JPS63247258A - 原稿自動循環給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、複写機における原稿自動循環給紙装置に関す
る。

従来技術 従来、複写機においては、原稿処理性を向上させるため
に、複数枚の原稿を循環的に自動給紙・回収させて複数
回のコピーに供する原稿自動循環給紙装置、所謂ＲＡＤ
Ｆを備えたものがある。

このようなＲＡＤＦにあっては、一般に原稿供給台上に
積載セットした複数枚の原稿を最下位紙から順に１枚ず
つ分離して給紙するために分離ローラと分離ブレードと
の組合せ等による摩擦分離給紙方式が採用されている。

そして、コピー品質、動作の確実性等を確保するために
は、コンタクトガラス等に給紙されてコピー処理された
原稿を排出経路を経て原稿供給台に排出回収する際に、
再給紙用に原稿先端を揃える必要がある。

このため、第８図に示すように給紙部を構成したＲＡＤ
Ｆがある。まず、原稿］を積載セラ）・させるとともに
回収させる原稿供給台２は、原稿１の給紙方向に向けて
例えば３０°程度に傾斜させた状態で設置されている。

このような原稿供給台２の供給側には原稿ｌの最下位紙
側を送り出すための半月コロ形状の呼出しローラ３と、
この呼出しローラ３により給紙された原稿１中の最下位
紙１枚だけを分離して搬送させる摩擦係数の高い一対の
分離ベルト４，５が設けられている。一方、原稿供給台
２の上方には給紙されてコピーに供された原稿１を排出
搬送路を経てこの原稿供給台２上に排出回収させるため
の一対の排出ローラ６が設けられている。

これにより、原稿供給台２から分離給紙された原稿１は
排出ローラ６により原稿供給台２上に放出排紙されると
、この原稿供給台２が傾斜していることにより、自重に
より最上位紙で下方（供給側）に滑り、分離給紙部側に
対して原稿１の先端が揃い得ることになる。しかし、原
稿供給台２の傾斜角度に依存した自重に頼っているため
、原稿先端の分離給紙部に対する揃い性が悪くて不確実
であり、原稿ｌの頁順送りに狂いを生じたりするここに
、原稿供給台２の傾斜角度を大きくすれば原稿先端は揃
いやすくなるものの、あまり傾斜角度を大きくすると、
排出ローラ６により放出された原稿６がこの排出ローラ
６等の上に倒れるとかカールするといった不都合を生じ
、かつ、原稿供給台２の外観が悪くなるものである。又
、傾斜角度を大きくしたとしても、静電気や原稿の紙間
抵抗などで原稿の戻りが悪い場合もあり、不確実である
。

このようなことから、第８図に示すように原稿供給台２
の上方に支点７を中心に回動自在で略り字形状に形成さ
れたエンドプレート８を設けたものがある。これは、エ
ンドプレート８を第８図に実線で示すような状態に設定
しておき、排出ローラ６から放出される原稿１をこのエ
ンドプレート８にぶつけることにより反発力で原稿１が
分離給紙部側に向い、その先端が揃うようにしたもので
ある。

ところが、このようなエンドプレート８を活用し得るの
は、原稿１が例えばＡ４縦サイズ、Ｂ５縦サイズ等の場
合であり、これより大きい原稿の場合にはエンドプレー
ト８を第８図中に仮想線で示すように回動させて倒した
状態で使用するものである。つまり、大きな原稿の場合
には、上述した如く原稿供給台２の傾斜角度に基づく自
重に依存して原稿先端を揃えるようにしているものであ
り、不確実なものである。

結局、従来方式によれば、エンドプレート８を用いて原
稿先端の揃い性を向上させるようにしたものもあるが、
原稿サイズによっては活用できず、全ての原稿には対処
できないものである。

目的 本発明は、このような点に鑑みなされたもので、原稿サ
イズに応じてエンドプレートの位置決めを自由に行なう
ことができ、排出回収される原稿の先端揃い性を向上さ
せることができる原稿自動循環給紙装置を得ることを目
的とする。

