JPS6324095A - 電気めつき方法及びその装置 - Google Patents
電気めつき方法及びその装置Info
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- JPS6324095A JPS6324095A JP6923986A JP6923986A JPS6324095A JP S6324095 A JPS6324095 A JP S6324095A JP 6923986 A JP6923986 A JP 6923986A JP 6923986 A JP6923986 A JP 6923986A JP S6324095 A JPS6324095 A JP S6324095A
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- plating solution
- plating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋼板を連続的に電気めっきする方法及び装置
の改良に関する。
の改良に関する。
近年、自動車用鋼板として耐食性、加工性の優れたもの
が要請さ汎、この要請に応えうる鋼板として合金亜鉛め
っき鋼板が棟々開発されている。この合金亜鉛めっき鋼
板、例えば鉄−亜鉛めっき鋼板は、その品質性能が成極
界面におけるめっき液の流動状況によって左右されるた
め、各種流動方式がとられている。
が要請さ汎、この要請に応えうる鋼板として合金亜鉛め
っき鋼板が棟々開発されている。この合金亜鉛めっき鋼
板、例えば鉄−亜鉛めっき鋼板は、その品質性能が成極
界面におけるめっき液の流動状況によって左右されるた
め、各種流動方式がとられている。
第１０図は、合金亜鉛めっき鋼板を製造するための従来
の電気めっき装置の要部を示す。この装置は、水平に走
行する鋼板１の上下方向に１対の亜鉛成極２，２を対向
して配置し、更に幅方向にスリット状に開口したノズル
を備え友めっき液供給機構３を配置して、この機構から
電極２，２の間隙にめりきｇを供給している。
の電気めっき装置の要部を示す。この装置は、水平に走
行する鋼板１の上下方向に１対の亜鉛成極２，２を対向
して配置し、更に幅方向にスリット状に開口したノズル
を備え友めっき液供給機構３を配置して、この機構から
電極２，２の間隙にめりきｇを供給している。
なお図中４はめっき液をシールするためのダムロールで
ある。この装置では、めっき液供給機構３のノズルが電
極２，２から離間しており、この丸めノズル近傍におけ
る電極間のめっき流速が大きく変化する。この結果、合
金めっき層の組成が不均一となシ、品質性能が低い欠点
があった。
ある。この装置では、めっき液供給機構３のノズルが電
極２，２から離間しており、この丸めノズル近傍におけ
る電極間のめっき流速が大きく変化する。この結果、合
金めっき層の組成が不均一となシ、品質性能が低い欠点
があった。
また電気めっきプロセスでは、製造原価に占める′成力
費の割合が太きい。この友め電力コストを低減する方法
として、電極間距離りを短くすることが提案されている
。即ち電極間距離が電気抵抗の支配的要因であるため、
電流経路の電気抵抗を低くして電力費を下げようとする
ものである。例えば第１１図に示すめっき装置は、鋼板
１の進行方向に涜って成極２，２０前後端部及び中央部
にそれぞ几めつき液供給ノズル６゜７．８を形成し、こ
れらノズルを鋼板の幅方向に沼ってスリット状としてい
る。そして中央部のノズル７からめっぎ液を流量Ｑｃで
供給して鋼板のカテナリーを低減するとともに、両端部
のノズル６．８からめっき液を流量Ｑｒ 、 Ｑｏで供
給して電極間の内圧を高めかつシールして、めっき液に
クッション効果（めっき液の圧力による鋼板のカテナリ
ーを防ぐ効果）を持たせるようにしている。
費の割合が太きい。この友め電力コストを低減する方法
として、電極間距離りを短くすることが提案されている
。即ち電極間距離が電気抵抗の支配的要因であるため、
電流経路の電気抵抗を低くして電力費を下げようとする
ものである。例えば第１１図に示すめっき装置は、鋼板
１の進行方向に涜って成極２，２０前後端部及び中央部
にそれぞ几めつき液供給ノズル６゜７．８を形成し、こ
れらノズルを鋼板の幅方向に沼ってスリット状としてい
る。そして中央部のノズル７からめっぎ液を流量Ｑｃで
供給して鋼板のカテナリーを低減するとともに、両端部
のノズル６．８からめっき液を流量Ｑｒ 、 Ｑｏで供
