JPS6323975A - 耐熱性塗料組成物 - Google Patents
耐熱性塗料組成物Info
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- JPS6323975A JPS6323975A JP16745186A JP16745186A JPS6323975A JP S6323975 A JPS6323975 A JP S6323975A JP 16745186 A JP16745186 A JP 16745186A JP 16745186 A JP16745186 A JP 16745186A JP S6323975 A JPS6323975 A JP S6323975A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、耐熱性塗料組成物に関するものである。
[従来の技術]
排気マフラー、エンジン回り、暖房器、ストーブ、プラ
ント、熱交換器等の鉄素材表面に耐熱性塗料を塗布して
、発錆を防IFすることが従来から行なわれている。
ント、熱交換器等の鉄素材表面に耐熱性塗料を塗布して
、発錆を防IFすることが従来から行なわれている。
該耐熱性塗料としては、ポリシロキサンにアルミニウム
粉末を含有させた塗料が一般的に使用されている。この
ものは、ポリシロキサン中のシロキサン結合が熱に対し
て安定であること及びアルミニウム粉末が高融点(65
9℃)でそれ自体熱に対し安定な性質を持つことから耐
熱性塗料として有用なものである。
粉末を含有させた塗料が一般的に使用されている。この
ものは、ポリシロキサン中のシロキサン結合が熱に対し
て安定であること及びアルミニウム粉末が高融点(65
9℃)でそれ自体熱に対し安定な性質を持つことから耐
熱性塗料として有用なものである。
[発明が解決しようとする問題点]
上記した#熱性塗料から形成される塗膜は、ポリシロキ
サンの分解温度(約250℃)以下では良好な防錆性、
耐熱性を示すものであるが、分解温度より高い温度にさ
らされた場合に、ポリシロキサン自体酸素透過性の大き
な性質を持つため塗膜を透過した酸素が素材の鉄金属と
反応して酸化鉄層を生じ塗膜の付着性を劣化させ塗膜が
剥れるという欠点があるとともに、塗膜がもろくなりわ
ずかの外力で崩壊するという欠点がある。もっとも、こ
の欠点を改良する方法として、前記した耐熱性塗料塗膜
と素材との間に亜鉛粉末を高濃度に含有するポリシロキ
サン塗膜をプライマーとして形成させた2コート塗膜が
考えられるが、#熱性及び防錆性ともに満足できる塗膜
が得られていないのが実情である。
サンの分解温度(約250℃)以下では良好な防錆性、
耐熱性を示すものであるが、分解温度より高い温度にさ
らされた場合に、ポリシロキサン自体酸素透過性の大き
な性質を持つため塗膜を透過した酸素が素材の鉄金属と
反応して酸化鉄層を生じ塗膜の付着性を劣化させ塗膜が
剥れるという欠点があるとともに、塗膜がもろくなりわ
ずかの外力で崩壊するという欠点がある。もっとも、こ
の欠点を改良する方法として、前記した耐熱性塗料塗膜
と素材との間に亜鉛粉末を高濃度に含有するポリシロキ
サン塗膜をプライマーとして形成させた2コート塗膜が
考えられるが、#熱性及び防錆性ともに満足できる塗膜
が得られていないのが実情である。
[問題点を解決するための手段]
本発明者は従来の耐熱性塗料組成物のもつ欠点を解決す
べく鋭意研究の結果、変性ポリシロキサンに、リン片状
マイカ粉末及びリン片状アルミニウム粉末を含有した塗
料組成物が高温雰囲気条件下で鉄素地の表面に防錆性に
優れた金属又は非金属との融合被膜層を形成しこのもの
が前記した欠点を解決することを見いだし本発明を完成
するに至った。
べく鋭意研究の結果、変性ポリシロキサンに、リン片状
マイカ粉末及びリン片状アルミニウム粉末を含有した塗
料組成物が高温雰囲気条件下で鉄素地の表面に防錆性に
優れた金属又は非金属との融合被膜層を形成しこのもの
が前記した欠点を解決することを見いだし本発明を完成
するに至った。
即ち、本発明は、変性ポリシロキサン成分100重に部
、長手方向の寸法0.01〜5鉢。
、長手方向の寸法0.01〜5鉢。
厚さ3000A以下のリン片状マイカ粉末120〜18
0重量部及び長手方向の寸法1〜50pL、比表面J&
1.Om″/g以上のリン片状アルミニウム粉末30〜
70重量部の割合で配合してなる耐熱性塗料組成物に関
する。
0重量部及び長手方向の寸法1〜50pL、比表面J&
1.Om″/g以上のリン片状アルミニウム粉末30〜
70重量部の割合で配合してなる耐熱性塗料組成物に関
する。
本発明に用いる変性ポリシロキサンとしては、シラノー
ル基又はアルコキシ基を有するポリシロキサンと水M基
又はカルボキシル基を有する変性樹脂とを縮合して得ら
