JPS6323903B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323903B2 JPS6323903B2 JP55057237A JP5723780A JPS6323903B2 JP S6323903 B2 JPS6323903 B2 JP S6323903B2 JP 55057237 A JP55057237 A JP 55057237A JP 5723780 A JP5723780 A JP 5723780A JP S6323903 B2 JPS6323903 B2 JP S6323903B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- resin
- curved
- decorative laminate
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/042—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like of L- or Z- shaped surfaces, e.g. for counter-tops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/22—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using layers or sheathings having a shape adapted to the shape of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0039—Producing countertops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/44—Furniture or parts thereof
- B29L2031/441—Countertops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポストフオーム化粧板の曲面加工製品
に関する。詳しくは、部材を組付けた角部を有す
る基材表面に、化粧板が角部を覆つて直線状の基
材表面に、曲線状の化粧板が接触して接着加工さ
れている製品において、化粧板の曲面加工部裏面
が貼り付けられた基材角部に通じる樹脂注入孔ま
たは排気孔が基材を貫通して設けられていて、化
粧板の曲面加工部裏面と基材角部との間に生じた
直線と曲線が接している狭小部分の有る空隙部及
び樹脂注入孔または排気孔が低粘度で高固形分の
樹脂硬化物で充填されている、耐衝撃性の優れて
いるポストフオーム化粧板の曲面加工製品にあ
る。
に関する。詳しくは、部材を組付けた角部を有す
る基材表面に、化粧板が角部を覆つて直線状の基
材表面に、曲線状の化粧板が接触して接着加工さ
れている製品において、化粧板の曲面加工部裏面
が貼り付けられた基材角部に通じる樹脂注入孔ま
たは排気孔が基材を貫通して設けられていて、化
粧板の曲面加工部裏面と基材角部との間に生じた
直線と曲線が接している狭小部分の有る空隙部及
び樹脂注入孔または排気孔が低粘度で高固形分の
樹脂硬化物で充填されている、耐衝撃性の優れて
いるポストフオーム化粧板の曲面加工製品にあ
る。
高圧メラミン化粧板、ジアリルフタレート化粧
板、不飽和ポリエステル化粧板など、熱硬化性樹
脂を紙類、繊維類に含浸し、プレス加工した化粧
板の高度な利用品として曲面加工製品があり、テ
ーブル、カウンター、手摺、流し台甲板、洗面化
粧台、扉、マントルピースなどの表面化粧材とし
て使用されている。
板、不飽和ポリエステル化粧板など、熱硬化性樹
脂を紙類、繊維類に含浸し、プレス加工した化粧
板の高度な利用品として曲面加工製品があり、テ
ーブル、カウンター、手摺、流し台甲板、洗面化
粧台、扉、マントルピースなどの表面化粧材とし
て使用されている。
従来の化粧板の曲面加工製品は、曲面加工した
基材（Ｒ材）及び化粧板にゴム系などの接着剤を
塗布し、加熱圧締しながら化粧板を曲げ加工する
と同時に接着加工されている。
基材（Ｒ材）及び化粧板にゴム系などの接着剤を
塗布し、加熱圧締しながら化粧板を曲げ加工する
と同時に接着加工されている。
従つて従来品では、Ｒ材は精度の高い曲面加工
基材である必要があり、基材加工に高度の技術と
多額な加工費用を要した。また化粧板と該基材を
接着加工しても、化粧板の曲がり難くさ、曲面加
工基材の曲率と化粧板圧締器具の曲率の相違、加
熱により可塑化され伸ばされた化粧板曲面加工部
の冷却による収縮、加熱された接着部の接着剤軟
化による接着力低下、などにより曲面加工された