構成 本発明は、上記目的を達成するため、供給方向に向けて
傾斜させた原稿供給台上に積載した原稿を最下位紙から
１枚ずつ分離して露光位置に給紙搬送させ、露光後に前
記原稿供給台上の原稿の最上位に排出回収させる原稿自
動循環給紙装置において、前記原稿供給台上に前記原稿
の供給方向にスライド自在なスライダを設け、このスラ
イダに対して回動支点により起伏回動自在に支持されて
前記原稿供給台面に略垂直なエンドプレートを設け、こ
のエンドプレートを略垂直な起立方向に付勢する付勢部
材を設けることにより、原稿サイズに応じた位置にエン
ドプレートをセットさせることにより全てのサイズの原
稿に対してエンドプレ−トを活用させ、更にはそのセッ
ト位置を誤った場合はエンドプレートが倒伏することに
より支障ないようにしたことを特徴とするものである。

以下、本発明の第一の実施例を第１図ないし第４図に基
づいて説明する。まず、本実施例のＲＡＤＦＩＯの概略
構成及び動作を第４図を参照して説明する。複写機本体
１１上面のコンタクトガラス１２」二にこのＲＡＤＦＩ
Ｏが設けられている。

このＲＡＤＦＩＯでは、右側上部に例えば３０゜程度に
傾斜させた原稿供給台１３が設けられ、複数枚の原稿１
４を原稿面上向きとして頁順に積載セットさせ得るよう
に構成されている。この原稿供給台１３の一部には循環
して回収される原稿と原稿供給台１３上の未給紙の原稿
とを仕切る仕切板１５がモータ１６により回動して最上
位紙にセットされ得るように設けられている。又、原稿
供給台１３の供給側には半月コロ状の呼出しローラ１７
が設けられ、更にターンローラをも兼用する分離ローラ
１８が原稿供給台１３の下端に設けられている。この分
離ローラ１８には分離ベルト１９が対向接触していると
ともに、給紙動作を制御する入口爪２０が開閉自在に設
けられている。これにより、原稿供給台１３上に積載セ
ットされた原稿１４は最下位紙価から呼出しローラ１７
により給紙され始め、分離ローラ１８・分離ベルト１９
部分を通過する際に摩擦により最下位紙の１枚の原稿１
４のみが分離されて分離ローラ１８に沿ってターン搬送
される。

ここに、分離ローラ１８によるターン搬送路中には一対
のプルアウトローラ２１が設けられており、分離給紙さ
れた原稿１４はこのプルアウトローラ２１により反転路
２２中に搬送される。この反転路２２は原稿供給台１３
の下部に形成されたものであり、一対の反転部ローラ２
３を有する。

この反転部ローラ２３は正逆転自在であり、原稿１４が
反転路２２中に搬送された後はこの反転部ローラ２３の
逆転によりコンタクトガラス１２側に向けて逆送される
。このようなスイッチバック式給紙により、原稿面上向
きにセットされた原稿１４は原稿面が下向きに変換され
ることになる。

このコンタクトガラス１２側に向かう直前には給紙タイ
ミングを調整するためのレジストローラ２４が設けられ
ている。

更に、前記コンタクトガラス１２上においては、駆動ロ
ーラ２５と従動ローラ２６とにより支持された搬送ベル
ト２７が設けられており、レジストローラ２４を介して
コンタクトガラス１２上に送り込まれた原稿１４の搬送
を受は持つことになる。

ここに、コピー動作としては、この搬送ベルト２７によ
り原稿１４をコンタクトガラス１２上の所定位置まで搬
送させて停止させた状態で光学スキャナを走査移動させ
て潜像形成を行なわせるモードと、光学スキャナは所定
位置に位置固定させておき搬送ベルト２７により原稿１
４を所定速度で搬送させながら順次潜像形成を行なわせ
るモードとを選択し得る。