れる従来公知の変性ポリシロキサンである。このような
変性ポリシロキサンとしては1例えば、ポリエステル変
性ポリシロキサン、アルキド変性ポリシロキサン、アク
リル変性ポリシロキサン、エポキシ変性ポリシロキサン
、メラミン変性ポリシロキサン、フェノール変性ポリシ
ロキサン等が挙げられる。中でも好ましくはポリエステ
ル変性ポリシロキサンである。
ル基又はアルコキシ基を有するポリシロキサンと水M基
又はカルボキシル基を有する変性樹脂とを縮合して得ら
れる従来公知の変性ポリシロキサンである。このような
変性ポリシロキサンとしては1例えば、ポリエステル変
性ポリシロキサン、アルキド変性ポリシロキサン、アク
リル変性ポリシロキサン、エポキシ変性ポリシロキサン
、メラミン変性ポリシロキサン、フェノール変性ポリシ
ロキサン等が挙げられる。中でも好ましくはポリエステ
ル変性ポリシロキサンである。
ポリシロキサンとしては、1分子中に1個以上のシラノ
ール基又はアルコキシ基を有するオルガノポリシロキサ
ンが使用される。
ール基又はアルコキシ基を有するオルガノポリシロキサ
ンが使用される。
また、変性樹脂としては、上記の樹脂が使用されるがこ
れらの樹脂の原料についてその一例をあげると、例えば
、ポリエステルについては、(無水)フタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル醜、アジピン酸、セパチン酸等の多
塩基酸;安息香醜、P−tert−ブチル安息香酸等の
一塩基酸;エチレングリコーμ、ネオペンチルグリコー
μ、1.6−ヘキサンジオーμ、トリメチロールプロパ
ン等の多価アルコール等が挙げられ、アルキド樹脂につ
いては前記ポリエステルの原料以外にアマニ油、サフラ
ワー油、ダイズ油、ヤシ油及びこれらの脂肪酸等を用い
ることができ、アクリル樹脂については、メチル(メタ
)アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレート、ブチル
(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、(メ
タ)アクリル酸、 (メタ)アクリルアミド、グ1ノシ
ジル(メタ)アクリレート、スチレン等が挙げられ、エ
ポキシ樹脂については、エピコート828、同1004
、回1007.回1009(以上シェル化学製、商品名
)等のビスフェノールA型が挙げられる。
れらの樹脂の原料についてその一例をあげると、例えば
、ポリエステルについては、(無水)フタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル醜、アジピン酸、セパチン酸等の多
塩基酸;安息香醜、P−tert−ブチル安息香酸等の
一塩基酸;エチレングリコーμ、ネオペンチルグリコー
μ、1.6−ヘキサンジオーμ、トリメチロールプロパ
ン等の多価アルコール等が挙げられ、アルキド樹脂につ
いては前記ポリエステルの原料以外にアマニ油、サフラ
ワー油、ダイズ油、ヤシ油及びこれらの脂肪酸等を用い
ることができ、アクリル樹脂については、メチル(メタ
)アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレート、ブチル
(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、(メ
タ)アクリル酸、 (メタ)アクリルアミド、グ1ノシ
ジル(メタ)アクリレート、スチレン等が挙げられ、エ
ポキシ樹脂については、エピコート828、同1004
、回1007.回1009(以上シェル化学製、商品名
)等のビスフェノールA型が挙げられる。
ポリシロキサンと変性樹脂(架橋剤も含む)との配合割
合は、重着比で20/80〜80/20、好ましくは4
0/60〜60/40である。ポリシロキサンの割合が
20より少ないと樹脂中の有機物が分解し始める300
”C以上の高温での膜安定性に劣り、またポリシロキサ
ンの、1合が80より多いと高温時に素地との付着性に
劣る傾向がある。
合は、重着比で20/80〜80/20、好ましくは4
0/60〜60/40である。ポリシロキサンの割合が
20より少ないと樹脂中の有機物が分解し始める300
”C以上の高温での膜安定性に劣り、またポリシロキサ
ンの、1合が80より多いと高温時に素地との付着性に
劣る傾向がある。
このような変性ポリシロキサンは、500〜go 、o
oo、好ましくは1,000〜50.000の範囲内の
分子量を有することができる0分子量が500より小さ
い変性ポリシロキサンを用いた場合には造膜性等に劣り
、反対に80.000より大きい分子量をもつ変性ポリ
シロキサンは塗装作業性に劣る傾向がある。
oo、好ましくは1,000〜50.000の範囲内の
分子量を有することができる0分子量が500より小さ