給して電極間の内圧を高めかつシールして、めっき液に
クッション効果（めっき液の圧力による鋼板のカテナリ
ーを防ぐ効果）を持たせるようにしている。
しかしこの方法では、めっき液によるシール効果が十分
でない友め、必ずしも有効なりッションカが得られず、
しかもめっき放流量ＱＸ、Ｑ。
でない友め、必ずしも有効なりッションカが得られず、
しかもめっき放流量ＱＸ、Ｑ。
は、電極間内には流れず、シールだけを行うため、余力
の動力が必要となる。まためっきｇ全電極中央部から供
給しているので、めっき液は鋼板の進行方向前方には順
流で流れ、進行方向後方には対向流として流ｎる。この
友め、前方と後方とでは鋼板とめっき液との相対流速が
大きく異なることとな９、この結果、合金めっきの品質
性能がバラツキやすくなる欠点がある。
の動力が必要となる。まためっきｇ全電極中央部から供
給しているので、めっき液は鋼板の進行方向前方には順
流で流れ、進行方向後方には対向流として流ｎる。この
友め、前方と後方とでは鋼板とめっき液との相対流速が
大きく異なることとな９、この結果、合金めっきの品質
性能がバラツキやすくなる欠点がある。
第１２図は電極間の両側を閉じて、この内にめっき液を
流す構造を示す。この構造では、電極間にめっき液を流
すと、鋼板に対するめっき液の相対速反が均一となり、
合金めっき品質性能上の問題は解決される。しかし、電
極間に２ける鋼板上下の流路が連通している友め、鋼板
下方を流れるめっき液のみの圧力を上げることが困難で
ある。この結果クッション効果を十分に得ることができ
ない。まためっき液を供給するノズル（図示せず）のシ
ールも十分でなく、このことからも電極間内でのクッシ
ョン効果を期待できる程の圧力を得ることができない。
流す構造を示す。この構造では、電極間にめっき液を流
すと、鋼板に対するめっき液の相対速反が均一となり、
合金めっき品質性能上の問題は解決される。しかし、電
極間に２ける鋼板上下の流路が連通している友め、鋼板
下方を流れるめっき液のみの圧力を上げることが困難で
ある。この結果クッション効果を十分に得ることができ
ない。まためっき液を供給するノズル（図示せず）のシ
ールも十分でなく、このことからも電極間内でのクッシ
ョン効果を期待できる程の圧力を得ることができない。
このようなことから電極間距離をあまｐ小さくすること
ができず、電力使用効率が悪い。
ができず、電力使用効率が悪い。
以上、従来方法及び装置の問題点を列挙すれば、
ｆｌ＋ ’４電極内のめっき液の流速が不均一で、所
定の合金めっき性能を安定して得ることができない。
定の合金めっき性能を安定して得ることができない。
（２）更に流体シール方式のものでは、流体でシールす
るために、上記（１）の問題に加えて、余分な動力を要
するという問題がある。
るために、上記（１）の問題に加えて、余分な動力を要
するという問題がある。
（３） また上下１Ｂ！極間の流路が連通しているの
で、鋼板上部のめっき液と鋼板下部のめつき液との間に
圧力差を形成することができず、クッション効果が不十
分とな夛、この結果極間距離をあまシ小さくできない。
で、鋼板上部のめっき液と鋼板下部のめつき液との間に
圧力差を形成することができず、クッション効果が不十
分とな夛、この結果極間距離をあまシ小さくできない。
このため、高電流密度でめっきができず、電力コストの
低下を図ることができない。
低下を図ることができない。
〔発明が解決しようとする技術的課題〕この発明は、電
極間に均一な流速のめっき液を供給して品質性能が均一
な合金めっき鋼板を得、かつ鋼板上下を流れるめっき液
をそれぞれ独立とし、各めっき液に圧力差を設けてクッ
ション効果をもたせ、もってカテナリー量の低減を図り
、このことによυ電極間距離を小さくでき、高効率の電
気めっきを行なう電気めっき方法及びその装置を提供す
ることを目的とする。
極間に均一な流速のめっき液を供給して品質性能が均一
な合金めっき鋼板を得、かつ鋼板上下を流れるめっき液
をそれぞれ独立とし、各めっき液に圧力差を設けてクッ
ション効果をもたせ、もってカテナリー量の低減を図り
、このことによυ電極間距離を小さくでき、高効率の電
気めっきを行なう電気めっき方法及びその装置を提供す
ることを目的とする。
本発明は、上下に対向して配置さＡｉｌ対の陽極と、こ
ルら陽極間を流通するストリップの両側端を囲うエツジ
マスクと、上記両陽極間の両側を閉じるシール機構と、
上部陽極、ストリップ、エツジマスク及びシール機構で
囲ま几た上部めっき液流路と、下部陽極、ストリップ、