ついで、従動ローラ２６側にはターンローラ２８による
反転路を経て、搬送ベルト２７上に位置して前記原稿供
給台１３側に向けた排出搬送路２９が形成されている。

この排出搬送路２９には複数のローラ対が設けられ、原
稿供給台１３に対してはやや上方に位置して原稿１４を
放出排紙する一対の排出ローラ３０が設けられている。

このようにして、原稿供給台１３から分離給紙された原
稿１４が再び原稿供給台１３に排出回収される循環搬送
経路を持つＲＡＤＦ　１０が構成されている。ここに、
原稿供給台１３上にセットされた一部の原稿１４につい
ての１サイクルロのコピーが終了したことは仕切板１５
の作動により検出され、次のサイクル用の給紙が再開さ
れる。

しかして、前記原稿供給台１３の構成を第１図ないし第
３図により説明する。まず、原稿供給台］３にはセット
する原稿１４のサイズに応じて幅方向を合わせるための
一対のサイドフェンス３１゜３２が設けられている。本
例では、サイドフェンス３１側が固定で前記仕切板１５
用の切欠３１ａが形成され、サイドフェンス３２側がス
ライド自在な可動式とされている。又、原稿供給台１３
面上には原稿１４の給紙方向に沿わせて平行に形成した
スライドレール３３がある程度の長さを持って上端側に
形成され、このスライドレール３３に挾持ガイドされて
スライド自在なスライダ３４が設けられている。ここに
、このスライダ３４の一部は矩形状に切欠されており、
板状のエンドプレート３５がこの切欠部内に回動支点３
５ａにより起伏回動自在に取付けられている。そして、
このようなエンドプレート３５を通常は原稿供給台１３
の表面に対して略垂直状態に起立させておく付勢部材と
してのねじりばね３６が回動支点３５ａに枢支されてエ
ンドプレート３５・原稿供給台１３面間に係止されてい
る。ここに、このねじりばね３６による付勢力をＰ、　
　とした時、この付勢力Ｐ、はそれ程大きいものではな
く、例えば排出される原稿１４の排出力をＢ２とすると
、Ｂ２＞ｐ。

なる力関係に設定されている。

更に、前記エンドプレート３５の背面側と前記スライダ
３４とには互いに倒伏状態で対向接触する位置に位置さ
せてマグネット式などによる吸着板３７．３８が設けら
れており、エンドプレート３５を倒伏状態に維持させる
ことも可能とされている。

なお、前記ガイドレール３３の形成部材の表面には原稿
給紙方向に沿わせてＡ３．Ｂ４．Ａ４゜Ｂ５等のように
原稿サイズに応じたエンドプレート３５のセット位置を
指示するサイズマーク３９が付されている。

このような構成において、使用する原稿１４のサイズ（
長さ）に合わせ、サイズマーク３９を目印にエンドプレ
ート３５（スライダ３４）をスライドさせて位置決めす
る。このような設定の下、原稿供給台１３から給紙され
てコピー動作に供された後、排出ローラ２９により原稿
供給台１３上に放出排紙される原稿１４は、その進行方
向先端が第２図に示すように垂直状態に起立しているエ
ンドプレート３５に突き当たる。これにより、原稿１４
はエンドプレート３５から反発力を受けて第２図中に仮
想線で示すように原稿供給台１３の分離ローラ１８、入
口爪２０等が設けられた分離給紙部側に戻される。これ
により、回収される原稿１４は原稿供給台１３の傾斜角
度に依存することなく、その先端側が分離給紙部側に戻
されて先端が揃う状態となる。よって、再給紙される際
には、頁順狂いや不送り等のトラブルを防止することが
できる。そして、エンドプレート３５はそのセット位置
をスライドにより自由に設定できるので、各種サイズの
原稿１４全てについて活用することができる。