い変性ポリシロキサンを用いた場合には造膜性等に劣り
、反対に80.000より大きい分子量をもつ変性ポリ
シロキサンは塗装作業性に劣る傾向がある。
上記した変性ポリシロキサンは、シラノール基、アルコ
キシシラン基、水酸基、カルボキシル基、エポキシ基、
アルコキシ基、メチロール基。
キシシラン基、水酸基、カルボキシル基、エポキシ基、
アルコキシ基、メチロール基。
フェノール基及び酸化重合性不飽和二重結合等の官能基
を1種以上有する硬化性の樹脂である。該変性ポリシロ
キサンは単独で又は架橋剤と組合わせて用いることがで
き、架橋剤としては、メラミン樹脂、ポリインシアネー
ト、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、架橋剤は変性
樹脂に対して約20〜50重量%の範囲で配合すること
ができる。
を1種以上有する硬化性の樹脂である。該変性ポリシロ
キサンは単独で又は架橋剤と組合わせて用いることがで
き、架橋剤としては、メラミン樹脂、ポリインシアネー
ト、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、架橋剤は変性
樹脂に対して約20〜50重量%の範囲で配合すること
ができる。
本発明に用いるリン片状マイカ粉末としては、長手方向
の寸法0.01〜5W、好ましくは0.1〜3用で厚さ
3000Å以下の範囲内のリン片状の外形をした粉末で
ある。該リン片状マイカ粉末の長手方向の寸法がo、o
tgより小さい場合には高温時の膜安定性に劣り、反対
に5延より大きい場合には造膜性に劣る。またリン片状
マイカ粉末の厚みが3.000人より大きい場合には造
膜性等に劣る。
の寸法0.01〜5W、好ましくは0.1〜3用で厚さ
3000Å以下の範囲内のリン片状の外形をした粉末で
ある。該リン片状マイカ粉末の長手方向の寸法がo、o
tgより小さい場合には高温時の膜安定性に劣り、反対
に5延より大きい場合には造膜性に劣る。またリン片状
マイカ粉末の厚みが3.000人より大きい場合には造
膜性等に劣る。
上記したリン片状マイカ粉末として、例えば、マイカS
−100(■山ロ雲母工業所)、マイカA−100(■
山ロ雲母工業所)、マイカA−11(U山ロ雲母工業所
)、マイカA−150(■山ロ雲母工業所)等が挙げら
れる。
−100(■山ロ雲母工業所)、マイカA−100(■
山ロ雲母工業所)、マイカA−11(U山ロ雲母工業所
)、マイカA−150(■山ロ雲母工業所)等が挙げら
れる。
また、リン片状マイカ粉末は、一般には結晶水を含有す
るものであるが焼成時により密な塗膜をつくること等の
観点から好ましくは焼成により結晶水を除いたもの、例
えば、マイカS−100を用いることが有利である。
るものであるが焼成時により密な塗膜をつくること等の
観点から好ましくは焼成により結晶水を除いたもの、例
えば、マイカS−100を用いることが有利である。
リン片状マイカ粉末の配合量は、変性ポリシロキサン固
形分100重に部に対し120〜180屯h:部、好ま
しくは140〜160重量部の範囲内である。該リン片
状マイカ粉末の配合量が120より少ない場合には高温
時の膜安定性等が劣り、反対に180より多い場合には
造膜性等に劣る。
形分100重に部に対し120〜180屯h:部、好ま
しくは140〜160重量部の範囲内である。該リン片
状マイカ粉末の配合量が120より少ない場合には高温
時の膜安定性等が劣り、反対に180より多い場合には
造膜性等に劣る。
本発明に用いるリン片状アルミニウム粉末としては、長
手方向の寸法1〜50舊、好ましくは5〜45ルで比表
面積1.0m’/g以上、好ましくは1.5rrf/g
以上のリーフィング型又はノンリーフィング型のリン片
状の外形をした粉末である。該リン片状アルミニウム粉
末の長手方向の寸法が1μより小さい場合には高温時の
膜安定性等に劣り1反対に50戸より大きい場合には造
膜性等に劣る。また、リン片状アルミニウム粉末の比表
面積が1.0m’/gより小さい場合には造膜性に劣る
。
手方向の寸法1〜50舊、好ましくは5〜45ルで比表
面積1.0m’/g以上、好ましくは1.5rrf/g
以上のリーフィング型又はノンリーフィング型のリン片
状の外形をした粉末である。該リン片状アルミニウム粉
末の長手方向の寸法が1μより小さい場合には高温時の
膜安定性等に劣り1反対に50戸より大きい場合には造
膜性等に劣る。また、リン片状アルミニウム粉末の比表
面積が1.0m’/gより小さい場合には造膜性に劣る
。
また、リン片状アルミニウム粉末は、その表面が平滑で
ある粉末を用いることは平滑で密度の高い融合層を形成
することから有利であるゆ上記した、平滑なリン片状ア
ルミニウム粉末としては、例えば、アルミペースト52
−568(東洋アルミニウム@)、アルミペースト52