エツジマスク及びシール機構で囲まれ上記上部めっき液
流路とは独立している下部めっき液流路とを具備し、各
めっき液流路にめっき′ｇＬを独立して流通せしめ、同
時に電極間内にストリップを走行せしめながら両者間に
通電する電気めっき方法である。
ルら陽極間を流通するストリップの両側端を囲うエツジ
マスクと、上記両陽極間の両側を閉じるシール機構と、
上部陽極、ストリップ、エツジマスク及びシール機構で
囲ま几た上部めっき液流路と、下部陽極、ストリップ、
エツジマスク及びシール機構で囲まれ上記上部めっき液
流路とは独立している下部めっき液流路とを具備し、各
めっき液流路にめっき′ｇＬを独立して流通せしめ、同
時に電極間内にストリップを走行せしめながら両者間に
通電する電気めっき方法である。
更に本発明は、１組のめっき液供給機構に形成されたノ
ズルからそｎぞれめっき液を上記各流路に供給するよう
にしｆｃ電気めっき装置である。
ズルからそｎぞれめっき液を上記各流路に供給するよう
にしｆｃ電気めっき装置である。
即ち本発明は、上下電極間の流路を互いに独立として各
流路にそれぞれ所定の流量でめっきｔｊ、を流通させる
ことに工９、流体によるクッション効果を高め、もって
電極間距離を小さくすることを可？＋巨とする。この原
理を第１図にもとづいて説明する。
流路にそれぞれ所定の流量でめっきｔｊ、を流通させる
ことに工９、流体によるクッション効果を高め、もって
電極間距離を小さくすることを可？＋巨とする。この原
理を第１図にもとづいて説明する。
第１図中１１は鋼板、１２は電極、１３は非２４寛体の
材質からなるシール部、１４はダムロールを示す。図中
右側から電極１２内にめっき液が上下同量（流量Ｑ）流
れる時、流路出口の圧力ｆ Ｐ ｏとすると、電極間に
かかる平均圧力Ｐは〔１〕式で表わさ九る。
材質からなるシール部、１４はダムロールを示す。図中
右側から電極１２内にめっき液が上下同量（流量Ｑ）流
れる時、流路出口の圧力ｆ Ｐ ｏとすると、電極間に
かかる平均圧力Ｐは〔１〕式で表わさ九る。
ρ・・・めっき液密度
λｌ、λ２・・・抵抗係数
ｂＬ＋ｈ２・・・電極間距離
Ｌｌｌ”２・・・電極間長さ
電極間距離ｈ２が中心位置から片側Δｈ２微小変位した
とすると、上下で起る圧力差ΔＦは〔２〕式で表わさｎ
る。
とすると、上下で起る圧力差ΔＦは〔２〕式で表わさｎ
る。
ただし、流量Ｑは一定とし、ｈ２の変化に対するｈｌの
変位はｈ２とｈｌの比に等しいものとした。〔２〕式中
右辺の〔〕内は常に正の値をとる。鋼板が移動して成極
間距離ｈ２が移動量Δｈ２（負の量）で減少したとする
と、（２）式から距離の狭い方がΔ百（正の値）だけ圧
力が高くなシ、この結果この差圧によって鋼板を正規の
位置に戻すことができる。これがクッション効果の原理
である。
変位はｈ２とｈｌの比に等しいものとした。〔２〕式中
右辺の〔〕内は常に正の値をとる。鋼板が移動して成極
間距離ｈ２が移動量Δｈ２（負の量）で減少したとする
と、（２）式から距離の狭い方がΔ百（正の値）だけ圧
力が高くなシ、この結果この差圧によって鋼板を正規の
位置に戻すことができる。これがクッション効果の原理
である。
このクッション効果を得るには、上下の流路を互いに独
立として流量を一定とすることが必要である。上下の流
路を互いに独立としないと、例えば鋼板の位置が変化し
、上下流路の一方が狭くなって圧力が上がシ、他方の流
路が広くなって圧力が下っても、めっき液が自由に上下
の流路間を往来でき、この結果めっき液は圧力の低い方
の流路へと流れ込み、圧力の差は緩和されてしまい、ク
ッション効果が期待できないためである。
立として流量を一定とすることが必要である。上下の流
路を互いに独立としないと、例えば鋼板の位置が変化し
、上下流路の一方が狭くなって圧力が上がシ、他方の流
路が広くなって圧力が下っても、めっき液が自由に上下
の流路間を往来でき、この結果めっき液は圧力の低い方
の流路へと流れ込み、圧力の差は緩和されてしまい、ク
ッション効果が期待できないためである。
この流体のクッション効果によυ、鋼板の防振を図るこ
とができるが、この効果は（２１式から明らかなように
流路間の圧力損失（百−ＰＯ）が大きい程太きい。この
圧力損失を大きくするには、 ａ、鋼板が進行する一方の￥ＩＬ柩端から他端に向けて
めっき液を供給して、流路長（Ｌ＋ ｒ Ｌ２ ）を長
くとる。
とができるが、この効果は（２１式から明らかなように
流路間の圧力損失（百−ＰＯ）が大きい程太きい。この
