JPS6324016A - 無定形材料の磁心における平坦な磁化曲線達成方法 - Google Patents
無定形材料の磁心における平坦な磁化曲線達成方法Info
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- JPS6324016A JPS6324016A JP62071326A JP7132687A JPS6324016A JP S6324016 A JPS6324016 A JP S6324016A JP 62071326 A JP62071326 A JP 62071326A JP 7132687 A JP7132687 A JP 7132687A JP S6324016 A JPS6324016 A JP S6324016A
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- H—ELECTRICITY
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- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、無定形材料のテープを巻いて作られ結晶化
温度以下の低い温度の熱処理により主としてテープ表面
に結晶の析出が起っている磁心において扁平な磁化曲線
を達成する方法に関するものである。
温度以下の低い温度の熱処理により主としてテープ表面
に結晶の析出が起っている磁心において扁平な磁化曲線
を達成する方法に関するものである。
鉄を多量に含む無定形合金は４２５°Ｃから５９５℃の
間の温度において５時間の熱処理により種々の異った磁
化曲線を示すことは文献［アイ・イー・イーートランサ
クションズ・オン・マグネチクス （ＩＥＥＥ Ｔｒ
ａｎｓａｃｔｉｏｎｓ ｏｎ Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ
）Ｊ】９８４年９月、１４】５〜１４】６頁（二記載
されている。熱処理温度の選定に応じてＨＣ−１５Ａ／
Ｃｍまでの磁気バイアスにおいて比透磁率μ、ニア００
が達成され、Ｈｃ： ］ ００Ａ／Ｃｍ までの磁気
バイアスにおいて比透磁率μ、＝＝：２００が達成され
る。
間の温度において５時間の熱処理により種々の異った磁
化曲線を示すことは文献［アイ・イー・イーートランサ
クションズ・オン・マグネチクス （ＩＥＥＥ Ｔｒ
ａｎｓａｃｔｉｏｎｓ ｏｎ Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ
）Ｊ】９８４年９月、１４】５〜１４】６頁（二記載
されている。熱処理温度の選定に応じてＨＣ−１５Ａ／
Ｃｍまでの磁気バイアスにおいて比透磁率μ、ニア００
が達成され、Ｈｃ： ］ ００Ａ／Ｃｍ までの磁気
バイアスにおいて比透磁率μ、＝＝：２００が達成され
る。
文献「フイジク／１．−レビ−’ （Ｐｈｙｓ、 Ｒ
ｅｖ、） Ｊ２３ （１９８１年）、２２５７〜２２６
１頁により鉄とニッケルがそれぞれ４０％の鉄・ニッケ
ル合金（；３７５℃と４００℃の間の温度で１０時間の
熱処理を実施することが公知である。鉄の分量が６５％
又は８２％の合金にそれぞれ１時間又は２０分の熱処理
を行ったとき生ずる結晶析出は主としてテープの表面に
限定さね、表面における体積縮小暑ひき起す。その結果
テープ内部（二圧応力が発生し鉄分の豊富な合金（二は
主として正の磁気ひずみが起ることに基き、磁化容易方
向は無定形磁心のテープの長さ方向（二垂直となる。そ
の結果残留磁化と透磁率が熱処理によって低下するから
このような熱処理を受けた磁心は直流磁気バイアスが加
えられる誘導性の構成部品に好適である。
ｅｖ、） Ｊ２３ （１９８１年）、２２５７〜２２６
１頁により鉄とニッケルがそれぞれ４０％の鉄・ニッケ
ル合金（；３７５℃と４００℃の間の温度で１０時間の
熱処理を実施することが公知である。鉄の分量が６５％
又は８２％の合金にそれぞれ１時間又は２０分の熱処理
を行ったとき生ずる結晶析出は主としてテープの表面に
限定さね、表面における体積縮小暑ひき起す。その結果
テープ内部（二圧応力が発生し鉄分の豊富な合金（二は
主として正の磁気ひずみが起ることに基き、磁化容易方
向は無定形磁心のテープの長さ方向（二垂直となる。そ
の結果残留磁化と透磁率が熱処理によって低下するから
このような熱処理を受けた磁心は直流磁気バイアスが加
えられる誘導性の構成部品に好適である。
この発明の目的は、公知の磁心と比べて残留磁化は等し
く保磁力は遥かに低（なるように磁心の特性を調整する
方法を提供することである。このよう（二すること（二
よって保磁力をなお許し得る程度にとどめて透磁率を極
めて小さな値とすることができる。
く保磁力は遥かに低（なるように磁心の特性を調整する
方法を提供することである。このよう（二すること（二
よって保磁力をなお許し得る程度にとどめて透磁率を極
めて小さな値とすることができる。
この目的はこの発明によれば、１０時間以上に亘る長時
間熱処理７行ない、その熱処理温度をテープ断面の半分
以下に結晶析出が認められるよう（：低く選定すること
Ｃ二よって達成される。
間熱処理７行ない、その熱処理温度をテープ断面の半分
以下に結晶析出が認められるよう（：低く選定すること
Ｃ二よって達成される。
この発明は熱処理によって鉄分の多い無定形テープの表
面（二発生する結晶析出が温度の低いときはテープの内
部に向ってゆつ（り成長し、熱処理時間を延長するとテ
ープ内部（：結晶核を形成することなく結晶性の表面層
の厚さを増大させることができるという知見に基くもの
である。