ところで、エンドプレート３５による反発力にのみ着目
した場合には、常に起立状態に固定し、スライド自在と
するだけでよいが、時には操作者がエンドプレート３５
のセット位置を誤り、排出ローラ２９からエンドプレー
ト３５までの距離の方を原稿サイズ（長さ）より短くし
てしまうこともあり得る。この点、本実施例によれば、
エンドプレート３５を倒伏し得るように回動自在として
あり、かつ、ねじりばね３６による付勢力Ｐ、もそれ程
大きくなく、原稿排出力Ｐ２に依存してエンドプレート
３５が倒伏し得るので、セット位置を誤った場合も支障
はない。即ち、第３図に示すように、エンドプレート３
５のセット位置が原稿サイズよりも短い位置に設定され
たような場合、排出ローラ２９によって排出されてこの
エンドプレート３５に向かう際に大きな排出力Ｐ２を持
っているため、エンドプレート３５は図示の如く倒され
る。このような倒伏状態は吸着板３７．３８同志の吸着
力により維持される。よって、大きめの原稿１４は倒伏
したエンドプレート３５上に積載状態で回収されること
になり、起立状態のまま維持されるのと異なり、排紙な
いしは再給紙等に際してジャムの原因となったりするこ
となく、スムーズに移動する。特に、エンドプレート３
５が完全に倒伏した状態でも、第３図に示すようにこの
エンドプレート３５は原稿供給台１３よりも大きな傾斜
角度を持つため、原稿１４に対して原稿供給台１３単独
の場合よりも比較的大きな自重を作用させて滑りやすく
し、分離給紙部まで戻りやすくすることができる。又、
エンドプレート３５が完全に倒伏しない倒伏状態ではね
じりばね３６によりエンドプレート３５が起立状態に復
帰しようとして揺動するので、その上の原稿１４は先端
揃え方向に移動しやすい状態となる。

つづいて、本発明の第二の実施例を第５図ないし第７図
により説明する。本実施例は、異なるタイプのＲＡＤＦ
４０において、回収される原稿４１の先端揃い性を向上
させたものである。まず、複写機本体４２上面のコンタ
クトガラス４３上に設けられたＲＡＤＦ４０は、駆動ロ
ーラ４４と従動ローラ４５とにより支持されつつ駆動さ
れる搬送ベルト４６の上方に原稿供給台４７が若干傾斜
した程度の略水平状態で設けられている。この原稿供給
台４７は原稿４１を原稿面が下向きとなるようにして積
載セットさせるものであり、第５図において右側が分離
給紙側であり、２本の半月状の呼出しローラ４８，４９
が設けられている。ここに、呼出しローラ４９側に対し
てはガイドを兼用するマイラーフィルム５０がＲＡＤＦ
カバー５１から延びて呼出しローラ４９に接触している
。

更に、この呼出しローラ４９より前方にはミューラバー
等の高摩擦材質による分離ローラ５２が設けられている
。前記呼出しローラ４８，４９とこの分離ローラ５２に
は１個のクラッチが連結されており、原稿給紙時には原
稿１枚毎に１回転だけ回転するように構成されている。

この分離ローラ５２にはウレタン等による分離ブレード
５３が抑圧接触しているとともに、前記分離ローラ５２
より手前側には入口型５４が開閉自在に設けられている
。又、前記原稿供給台４７には左右一対のサイドフェン
ス５５が設けられ、かつ、一群の原稿４１を仕切るため
の仕切板５６が小型ＤＣモータ（図示せず）により回動
し得る状態で設けられている。

又、前記分離ローラ５２より前方には一対のプルアウト
ローラ５７が設けられている。このプルアウトローラ５
７は前記分離ローラ５２・分離ブレード５３による分離
負荷に打ち勝って原稿４１を引張り搬送させる必要があ
り、高い圧力状態に設定されている。そして、プルアウ
トローラ５７の前方には右方向に延設させた中間テーブ
ル５８へ向けたスイッチバック式の反転路５９が形成さ
れている。この反転路５９に対しては一対の反転部ロー
ラ６０が設けられている。これらの反転部ローラ６０は
正逆転自在に駆動されるものである。

ここで、前記中間テーブル５８は前記コンタクトガラス
４３の右端から斜め傾斜状態で配設させたものであり、
前記反転路５９はコンタクトガラス４３側に向けても搬
送経路が連続しており、コンタクトガラス４３直前位置
には一対のレジストローラ６１が設けられている。この
レジストローラ６１はコンタクトガラス４３側へ給紙さ
せる原稿４１のスキュー補正等を受は持つものであり、
一方は加圧ローラとされその加圧力はソレノイドにより
解除し得るように構成されている。

一方、前記搬送ベルト４６の従動ローラ４５側（排紙側
）には径大の反転ローラ６２と湾曲形状の反転ガイド６
３と略■字状ガイド６４とにより、反転ローラ６２周り
にスイッチバック式の反転排出経路６５が形成されてい
る。