圧力損失を大きくするには、 ａ、鋼板が進行する一方の￥ＩＬ柩端から他端に向けて
めっき液を供給して、流路長（Ｌ＋ ｒ Ｌ２ ）を長
くとる。
ｂ、供給するめっき液の方向を、鋼板の走行方向と対向
させる方向として、抵抗係数λ２を高める。
させる方向として、抵抗係数λ２を高める。
Ｃ，シール部をラビリンス方式などシール効果の高い方
式をとることによってλｌを高める。
式をとることによってλｌを高める。
などの方法が挙げられる。
めっき液の供給は、鋼板の走行に対向して行うのが効率
がよいが、ノズル設置上の制約から順流方向に供給して
もよい。要は上下電画間を仕切って互いに独立の流路を
形成すること、電極の一端ｇ＋）から他端に向けてめっ
き液を供給すること、及び電極間内のシール性を高めて
′亀甑内圧を高めてクッション力を得るものであればよ
い。
がよいが、ノズル設置上の制約から順流方向に供給して
もよい。要は上下電画間を仕切って互いに独立の流路を
形成すること、電極の一端ｇ＋）から他端に向けてめっ
き液を供給すること、及び電極間内のシール性を高めて
′亀甑内圧を高めてクッション力を得るものであればよ
い。
以下本発明を亜鉛めっき方法及び装置に適用した実施例
につき説明する。第２図は本発明に係る電気めっき装置
の部分について鋼板の進行方向に沿う断面を示し、第３
図は第２図の■−ｍ線に清う断面図である。この電気め
っき装置は、トレイ壁２１内にめっき浴２２金入れ、こ
のめっき浴２２内を亜鉛めっきされる鋼板２３が走行す
る。この鋼板２３には、通電用コンダクタ−ロール２４
、めっき液堰止め用ダムロール２５、鋼板支持用サポー
トロール２６が配置されている。このサポートロール２
６は、トレイの中間に位置している。めっき浴２２内に
は、鋼板２３の上下面に不溶性陽極２７．２７が配置さ
れている。鋼板２３の進行方向前方には、各陽極２７．
２７の端部にそれぞれ、めっき液供給用ノズル２８．２
８が一体的に取付けられ、これらノズル２８．２８はノ
ズルヘッダー２９゜２９と連通している。なお図中３０
．３１は、トレイ壁の外側に接している硬質ゴム製のめ
っき液シール部材、３２は陽７４２７の入口部分に配置
さ′ｒしためつき液シール部材で、ン占状刃型をなし、
流路抵抗を増してクッション効果を上げるようにしてい
る。３３は陽極２７．２７の出口部分に配置され几めっ
き液シール部材である。
につき説明する。第２図は本発明に係る電気めっき装置
の部分について鋼板の進行方向に沿う断面を示し、第３
図は第２図の■−ｍ線に清う断面図である。この電気め
っき装置は、トレイ壁２１内にめっき浴２２金入れ、こ
のめっき浴２２内を亜鉛めっきされる鋼板２３が走行す
る。この鋼板２３には、通電用コンダクタ−ロール２４
、めっき液堰止め用ダムロール２５、鋼板支持用サポー
トロール２６が配置されている。このサポートロール２
６は、トレイの中間に位置している。めっき浴２２内に
は、鋼板２３の上下面に不溶性陽極２７．２７が配置さ
れている。鋼板２３の進行方向前方には、各陽極２７．
２７の端部にそれぞれ、めっき液供給用ノズル２８．２
８が一体的に取付けられ、これらノズル２８．２８はノ
ズルヘッダー２９゜２９と連通している。なお図中３０
．３１は、トレイ壁の外側に接している硬質ゴム製のめ
っき液シール部材、３２は陽７４２７の入口部分に配置
さ′ｒしためつき液シール部材で、ン占状刃型をなし、
流路抵抗を増してクッション効果を上げるようにしてい
る。３３は陽極２７．２７の出口部分に配置され几めっ
き液シール部材である。
これら陽極２７．２７間には、第３図に示すように、こ
こを走行する鋼板２３（紙面に対して垂直方向に走行す
る）の両側にエツジシール板３４を配置し、このエツジ
シール板３４は先端にゴム製の２股部３４ａを形成して
いる。エツジシール板３４は鋼板２３とともに電極間内
のめっき液流路３５．３６を上下に分けている。
こを走行する鋼板２３（紙面に対して垂直方向に走行す
る）の両側にエツジシール板３４を配置し、このエツジ
シール板３４は先端にゴム製の２股部３４ａを形成して
いる。エツジシール板３４は鋼板２３とともに電極間内
のめっき液流路３５．３６を上下に分けている。
更にエツジシール板３４はその先端を鋼板のエツジから
３０ｆＩｒ！ｎ程度離間しておυ、走行する鋼板２３の
蛇行や幅の変更があると、これを検出しく検出機構の説
明は省略する）この検出信号にもとづいてエツジシール
板３４の位置を追随して変更するようになっている。ま