面（二発生する結晶析出が温度の低いときはテープの内
部に向ってゆつ（り成長し、熱処理時間を延長するとテ
ープ内部（：結晶核を形成することなく結晶性の表面層
の厚さを増大させることができるという知見に基くもの
である。
鉄７８原子％、ケイ素９原子％、ホウ素１３原子％の合
金７例にとってこの情況を更に詳細に説明する。
金７例にとってこの情況を更に詳細に説明する。
第１図に４２０℃の温度（：１６時間保持したテープの
残留磁化の低い磁化曲線と顕微鏡写真図を示す。結晶性
析出層は写真図に黒（示されている。
残留磁化の低い磁化曲線と顕微鏡写真図を示す。結晶性
析出層は写真図に黒（示されている。
無定形の心と結晶性析出が生じている表面層の間の境界
層には縁端から中心に向って結晶の成長が認められる。
層には縁端から中心に向って結晶の成長が認められる。
テープの中央部には結晶核の形成がほとんど認められな
い。熱処理時間を延長すると中央部が厚い結晶層が表面
に形成される。
い。熱処理時間を延長すると中央部が厚い結晶層が表面
に形成される。
第２図Ｃ二も第１図と同じ合金の磁化曲線と顕微鏡写真
図を示すが、この場合熱処理は４２０℃で６４時間に亘
って行われた。第１図のテープを巻いた磁心では０．６
９５Ａ／Ｃｍの保持力において比透磁率μ、の測定値は
７９６であるが、第２図のテープ乞巻いた磁心では３．
４９ Ａ／Ｃｍの保持力において比透磁率μｒの測定値
は２４６である。従って特別に長時間の熱処理により保
磁力を余り上昇させることな（、特に低い透磁率を達成
することができる。
図を示すが、この場合熱処理は４２０℃で６４時間に亘
って行われた。第１図のテープを巻いた磁心では０．６
９５Ａ／Ｃｍの保持力において比透磁率μ、の測定値は
７９６であるが、第２図のテープ乞巻いた磁心では３．
４９ Ａ／Ｃｍの保持力において比透磁率μｒの測定値
は２４６である。従って特別に長時間の熱処理により保
磁力を余り上昇させることな（、特に低い透磁率を達成
することができる。
比較のため第３図に４６０℃、８時間の熱処理を行った
磁心の磁化曲線と顕微鏡写真図を示す。
磁心の磁化曲線と顕微鏡写真図を示す。
ここではテープ内部に結晶核の形成が明らかに認められ
る。比透磁率μｒは２１４という低い値が測定されたが
、保磁力Ｈｃは５．２５Ａ／Ｃｍで比較的高い。
る。比透磁率μｒは２１４という低い値が測定されたが
、保磁力Ｈｃは５．２５Ａ／Ｃｍで比較的高い。
第４図Ｃ二は４１０℃で４５５時間といつ橿めて長時間
の熱処理を行ったときの磁化曲線と顕微鏡写真図を示す
。心には核の形成がほとんど認められないが、結晶はテ
ープの両側から中心に向って相当深（まで成長している
。その結果μ、＝１３７という特（二低い比透磁率が得
られる。ここではテープ内部性（まで結晶化されている
ため保磁力ＨＣは５．８Ａ／ｃｍという著しく高い値で
あるから、この発明の方法においてはこのような長時間
の熱処理の場合温度を更に低下させる必要がある。
の熱処理を行ったときの磁化曲線と顕微鏡写真図を示す
。心には核の形成がほとんど認められないが、結晶はテ
ープの両側から中心に向って相当深（まで成長している
。その結果μ、＝１３７という特（二低い比透磁率が得
られる。ここではテープ内部性（まで結晶化されている
ため保磁力ＨＣは５．８Ａ／ｃｍという著しく高い値で
あるから、この発明の方法においてはこのような長時間
の熱処理の場合温度を更に低下させる必要がある。
上記の実施例（：より６０原子％以上の鉄を含む合金を
使用する場合調整可能の比透磁率をもって１２テスラ以
上の高い飽和磁束密度および透磁率に比べて低い保磁力
の達成が可能であることが示される。
使用する場合調整可能の比透磁率をもって１２テスラ以
上の高い飽和磁束密度および透磁率に比べて低い保磁力
の達成が可能であることが示される。
第１図乃至第４図は鉄７８原子％、ケイ素９原子％、ホ
ウ素１３原子％の合金に対して種々の温度と時間の熱処
理を行ったときの磁化曲線と研磨断面の顕微鏡写真図を
示す。 手 続 ネ甫 正 書（方式） 昭和６２年 ７月２９日
ウ素１３原子％の合金に対して種々の温度と時間の熱処
理を行ったときの磁化曲線と研磨断面の顕微鏡写真図を
示す。 手 続 ネ甫 正 書（方式） 昭和６２年 ７月２９日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）主としてテープ表面に結晶析出が起るように結晶化
温度以下の低い温度で熱処理を行うことにより無定形材
料のテープを巻いた磁心において扁平な磁化曲線を達成
するため、結晶化温度以下の熱処理を１０時間以上に亘
つて実施すること、この熱処理の温度をテープの断面の
半分以下に結晶析出が起るように低ぐ選ぶことを特徴と
する無定形材料の磁心における平坦な磁化曲線達成方法
。 ２）１．２テスラ以上の飽和磁束密度を達成するため、
６０原子％以上の鉄を含む無定形合金のテープを巻いて
磁心とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の方法。 ３）５００以下の比透磁率と５Ａ／ｃｍ以下の保持力を
達成するため、３０時間以上の長時間熱処理を実施する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４）磁心に５時間以上の長時間熱処理を施すこと、この
熱処理の温度をテープ断面の半分以下に結晶析出が起る
ように低く選定することを特徴とする特許請求の範囲第
２項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3611527.4 | 1986-04-05 | ||
