JPS6323975A - 耐熱性塗料組成物 - Google Patents

耐熱性塗料組成物

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JPS6323975A
JPS6323975A JP16745186A JP16745186A JPS6323975A JP S6323975 A JPS6323975 A JP S6323975A JP 16745186 A JP16745186 A JP 16745186A JP 16745186 A JP16745186 A JP 16745186A JP S6323975 A JPS6323975 A JP S6323975A
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polysiloxane
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coating
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圭博 清村
Tsutomu Maruyama
孜 丸山
Toshio Kondo
寿夫 近藤
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Kansai Paint Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、耐熱性塗料組成物に関するものである。
[従来の技術] 排気マフラー、エンジン回り、暖房器、ストーブ、プラ
ント、熱交換器等の鉄素材表面に耐熱性塗料を塗布して
、発錆を防IFすることが従来から行なわれている。
該耐熱性塗料としては、ポリシロキサンにアルミニウム
粉末を含有させた塗料が一般的に使用されている。この
ものは、ポリシロキサン中のシロキサン結合が熱に対し
て安定であること及びアルミニウム粉末が高融点(65
9℃)でそれ自体熱に対し安定な性質を持つことから耐
熱性塗料として有用なものである。
[発明が解決しようとする問題点] 上記した#熱性塗料から形成される塗膜は、ポリシロキ
サンの分解温度(約250℃)以下では良好な防錆性、
耐熱性を示すものであるが、分解温度より高い温度にさ
らされた場合に、ポリシロキサン自体酸素透過性の大き
な性質を持つため塗膜を透過した酸素が素材の鉄金属と
反応して酸化鉄層を生じ塗膜の付着性を劣化させ塗膜が
剥れるという欠点があるとともに、塗膜がもろくなりわ
ずかの外力で崩壊するという欠点がある。もっとも、こ
の欠点を改良する方法として、前記した耐熱性塗料塗膜
と素材との間に亜鉛粉末を高濃度に含有するポリシロキ
サン塗膜をプライマーとして形成させた2コート塗膜が
考えられるが、#熱性及び防錆性ともに満足できる塗膜
が得られていないのが実情である。
[問題点を解決するための手段] 本発明者は従来の耐熱性塗料組成物のもつ欠点を解決す
べく鋭意研究の結果、変性ポリシロキサンに、リン片状
マイカ粉末及びリン片状アルミニウム粉末を含有した塗
料組成物が高温雰囲気条件下で鉄素地の表面に防錆性に
優れた金属又は非金属との融合被膜層を形成しこのもの
が前記した欠点を解決することを見いだし本発明を完成
するに至った。
即ち、本発明は、変性ポリシロキサン成分100重に部
、長手方向の寸法0.01〜5鉢。
厚さ3000A以下のリン片状マイカ粉末120〜18
0重量部及び長手方向の寸法1〜50pL、比表面J&
1.Om″/g以上のリン片状アルミニウム粉末30〜
70重量部の割合で配合してなる耐熱性塗料組成物に関
する。
本発明に用いる変性ポリシロキサンとしては、シラノー
ル基又はアルコキシ基を有するポリシロキサンと水M基
又はカルボキシル基を有する変性樹脂とを縮合して得ら
れる従来公知の変性ポリシロキサンである。このような
変性ポリシロキサンとしては1例えば、ポリエステル変
性ポリシロキサン、アルキド変性ポリシロキサン、アク
リル変性ポリシロキサン、エポキシ変性ポリシロキサン
、メラミン変性ポリシロキサン、フェノール変性ポリシ
ロキサン等が挙げられる。中でも好ましくはポリエステ
ル変性ポリシロキサンである。
ポリシロキサンとしては、1分子中に1個以上のシラノ
ール基又はアルコキシ基を有するオルガノポリシロキサ
ンが使用される。
また、変性樹脂としては、上記の樹脂が使用されるがこ
れらの樹脂の原料についてその一例をあげると、例えば
、ポリエステルについては、(無水)フタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル醜、アジピン酸、セパチン酸等の多
塩基酸;安息香醜、P−tert−ブチル安息香酸等の
一塩基酸;エチレングリコーμ、ネオペンチルグリコー