化粧板と曲面加工された基材とは完全に適合せず
浮きや剥れなどの空隙部が存在し、該空隙部表面
に物が当つたりすると化粧板にひび割れが生じ商
品価値を無くすような化粧板の曲面加工製品であ
つた。そのためこのような製品は、カウンター、
手摺、流し台、洗面化粧台、扉及びマントルピー
ス用としては不適であつた。
基材である必要があり、基材加工に高度の技術と
多額な加工費用を要した。また化粧板と該基材を
接着加工しても、化粧板の曲がり難くさ、曲面加
工基材の曲率と化粧板圧締器具の曲率の相違、加
熱により可塑化され伸ばされた化粧板曲面加工部
の冷却による収縮、加熱された接着部の接着剤軟
化による接着力低下、などにより曲面加工された
化粧板と曲面加工された基材とは完全に適合せず
浮きや剥れなどの空隙部が存在し、該空隙部表面
に物が当つたりすると化粧板にひび割れが生じ商
品価値を無くすような化粧板の曲面加工製品であ
つた。そのためこのような製品は、カウンター、
手摺、流し台、洗面化粧台、扉及びマントルピー
ス用としては不適であつた。
本発明の目的は、化粧板と基材とが完全に充填
接着加工された耐衝撃性の優れた化粧板の曲面加
工製品を提供することにある。
接着加工された耐衝撃性の優れた化粧板の曲面加
工製品を提供することにある。
本発明の特徴は、化粧板内曲げ加工部裏面と基
材角部との間に生じる直線状の基材と曲面状の化
粧板とが接して生じる狭小部分の有る空隙角部
８、又は図面に示した化粧洗面流し台甲板の如
く、１枚の化粧板を縦方向、横方向及び上下方向
へと三次元に深絞り曲げ接着加工した後に生じる
開口部を有しない空隙角部９、などの空隙角部
８，９に通じる基材に樹脂注入孔２，３または排
気孔３′が基材を貫通して設けられていることで
あり、該樹脂注入孔から空隙部充填接着用樹脂が
注入されているため、化粧板の曲面加工部裏面と
基材角部との間に生じた狭小部分の有る空隙角部
８の注入樹脂による充填接着が充分に成されてい
ること、及び開口部を有しない空隙角部９への注
入樹脂による充填接着が充分に成された製品であ
ることである。
材角部との間に生じる直線状の基材と曲面状の化
粧板とが接して生じる狭小部分の有る空隙角部
８、又は図面に示した化粧洗面流し台甲板の如
く、１枚の化粧板を縦方向、横方向及び上下方向
へと三次元に深絞り曲げ接着加工した後に生じる
開口部を有しない空隙角部９、などの空隙角部
８，９に通じる基材に樹脂注入孔２，３または排
気孔３′が基材を貫通して設けられていることで
あり、該樹脂注入孔から空隙部充填接着用樹脂が
注入されているため、化粧板の曲面加工部裏面と
基材角部との間に生じた狭小部分の有る空隙角部
８の注入樹脂による充填接着が充分に成されてい
ること、及び開口部を有しない空隙角部９への注
入樹脂による充填接着が充分に成された製品であ
ることである。
また、空隙部に注入された樹脂の基材への浸
透、揮発減量及び液状から固体への変化などによ
り生じる体積収縮分が、基材に設けられた該樹脂
注入孔内または排気孔内に集中し、充填接着すべ
き化粧板曲面加工部裏面と基材角部との間には生
じていないことである。その理由は、樹脂注入時
に、樹脂が上から下へ流れるように樹脂注入孔を
空隙部より上方に位置させ、かつ樹脂液面が空気
と接しているためで、注入樹脂の体積収縮は該樹
脂注入孔内または排気孔内に生じている。従つ
て、化粧板曲面加工部裏面と基材とは注入樹脂で
完全に充填接着されたポストフオーム化粧板の曲
面加工製品である。
透、揮発減量及び液状から固体への変化などによ
り生じる体積収縮分が、基材に設けられた該樹脂
注入孔内または排気孔内に集中し、充填接着すべ
き化粧板曲面加工部裏面と基材角部との間には生
じていないことである。その理由は、樹脂注入時
に、樹脂が上から下へ流れるように樹脂注入孔を
空隙部より上方に位置させ、かつ樹脂液面が空気
と接しているためで、注入樹脂の体積収縮は該樹
脂注入孔内または排気孔内に生じている。従つ
て、化粧板曲面加工部裏面と基材とは注入樹脂で
完全に充填接着されたポストフオーム化粧板の曲
面加工製品である。
次に本発明の化粧板の曲面加工製品の製法を一
実施例である洗面化粧台甲板の図により説明す
る。
実施例である洗面化粧台甲板の図により説明す
る。
第１図は組付け基材完成斜視図を示す。第２図
は組付け基材のみのＡ―A′断面図を示す。第３
図は化粧板貼り合わせ完成後のＡ―A′断面図を
示す。
は組付け基材のみのＡ―A′断面図を示す。第３
図は化粧板貼り合わせ完成後のＡ―A′断面図を
示す。
１は洗面化粧台甲板基材（芯材）で、平板部分
と垂直部分とから成り、平板部分中央にはシンク
取付用の穴４が開けられ、平板部分先端には凸起
１′が設けられている。基材１表面には熱硬化性
樹脂化粧板であるポストフオーム化粧板５が接着
