JPS63246512A - 自在継手の軸受ブッシュの密封装置 - Google Patents
自在継手の軸受ブッシュの密封装置Info
- Publication number
- JPS63246512A JPS63246512A JP62275914A JP27591487A JPS63246512A JP S63246512 A JPS63246512 A JP S63246512A JP 62275914 A JP62275914 A JP 62275914A JP 27591487 A JP27591487 A JP 27591487A JP S63246512 A JPS63246512 A JP S63246512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support member
- sealing
- cervical
- support
- bearing bush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7809—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
- F16C21/005—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/385—Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
- F16D3/41—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3248—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/41—Couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Ladders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自在継手の片側を閉じた軸受ブシュと十字頚
軸の当該の頚軸との間の環状スペースを密封し、ブシュ
の受け部材を軸線方向へ支持する装置であって、パツキ
ンおよび受け部材の当接ディスクが、軸受ブシュの内壁
と頚軸の外面との間に設けてあり、同時に、頚軸の方向
への且つ軸受ブシュの内壁の方向へのパツキンの担持部
材として構成された支持部材が設けてある形式のものに
関する。
軸の当該の頚軸との間の環状スペースを密封し、ブシュ
の受け部材を軸線方向へ支持する装置であって、パツキ
ンおよび受け部材の当接ディスクが、軸受ブシュの内壁
と頚軸の外面との間に設けてあり、同時に、頚軸の方向
への且つ軸受ブシュの内壁の方向へのパツキンの担持部
材として構成された支持部材が設けてある形式のものに
関する。
この種の構成は1例えば、西独特許第6,118,43
0号から公知である。この場合、当接ディスクを支持て
るパツキンは、軸受ブシュに結合しである。
0号から公知である。この場合、当接ディスクを支持て
るパツキンは、軸受ブシュに結合しである。
結合は1弾性周縁部材が受け部材の内壁のミゾに係合す
ることによって行われる。
ることによって行われる。
密封は、密封リップによって十字頚軸に対して行われる
。密封リップは、潤滑剤の圧力を受けて開き、注油可能
な自在継手についても密封が考えられている。この構成
には、受け部材から当接ディスクおよびこのディスク[
結合されたパツキンに大きい軸線方向力が加わると、パ
ツキンが押されて外れることになると云う欠点がある。
。密封リップは、潤滑剤の圧力を受けて開き、注油可能
な自在継手についても密封が考えられている。この構成
には、受け部材から当接ディスクおよびこのディスク[
結合されたパツキンに大きい軸線方向力が加わると、パ
ツキンが押されて外れることになると云う欠点がある。
かくして、受け部材が、十字頚軸の角ばった移行面に当
接し、従って、軸受の固結および破壊が誘起されること
になる。
接し、従って、軸受の固結および破壊が誘起されること
になる。
更に、パツキンを当接ディスクとともに軸受ブシュに固
定することにもとづき、正確に位置決めするため段付ボ
アを設けなければならないと云5欠点がある。この段付
ゼアは、軸受ブシュの強度低下を招き、軸受ブシュ内に
良好な軸線方向保持を行うために対応する強さを必要と
でる支持力に軸受ブシュが十分に耐え得な(なる、更に
1組立時、密封リップの自由端が、押入方向とは逆の方
向を向(と云5欠点−がある。
定することにもとづき、正確に位置決めするため段付ボ
アを設けなければならないと云5欠点がある。この段付
ゼアは、軸受ブシュの強度低下を招き、軸受ブシュ内に
良好な軸線方向保持を行うために対応する強さを必要と
でる支持力に軸受ブシュが十分に耐え得な(なる、更に
1組立時、密封リップの自由端が、押入方向とは逆の方
向を向(と云5欠点−がある。
更に、頚軸に固定したパツキンは、西独公告第2.55
6,769号から公知である。受け部材は、パツキンに
直接に支持しである。この実施例の場合、パツキン自体
