JPS6324819A - 全稈投入型コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、横軸周りに回転する扱胴とその下方に位置す
るコンケープα第とを備えた扱室の前部中央に、扱室横
軸より小幅の殻稈投入口を開口するとともに、扱室の後
部に前記殻稈投入口に対向する後板を配設し、前記扱胴
の回転に伴って供給殻稈を下方に掻み導入したのち、前
記後板に沿って上方に持ち回り、扱室上壁に設けたガイ
ドによって穀稈を左右に分岐案内し、再びコンケープ上
を通過させたのち、前記後板の左右側に形成した排ワラ
出口より排ワラ掻出し用ビータを介して後方選別部に送
り出すよう構成した全稈投入型コンバイ−ンの脱穀装置
に関する、 〔従来の技術〕　　− 従来の脱穀装置は、例えば、実開昭６１−７９８７号公
報で示されるように、脱粒性のあまり良好とは言えない
稲を主として脱穀するために、前記のように扱室の後部
中央に後板を配設して、扱室内に供給された殻稈を二度
コンケープ上に通過させることで脱穀性能を向上させて
いる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、脱粒性の良い麦、大豆、ソバ等を脱穀する場
合には、前記の脱穀装置を用いろと、殻稈が扱胴を１円
卓回るように構成されているため時間がかかり、かえっ
て能率が低下するのみならず、切ワラの発生が多くなっ
て後の選別効率の低下を招くものであった。

本発明は、上記の実情に着目してなされたものであって
、その目的とするところは脱粒性の悪い稲や脱粒性の良
い麦等を一台の全稈投入型コンバインで脱穀する場合に
おいて、部品の簡単な交換だけで脱穀性能並びに選別性
能を向上することができる全稈投入型コンバインの脱穀
装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の特徴構造は、後板を着脱自在に構成するととも
に、前記両側のビータ間に配設されろ排ワラ掻出し用の
中央ビータを着脱自在に構成して、前記後板と中央ビー
タとを択一的に取付は可能に構成しである点にあり、そ
の作用及び効果は次の通りである。

〔作　用〕

両排ワラ掻出し用ビータ間の中央ビータを取外すととも
に、扱室の後部に後板を配設した場合には、いわゆる半
軸流タイプとなって扱室内に供給された殻稈は扱胴を１
円卓回されて脱穀されろことになり、稲など脱粒性のあ
まり良くない殻稈の脱穀に適し、また前記後板を取外す
とともに両側のビータ間に中央ビータを取付けるように
すれば、いわゆる直流タイプとなって扱室内に供給され
た殻稈は扱胴を半周回されろことになり、麦、大豆、ソ
バ等説粒性の良い作物を切ワラの発生少く脱穀すること
ができる。

〔発明の効果〕

従って、脱穀される殻稈の捕類に応じて後板と中央ビー
タを択一的に取付けろことによって、殻稈の脱粒性に応
じた好適な条件で脱穀を行なうことができ、脱穀性能を
向上させることができるようになった。　特に麦、大豆
、ソバ等の処理時には切ワラの発生を抑えて選別性能を
向上することにもなる。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第４図は、全稈投入型コンバインの全体を示し、クロー
ラ走行装置（１）によって移動可能に構成された車体（
２）の前部には、植立殻稈を後方へ掻込むリール（３）
、掻込まれた殻稈の株元を刈る刈刃（４）、刈取った殻
稈を後方へ送るオーガ（５）、ならびに、オーガ（５）
からの殻稈を持ち上げて搬送するコンベヤ（６）などか
らなる刈取部（７）が設けられている。　また、車体（
２）上には、刈取部（７）のコンベヤ（６）によって供
給された殻稈を脱穀する脱穀装置（９）、揺動遣別部固
、穀粒を収納するタンクαυなどが搭載されている。

前記脱穀装＠（９）は、横軸（６）周りに回転する扱胴
（至）とその下部に位置するコンケープα→とを備えた
扱室αυを有し、扱室（ト）の前部中央には、扱室μｓ
の横幅より小幅の殻稈投入口（８）が形成されていると
ともに、扱室（至）の後部には前記殻稈投入口（８）に
対向する位置において平断面偏平なコ字状の後板ａＱが
配設されている。　また、前記後板αＱの左右両側には
排ワラ排出口ｑ７）、α力が夫々形成されているととも
に、排ワラ排出口Ｑ″ｉ）の後方位置には排ワラ掻出し
用のビータ（至）、（ハ）が夫々駆動回転自在に配設さ
れている。