た先端の２股部３４ｈＩｉ鋼板２３のエツジ部を囲うよ
うに配置され（例えば鋼板とのオーバーラッ７″量２０
＋ｍＩＳ′鋼板との最短距離３咽としている）、エツジ
部のオーバーコーテイングを防ぐようになっている。ま
た鋼板２３の上下方向のバタツキに対して弾性的に変形
し、≠４上下の流路３５．３６のめっき液を常に遮蔽し
ている。
３０ｆＩｒ！ｎ程度離間しておυ、走行する鋼板２３の
蛇行や幅の変更があると、これを検出しく検出機構の説
明は省略する）この検出信号にもとづいてエツジシール
板３４の位置を追随して変更するようになっている。ま
た先端の２股部３４ｈＩｉ鋼板２３のエツジ部を囲うよ
うに配置され（例えば鋼板とのオーバーラッ７″量２０
＋ｍＩＳ′鋼板との最短距離３咽としている）、エツジ
部のオーバーコーテイングを防ぐようになっている。ま
た鋼板２３の上下方向のバタツキに対して弾性的に変形
し、≠４上下の流路３５．３６のめっき液を常に遮蔽し
ている。
更に両電極２７．２７の両側部には、それぞれゴム製の
マスク３７・・・が取付けられ、これらマスク３７・・
・は、先端が上記エツジシール板３４に弾性的に接触し
て電極間内を閉じ、ここを流通するめっき液をシールし
ている。ここで上記マスク３７の材質をゴム製とし友の
は、通板作業などの非定常時に電極間距離を変える必要
があるが、とのＸ極間距離の調整に柔軟に対応し、かつ
シール効果を向上させるためである。
マスク３７・・・が取付けられ、これらマスク３７・・
・は、先端が上記エツジシール板３４に弾性的に接触し
て電極間内を閉じ、ここを流通するめっき液をシールし
ている。ここで上記マスク３７の材質をゴム製とし友の
は、通板作業などの非定常時に電極間距離を変える必要
があるが、とのＸ極間距離の調整に柔軟に対応し、かつ
シール効果を向上させるためである。
この電気めっき装置では、鋼板２３は、図中左から右に
走行し、めっき液はポンプ（図示せず）の作用によシ、
各ノズルヘッダー２９ 、２９からノズル２Ｂ 、、？
、！ｌを通ってそｎぞれの流路３５．３６に流ｎる。各
流路３５，３６はそｎぞれ独立しており、また電極間内
の両側が・／−ルされており、更にシール部材３２でめ
っき液の流路抵抗を増しているので、電極間内の圧力が
上昇し、十分なりッションカが生じる。この後めっき液
は出口３８を通ってトレイ内に流れる。
走行し、めっき液はポンプ（図示せず）の作用によシ、
各ノズルヘッダー２９ 、２９からノズル２Ｂ 、、？
、！ｌを通ってそｎぞれの流路３５．３６に流ｎる。各
流路３５，３６はそｎぞれ独立しており、また電極間内
の両側が・／−ルされており、更にシール部材３２でめ
っき液の流路抵抗を増しているので、電極間内の圧力が
上昇し、十分なりッションカが生じる。この後めっき液
は出口３８を通ってトレイ内に流れる。
央訣例１
以下の概略仕様の電気めっき装置を使用し、以下の条件
で鉄−亜鉛合金めっきと純亜鉛めっきの２種類について
めっきを行った。
で鉄−亜鉛合金めっきと純亜鉛めっきの２種類について
めっきを行った。
／ 、２’ ｋ 開 口 Ｉ Ｑ ｔＨＨＸ ２
１００ ｗｎ吐出角度 水平に対して２０’ 鋼 板 幅 １８８０＋＋ａ厚
み ０．８震 電 極 福 ２２００簡 長 さ １０００關 材質 （１ｆ Ｐｂ−Ａｇ （０，５〜１．０％）１２
）Ｔｉ−Ｐｔ （！１ｙ＝１０μｍめっき）トレイ数
８ 電極間距離 ８〜１０關 鋼板定行速度 ３６〜１８０ ｍｐｍ Ｉンゾ吐出流量１．８ｍ／分／ヘッダー吐出圧力 ４０
ｍ 浴 組 成 （電極材質（１）の場合）成
分 含 有 量 （９−／ｌ ）Ｚ
ｎＳＯ４・７Ｈ２０１５０ ＦｅＳＯ４・７Ｈ２０３５０ Ｎａ２ＳＯ４３０ ＣＨ３ＣＯＯＮａ−ａＦ（２０１０ Ｃ６Ｈ８０７５ 浴 組 成 （’ｉｔ極材質（２）の場合）成
分 含 有 量 （９−／ｌ
）ＺｎＳＯ４７Ｈ２０１５０ Ｆ１１ＳＯ４’７Ｈ２０３５０ Ｎａ２ＳＯ４３０ ＭｇＳＯ４７０ 浴めっき液ｐＨ＝ ２．０ 浴温度５０℃鋼板との相
対速度２．０ｍ／ａ 電流密度ＤＫ ＝ ５０ 、６０ 、８０Ａ／ｄｍ２ま
た比較のために上記実験例とめっき条件を同じとして第
１図に示す従来のめっき方法を行った。
１００ ｗｎ吐出角度 水平に対して２０’ 鋼 板 幅 １８８０＋＋ａ厚
み ０．８震 電 極 福 ２２００簡 長 さ １０００關 材質 （１ｆ Ｐｂ−Ａｇ （０，５〜１．０％）１２
）Ｔｉ−Ｐｔ （！１ｙ＝１０μｍめっき）トレイ数
８ 電極間距離 ８〜１０關 鋼板定行速度 ３６〜１８０ ｍｐｍ Ｉンゾ吐出流量１．８ｍ／分／ヘッダー吐出圧力 ４０