が、受け部材から作用される軸線方向力に極く僅かに耐
え得るに丁ぎないと云う欠点がある、 更に、確保リングによってブシュに軸線方向へ保持した
当接ディスクを別個に設げることも公知である(西独実
用新案86−16597号)。しかしながら、この構成
によっては、受け部材の軸線方向摺動およびパツキンに
対する負荷を避ける 、ことができない、この構成の
場合、更に、受け部材自体の軸線方向構造長さが制限さ
れる。
6,769号から公知である。受け部材は、パツキンに
直接に支持しである。この実施例の場合、パツキン自体
が、受け部材から作用される軸線方向力に極く僅かに耐
え得るに丁ぎないと云う欠点がある、 更に、確保リングによってブシュに軸線方向へ保持した
当接ディスクを別個に設げることも公知である(西独実
用新案86−16597号)。しかしながら、この構成
によっては、受け部材の軸線方向摺動およびパツキンに
対する負荷を避ける 、ことができない、この構成の
場合、更に、受け部材自体の軸線方向構造長さが制限さ
れる。
作製条件に帰因する遊び尤もとづき1回転トルクを受け
た際、受け部材のある程度の傾斜を避は得ないと云うこ
とが判っている。
た際、受け部材のある程度の傾斜を避は得ないと云うこ
とが判っている。
この傾斜にもとづき、軸受ブシュの開放端の方向へ受け
部材を駆動する軸線方向力が作られる。
部材を駆動する軸線方向力が作られる。
この軸線方向カバ、パツキンに作用し、パツキンをその
座から押出てか、密封不良状態を招く、何れの場合も、
寿命が短縮されるが、早期に使用不能となるe 更に、保持1ングによって軸交ゾシュのミゾに支持した
アングルリングをパツキンに配すること&工、西独公開
第3.419,111号から公知である。
座から押出てか、密封不良状態を招く、何れの場合も、
寿命が短縮されるが、早期に使用不能となるe 更に、保持1ングによって軸交ゾシュのミゾに支持した
アングルリングをパツキンに配すること&工、西独公開
第3.419,111号から公知である。
この構成には、締つばめの達成のため、アングルリング
を精密に作製しなげればならないと云う欠点がある。締
つばめの達成のために選択した締め代寸法が大きてぎる
場合は、比較的薄肉の軸受ブシュが余分な負荷を受ける
。締め代寸法が小さ丁ぎろ場合は、・ξツキンが軸受ブ
シュに対して回転して、密封状態が達成されないことに
なる。更に。
を精密に作製しなげればならないと云う欠点がある。締
つばめの達成のために選択した締め代寸法が大きてぎる
場合は、比較的薄肉の軸受ブシュが余分な負荷を受ける
。締め代寸法が小さ丁ぎろ場合は、・ξツキンが軸受ブ
シュに対して回転して、密封状態が達成されないことに
なる。更に。
アングルリングの外面と軸受ブシュの内壁との間の密封
も達成されない、従って、上記範囲において潤滑剤の逸
出または侵入の危険性があり、その結果、保持機能が損
われる。
も達成されない、従って、上記範囲において潤滑剤の逸
出または侵入の危険性があり、その結果、保持機能が損
われる。
更に、西独公開i2.047,420号に、パツキンに
埋込んだアングルリングが記載しである。軸線方向支持
は、・七ツキン材料自体によって弾性的に行われ、従っ
て、同じく、受け部材が傾斜する恐れがある、 従って1本発明の目的は、上記先行技術から出発して、
密封および支持が損われないよう、受け部材から加えら
れるより大きい軸線方向力に耐え得る。冒頭に述べた種
類のgc置を創生することKある。
埋込んだアングルリングが記載しである。軸線方向支持
は、・七ツキン材料自体によって弾性的に行われ、従っ
て、同じく、受け部材が傾斜する恐れがある、 従って1本発明の目的は、上記先行技術から出発して、
密封および支持が損われないよう、受け部材から加えら
れるより大きい軸線方向力に耐え得る。冒頭に述べた種
類のgc置を創生することKある。
この目的(工、本発明にもとづき、頚軸外面に対してほ
ぼ同心に延びる円筒形部分と、周縁に分布され上記部分
の端部から軸線方向へ延びる突起とを支持部材に設け、
ストッパとして構成された突起の端面に当接ディスクを
支持し、支持部材と頚軸外面との間に設けた密封部分と
、支持部材と軸受ブシュの内壁との間に設けた密封部分
とを有する独立の密封部材を支持部材に担持し、上記支
持部材の突起を上記密封部材に貫通させることによって
、達成される。
ぼ同心に延びる円筒形部分と、周縁に分布され上記部分
の端部から軸線方向へ延びる突起とを支持部材に設け、
ストッパとして構成された突起の端面に当接ディスクを
支持し、支持部材と頚軸外面との間に設けた密封部分と
、支持部材と軸受ブシュの内壁との間に設けた密封部分
とを有する独立の密封部材を支持部材に担持し、上記支
持部材の突起を上記密封部材に貫通させることによって
、達成される。
この構成の場合、支持機能と密封機能とが分離されると
云う利点がある。ρ・くして、転動体から生じた支持力
が直接に導入され、従って、転動体が正確に案内される
。更に、)ξツキンを2つの範囲に分割したことによっ
て、支持部材によって空転しないようパツキンを保持丁
