▼または▲数
式、化学式、表等があります▼;R_1_3は炭素数1
〜4の低級アルキル、炭素数1〜4の低級アルコキシ、
炭素数1〜4の低級アルキルチオ、クロロ、ブロモ、フ
ルオロ、トリフルオロメチル、ヒドロキシ、フェニル、
フェノキシ、フェニルチオまたはフエニルメチル; R_5は炭素数1〜4の低級アルキル、炭素数1〜4の
低級アルコキシ、炭素数1〜4の低級アルキルチオ、ク
ロロ、ブロモ、フルオロ、トリフルオロメチルまたはヒ
ドロキシ; mは0、1、2、3または4; pは1、2または3(但しR_1_3とR_5のいずれ
かがメチル、メトキシ、クロロ、ブロモまたはフルオロ
である場合、pは1より大); R_1_4は水素、低級アルキル、▲数式、化学式、表
等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、
▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼または▲数式、化学式、表等がありま
す▼; R_1_5は水素または炭素数1〜4の低級アルキル;
Yは酸素または硫黄; R_1_6は炭素数1〜4の低級アルキル、▲数式、化
学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があり
ます▼、 もしくは2個のR_1_6が合して構成される非置換5
〜6員環式基、あるいは1個ないしそれ以上の環形成炭
素原子が低級アルキル(炭素数1〜4)置換基またはジ
低級アルキル(炭素数1〜4)置換基を有する置換5〜
6員環式基; R_1_7は水素、低級アルキル、シクロアルキルまた
はフェニル; R_1_8は水素、低級アルキル、低級アルコキシまた
はフェニル; nは0、1または2; R_1_9は低級アルキルまたは▲数式、化学式、表等
があります▼; R_2_0は水素、低級アルキル、▲数式、化学式、表
等があります▼、−(CH_2)_m−シクロアルキル
、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式
、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります
▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼; R_2_1は水素、低級アルキル、▲数式、化学式、表
等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、
▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 −(CH_2)_r−SH、−(CH_2)_r−S−
低級アルキル、▲数式、化学式、表等があります▼ ま
たは ▲数式、化学式、表等があります▼; R_2_2は低級アルキル、ベンジルまたはフエネチル
; R_2_3は水素、低級アルキル、ベンジルまたはフェ
ネチル;および R_6は水素、低級アルキル、ベンジル、ベンズヒドリ
ル、アルカリ金属塩イオン、アルカリ土類金属塩イオン
、 ▲数式、化学式、表等があります▼または−(CH_2
)_2Si(CH_3)_3を表わす〕 で示される化合物またはその薬理学的に許容しうる塩。 2、Xが ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ または▲数式、化学式、表等があります▼; R_7が水素、ヒドロキシ、クロロ、フルオロ、炭素数
1〜4の低級アルキル、シクロヘキシル、アミノ、炭素
数1〜4の−O−低級アルキル、炭素数1〜4の−S−
低級アルキル、▲数式、化学式、表等があります▼ 、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式
、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ または▲数式、化学式、表等があります▼; mが0、1または2; R_1_3がメチル、メトキシ、クロロ、フルオロ、ブ
ロモ、メチルチオまたはヒドロキシ、 tが2または3; R_2_0が▲数式、化学式、表等があります▼、▲数
式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼; R_2_1が水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖
低級アルキル、▲数式、化学式、表等があります▼、▲
数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−(CH_2)_
4−NH_2、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 −CH_2−SH、−CH_2−S−CH_3、−CH
_2−C−NH_2または▲数式、化学式、表等があり
ます▼; R_6が水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カ
ルシウムイオン、リチウムイオンまたは▲数式、化学式
、表等があります▼; R_1_7が水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖
低級アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル;および R_1_8が水素または炭素数1〜4の直鎖もしくは分
枝鎖低級アルキル である前記第1項記載の化合物。 3、R_1が炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖低級ア
ルキル、−(CH_2)_r−NH_2または▲数式、
化学式、表等があります▼; R_2が▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、
化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ または ▲数式、化学式、表等があります▼; R_3が水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カ
ルシウムイオン、リチウムイオンまたは▲数式、化学式
、表等があります▼; rが3〜5の整数; qが0、1または2; R_5がメチル、メトキシ、メチルチオ、クロロ、ブロ
モ、フルオロまたはヒドロキシ; R_1_7が水素、炭素数1〜4の直鎖もしくは分枝鎖
低級アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル;および R_1_8が水素または炭素数1〜4の直鎖もしくは分
枝鎖低級アルキル である前記第2項記載の化合物。 4、Xが ▲数式、化学式、表等があります▼;および R_6が水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カ
ルシウムイオンまたはリチウムイオン である前記第3項記載の化合物。 5、R_1がメチルまたは−(CH_2)_4−NH_
2;R_2がフェニル; vが4;および R_3が水素、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カ