−402(東洋アルミニウムv4)、アルミペースト5
2−566 (東洋アルミニウム■)等が挙げられる。
ある粉末を用いることは平滑で密度の高い融合層を形成
することから有利であるゆ上記した、平滑なリン片状ア
ルミニウム粉末としては、例えば、アルミペースト52
−568(東洋アルミニウム@)、アルミペースト52
−402(東洋アルミニウムv4)、アルミペースト5
2−566 (東洋アルミニウム■)等が挙げられる。
リン片状アルミニウム粉末の配合量は、変性ポリシロキ
サン固形分100@i部に対し30〜70重量部、好ま
しくは40〜60重量部の範囲内である。該リン片状ア
ルミニウム粉末の配合量が30より少ない場合には高温
時の膜安定性等に劣り、反対に70より多い場合には、
高温時の造膜性等に劣る。
サン固形分100@i部に対し30〜70重量部、好ま
しくは40〜60重量部の範囲内である。該リン片状ア
ルミニウム粉末の配合量が30より少ない場合には高温
時の膜安定性等に劣り、反対に70より多い場合には、
高温時の造膜性等に劣る。
本発明の耐熱性塗料組成物を調製する方法は、それ自体
既知の塗料調製方法に準じて行うことができ1例えば、
上記した変性ポリシロキサンを適出な溶剤で溶解又は分
散した後リン片状マイカ粉末及びリン片状アルミニウム
粉末を添加し高速攪拌機等の分散機で分散させることに
より耐熱性塗料組成物を得ることができる。使用しうる
溶剤としては、該変性ポリシロキサンを溶解又は分散さ
せることができるものであれば特に制限はなく、例えば
、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、
芳香族系炭化水素系溶剤等が挙げられる。
既知の塗料調製方法に準じて行うことができ1例えば、
上記した変性ポリシロキサンを適出な溶剤で溶解又は分
散した後リン片状マイカ粉末及びリン片状アルミニウム
粉末を添加し高速攪拌機等の分散機で分散させることに
より耐熱性塗料組成物を得ることができる。使用しうる
溶剤としては、該変性ポリシロキサンを溶解又は分散さ
せることができるものであれば特に制限はなく、例えば
、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、
芳香族系炭化水素系溶剤等が挙げられる。
さらに本発明の耐熱性塗料組成物に必要に応じて配合し
うるその他の成分として、顔料分散剤、塗面3I整剤1
着色顔料等が挙げられる。
うるその他の成分として、顔料分散剤、塗面3I整剤1
着色顔料等が挙げられる。
本発明の耐熱性塗料組成物は、例えば、刷毛塗装、吹付
は塗装、ローラ塗装、カーテンフロー塗装、浸漬塗装等
の塗装方法で鉄素地の表面に塗布することができる。塗
1fi:は特に制限はないが、一般には乾燥膜厚20〜
50牌の範囲で充分と思われる。塗膜の乾燥は常温又は
加熱(約100〜250℃−約10〜°60分)によっ
て乾燥を行なうことができる。
は塗装、ローラ塗装、カーテンフロー塗装、浸漬塗装等
の塗装方法で鉄素地の表面に塗布することができる。塗
1fi:は特に制限はないが、一般には乾燥膜厚20〜
50牌の範囲で充分と思われる。塗膜の乾燥は常温又は
加熱(約100〜250℃−約10〜°60分)によっ
て乾燥を行なうことができる。
本発明の耐熱性塗料組成物は、未処理の鉄素地及びリン
酸亜鉛、リン酸鉄、クロム酸等の表面処理をほどこした
鉄素地に対して充分な高温雰囲気下での防錆性を発揮す
るが特に未処理の鉄素地に対して塗布することが経済的
にも有利である。
酸亜鉛、リン酸鉄、クロム酸等の表面処理をほどこした
鉄素地に対して充分な高温雰囲気下での防錆性を発揮す
るが特に未処理の鉄素地に対して塗布することが経済的
にも有利である。
[作用]
本発明の#熱性塗料組成物より形成された塗膜が耐熱性
、防錆性にすぐれた性質を示す理由は。
、防錆性にすぐれた性質を示す理由は。
次の様に考えられる。即ち、該塗膜が高温雰囲気(35
0°C以上)にさらされた場合に、有機質成分である変
性樹脂が無機成分を多く含むポリシロキサンよりも熱分
解温度が低いため容易に分解揮発し高濃度のアルミニウ
ム粉末及びマイカ粉末を含むものとなる。続いてポリシ
ロキサンの分解が起こり5i02の生成が始まるにつれ
て、塗膜中のアルミニウム及びマイカが素地の鉄と融合
して該素地の表面に1〜5漆(塗布膜厚20〜50延)
の鉄、アルミニウム及び珪素の防錆性を有する融合層を
形成する。また1本発明では特定のアルミニウム粉末及
びマイカ粉末を用いることにより上記の融合層が容易に
形成されるものである。
0°C以上)にさらされた場合に、有機質成分である変
性樹脂が無機成分を多く含むポリシロキサンよりも熱分
解温度が低いため容易に分解揮発し高濃度のアルミニウ
ム粉末及びマイカ粉末を含むものとなる。続いてポリシ