しかして、前記ＲＡＤＦカバー５１は前記原稿供給台４
７上方を全面的に覆うものであり、前記反転排出経路６
５の出口付近に設けた支点軸６６により開閉自在とされ
ている。そして、このＲＡＤＦカバー５１には前記反転
排出経路６５に連続して前記原稿供給台４７の上方に略
水平に延設させた選択排出経路６７が形成されている。

そして、このような選択排出経路６７に対しては複数、
例えば４対の搬送・放出排紙ローラ６８，８９，７０．
７１が設けられている。そして、各々の搬送・放出排紙
ローラ６８〜７１より前段位置には選択排紙経路６７を
選択的に開閉する回動自在な放出位置切換爪７２，７３
．７４が設けられている。

なお、７５は原稿セットセンサ、７６は正逆切換えセン
サ、７７はセンサ、７８はレジストセンサ、７９は反転
センサ、８０は排紙センサである。

次に、本実施例のＲＡＤＦ４０の駆動系について第６図
により説明する。まず、分離給紙部用の第１モータ８１
が設けられ、そのモータ歯車８２はプルアウトローラ軸
５７ａ上に設けた歯車８３に噛合している。そして、こ
のプルアウトローラ軸５７ａ上のプーリ８４と分離ロー
ラ軸５２ａ上に設けたプーリ８５とがベルト８６により
連結されている。又、分離ローラ軸５２ａ上のプーリ８
７と呼出しローラ軸４９ａ上のプーリ８８とがベルト８
９により連結され、プーリ８８付きの歯車９０は中間歯
車９１を介して呼出しローラ軸４８ａ上の歯車９２と噛
合している。他方では、前記プルアウトローラ軸５７ａ
上に設けたプーリ８４と反転部ローラ軸６０ａ上に設け
たプーリ９３との間にはガイドプーリ９４を介してベル
ト９５が掛は渡されている。これらが第１モータ８１に
よる駆動伝達系である。

又、搬送ベルト４６用の駆動ローラ４４を駆動させるた
めの第２モータ９６が設けられている。

この第２モータ９６のモータ歯車９７は同軸上に設けた
中間歯車９８．９９を介して駆動ローラ軸４４ａ上の歯
車１００に噛合連結されている。又、前記モータ歯車９
７はレジストローラ軸６１ａ上に設けた歯車１０１にも
噛合しており、前記レジストローラ６１をも回転駆動さ
せるものである。

これが第２モータ９６による駆動伝達系である。

更に、排出側を駆動させるための第３モータ１０２が反
転ローラ６２近傍に設けられている。この第３モータ１
０２の軸上のモータプーリ１０３には反転ローラ軸６２
ａ上のプーリ１０４と、搬送・放出排紙ローラ軸６８　
ａ、　　６９　ａ、　　７０　ａ。

７１ａ上に各々設けたプーリ１０５，１０６，１０７．
１０８との間にはガイドプーリ１０９を介してベルト１
１０が掛は渡されている。これが第３モータ１０２によ
る駆動伝達系である。

なお、放出位置切換爪７２，７３．７４は図示しないソ
レノイド等により適宜切換え制御される。

このような構成において、まず、ＲＡＤＦカバー５１を
開放させて原稿供給台４７上に原稿４１を原稿面が下向
きとなるように積載セットする。

そして、給紙スタート信号により呼出しローラ４８．４
９が１回転だけ回転する。この時、カム（図示せず）に
連動してマイラーフィルム５０が原稿４１を押し付ける
ことにより、呼出しローラ４９に対して原稿搬送力を付
与し、最下位紙価を分離部へ導く。分離ローラ５２・分
離ブレード５３部分に至ると、最下位紙１枚だけの原稿
４１に分離されてプルアウトローラ５７を経て反転路５
９側に搬送される。この時、原稿４１の後端通過をセン
サ７６が検出すると、所定時間後に反転部ローラ６０が
逆転し、反転路５９中に搬送された原稿４１はスイッチ
バック式に逆送されて停止状態のレジストローラ６１側
に突き当たるように送られる。これにより、スキュー補
正がなされるものである。また、補助ローラ側の圧力は
解除される。このような原稿４１の分離給紙・スイッチ
バック搬送までの原稿搬送速度は第１モータ８１による
駆動の下に約７００〜７５０個／Ｓ程度に設定されてい
る。そして、レジストローラ６１への突当て後数ミリ秒
程度の所定時間が経過すると、このレジストローラ６１
が第２モータ９６により駆動され、原稿４１をコンタク
トガラス４３上に搬送させる。この時、駆動ローラ４４
により搬送ベルト４６も回転駆動される。