ｍ 浴 組 成 （電極材質（１）の場合）成
分 含 有 量 （９−／ｌ ）Ｚ
ｎＳＯ４・７Ｈ２０１５０ ＦｅＳＯ４・７Ｈ２０３５０ Ｎａ２ＳＯ４３０ ＣＨ３ＣＯＯＮａ−ａＦ（２０１０ Ｃ６Ｈ８０７５ 浴 組 成 （’ｉｔ極材質（２）の場合）成
分 含 有 量 （９−／ｌ
）ＺｎＳＯ４７Ｈ２０１５０ Ｆ１１ＳＯ４’７Ｈ２０３５０ Ｎａ２ＳＯ４３０ ＭｇＳＯ４７０ 浴めっき液ｐＨ＝ ２．０ 浴温度５０℃鋼板との相
対速度２．０ｍ／ａ 電流密度ＤＫ ＝ ５０ 、６０ 、８０Ａ／ｄｍ２ま
た比較のために上記実験例とめっき条件を同じとして第
１図に示す従来のめっき方法を行った。
このようにして得られた実施例及び比較例のめつき皮膜
につき、その組成をＧ、Ｄ、Ｓ （グロウデスチャージ
・スペクトロスコピー）にて調べた。
につき、その組成をＧ、Ｄ、Ｓ （グロウデスチャージ
・スペクトロスコピー）にて調べた。
その結果を第４図（比較例）及び第５図（実験例）にそ
ｎぞｎ示す。同図中縦＠はめつき皮膜中のＦｅ含有率を
示し、横軸は時間の経過（皮膜の厚み方向に相当する）
を示す。第４図から比較例のものは平均含有率に対して
±２〜３％のバラツキがあるが、第５図の実験例ではＦ
ｅ含有率の皮膜厚さ方向のバラツキが従来方法に比べて
格段に小さくなっていることがわかる。
ｎぞｎ示す。同図中縦＠はめつき皮膜中のＦｅ含有率を
示し、横軸は時間の経過（皮膜の厚み方向に相当する）
を示す。第４図から比較例のものは平均含有率に対して
±２〜３％のバラツキがあるが、第５図の実験例ではＦ
ｅ含有率の皮膜厚さ方向のバラツキが従来方法に比べて
格段に小さくなっていることがわかる。
実験例２
セル寸法を実験例１と同じとし、他の条件を変えて純亜
鉛めっきを行った。
鉛めっきを行った。
ＩＩ！極材質 Ｐｂ−Ａｇ （１％）
浴 組 成 成 分 含有量（
Ｐ／１）ＺｎＳＯ４・７Ｈ２０４００ Ｎａ２ＳＯ４７０ ＭｇＳＯ４７Ｑ ｐＨ＝２．０．浴温度５０’Ｃ，を流密度Ｄｘ ＝ １
２ ＯＡ／ｄｍ２上記の如く高電流密度で６つ几が、め
っきヤケ等の問題は全く生じなかった。
Ｐ／１）ＺｎＳＯ４・７Ｈ２０４００ Ｎａ２ＳＯ４７０ ＭｇＳＯ４７Ｑ ｐＨ＝２．０．浴温度５０’Ｃ，を流密度Ｄｘ ＝ １
２ ＯＡ／ｄｍ２上記の如く高電流密度で６つ几が、め
っきヤケ等の問題は全く生じなかった。
これに対し上記条件で従来方法の電気めっきをおこなっ
た結果、めっきヤケが生じた。
た結果、めっきヤケが生じた。
第６図は、本発明方法で得られた電極間内の靜圧分布分
示し、この分布からシール効果によって十分なりッショ
ンカが得られることがわかる。
示し、この分布からシール効果によって十分なりッショ
ンカが得られることがわかる。
従って、本発明によ几ば、めっき液のクッション効果に
より、従来２５鶏程度であった電極間距ａを８羽８度ま
で短縮でき、電流密度を従来方法の７０％以上向上でき
、高生産性を達成することができた。
より、従来２５鶏程度であった電極間距ａを８羽８度ま
で短縮でき、電流密度を従来方法の７０％以上向上でき
、高生産性を達成することができた。
なお、本発明におけるシール機構は上記実施例に限らず
、種々の方法が考えられる。例えば、第７図に示すよう
に、ゴムライニングシタシールロール４１．４１ｆエツ
ジシール板３４と陽ｉ２ｙ、２ｙとの間に配置した構造
でもよい。
、種々の方法が考えられる。例えば、第７図に示すよう
に、ゴムライニングシタシールロール４１．４１ｆエツ
ジシール板３４と陽ｉ２ｙ、２ｙとの間に配置した構造
でもよい。
また第８図に示すように外周に複数の溝を設けたシール
ロッド４２を陽極２７．２７間に介在してここをシール
するよりにしてもよい。
ロッド４２を陽極２７．２７間に介在してここをシール
するよりにしてもよい。
実験例３
実験例１の電気めっき装置及び条件でめっき液を電極間
内に流通せしめ、その流速分布を測定した。比較のため
第１図に示す従来装置についても同じ条件でめっき敲を
流通せしめ、その流速分布を測定した。その結果を第９
図に示す。
内に流通せしめ、その流速分布を測定した。比較のため
第１図に示す従来装置についても同じ条件でめっき敲を
流通せしめ、その流速分布を測定した。その結果を第９
図に示す。
同図から本発明によって得らｎる電極間の流速分布は、
従来のものに比べて格段に均一となっていることがわか
る。
従来のものに比べて格段に均一となっていることがわか
る。
この発明によれば、シール機構により電極間内をシール