ロキサンの分解が起こり5i02の生成が始まるにつれ
て、塗膜中のアルミニウム及びマイカが素地の鉄と融合
して該素地の表面に1〜5漆(塗布膜厚20〜50延)
の鉄、アルミニウム及び珪素の防錆性を有する融合層を
形成する。また1本発明では特定のアルミニウム粉末及
びマイカ粉末を用いることにより上記の融合層が容易に
形成されるものである。
[実施例]
次に実施例及び比較例について詳細に説明する。なお以
下実施例においての部は重量部を示す。
下実施例においての部は重量部を示す。
実施例1〜4及び比較例1〜4
変性ポリシロキサン溶液に溶剤を添加して希釈した後、
該溶液を撹拌しながらリン片状マイカ粉末及びリン片状
アルミニウム粉末を徐々に添加し分散を行った。得られ
た分散液にディスパロン6900−20X(商品名、楠
木化成■、無機系増粘剤)を添加して粘度調整を行ない
実施例及び比較例の塗料組成物を得た。配合に用いた原
料材料及び配合割合を表−1に示す。
該溶液を撹拌しながらリン片状マイカ粉末及びリン片状
アルミニウム粉末を徐々に添加し分散を行った。得られ
た分散液にディスパロン6900−20X(商品名、楠
木化成■、無機系増粘剤)を添加して粘度調整を行ない
実施例及び比較例の塗料組成物を得た。配合に用いた原
料材料及び配合割合を表−1に示す。
次に上記の塗料組成物を無処理のミガキ冷延鋼板にスプ
レー塗装した後、通風乾燥機中で200℃−60分間焼
付を行なって約30Pの塗装鋼板を得た。該塗装鋼板の
試験結果を表−2に示す。
レー塗装した後、通風乾燥機中で200℃−60分間焼
付を行なって約30Pの塗装鋼板を得た。該塗装鋼板の
試験結果を表−2に示す。
(月)変性ポリシロキサン
ポリエステル変性ポリシロキサン:
UD−460(60%)
バイエル合成シリコ−7株
アルキッド変性ポリシロキサン:
TSR−184(50%)
東芝シリコーン株
アクリル変性ポリシロキサン:
TSR−171(50%)
東芝シリコーン株
エポキシ変性ポリシロキサン:
TSR−194(50%)
東芝シリコーン■
(寡2)リン片状マイカ粉末
マイカS−100
[山口雲母工業所■“商品名”]
(0,1〜3終)
(家3)リン片状アルミニウム粉末
アルミペースト52−568
東洋アルミニウム株
フルイ残分(44座)1.00
%以下
試験方法
耐熱性ニブライト板に塗装した試験板を250゜350
.450.550℃で各20 時間連続加熱し、試験板を炉から取 り出した直後に注水冷却する。
.450.550℃で各20 時間連続加熱し、試験板を炉から取 り出した直後に注水冷却する。
この結果塗面状態の良好な試験板
について、更にセロテープによる付
着試験を行なう。
[本発明の効果]
以上説明したように、本発明の耐熱性塗料組成物より得
られる塗膜は、従来の塗膜が防錆性、耐熱性を満足させ
ることができなかった問題点を改良したものでありその
効果は著しいものである。
られる塗膜は、従来の塗膜が防錆性、耐熱性を満足させ
ることができなかった問題点を改良したものでありその
効果は著しいものである。
Claims (1)
- 変性ポリシロキサン成分100重量部、長手方向の寸法
0.01〜5μ、厚さ3000Å以下のリン片状マイカ
粉末120〜180重量部及び長手方向の寸法1〜50
μ、比表面積1.0m^2/g以上のリン片状アルミニ
ウム粉末30〜70重量部の割合で配合してなる耐熱性
塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16745186A JPH0822996B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 耐熱性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16745186A JPH0822996B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 耐熱性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323975A true JPS6323975A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0822996B2 JPH0822996B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=15849937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16745186A Expired - Lifetime JPH0822996B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 耐熱性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822996B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002213705A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Shikoku Electric Power Co Inc | ボイラ非火炎曝露部用鋼材 |