べき軸受部材、即ち、ブシュまたは頚軸が、その構造に
もとづき、保持機能を果てか、保持機能を助成する、こ
の場合、パツキンは、支持機能から完全に解放され、受
け部材の運動またはこの運動から生ずる軸線方向力は、
パツキン自体に全く影響を与えない。この構成の場合、
更に、ノソツキンを2つの範囲に分割したことによって
、パツキンが相対運動してはならない部材(例えば、頚
軸)に対する予圧を比較的大きく選択でき、従って、支
持部材と頚軸との間の空転のない結合が更に助成される
。
云う利点がある。ρ・くして、転動体から生じた支持力
が直接に導入され、従って、転動体が正確に案内される
。更に、)ξツキンを2つの範囲に分割したことによっ
て、支持部材によって空転しないようパツキンを保持丁
べき軸受部材、即ち、ブシュまたは頚軸が、その構造に
もとづき、保持機能を果てか、保持機能を助成する、こ
の場合、パツキンは、支持機能から完全に解放され、受
け部材の運動またはこの運動から生ずる軸線方向力は、
パツキン自体に全く影響を与えない。この構成の場合、
更に、ノソツキンを2つの範囲に分割したことによって
、パツキンが相対運動してはならない部材(例えば、頚
軸)に対する予圧を比較的大きく選択でき、従って、支
持部材と頚軸との間の空転のない結合が更に助成される
。
従って、受け部材の内壁に対する密封のために設けた部
分は、良い密封機能が達成されるよう、対応して柔軟に
構成できる。
分は、良い密封機能が達成されるよう、対応して柔軟に
構成できる。
好ましい実施例にもとづき、支持部材は、頚軸上に設け
、特にアール(R)をなして延びる支持面に頚軸の軸線
方向へ支持しである。十字頚軸の各頚軸に支持部材を配
することによって、即ち、支持部材を頚軸に空転しない
よう結合することKよって、十分な軸線方向支持が達成
される。十字頚軸に配したことによって、更に1.eツ
キン部分がその座から逸出する危険性もない。
、特にアール(R)をなして延びる支持面に頚軸の軸線
方向へ支持しである。十字頚軸の各頚軸に支持部材を配
することによって、即ち、支持部材を頚軸に空転しない
よう結合することKよって、十分な軸線方向支持が達成
される。十字頚軸に配したことによって、更に1.eツ
キン部分がその座から逸出する危険性もない。
更に、頚軸に対して空転しないよう配置したことによっ
て、軸受ブシュに段付〆アを設ける必要はない。従って
、軸受ブシュの強度が低下することはない。更に、頚軸
に対して固定したことによって、移行部の半径を大きく
でき、密封リップが頚軸に対して相対運動する場合とは
異なり、移行範囲の加工時に表面精度は必要ではない。
て、軸受ブシュに段付〆アを設ける必要はない。従って
、軸受ブシュの強度が低下することはない。更に、頚軸
に対して固定したことによって、移行部の半径を大きく
でき、密封リップが頚軸に対して相対運動する場合とは
異なり、移行範囲の加工時に表面精度は必要ではない。
更に、大きい半径によって、軸線方向負荷が良好に分布
され、支持機能が増大される。
され、支持機能が増大される。
別の実施例の場合、支持部材は、軸受ブシュの開放側の
端面の範囲において上記ブシュに当接する密封リップを
有する。これは、いわゆる補助、eツキンであり1本来
の密封範囲に汚れが侵入するのを阻止する。この密封リ
ップは、給油が可能なよう端面に当接する。
端面の範囲において上記ブシュに当接する密封リップを
有する。これは、いわゆる補助、eツキンであり1本来
の密封範囲に汚れが侵入するのを阻止する。この密封リ
ップは、給油が可能なよう端面に当接する。
本発明の別の実施例の場合、密封部材は、突起に構造的
に適合した。突起と同数の切欠きと、支持部材の円筒形
部分を少くとも部分的に受容する環状凹みとを備えてい
る。
に適合した。突起と同数の切欠きと、支持部材の円筒形
部分を少くとも部分的に受容する環状凹みとを備えてい
る。
軸受ブシュに対してパツキンを不動に配する場合、支持
部材は、突起によって軸受ブシュ内壁のミゾに保持され
る。
部材は、突起によって軸受ブシュ内壁のミゾに保持され
る。
軸受ブシュ内壁のミゾに保持した独立の支持リングに支
持部材を支持することもできる。
持部材を支持することもできる。
支持部材の固定は、支持部材の円筒面を部分的に変形さ
せ変形範囲をミゾに係合させることによって行うことも
できる。
せ変形範囲をミゾに係合させることによって行うことも
できる。
支持部材は、ポリアミFまたは同様の合成樹脂から構成
するのが好ましい。この合成樹脂は、高強度を特徴とす
る。
するのが好ましい。この合成樹脂は、高強度を特徴とす
る。
前組文のため、支持部材には、軸受ブシュの開口の端面
の範囲に、1つのまたは周縁に分布された複数の取付支
持面を設け、軸受ブシュの内面または頚軸外面に対して
密封するために設けた密封リップな当該の頚軸の軸線に
対して傾斜させ、上記リップの自由端を軸受ブシュの開
口の方向へ向けるのが好ましい。
の範囲に、1つのまたは周縁に分布された複数の取付支
持面を設け、軸受ブシュの内面または頚軸外面に対して
密封するために設けた密封リップな当該の頚軸の軸線に
対して傾斜させ、上記リップの自由端を軸受ブシュの開