ルシウムイオンまたはリチウムイオン である前記第4項記載の化合物。 6、R_1がメチル;および R_3とR_6が共にリチウム である前記第5項記載の化合物。 7、(S)−1−〔2−〔〔〔5−アミノ−1−(ベン
ゾールアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホスフイニル〕オ
キシ〕−1−オキソプロピル〕−L−プロリン・ジリチ
ウム塩である前記第6項記載の化合物。 8、R_1が−(CH_2)_4−NH_2;およびR
_3とR_6が共にリチウム である前記第5項記載の化合物。 9、1−〔(S)−6−アミノ−2−〔〔〔5−アミノ
−1−(ベンゾイルアミノ)ペンチル〕ヒドロキシホス
フイニル〕オキシ〕−1−オキソヘキシル〕−L−プロ
リン・ジリチウム塩である前記第8項記載の化合物。 10、薬理学的に許容しうる担体および血圧降下作用上
有効量の式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1、R_2、R_3、vおよびXは前記第
1項の記載と同意義〕 で示される化合物から成る哺乳動物の高血圧症治療用組
成物。 11、薬理学的に許容しうる担体および鎮痛作用上有効
量の式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1、R_2、R_3、R_6、R_2_1
およびvは前記第1項の記載と同意義〕 で示されるエンケフアリナーゼ抑制化合物から成る鎮痛
剤組成物。 12、式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_2は炭素数1〜10の直鎖もしくは分枝鎖
アルキル、−(CH_2)_q−シクロアルキル、▲数
式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等
があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ または ▲数式、化学式、表等があります▼; vは3〜5の整数; qは0または1〜7の整数; R_5は炭素数1〜4の低級アルキル、炭素数1〜4の
低級アルコキシ、炭素数1〜4の低級アルキルチオ、ク
ロロ、ブロモ、フルオロ、トリフルオロメチルまたはヒ
ドロキシ; pは1、2または3(但しR_5がメチル、メトキシ、
クロロ、ブロモまたはフルオロである場合、pは1より
大);および Protはアミノ保護基を表わす〕 で示される化合物。 13、R_2が▲数式、化学式、表等があります▼、▲
数式、化学式、表等があります▼ 、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式
、表等があります▼、または ▲数式、化学式、表等があります▼; qが0、1または2;および R_5がメチル、メトキシ、メチルチオ、クロロ、ブロ
モ、フルオロまたはヒドロキシ である前記第12項記載の化合物。 14、R_2が▲数式、化学式、表等があります▼; vが4;および Protが▲数式、化学式、表等があります▼ である前記第13項記載の化合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US88556086A | 1986-07-14 | 1986-07-14 | |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323890A true JPS6323890A (ja) | 1988-02-01 |
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ID=25387191
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62174579A Pending JPS6323890A (ja) | 1986-07-14 | 1987-07-13 | α−アシルアミノアミノアルキルホスホネ−トアンギオテンシン変換酵素抑制剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS6323890A (ja) |
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| DE (1) | DE3774947D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027185A (ja) * | 1988-02-26 | 1990-01-11 | Takamisawa Cybernetics Co Ltd | 自動集改札誤進入における券の処理方式 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6609821B2 (en) | 2001-04-13 | 2003-08-26 | Sunbeam Products, Inc. | Blender base with food processor capabilities |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4555506A (en) * | 1981-12-24 | 1985-11-26 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Phosphorus containing compounds and use as hypotensives |
| US4452790A (en) * | 1982-06-23 | 1984-06-05 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Phosphonyl hydroxyacyl amino acid derivatives as antihypertensives |
-
1987
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- 1987-07-13 JP JP62174579A patent/JPS6323890A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027185A (ja) * | 1988-02-26 | 1990-01-11 | Takamisawa Cybernetics Co Ltd | 自動集改札誤進入における券の処理方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0253179A3 (en) | 1989-09-06 |
| CA1306749C (en) | 1992-08-25 |
| EP0253179B1 (en) | 1991-12-04 |
| DE3774947D1 (de) | 1992-01-16 |
| EP0253179A2 (en) | 1988-01-20 |
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