| JP2003021370A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Matsushita Seiko Co Ltd | 喫煙用空気清浄機 |
| JP2009522388A (ja) * | 2006-01-02 | 2009-06-11 | アクゾ ノーベル コーティングス インターナショナル ビー ヴィ | 耐熱性コーティング |
| JP2013245414A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 不燃コート液、不燃紙、不燃断熱パネル |
| JP2014122734A (ja) * | 2012-12-20 | 2014-07-03 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
| JP2020001961A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫化水素反応器用のヒーター及びその製造方法 |
| JPWO2022045045A1 (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 | ||
| JP2025104172A (ja) * | 2023-12-27 | 2025-07-09 | 南亞塑膠工業股▲分▼有限公司 | 耐高温防食塗料及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-07-16 JP JP16745186A patent/JPH0822996B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002213705A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Shikoku Electric Power Co Inc | ボイラ非火炎曝露部用鋼材 |
| JP2003021370A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Matsushita Seiko Co Ltd | 喫煙用空気清浄機 |
| JP2009522388A (ja) * | 2006-01-02 | 2009-06-11 | アクゾ ノーベル コーティングス インターナショナル ビー ヴィ | 耐熱性コーティング |
| JP2013245414A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 不燃コート液、不燃紙、不燃断熱パネル |
| JP2014122734A (ja) * | 2012-12-20 | 2014-07-03 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
| JP2020001961A (ja) * | 2018-06-28 | 2020-01-09 | 住友金属鉱山株式会社 | 硫化水素反応器用のヒーター及びその製造方法 |
| JPWO2022045045A1 (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 | ||
| WO2022045045A1 (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 | 中国塗料株式会社 | 塗料組成物、塗膜、塗膜付き基材およびその製造方法 |
| CN115989091A (zh) * | 2020-08-28 | 2023-04-18 | 中国涂料株式会社 | 涂料组合物、涂膜、具有涂膜的基材及其制造方法 |
| JP2025104172A (ja) * | 2023-12-27 | 2025-07-09 | 南亞塑膠工業股▲分▼有限公司 | 耐高温防食塗料及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0822996B2 (ja) | 1996-03-06 |
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