しかして、このコンタクトガラス４３上での原稿コピー
処理としては、２つのモードがあり、光学スキャナをＰ
ｘで示す位置に位置固定させて原稿４１を搬送ベルト４
６により所定速度で送りながら潜像形成等を実行するシ
ートスルーコピーモードと、原稿４１を搬送ベルト４６
により原稿停止先端位置ｐｙまで搬送させて停止させ光
学スキャナによりスキャニングにより潜像形成等を実行
するスキャニングコピーモードとがあり、選択自二二に
、シートスルーコピーモード時には、搬送ベルト４６に
よる原稿搬送速度は低速である。

そして、レジストセンサ７８が原稿先端を検出すると、
複写機本体４２側における転写紙との同期（先端合わせ
）がとられる。そして、光学スキャナの固定露光位置Ｐ
ｘは搬送ベルト４６をコンタクトガラス４３上に押圧す
る１つの押圧コロ１１１対応位置に設定されており、原
稿４１に浮きのない状態での露光となる。そして、露光
中の原稿４１についての後端がレジストセンサ７８によ
り検出されると、所定時間経過後に原稿供給台４７にお
ける呼出しローラ４８．４９及び分離ローラ５２等が１
回転駆動され、次の原稿４１の分離給紙を開始する。こ
のように、先行する原稿４１の露光状態をチェックしな
がら、適宜後続原稿４１を分離給紙させて直ちに露光位
置へ搬送させ得るように給紙搬送を制御しているので、
複数原稿間についてロスタイムが短縮され、コピー効率
（ＣＰＭ）が向上する。

一方、スキャニングコピーモード時には高速で停止位置
まで搬送される。この際、レジストセンサ７８による原
稿先端検出から所定数のパルス数を計数すると、搬送ベ
ルト４６の駆動が停止されて原稿４１がコンタクトガラ
ス４３上の所定位置に停止セットされる。そして、光学
スキャナにより露光走査される。

そして、何れのモードであっても、露光処理が終了する
と、コンタクトガラス４３上の原稿４１は反転ローラ６
２・反転ガイド６３間を進行し、原稿後端が反転センサ
７９により検知されると、反転ローラ６２が逆転駆動さ
れる。これにより、原稿４１は逆送されてスイッチバッ
ク式に反転ローラ６１２周りを反時計方向に進行してガ
イド６４等にガイドされて反転排出経路６５を搬送され
る。そして、選択排出経路６７中に進行し、この選択排
出経路６７から原稿供給台４７上に放出排紙される。こ
こに、何れの位置から原稿４］を放出排紙させるかは、
原稿４１のサイズに応じて、放出位置切換爪７２，７３
．７４の状態が切換えられることにより選択される。こ
のような原稿４１のサイズは、例えばセンサ７６が原稿
４１を検出している間のプルアウトローラ５７（上方の
従動側）の軸上に設けたエンコーダのパルス数計数によ
り判定される。これにより、例えば短めの原稿４１の場
合には一番右側に位置する搬送・放出排紙ローラ７１側
から放出されて原稿供給台４７の分離給紙部側で先端が
揃うようにされ、長めの原稿４１であればその長さに応
じてこのローラ７１よりも左側の搬送・放出排紙ローラ
７０又は６９又は６８により原稿供給台４７上に放出さ
れ、やはりその先端が分離給紙部側で揃うようにされる
。原稿供給台４７上に放出された原稿４１はマイラーフ
ィルム５０により押えられる。