| DE19863611527 DE3611527A1 (de) | 1986-04-05 | 1986-04-05 | Verfahren zur erzielung einer flachen magnetisierungsschleife in amorphen kernen durch eine waermebehandlung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324016A true JPS6324016A (ja) | 1988-02-01 |
| JP2641125B2 JP2641125B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=6298066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62071326A Expired - Lifetime JP2641125B2 (ja) | 1986-04-05 | 1987-03-24 | 無定形材料の磁心における平坦な磁化曲線達成方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4812181A (ja) |
| EP (1) | EP0240755B1 (ja) |
| JP (1) | JP2641125B2 (ja) |
| DE (2) | DE3611527A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2000503169A (ja) * | 1996-01-11 | 2000-03-14 | アライドシグナル・インコーポレーテッド | 分布ギャップ電気チョーク |
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| US5055144A (en) * | 1989-10-02 | 1991-10-08 | Allied-Signal Inc. | Methods of monitoring precipitates in metallic materials |
| JP2742631B2 (ja) * | 1990-07-24 | 1998-04-22 | トヨタ自動車株式会社 | 非晶質磁性膜の製造方法 |
| DE10134056B8 (de) | 2001-07-13 | 2014-05-28 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von nanokristallinen Magnetkernen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US6930581B2 (en) * | 2002-02-08 | 2005-08-16 | Metglas, Inc. | Current transformer having an amorphous fe-based core |
| US7541909B2 (en) * | 2002-02-08 | 2009-06-02 | Metglas, Inc. | Filter circuit having an Fe-based core |
| US6749695B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-06-15 | Ronald J. Martis | Fe-based amorphous metal alloy having a linear BH loop |
| DE102005034486A1 (de) | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines weichmagnetischen Kerns für Generatoren sowie Generator mit einem derartigen Kern |
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1986
- 1986-04-05 DE DE19863611527 patent/DE3611527A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-09 DE DE8787103342T patent/DE3775096D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-09 EP EP87103342A patent/EP0240755B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-16 US US07/026,012 patent/US4812181A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-24 JP JP62071326A patent/JP2641125B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JP2641125B2 (ja) | 1997-08-13 |
| EP0240755B1 (de) | 1991-12-11 |
| EP0240755A1 (de) | 1987-10-14 |
| US4812181A (en) | 1989-03-14 |
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