口の方向へ向けるのが好ましい。
この構成によって、軸受ブシュ、受け部材、当接ディス
ク、支持部材および密封部材をあらかじめ1つの構造ユ
ニツ)K組豆てることができる。
ク、支持部材および密封部材をあらかじめ1つの構造ユ
ニツ)K組豆てることができる。
次いで、この構造ユニットを頚軸にはめ込む。更に、頚
軸に上記構造ユニットをはめ込む際、密封リップが軸受
ブシュの内壁に対してブシュの軸線方向へ移動すること
1工ない、軸線方向の組豆力は。
軸に上記構造ユニットをはめ込む際、密封リップが軸受
ブシュの内壁に対してブシュの軸線方向へ移動すること
1工ない、軸線方向の組豆力は。
支持部材の組文支持面によって受けられる、この軸線方
向力は1組文支持面および軸受ブシュの端面な介してブ
シュの壁に導入される。パツキン自体は、はめ込み力の
影響を受けない。
向力は1組文支持面および軸受ブシュの端面な介してブ
シュの壁に導入される。パツキン自体は、はめ込み力の
影響を受けない。
図示の好ましい実施例を参照して以下に本発明の詳細な
説明する。
説明する。
第1図に示した継手軸は、それぞれ、7ランジに結合さ
れた継手ホークと、摺動機構2に結合された継手ホーク
とを有する2つの自在継手1から成る。摺動機構2は、
1つの継手1に結合されたスプライン付スリーブと別の
継手に結合された頚軸とから成る。双方の継手ホークは
、第2図に示した如く、十字頚軸ユニットによって旋回
自在に相互に結合されている。十字頚軸ユニットは、相
互に直角をなす4つの頚軸5を有する十字頚軸6から成
る。頚軸5は、円筒形外面8を有する。円筒形受け部材
6は、頚軸外面8上に転動自在なよう設けてある。受け
部材6は、軸受ブシュ4で囲まれている。即ち1周縁に
分布された受け部材6は軸受ブシュ内壁7と頚軸外面8
との間を転動する。
れた継手ホークと、摺動機構2に結合された継手ホーク
とを有する2つの自在継手1から成る。摺動機構2は、
1つの継手1に結合されたスプライン付スリーブと別の
継手に結合された頚軸とから成る。双方の継手ホークは
、第2図に示した如く、十字頚軸ユニットによって旋回
自在に相互に結合されている。十字頚軸ユニットは、相
互に直角をなす4つの頚軸5を有する十字頚軸6から成
る。頚軸5は、円筒形外面8を有する。円筒形受け部材
6は、頚軸外面8上に転動自在なよう設けてある。受け
部材6は、軸受ブシュ4で囲まれている。即ち1周縁に
分布された受け部材6は軸受ブシュ内壁7と頚軸外面8
との間を転動する。
軸受ブシュ4の底面は、場合によってtX、ワッシャを
介して、頚軸5の端面に交織しである。軸受ブシュ4の
開放端は、パツキン19で閉じである。パツキン19は
、@3〜6図に示してあり。
介して、頚軸5の端面に交織しである。軸受ブシュ4の
開放端は、パツキン19で閉じである。パツキン19は
、@3〜6図に示してあり。
これらの図面を参照して以下に詳細に説明する。
簡単化のため、これらの図面には、!1!軸外軸外およ
び軸受ブシュ内壁7にわたって延びるノぞツキンの範囲
Aの部分断面のみを示した。
び軸受ブシュ内壁7にわたって延びるノぞツキンの範囲
Aの部分断面のみを示した。
@6図の密封装置は1円筒形部分17から成る支持部材
9を有する。周縁に分布された突起18は、クラウンの
如く、上記円筒形部分から突出している。上記突起18
の端面は、ストツノぞ11として構成しである。ストツ
ノぞ面11には、当接ディスク12が当接する。当接デ
ィスク120対向面には、受け部材6が軸線方向へ支持
される。
9を有する。周縁に分布された突起18は、クラウンの
如く、上記円筒形部分から突出している。上記突起18
の端面は、ストツノぞ11として構成しである。ストツ
ノぞ面11には、当接ディスク12が当接する。当接デ
ィスク120対向面には、受け部材6が軸線方向へ支持
される。
支持部材90円筒形部分17は、アールをなして半径方
向へ延びる部分に移行する。支持部材90ア一ル部分は
、十字頚軸乙の対応するアール面、即ち、支持面10に
軸線方向へ支持される。アールは、比較的大きく選択し
てあり、従って、十字頚軸3自体の強度に対して好まし
い影響が得られ。
向へ延びる部分に移行する。支持部材90ア一ル部分は
、十字頚軸乙の対応するアール面、即ち、支持面10に
軸線方向へ支持される。アールは、比較的大きく選択し
てあり、従って、十字頚軸3自体の強度に対して好まし
い影響が得られ。
更に、支持部材9から加えられる支持力が良好に分布さ
れ、かくして、例えば、受け部材6の食違いが阻止され
、即ち、受け部材6が軸線方向位置に保持される。支持
部材9の半径方向へ延びる部分の端部には、軸受ブシュ
4の端面14に当接する密封リップ1Sが一体に構成し
である。
れ、かくして、例えば、受け部材6の食違いが阻止され
、即ち、受け部材6が軸線方向位置に保持される。支持
部材9の半径方向へ延びる部分の端部には、軸受ブシュ
4の端面14に当接する密封リップ1Sが一体に構成し
である。
この密封リップ16は、補助パツキンとして役立ち、即
ち、外部からの汚れの侵入を阻止するのに役立つ。上記