μ、1.6−ヘキサンジオーμ、トリメチロールプロパ
ン等の多価アルコール等が挙げられ、アルキド樹脂につ
いては前記ポリエステルの原料以外にアマニ油、サフラ
ワー油、ダイズ油、ヤシ油及びこれらの脂肪酸等を用い
ることができ、アクリル樹脂については、メチル(メタ
)アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレート、ブチル
(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、(メ
タ)アクリル酸、 (メタ)アクリルアミド、グ1ノシ
ジル(メタ)アクリレート、スチレン等が挙げられ、エ
ポキシ樹脂については、エピコート828、同1004
、回1007.回1009(以上シェル化学製、商品名
)等のビスフェノールA型が挙げられる。
ポリシロキサンと変性樹脂(架橋剤も含む)との配合割
合は、重着比で20/80〜80/20、好ましくは4
0/60〜60/40である。ポリシロキサンの割合が
20より少ないと樹脂中の有機物が分解し始める300
”C以上の高温での膜安定性に劣り、またポリシロキサ
ンの、1合が80より多いと高温時に素地との付着性に
劣る傾向がある。
このような変性ポリシロキサンは、500〜go 、o
oo、好ましくは1,000〜50.000の範囲内の
分子量を有することができる0分子量が500より小さ
い変性ポリシロキサンを用いた場合には造膜性等に劣り
、反対に80.000より大きい分子量をもつ変性ポリ
シロキサンは塗装作業性に劣る傾向がある。
上記した変性ポリシロキサンは、シラノール基、アルコ
キシシラン基、水酸基、カルボキシル基、エポキシ基、
アルコキシ基、メチロール基。
フェノール基及び酸化重合性不飽和二重結合等の官能基
を1種以上有する硬化性の樹脂である。該変性ポリシロ
キサンは単独で又は架橋剤と組合わせて用いることがで
き、架橋剤としては、メラミン樹脂、ポリインシアネー
ト、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、架橋剤は変性
樹脂に対して約20〜50重量%の範囲で配合すること
ができる。
本発明に用いるリン片状マイカ粉末としては、長手方向
の寸法0.01〜5W、好ましくは0.1〜3用で厚さ
3000Å以下の範囲内のリン片状の外形をした粉末で
ある。該リン片状マイカ粉末の長手方向の寸法がo、o
tgより小さい場合には高温時の膜安定性に劣り、反対
に5延より大きい場合には造膜性に劣る。またリン片状
マイカ粉末の厚みが3.000人より大きい場合には造
膜性等に劣る。
上記したリン片状マイカ粉末として、例えば、マイカS
−100(■山ロ雲母工業所)、マイカA−100(■
山ロ雲母工業所)、マイカA−11(U山ロ雲母工業所
)、マイカA−150(■山ロ雲母工業所)等が挙げら
れる。
また、リン片状マイカ粉末は、一般には結晶水を含有す
るものであるが焼成時により密な塗膜をつくること等の
観点から好ましくは焼成により結晶水を除いたもの、例
えば、マイカS−100を用いることが有利である。
リン片状マイカ粉末の配合量は、変性ポリシロキサン固
形分100重に部に対し120〜180屯h:部、好ま
しくは140〜160重量部の範囲内である。該リン片
状マイカ粉末の配合量が120より少ない場合には高温
時の膜安定性等が劣り、反対に180より多い場合には
造膜性等に劣る。
本発明に用いるリン片状アルミニウム粉末としては、長
手方向の寸法1〜50舊、好ましくは5〜45ルで比表
面積1.0m’/g以上、好ましくは1.5rrf/g
以上のリーフィング型又はノンリーフィング型のリン片
状の外形をした粉末である。該リン片状アルミニウム粉
末の長手方向の寸法が1μより小さい場合には高温時の
膜安定性等に劣り1反対に50戸より大きい場合には造
膜性等に劣る。また、リン片状アルミニウム粉末の比表
面積が1.0m’/gより小さい場合には造膜性に劣る
。
また、リン片状アルミニウム粉末は、その表面が平滑で
ある粉末を用いることは平滑で密度の高い融合層を形成
することから有利であるゆ上記した、平滑なリン片状ア
ルミニウム粉末としては、例えば、アルミペースト52
−568(東洋アルミニウム@)、アルミペースト52
−402(東洋アルミニウムv4)、アルミペースト5
2−566 (東洋アルミニウム■)等が挙げられる。
リン片状アルミニウム粉末の配合量は、変性ポリシロキ
サン固形分100@i部に対し30〜70重量部、好ま
しくは40〜60重量部の範囲内である。該リン片状ア
ルミニウム粉末の配合量が30より少ない場合には高温
時の膜安定性等に劣り、反対に70より多い場合には、
高温時の造膜性等に劣る。
本発明の耐熱性塗料組成物を調製する方法は、それ自体
既知の塗料調製方法に準じて行うことができ1例えば、