剤により接着加工されているが、基材１と化粧板
５との間には曲面部６，７，７′付近でどうして
も空隙部分が生じてしまう。本発明ではこの空隙
部分に樹脂が隙間なく充填され、その樹脂は基材
１と化粧板５を強固に接着している。なお２，
３，３′は樹脂を空隙部分に流し込むための注入
孔または空気の排気孔であつて、適宜個所に設け
られ、それぞれ基材１を貫通して、空隙部分と基
材１裏面とを連絡している。
と垂直部分とから成り、平板部分中央にはシンク
取付用の穴４が開けられ、平板部分先端には凸起
１′が設けられている。基材１表面には熱硬化性
樹脂化粧板であるポストフオーム化粧板５が接着
剤により接着加工されているが、基材１と化粧板
５との間には曲面部６，７，７′付近でどうして
も空隙部分が生じてしまう。本発明ではこの空隙
部分に樹脂が隙間なく充填され、その樹脂は基材
１と化粧板５を強固に接着している。なお２，
３，３′は樹脂を空隙部分に流し込むための注入
孔または空気の排気孔であつて、適宜個所に設け
られ、それぞれ基材１を貫通して、空隙部分と基
材１裏面とを連絡している。
なお、空隙角部８，９に通じる基材に設ける樹
脂注入孔２，３または排気孔３′の大きさや個数
は、空隙角部の大きさ、形状及び注入装置、方法
などにより決定されるが、開口部を有しない空隙
部９を有する基材には２個以上設けて、一方を樹
脂注入孔３として他方を排気孔３′として利用す
るのが適している。また注入孔２，３および排気
孔３′を設ける時期としては、化粧板接着前の組
付基材或いは部材の状態で、又は接着後でもよい
が、前者の方が作業性の点で適している。
脂注入孔２，３または排気孔３′の大きさや個数
は、空隙角部の大きさ、形状及び注入装置、方法
などにより決定されるが、開口部を有しない空隙
部９を有する基材には２個以上設けて、一方を樹
脂注入孔３として他方を排気孔３′として利用す
るのが適している。また注入孔２，３および排気
孔３′を設ける時期としては、化粧板接着前の組
付基材或いは部材の状態で、又は接着後でもよい
が、前者の方が作業性の点で適している。
次に樹脂の注入方法としては、注入孔２又は３
を樹脂が上から下へ流れるように充填接着すべき
空隙部より上方に位置させ、基材に設けた注入孔
より自然滴下又は加圧して、或いは排気孔３′よ
り減圧しながら注入する。この時樹脂液面は注入
孔３内および排気孔３′内において空気と接した
状態で行う。
を樹脂が上から下へ流れるように充填接着すべき
空隙部より上方に位置させ、基材に設けた注入孔
より自然滴下又は加圧して、或いは排気孔３′よ
り減圧しながら注入する。この時樹脂液面は注入
孔３内および排気孔３′内において空気と接した
状態で行う。
ここで基材とは木材、合成木材（合成樹脂発泡
体）、窯業製品、金属製品など化粧板の被着体で
芯材と称するものを言う。化粧板とは前述の如
く、熱硬化性樹脂を印刷紙類、繊維類、突板等に
含浸してプレス成型した表面化粧材で、基材に接
着する前に予め曲面加工（ポストフオーム加工）
されたもの或いは基材に接着すると同時に曲面加
工するものを言う。注入用樹脂としてはエポキシ
樹脂、ウレタン樹脂、ビニルエステル樹脂などの
低粘度で高固形分の樹脂を言うが、これらのうち
でも硬化時の体積収縮が少なく硬化物の接着性、
物性値が優れているウレタン樹脂が最適で、無機
質フイラー、可塑剤等を添加したる変性物をも含
むが、配合物の粘度が注入時の温度で100ポイズ
以下にして流れを良くしたものが良い。
体）、窯業製品、金属製品など化粧板の被着体で
芯材と称するものを言う。化粧板とは前述の如
く、熱硬化性樹脂を印刷紙類、繊維類、突板等に
含浸してプレス成型した表面化粧材で、基材に接
着する前に予め曲面加工（ポストフオーム加工）
されたもの或いは基材に接着すると同時に曲面加
工するものを言う。注入用樹脂としてはエポキシ
樹脂、ウレタン樹脂、ビニルエステル樹脂などの
低粘度で高固形分の樹脂を言うが、これらのうち
でも硬化時の体積収縮が少なく硬化物の接着性、
物性値が優れているウレタン樹脂が最適で、無機
質フイラー、可塑剤等を添加したる変性物をも含
むが、配合物の粘度が注入時の温度で100ポイズ
以下にして流れを良くしたものが良い。
以上の説明は本発明曲面加工製品のうちでも、
流し台用のものについて説明したが、他にもカウ
ンター、手摺、洗面化粧台、扉、マントルピース
などでも基材の表面にポストフオーム化粧板が貼
られ、しかも曲面部を有している。この曲面部に
も上記実施例と同様にエポキシ樹脂、ウレタン樹
脂またはビニル樹脂を充填接着し曲面加工製品と
することができる。そのため本発明製品は、曲面
部であつても基材と化粧板とが隙間なく強固に接
着しており、物が当つてひび割れを起すことがな
い。またその製造は簡単で、同一の規格品が安価