密封リップの別の側は、端面14に当接するが、軸受に
グリスを圧入する際には。
ち、外部からの汚れの侵入を阻止するのに役立つ。上記
密封リップの別の側は、端面14に当接するが、軸受に
グリスを圧入する際には。
端面から引離され、過剰の潤滑剤の排出が可能となる。
支持部材9の円筒形部分17は、同時に。
密封部材19の受容に役立つ。このため、密封部材19
は、特に第6図から明らかな如く、対応する環状凹み2
3を有する。更に、パツキン19の端面には、この端面
から出発して凹み26まで違する開口22が分布させて
設けてある。上記開口22は、支持部材9の突起18に
対応して、密封部材19の周縁に分布させて設けてある
。支持部材9の突起18は、上記開口22を貫通する。
は、特に第6図から明らかな如く、対応する環状凹み2
3を有する。更に、パツキン19の端面には、この端面
から出発して凹み26まで違する開口22が分布させて
設けてある。上記開口22は、支持部材9の突起18に
対応して、密封部材19の周縁に分布させて設けてある
。支持部材9の突起18は、上記開口22を貫通する。
更に、突起18の長さは、当接ディスク12とパツキン
19とが接触しないよう、上記突起が密封部材19の端
面を越えて突出するよう、設計し℃ある。所要の支持力
は、受け部材6から当接ディスク12を介して支持部材
9に導入される。密封部材19は1円筒形部分17が内
部に突出てる凹み23によって、2つの範囲、即ち、支
持部材9と頚軸外面8との間の密封を行う範囲20と。
19とが接触しないよう、上記突起が密封部材19の端
面を越えて突出するよう、設計し℃ある。所要の支持力
は、受け部材6から当接ディスク12を介して支持部材
9に導入される。密封部材19は1円筒形部分17が内
部に突出てる凹み23によって、2つの範囲、即ち、支
持部材9と頚軸外面8との間の密封を行う範囲20と。
軸受ブシュ内壁7と支持部材90円筒形部部17との間
の自由スペースの密封を行う範囲とに分割される。$3
図の構造の場合、即ち、十字頚軸6また&−S、顆軸5
頚軸して支持部材9を固定した場合、頚軸に向く密封部
分20は、完全ノソツキンとして構成し工ある。この密
封部分外面tX、頚軸外面に適合し℃いる。
の自由スペースの密封を行う範囲とに分割される。$3
図の構造の場合、即ち、十字頚軸6また&−S、顆軸5
頚軸して支持部材9を固定した場合、頚軸に向く密封部
分20は、完全ノソツキンとして構成し工ある。この密
封部分外面tX、頚軸外面に適合し℃いる。
本芙施例の場合、これは、円筒形面からアール面に移行
する面である。密封部分200半径方向厚さは、頚軸5
に対する固定が保証されるよ5゜設計しである。即ち、
密封部分20は、対応して圧縮される。しかしながら、
残余の密封部分20は何等の影響も受けない。何故なら
ば、対応する支持力が、支持部材9によって受けられる
からである。
する面である。密封部分200半径方向厚さは、頚軸5
に対する固定が保証されるよ5゜設計しである。即ち、
密封部分20は、対応して圧縮される。しかしながら、
残余の密封部分20は何等の影響も受けない。何故なら
ば、対応する支持力が、支持部材9によって受けられる
からである。
軸受ブシュ内壁7に対しては、2つの密封リップ15.
i6を有する密封部分21が役立つ。密封リップ15.
16は、軸受ブシュ内壁または頚軸5の軸線に対して傾
斜し、軸受ブシュ4の開放端へ向く。従って、汚れが外
部から侵入することはないが、一方、密封リップi5.
i6は、潤滑剤の圧力を受けて軸受ブシュ内壁から離れ
、老廃潤滑剤を通過させることができる。更に、開口2
2と突起18との共働作用によって、支持部材9とノぞ
ツキン19とを空転しないよう結合できる。
i6を有する密封部分21が役立つ。密封リップ15.
16は、軸受ブシュ内壁または頚軸5の軸線に対して傾
斜し、軸受ブシュ4の開放端へ向く。従って、汚れが外
部から侵入することはないが、一方、密封リップi5.
i6は、潤滑剤の圧力を受けて軸受ブシュ内壁から離れ
、老廃潤滑剤を通過させることができる。更に、開口2
2と突起18との共働作用によって、支持部材9とノぞ
ツキン19とを空転しないよう結合できる。
支持部材9は、少くとも組立操作時に軸受ブシュ4の端
面14に当接する1つのまたは複数の周縁に分布された
組!支持面24を備えている。
面14に当接する1つのまたは複数の周縁に分布された
組!支持面24を備えている。
組立操作を以下に説明する。
まず、グリスで潤滑して受け部材を軸受ブシュ4に導入
し、保持する。軸受ブシュに、更に、当接ディスクを導
入し、次いで、密封部材19を支持てる支持部材9を挿
入する。
し、保持する。軸受ブシュに、更に、当接ディスクを導
入し、次いで、密封部材19を支持てる支持部材9を挿
入する。
次いで、この構造ユニットを十字頚軸3の各頚軸5には
め込む。ブシュ底に加える所要のはめ込み力は、支持部
材9を介して加えられるが、この場合 Aツキン15.
16に好ましくない影響が加えられることはない。
め込む。ブシュ底に加える所要のはめ込み力は、支持部
材9を介して加えられるが、この場合 Aツキン15.