そして、前記殻稈投入口（８）から扱室（ハ）内に供給
された殻稈は、コンケープαΦ上で脱穀されるとともに
扱処理物が前記コンケープα→を漏下し、揺動するグレ
ンパン（１）によって揺動選別部翰の始端側に搬送され
るとともに、脱穀装置（９）からの排ワラは、前記左右
一対のビータ（ト）、ｑ→とストロ−ウォーカ翰・・に
よって機外に搬送されるように構成されている。　また
、前記扱室ｑυ内の上面には、第１図及び第２図に示す
よう（ζ後方側から前方の殻稈投入口（８）側に向って
徐々に広がるようにほぼＶ字型に配設された板状の左右
一対の処理物ガイドｔ２１＋　、　１２１＋が前後に夫
々設Ｃすられ、前記のようにして扱作用を受けた殻稈を
、前記ガイド嬶１　、　（２υによって左右へ分散案内
して前記扱胴α３の左右部分でさらにもう一度脱穀処理
し、その後、左右の排ワラ出口αη、αηから左右のス
トロ−ウォーカ瞥・・へ供給するように構成されている
。

このように構成された脱穀装置（９）において、前記両
側のビータ（至）、（支）は、第３図に示すようにそれ
ぞれ扱室（ト）の後方位置に横架された角形の回転ドラ
ム（至）の外周部に排ワラ掻出し部材（１８＆）を並列
固着して構成され、またこの両ビータ（ト）、（ト）間
において回転ドラム（ロ）に排ワラ掻出し部材（１９Ｂ
）を着脱自在に取付けることにより中央ビータ０燵が構
成されている。　　この排ワラ掻出し部材（１９Ｂ）の
取付けは、回転ドラム□□□にボルト孔を予めあけてお
いて、ボルトの締め付けで取付けることができる。

また、前記後板αＱはコンケープα弔の後端上方箇所に
着脱自在に取付けられ、前記中央ビータＱｌと後板０６
とは択一的に取付けるものであり、稲を処理する場合は
第１図１ζ示すように後板ａｅを取付け、麦、大豆等の
脱粒性の良い作物の処理時には、第４図に示すように中
央ビータ０１を取付け、扱室Ｑθの全幅に亘って排ワラ
を排出する形態に用いる。

前記揺動選別部固は、一体的に揺動するチャフシーブ０
◇とグレンシーブ（至）、ならびに、選別ファン（財）
などが設けられ、との揺動選別部固によって選別された
後の穀粒は一番物回収部□□□に、二番物は二番物回収
部翰に、でれぞれ回収さへその後、穀粒は前記タンクα
力内に収納され、二番物は揚上装置−で搬送された後、
扱室αｅの上部内に環元されるように構成されている。

〔別実旋例〕

前記実旋例では、中央ビータａすを回転ドラム（至）の
外周面に排ワラ掻出し部材（１９ａ）を固着して構成し
、後板Ｍ取付は時には前記排ワラ掻出し部材（１９Ｂ）
だけを回転ドラム□□□から取外すようにしたが、両側
のビータ（至）、（至）及び中央ビータＱ’Ｊを夫々分
割された掻出し部材付きドラムで構成し、扱室αθの後
方位置に軸架された駆動軸に取外し自在に外嵌させるよ
うにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る全稈投入型コンバインの脱穀装置の
実旋例を示し、第１図は稲の脱穀形態での脱穀装置部分
を示す横断平面ズ、＠２図は同上の殻稈の流れを示す説
明図、第３図はビータ及び中央ビータの分解正面図、第
４図は麦、大豆等の脱穀形態での脱穀装置部分を示す横
断平面図、第５図は全稈投入型コンバインの全体縦断側
面図である。 （８）・・・・・・殻稈投入口、０３・・・・・・扱胴
、σΦ・・・・・・コンケープ、αυ・・・・・・扱室
、ＱＱ・・・・・・後板、ａυ・・・・・・ビータ、α
傷・・・・・・中央ビータ、（２１）・・・・・・ガイ
ド、（イ）・・・・・・選別部。 代理人　　弁理士　　北　　村　　　　　修第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　横軸周りに回転する扱胴（１３）とその下方に位置す
   るコンケーブ（１４）とを備えた扱室（１５）の前部中
   央に、扱室（１５）横幅より小幅の穀稈投入口（８）を
   開口するとともに、扱室（１５）の後部に前記穀稈投入
   口（８）に対向する後板（１６）を配設し、前記扱胴（
   １３）の回転に伴つて供給穀稈を下方に掻み導入したの
   ち、前記後板（１６）に沿つて上方に持ち回り、扱室（
   １５）上壁に設けたガイド（２１）によつて穀稈を左右
   に分岐案内し、再びコンケーブ（１４）上を通過させた
   のち、前記後板（１６）の左右両側に形成した排ワラ出
   口（１７）、（１７）より排ワラ掻出し用ビータ（１８
   ）を介して後方選別部（２２）に送り出すよう構成した
   全稈投入型コンバインの脱穀装置であつて、前記後板（
   １６）を着脱自在に構成するとともに、前記両側のビー
   タ（１８）、（１８）間に配設される排ワラ掻出し用の
   中央ビータ（１９）を着脱自在に構成して、前記後板（
   １６）と中央ビータ（１９）とを択一的に取付け可能に
   構成してある全稈投入型コンバインの脱穀装置。