しているので、ここにめっき液を均一な流速で流すこと
ができ、品質性ηヒにムラのない合金めっき鋼板を得る
ことができる。
しているので、ここにめっき液を均一な流速で流すこと
ができ、品質性ηヒにムラのない合金めっき鋼板を得る
ことができる。
また鋼板上下のめっき液流路をそｎぞれ独立としている
ので、めっキ腹圧力によるクッション効果を向上して鋼
板の防振を図９、この結果電砥間距離を小さくして電気
めっきを高効率で行うことができる。
ので、めっキ腹圧力によるクッション効果を向上して鋼
板の防振を図９、この結果電砥間距離を小さくして電気
めっきを高効率で行うことができる。
第１図は本発明の原理説明図、第２図は本発明の電気め
っき方法の一実施例を示す断面図、第３図は第２図のｎ
ｌ−Ｉ［１線に沿う断面図、第４図は従来方法における
時間の変化（皮膜の厚み方向に相当）による鉄含有量の
変化を示す図、第５図は本発明の実施例における時間の
変化（皮膜の厚み方向に相当）による鉄含有量の変化を
示す図、第６図は本発明の実施例における電極方向距離
と圧力との関係を示す図、第７図及び第８図は本発明の
異なる実施例を示す図、第９図は本発明の実施例におけ
る電極方向距離と流速との関係を比較例とともに示す図
、第１０図乃至第１２図は従来の電気めっき装置を示す
説明図である。 ２ノ・・・トレイ壁、２２・・・めっき浴、２３・・・
鋼板、２７・・・不溶性陽極、２８・・・ノズル、２９
・・・ノズルヘッダー、３４・・・エツジシール板、３
４１Ｌ・・・２股部、３５．、”ｊ６・・・めっき液流
路、３７・・・マスク。 昌 ３ 口 ａ４図 第５図 ８１間Ｃ分） 時間（分）第６図 電享セ方１’１！巨真［（ｍ） 第７図 第８図 第 ９Ｉｌ′２１ 電卆シフＡＸ巨離（ｍ） ｇ １０図 第１１図 ｒ 第 １２ 図
っき方法の一実施例を示す断面図、第３図は第２図のｎ
ｌ−Ｉ［１線に沿う断面図、第４図は従来方法における
時間の変化（皮膜の厚み方向に相当）による鉄含有量の
変化を示す図、第５図は本発明の実施例における時間の
変化（皮膜の厚み方向に相当）による鉄含有量の変化を
示す図、第６図は本発明の実施例における電極方向距離
と圧力との関係を示す図、第７図及び第８図は本発明の
異なる実施例を示す図、第９図は本発明の実施例におけ
る電極方向距離と流速との関係を比較例とともに示す図
、第１０図乃至第１２図は従来の電気めっき装置を示す
説明図である。 ２ノ・・・トレイ壁、２２・・・めっき浴、２３・・・
鋼板、２７・・・不溶性陽極、２８・・・ノズル、２９
・・・ノズルヘッダー、３４・・・エツジシール板、３
４１Ｌ・・・２股部、３５．、”ｊ６・・・めっき液流
路、３７・・・マスク。 昌 ３ 口 ａ４図 第５図 ８１間Ｃ分） 時間（分）第６図 電享セ方１’１！巨真［（ｍ） 第７図 第８図 第 ９Ｉｌ′２１ 電卆シフＡＸ巨離（ｍ） ｇ １０図 第１１図 ｒ 第 １２ 図
Claims (2)
- （１）上下に対向して配置された１対の陽極と、これら
陽極間を流通するストリップの両側端を囲うエッジマス
クと、上記両陽極間の両側を閉じるシール機構と、上部
陽極、ストリップ、エッジマスク及びシール機構で囲ま
れた上部めっき液流路と、下部陽極、ストリップ、エッ
ジマスク及びシール機構で囲まれ上記上部めっき液流路
とは独立している下部めっき液流路とを具備し、各めっ
き液流路にめっき液を独立して流通せしめ、同時に陽極
間内にストリップを走行せしめながら両者間に通電する
電気めっき方法。 - （２）上下に対向して配置された１対の陽極と、これら
陽極間を流通するストリップの両側端を囲うエッジマス
クと、上記両陽極間の両側を閉じるシール機構と、上部
陽極、ストリップ、エッジマスク及びシール機構で囲ま
れた上部めっき液流路と、下部陽極、ストリップ、エッ
ジマスク及びシール機構で囲まれ上記上部めっき液流路
とは独立している下部めっき液流路と、めっき液供給ノ
ズルから上記各流路にめっき液を供給する１組のめっき