16に好ましくない影響が加えられることはない。
第4図の実施例の場合、支持部材9は、軸受ブシュ4に
対して固定される。即ち、支持部材のノーズ27が、軸
受ブシュ内壁7のミゾ25に係合する。この場合、支持
部材9の円筒形部分17と軸受ブシュ内壁7との間に設
けた密封部分21は。
対して固定される。即ち、支持部材のノーズ27が、軸
受ブシュ内壁7のミゾ25に係合する。この場合、支持
部材9の円筒形部分17と軸受ブシュ内壁7との間に設
けた密封部分21は。
完全パツキンとして構成してあり、機能的に、第6図の
密封部分20IC対応するが、構造的には第3図の実施
例に対して反転している。即ち、@4図の実施例の密封
部分20の密封リップ15.16は、頚軸外面8に当接
している・この場合も、密封リップ15.16、即ち、
密封部材20が、頚軸5に対して相対運動する。第4図
の実施例の場合、更に、予備密封部材(例えば、第3図
の支持部材9の半径方向へ延びる部分の如き密封部材)
が独立の構造部材(第4図には示してない)K配しであ
る。
密封部分20IC対応するが、構造的には第3図の実施
例に対して反転している。即ち、@4図の実施例の密封
部分20の密封リップ15.16は、頚軸外面8に当接
している・この場合も、密封リップ15.16、即ち、
密封部材20が、頚軸5に対して相対運動する。第4図
の実施例の場合、更に、予備密封部材(例えば、第3図
の支持部材9の半径方向へ延びる部分の如き密封部材)
が独立の構造部材(第4図には示してない)K配しであ
る。
@5図から明らかな如く、突起18が、クラウン状に支
持部材9に設置しである。突起18は。
持部材9に設置しである。突起18は。
IRツキン19の開口22(第6図)に対応する。
更に、支持部材9の円筒形部分17は、密封部材19の
凹み23に係合する。
凹み23に係合する。
第1図は、継手軸の略図、第2図は、十字頚軸ユニット
の図面、第3.4図は、各種実施例の第2図の部分Aの
拡大図、第5図は、第4図の支持部材の部分斜視図、第
6図is、@4[9の密封部材の部分斜視図である。 1・・・自在継手、2・・・摺動部材、3・・・十字頚
軸、4・・・軸受ブシュ、5・・・頚軸、6・・・受け
部材、7・・・軸受ブシュ内壁、8・・・頚軸外面、9
・・・支持部材。 10・・・支持面、11・・・ストッパ、12・・・当
接ディスク、16・・・密封リップ、14・・・端面、
15.16・・・密封リップ、17・・・円筒形部分、
18・・・突起。 19・・・密封部材、20.21・・・密封部分、22
・・・開口、23・・・凹み、24・・・組立支持面、
25・・・ミゾ。 26・・・補強部材、27・・・ノーズ。 代理人 弁理士(8107)佐々木 清 隆第2図
の図面、第3.4図は、各種実施例の第2図の部分Aの
拡大図、第5図は、第4図の支持部材の部分斜視図、第
6図is、@4[9の密封部材の部分斜視図である。 1・・・自在継手、2・・・摺動部材、3・・・十字頚
軸、4・・・軸受ブシュ、5・・・頚軸、6・・・受け
部材、7・・・軸受ブシュ内壁、8・・・頚軸外面、9
・・・支持部材。 10・・・支持面、11・・・ストッパ、12・・・当
接ディスク、16・・・密封リップ、14・・・端面、
15.16・・・密封リップ、17・・・円筒形部分、
18・・・突起。 19・・・密封部材、20.21・・・密封部分、22
・・・開口、23・・・凹み、24・・・組立支持面、
25・・・ミゾ。 26・・・補強部材、27・・・ノーズ。 代理人 弁理士(8107)佐々木 清 隆第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)自在継手の片側を閉じた軸受ブシュと十字頚軸の当
該の頚軸との間の環状スペースを密封し、ブシュの受け
部材を軸線方向へ支持する装置であつて、パッキンおよ
び受け部材の当接ディスクが、軸受ブシュの内壁と頚軸
の外面との間に設けてあり、同時に、頚軸の方向への且
つ軸受ブシュの内壁の方向へのパッキンの担持部材とし
て構成された支持部材が設けてある形式のものにおいて
、支持部材(9)が、頚軸外面(8)に対してほぼ同心
に延びる円筒形部分(17)と、周縁に分布させて設け
てあつて上記部分の端部から軸線方向へ延びる突起(1
8)とを有し、当接ディスク(12)が、ストッパとし
て構成された突起(18)の端面に支持され、支持部材
(9)が、支持部材(9)と頚軸外面(8)との間に設
けた密封部分(20)と、支持部材(9)と軸受ブシュ
(4)の内壁(7)との間に設けた密封部分(21)と
を有する独立の密封部材(19)を担持し、上記支持部
材の突起(18)が、上記密封部材を貫通することを特
徴とする装置。 2)支持部材(9)が、頚軸上に配設してあり、特にア
ール(R)をなして延びる支持面(10)に頚軸(5)
の軸線方向へ支持してあることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の装置。 3)支持部材(9)が、軸受ブシュ(4)の開放側の端
面(14)の範囲において上記ブシュに当接する密封リ
ップ(13)を有することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の装置。 4)密封部材(19)が、突起(18)に構造的に適合
した、突起と同数の切欠き(22)と、支持部材(9)
の円筒形部分(17)を少くとも部分的に受容する環状
凹み(23)とを備えていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の装置。 5)支持部材(9)が、突起(18)によつて軸受ブシ
ュ内壁(7)のミゾ(25)に保持されていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の装置。 6)支持部材(9)が、軸受ブシュ内壁(7)のミゾに
支持された独立の支持リングに支持されていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の装置。 7)支持部材(9)が、少くとも部分的な変形によつて
ミゾ(25)に係合することを特徴とする特許請求の範
囲第6項記載の装置。 8)支持部材(9)がポリアミドから成ることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の装置。 9)支持部材(9)が、軸受ブシュ(4)の開口の端面
(14)の範囲に、1つのまたは周縁に分布された複数
の組立支持面(24)を備えており、軸受ブシュ(4)
の内面(7)または頚軸外面(8)に対して密封するた
めに設けた密封リップ(15、16)が、当該の頚軸(
5)の軸線(X−X)に対して傾斜しており、上記密封
リップの自由端は、軸受ブシュ(4)の開口の方向へ向
いていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3639315.0 | 1986-11-17 | ||
| DE3639315A DE3639315C1 (de) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Vorrichtung zum Abdichten eines Waelzlagers,insbesondere von Lagerbuechsen eines Kreuzgelenkes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63246512A true JPS63246512A (ja) | 1988-10-13 |
| JPH0320612B2 JPH0320612B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=6314172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62275914A Granted JPS63246512A (ja) | 1986-11-17 | 1987-11-02 | 自在継手の軸受ブッシュの密封装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4834691A (ja) |
| EP (1) | EP0274584B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63246512A (ja) |
| AT (1) | ATE61858T1 (ja) |
| BR (1) | BR8706145A (ja) |
| DD (1) | DD262894A5 (ja) |
| DE (1) | DE3639315C1 (ja) |
| ES (1) | ES2021323B3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005012747A1 (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Koyo Seiko Co., Ltd. | 自在継手 |
| CN101960185A (zh) * | 2008-02-29 | 2011-01-26 | Skf公司 | 密封件 |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8714948U1 (de) * | 1987-11-10 | 1987-12-17 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Abdichtung für Lagerbüchsen |
| DE3805672C1 (ja) * | 1988-02-24 | 1989-03-02 | Gelenkwellenbau Gmbh, 4300 Essen, De | |