に製造できる。
流し台用のものについて説明したが、他にもカウ
ンター、手摺、洗面化粧台、扉、マントルピース
などでも基材の表面にポストフオーム化粧板が貼
られ、しかも曲面部を有している。この曲面部に
も上記実施例と同様にエポキシ樹脂、ウレタン樹
脂またはビニル樹脂を充填接着し曲面加工製品と
することができる。そのため本発明製品は、曲面
部であつても基材と化粧板とが隙間なく強固に接
着しており、物が当つてひび割れを起すことがな
い。またその製造は簡単で、同一の規格品が安価
に製造できる。
第１図は洗面化粧板甲板の組付け基材完成斜視
図を示す。第２図は第１図のＡ―A′断面図を示
す。第３図は化粧板貼り合わせ完成後のＡ―
A′断面図を示す。 １は基材、２，３は樹脂注入孔、３′は排気孔、
４は空洞部、５は化粧板、６，７，７′は樹脂充
填接着部、８，９は空隙角部。
図を示す。第２図は第１図のＡ―A′断面図を示
す。第３図は化粧板貼り合わせ完成後のＡ―
A′断面図を示す。 １は基材、２，３は樹脂注入孔、３′は排気孔、
４は空洞部、５は化粧板、６，７，７′は樹脂充
填接着部、８，９は空隙角部。
Claims (1)
- １ 部材を組付けた角部を有する基材表面に、熱
硬化性樹脂化粧板（以下、化粧板と称す）が角部
を覆つて直線状の基材表面に、曲線状の化粧板が
接触して接着加工されている製品において、化粧
板の曲面加工部裏面が貼り付けられた基材角部に
通じる樹脂注入孔または排気孔が基材を貫通して
設けられていて、化粧板の曲面加工部裏面と基材
角部との間に生じた直線と曲線が接している狭小
部分の有る空隙部及び樹脂注入孔または排気孔が
低粘度で高固形分の樹脂硬化物で充填装着されて
いることを特徴とするポストフオーム化粧板の曲
面加工製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5723780A JPS55154120A (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Surface-curved product having post-form ornamented plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5723780A JPS55154120A (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Surface-curved product having post-form ornamented plate |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3216278A Division JPS54124077A (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Processing of curved surface of post-formed decorative laminate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55154120A JPS55154120A (en) | 1980-12-01 |
| JPS6323903B2 true JPS6323903B2 (ja) | 1988-05-18 |
Family
ID=13049919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5723780A Granted JPS55154120A (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Surface-curved product having post-form ornamented plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55154120A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943689A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-07 | 云谷（固安）科技有限公司 | 贴合装置及贴合方法 |
-
1980
- 1980-04-30 JP JP5723780A patent/JPS55154120A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55154120A (en) | 1980-12-01 |
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