液供給機構とを具備してなる電気めっき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6923986A JPS6324095A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | 電気めつき方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6923986A JPS6324095A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | 電気めつき方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324095A true JPS6324095A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0448879B2 JPH0448879B2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=13396999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6923986A Granted JPS6324095A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | 電気めつき方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324095A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036395A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-11 | Kawasaki Steel Corp | 水平型めっき槽 |
| EP0400611A3 (en) * | 1989-05-31 | 1991-05-15 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Aminoacetophenone derivatives and method for determination of enzyme activity using the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5091528A (ja) * | 1973-12-17 | 1975-07-22 | ||
| JPS58136796A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-13 | Nippon Steel Corp | ストリツプの水平型流体支持電解槽 |
| JPS59185797A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 可溶性電極を備えた連続電気メツキ装置 |
-
1986
- 1986-03-27 JP JP6923986A patent/JPS6324095A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5091528A (ja) * | 1973-12-17 | 1975-07-22 | ||
| JPS58136796A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-13 | Nippon Steel Corp | ストリツプの水平型流体支持電解槽 |
| JPS59185797A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 可溶性電極を備えた連続電気メツキ装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036395A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-11 | Kawasaki Steel Corp | 水平型めっき槽 |
| EP0400611A3 (en) * | 1989-05-31 | 1991-05-15 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Aminoacetophenone derivatives and method for determination of enzyme activity using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448879B2 (ja) | 1992-08-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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