| DE3806397A1 (de) * | 1988-02-29 | 1989-09-28 | Gkn Cardantec | Lagerungsanordnung fuer ein zapfenkreuz eines kreuzgelenkes |
| DE8805833U1 (de) * | 1988-05-03 | 1988-07-21 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Dichtungsring für Lager, insbesondere für Lagerbüchsen von Kreuzgelenken |
| GB8821868D0 (en) * | 1988-09-03 | 1988-10-19 | Brd Co Ltd | Hookes universal joints |
| US5342240A (en) * | 1989-07-12 | 1994-08-30 | The Zeller Corporation | High capacity universal joint |
| US4932923A (en) * | 1989-08-10 | 1990-06-12 | General Motors Corporation | Sealed bearing arrangement for universal joint |
| DE4041498A1 (de) * | 1990-12-22 | 1992-06-25 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Dichtung fuer ein zapfenkreuzlager |
| DE4234614C2 (de) * | 1992-10-14 | 1994-08-04 | Walterscheid Gmbh Gkn | Dichtungsanordnung für ein Kreuzgelenk |
| US5407387A (en) * | 1993-02-12 | 1995-04-18 | The Zeller Corporation | Universal joint seal |
| DE4412132C5 (de) * | 1994-04-08 | 2005-07-28 | Ina-Schaeffler Kg | Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse |
| DE19542100C1 (de) * | 1995-11-11 | 1997-06-12 | Walterscheid Gmbh Gkn | Dichtungsanordnung für ein Zapfenkreuz |
| GB9525276D0 (en) * | 1995-12-11 | 1996-02-07 | Avon Polymer Prod Ltd | Universal joint seal |
| DE19622444C1 (de) * | 1996-06-05 | 1998-02-12 | Gkn Automotive Ag | Zapfenkreuzgarnitur für Kreuzgelenke |
| DE19622446C1 (de) * | 1996-06-05 | 1997-10-16 | Gkn Automotive Ag | Zapfenkreuzgarnitur für Kreuzgelenke |
| DE10015571A1 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-11 | Elbe & Sohn Gmbh & Co Kg G | Labyrinthdichtung für eine Gelenkkreuzwelle |
| JP2003074582A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-12 | Spicer Gelenkwellenbau Gmbh & Co Kg | 自在継ぎ手用クロス部材ユニット |
| US6827649B2 (en) * | 2003-03-12 | 2004-12-07 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Universal joint with friction fit and bearing cup retainer |
| US6837795B2 (en) * | 2003-04-14 | 2005-01-04 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Universal joint with bearing cup retention seal assembly |
| US6893350B2 (en) * | 2003-05-08 | 2005-05-17 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Universal joint with torsionally-compliant spider assembly |
| US7229358B2 (en) * | 2005-04-21 | 2007-06-12 | Rockford Acromatic Products Company | High performance constant velocity universal joint |
| US7361093B2 (en) * | 2005-05-10 | 2008-04-22 | Arvinmeritor Technology, Llc | Universal joint with cup retainer |
| JP2007064309A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Ntn Corp | シェル形ころ軸受 |
| DE102005053558A1 (de) * | 2005-11-08 | 2007-05-24 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Kreuzgelenkanordnung |
| DE102005058743A1 (de) | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Kreuzgelenkanordnung |
| FR2908099B1 (fr) * | 2006-11-02 | 2009-01-09 | Bosch Gmbh Robert | Servomoteur pneumatique tandem d'assistance de freinage d'un vehicule |
| US7887422B2 (en) * | 2007-08-02 | 2011-02-15 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Universal joint with bearing cup retention mechanism |
| JP5348365B2 (ja) * | 2007-10-12 | 2013-11-20 | Nok株式会社 | ユニバーサルジョイント用密封装置 |
| WO2013142193A1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sealed bearing with compact static outer diameter seal |
| EP2921734B1 (en) * | 2014-03-17 | 2018-05-09 | Spicer Gelenkwellenbau GmbH | Seal and cross member unit for universal joints |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8416023U1 (de) * | 1984-08-23 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Dichtung aus elastischem Werkstoff für Gelenkbüchsen | |
| GB861112A (en) * | 1959-01-27 | 1961-02-15 | Gelenkwellenbau Gmbh | Improvements in and relating to sealing the pivot pins of universal joints for shafts |
| US3174813A (en) * | 1962-06-18 | 1965-03-23 | Dana Corp | Universal joint seal |
| GB1237881A (en) * | 1967-11-02 | 1971-06-30 | Lucas Industries Ltd | Seals |
| US3592022A (en) * | 1969-12-15 | 1971-07-13 | Borg Warner | Lubricant seal |
| DE2047420B2 (de) * | 1970-09-26 | 1978-07-13 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Zapfenlager, insbesondere für Gelenkkreuzzapfen |
| DE2144401C2 (de) * | 1971-09-04 | 1982-08-19 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Radial-Rollenlager mit einem mit Borden versehenen Laufring und mit zylindrischen Wälzkörpern |