上記した変性ポリシロキサンを適出な溶剤で溶解又は分
散した後リン片状マイカ粉末及びリン片状アルミニウム
粉末を添加し高速攪拌機等の分散機で分散させることに
より耐熱性塗料組成物を得ることができる。使用しうる
溶剤としては、該変性ポリシロキサンを溶解又は分散さ
せることができるものであれば特に制限はなく、例えば
、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、
芳香族系炭化水素系溶剤等が挙げられる。
さらに本発明の耐熱性塗料組成物に必要に応じて配合し
うるその他の成分として、顔料分散剤、塗面3I整剤1
着色顔料等が挙げられる。
本発明の耐熱性塗料組成物は、例えば、刷毛塗装、吹付
は塗装、ローラ塗装、カーテンフロー塗装、浸漬塗装等
の塗装方法で鉄素地の表面に塗布することができる。塗
1fi:は特に制限はないが、一般には乾燥膜厚20〜
50牌の範囲で充分と思われる。塗膜の乾燥は常温又は
加熱(約100〜250℃−約10〜°60分)によっ
て乾燥を行なうことができる。
本発明の耐熱性塗料組成物は、未処理の鉄素地及びリン
酸亜鉛、リン酸鉄、クロム酸等の表面処理をほどこした
鉄素地に対して充分な高温雰囲気下での防錆性を発揮す
るが特に未処理の鉄素地に対して塗布することが経済的
にも有利である。
[作用] 本発明の#熱性塗料組成物より形成された塗膜が耐熱性
、防錆性にすぐれた性質を示す理由は。
次の様に考えられる。即ち、該塗膜が高温雰囲気(35
0°C以上)にさらされた場合に、有機質成分である変
性樹脂が無機成分を多く含むポリシロキサンよりも熱分
解温度が低いため容易に分解揮発し高濃度のアルミニウ
ム粉末及びマイカ粉末を含むものとなる。続いてポリシ
ロキサンの分解が起こり5i02の生成が始まるにつれ
て、塗膜中のアルミニウム及びマイカが素地の鉄と融合
して該素地の表面に1〜5漆(塗布膜厚20〜50延)
の鉄、アルミニウム及び珪素の防錆性を有する融合層を
形成する。また1本発明では特定のアルミニウム粉末及
びマイカ粉末を用いることにより上記の融合層が容易に
形成されるものである。
[実施例] 次に実施例及び比較例について詳細に説明する。なお以
下実施例においての部は重量部を示す。
実施例1〜4及び比較例1〜4 変性ポリシロキサン溶液に溶剤を添加して希釈した後、
該溶液を撹拌しながらリン片状マイカ粉末及びリン片状
アルミニウム粉末を徐々に添加し分散を行った。得られ
た分散液にディスパロン6900−20X(商品名、楠
木化成■、無機系増粘剤)を添加して粘度調整を行ない
実施例及び比較例の塗料組成物を得た。配合に用いた原
料材料及び配合割合を表−1に示す。
次に上記の塗料組成物を無処理のミガキ冷延鋼板にスプ
レー塗装した後、通風乾燥機中で200℃−60分間焼
付を行なって約30Pの塗装鋼板を得た。該塗装鋼板の
試験結果を表−2に示す。
(月)変性ポリシロキサン ポリエステル変性ポリシロキサン: UD−460(60%) バイエル合成シリコ−7株 アルキッド変性ポリシロキサン: TSR−184(50%) 東芝シリコーン株 アクリル変性ポリシロキサン: TSR−171(50%) 東芝シリコーン株 エポキシ変性ポリシロキサン: TSR−194(50%) 東芝シリコーン■ (寡2)リン片状マイカ粉末 マイカS−100 [山口雲母工業所■“商品名”] (0,1〜3終) (家3)リン片状アルミニウム粉末 アルミペースト52−568 東洋アルミニウム株 フルイ残分(44座)1.00 %以下 試験方法 耐熱性ニブライト板に塗装した試験板を250゜350
.450.550℃で各20 時間連続加熱し、試験板を炉から取 り出した直後に注水冷却する。
この結果塗面状態の良好な試験板 について、更にセロテープによる付 着試験を行なう。
[本発明の効果] 以上説明したように、本発明の耐熱性塗料組成物より得
られる塗膜は、従来の塗膜が防錆性、耐熱性を満足させ
ることができなかった問題点を改良したものでありその
効果は著しいものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 変性ポリシロキサン成分100重量部、長手方向の寸法
    0.01〜5μ、厚さ3000Å以下のリン片状マイカ
    粉末120〜180重量部及び長手方向の寸法1〜50
    μ、比表面積1.0m^2/g以上のリン片状アルミニ
    ウム粉末30〜70重量部の割合で配合してなる耐熱性
    塗料組成物。
JP16745186A 1986-07-16 1986-07-16 耐熱性塗料組成物 Expired - Lifetime JPH0822996B2 (ja)

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