＝２６− このようにして、原稿４１サイズの如何に拘らず、先端
の揃う状態で原稿４１を原稿供給台４７上に回収させる
ことができる。

なお、本実施例の中間テーブル５８は手差し給紙台とし
て使用することもできる。

結局、本実施例によれば、原稿４１の放出位置を原稿サ
イズに応じて選択することにより原稿供給台４７上に対
する回収状態を先端が揃う状態にし得るだけでなく、処
理速度の点でもメリットの大きいものである。まず、原
稿４１を反転路５９を介してスイッチバック式によりコ
ンタクトガラス４３上に送り込む経路を形成したので、
原稿４１に分離圧や原稿自重による負荷をかけることが
なく、速度変動の生じにくい搬送とすることができる。

これにより、常に一定速度で原稿４１を搬送させるシー
トスルー露光が可能となり、良好なるコピー画像が得ら
れる。このようにシートスルーモードによるコピーが可
能なため、ＲＡＤＦ４Ｏを有しない場合のコピー処理速
度（ＣＰＭ）に近いＣＰＭとさせることができる。更に
は、このようなシートスルーモードとは選択的にＲＡＤ
Ｆ４０の特徴を生かしたスキャニングコピーモードも可
能であるため、例えば少数の原稿４１から多数枚ずつの
コピーをとるような場合には原稿搬送回数を減らしてコ
ピーすることができ、コピー処理速度を向上させること
ができ、状況に応じて使い分けすることができる。

ちなみに、特開昭５９−１９７０５９号公報に示される
ようなＲＡＤＦでは、コンタクトガラスの左上方の原稿
供給台より原稿を反転させてコンタクトガラス上に送り
込み、光学スキャナによる露光走査後に、原稿をコンタ
クトガラス上からスイッチバックさせ更に反転させて原
稿供給台に回収させるものでは、原稿搬送速度に限度が
あり、大幅なＣＰＭの向上が期待できないものである。

又、特開昭６０−１０２３４２号公報に示されるように
、原稿を一定速度で搬送させながら露光してコピーする
ものではＣＰＭは向上するものの、１枚の原稿について
光学スキャナを走査移動させて多数枚のコピーをとると
いう通常のＡＤＦとしては使用できず、コピー態様によ
っては不便である。

効果 本発明は、上述したように、原稿供給台上にスライダを
介してスライド自在で起伏回動自在なエンドプレートを
付勢部材により起立状態に付勢して設けたので、原稿サ
イズが異なってもスライド変位させて位置設定させるだ
けで各種サイズの原稿に対してエンドプレートを活用さ
せ、排出される原稿に反発力を与えて先端が揃う状態で
回収させることができ、よって、再給紙等に際して頁順
狂いや不送りといった不都合を生ずることがなく、かつ
、エンドプレートが起伏自在であるので、エンドプレー
トのセット位置を誤ったとしても排出原稿によりエンド
プレートが倒伏状態となるので、排紙ジャム等の不都合
を生ずることもないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の第一の実施例を示すもの
で、第１図は原稿供給台の概略斜視図、第２図は原稿排
出状態を示す側面図、第３図は原稿サイズが大の場合を
示す側面図、第４図はＲＡＤＦを主体として示す概略側
面図、第５図ないし第７図は本発明の第二の実施例を示
すもので、第５図はＲＡＤＦを主体として示す概略側面
図、第６図はその駆動伝達系を示す概略側面図、第７図
は原稿の流れを示す概略側面図、第８図は従来例を示す
概略側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 供給方向に向けて傾斜させた原稿供給台上に積載した原
   稿を最下位紙から１枚ずつ分離して露光位置に給紙搬送
   させ、露光後に前記原稿供給台上の原稿の最上位に排出
   回収させる原稿自動循環給紙装置において、前記原稿供
   給台上に前記原稿の供給方向にスライド自在なスライダ
   を設け、このスライダに対して回動支点により起伏回動
   自在に支持されて前記原稿供給台面に略垂直なエンドプ
   レートを設け、このエンドプレートを略垂直な起立方向
   に付勢する付勢部材を設けたことを特徴とする原稿自動
   循環給紙装置。