| US3858413A (en) * | 1973-05-02 | 1975-01-07 | Jury Mitrofanovich Nemtsov | Universal joint |
| DE2556769B1 (de) * | 1975-12-17 | 1976-12-23 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Dichtung zur abdichtung eines kreuzgelenkes |
| DE2708137C2 (de) * | 1977-02-25 | 1983-11-17 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Abdichtung für die Lagerkörper des Kreuzes eines Kreuzgelenkes |
| DE2908713C2 (de) * | 1979-03-06 | 1985-04-18 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Abdichtung für Lagerbüchsen |
| US4385789A (en) * | 1980-03-19 | 1983-05-31 | The Torrington Company Limited | Sealed roller bearings |
| US4337628A (en) * | 1980-08-20 | 1982-07-06 | Borg-Warner Corporation | Universal joint with unitary face seal and retainer assembly |
| US4377312A (en) * | 1981-03-06 | 1983-03-22 | Dana Corporation | Bearing seal |
| DE3118430C2 (de) * | 1981-05-09 | 1984-05-10 | Gelenkwellenbau Gmbh, 4300 Essen | "Abdichtung für Lagerung des Kreuzes eines Kreuzgelenkes" |
| FR2526896B1 (fr) * | 1982-05-15 | 1986-10-10 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Dispositif d'etancheite pour coussinets |
| DE3419111A1 (de) * | 1984-05-23 | 1985-11-28 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Fixiereinrichtung fuer die rollen einer rollenbuechse |
| DE3428389A1 (de) * | 1984-08-01 | 1986-02-13 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Schutzkappe fuer die dichtung eines kreuzgelenks |
| DE8616597U1 (de) * | 1986-06-21 | 1986-07-31 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Dichtungsanordnung für Wälzlager |
-
1986
- 1986-11-17 DE DE3639315A patent/DE3639315C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-10-23 EP EP87115589A patent/EP0274584B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-23 AT AT87115589T patent/ATE61858T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-23 ES ES87115589T patent/ES2021323B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-02 JP JP62275914A patent/JPS63246512A/ja active Granted
- 1987-11-13 DD DD87309023A patent/DD262894A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-16 BR BR8706145A patent/BR8706145A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-11-17 US US07/121,682 patent/US4834691A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005012747A1 (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Koyo Seiko Co., Ltd. | 自在継手 |
| CN101960185A (zh) * | 2008-02-29 | 2011-01-26 | Skf公司 | 密封件 |
| JP2011513658A (ja) * | 2008-02-29 | 2011-04-28 | アクツィエブーラゲート エスケイエフ | シール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0274584B1 (de) | 1991-03-20 |
| DE3639315C1 (de) | 1988-04-14 |
| BR8706145A (pt) | 1988-06-21 |
| DD262894A5 (de) | 1988-12-14 |
| EP0274584A1 (de) | 1988-07-20 |
| ES2021323B3 (es) | 1991-11-01 |
| ATE61858T1 (de) | 1991-04-15 |
| JPH0320612B2 (ja) | 1991-03-19 |
| US4834691A (en) | 1989-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0320612B2 (ja) | ||
| US5441452A (en) | Antifriction bearing for use in apparatus for damping fluctuations of torque in power trains of motor vehicles | |
| US3741361A (en) | Clutch release bearing | |
| US4440401A (en) | Seal assembly for bearing cups slidable in axial direction in bore | |
| US5593233A (en) | Radially and axially loadable bush bearing for chassis parts in motor vehicles | |
| US4403781A (en) | Sealing assembly for universal joint | |
| US4690581A (en) | Ball joint | |
| US2580119A (en) | Pillow block | |
| US4943262A (en) | Bearing assembly for the cross member of a universal joint | |
| US4878572A (en) | Roller bearing cage for clutch release bearing | |
| US3920107A (en) | Self-aligning clutch release bearing arrangement | |
| US4874261A (en) | Seal for bearings | |
| JPH0670442B2 (ja) | ボールジョイント | |
| KR19990078092A (ko) | 분리 베어링 | |
| JPS6145113A (ja) | 回転衝撃力を補償する装置 | |
| JPH04231753A (ja) | トルク伝達装置 | |
| US4508522A (en) | Double cardan universal joint | |
| JPH0146726B2 (ja) | ||
| CA1303657C (en) | Self-aligning bearing | |
| JPH09196083A (ja) | カルダン軸に対する自在継手装置 | |
| US4026398A (en) | Clutch release bearing | |
| US6183369B1 (en) | Sealing assembly for a cross member unit for universal joints | |
| US4903971A (en) | Seal for bearing bushings | |
| US4077504A (en) | Self-centering clutch thrust bearing | |
| US2953001A (en) | Universal joint expansion ball |