JPS63248491A - アクチニド元素含有廃水の処理方法 - Google Patents
アクチニド元素含有廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS63248491A JPS63248491A JP8367487A JP8367487A JPS63248491A JP S63248491 A JPS63248491 A JP S63248491A JP 8367487 A JP8367487 A JP 8367487A JP 8367487 A JP8367487 A JP 8367487A JP S63248491 A JPS63248491 A JP S63248491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tannin
- waste water
- adsorbent
- actinide element
- immobilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title description 16
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002354 radioactive wastewater Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical group [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 235000011511 Diospyros Nutrition 0.000 abstract description 3
- 244000236655 Diospyros kaki Species 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L disodium;3-aminonaphthalene-1,5-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業分野）
本発明はアクチニド元素含有の放射性廃水において該ア
クチニド元禦儂度の低減化を目的とする放射性廃水の処
理方法に関するものである。
クチニド元禦儂度の低減化を目的とする放射性廃水の処
理方法に関するものである。
（従来技術とその問題点）
原子力施設から排出される廃水のうち、ウラン等のアク
チニド元素を含む！Ａ６水については可能な限り、これ
らアクチニド元業績変の低減化が望まれている。
チニド元素を含む！Ａ６水については可能な限り、これ
らアクチニド元業績変の低減化が望まれている。
アクチニド元素を含む放射性廃水の処理方法としては従
来イオン交換樹脂吸着法及びキレート樹脂吸着法等があ
り、こハらの方法によってそれぞｆＬ醇廃水中のアクチ
ニド元１濃度の低減化がはかられてきた。
来イオン交換樹脂吸着法及びキレート樹脂吸着法等があ
り、こハらの方法によってそれぞｆＬ醇廃水中のアクチ
ニド元１濃度の低減化がはかられてきた。
しかしながら、これらの従来方法では＃廃水中に比較的
多量の共存塩が存在し、また廃水のｐｉ（ｈｔ８以上の
アルカル側であるのが一般的である。
多量の共存塩が存在し、また廃水のｐｉ（ｈｔ８以上の
アルカル側であるのが一般的である。
１＃廃水からのこれらアクチニド元素の除去は困難であ
った。また、従来方法で一般生活環境に放出できるレベ
ルまで、アクチニド元素＠度を低減しようとする場合に
は、該廃水の処理速度を遅くし、たとえば、固定層吸着
カラムにおけるＳｖ値を３０ ｈ−１未泗にする必要が
あるなど、処理能力の点においても問題があった。
った。また、従来方法で一般生活環境に放出できるレベ
ルまで、アクチニド元素＠度を低減しようとする場合に
は、該廃水の処理速度を遅くし、たとえば、固定層吸着
カラムにおけるＳｖ値を３０ ｈ−１未泗にする必要が
あるなど、処理能力の点においても問題があった。
さらに、従来方法では、一度樹脂に吸着されたアクチニ
ド元素を硝酸等の鉱≦で脱着させる場合には、ｌ規定以
上の比較的高い嬶度の酸を必要とし、吸脱着サイクルの
繰返し使用において、樹脂の劣化の問題や酸の使用量が
多くなるなどの問題が発生した。
ド元素を硝酸等の鉱≦で脱着させる場合には、ｌ規定以
上の比較的高い嬶度の酸を必要とし、吸脱着サイクルの
繰返し使用において、樹脂の劣化の問題や酸の使用量が
多くなるなどの問題が発生した。
（発明の目的）
本発明者らは上記の従来方法の問題点を解決し、アクチ
ニド元素含有の放射性廃水の処Ｂ！能力を効率よくかつ
経済的に向上せしめ得る処理方法を提供すべく、種々研
究を重ねた結果、吸着体として固定化タンニン系吸着体
を使用することによって、上記の目的を達成し得ること
を見出し、本発明に到達した。
ニド元素含有の放射性廃水の処Ｂ！能力を効率よくかつ
経済的に向上せしめ得る処理方法を提供すべく、種々研
究を重ねた結果、吸着体として固定化タンニン系吸着体
を使用することによって、上記の目的を達成し得ること
を見出し、本発明に到達した。
（゛発明の構成）
すなわち、本発明によれば、アクチニド元素含有の放射
性廃水の処理方法において、固定化タンニン系吸着体を
固定層カラムに充填し、該吸着体の単位量に対する１時
間当りの該放射性廃水通水量を５Ｖ＝３０〜３００ｈ
とすることを特徴とする放射性廃水の処理方法、が得ら
れる。
性廃水の処理方法において、固定化タンニン系吸着体を
固定層カラムに充填し、該吸着体の単位量に対する１時
間当りの該放射性廃水通水量を５Ｖ＝３０〜３００ｈ
とすることを特徴とする放射性廃水の処理方法、が得ら
れる。
本発明で吸着体として使用される固定化タンニン系吸着
体は安価な固定化柿渋タンニン、固定化五倍子タンニン
などがあり、これら吸着体にアクチニド元素が吸着され
る機構の要因としては吸着体の分子構造、アクチニド元
素のイオン半径などが重要と考えられる。これらの要因
の綜合効果として、アクチニド元素、殊にウラン、トリ
ウム。
体は安価な固定化柿渋タンニン、固定化五倍子タンニン
などがあり、これら吸着体にアクチニド元素が吸着され
る機構の要因としては吸着体の分子構造、アクチニド元
素のイオン半径などが重要と考えられる。これらの要因
の綜合効果として、アクチニド元素、殊にウラン、トリ
ウム。
プルトニウムは吸着挙動を共にするものと判断される。
本発明方法では、従来のイオン交換樹脂吸着法やキレー
ト樹脂吸着法の場合の約ｌＯ倍程度のＳｖ値においても
、廃水中のアクチニド元素を充分に吸着除去することが
可能である。本発明方法において、Ｓｖ値が３００ ｈ
−’を越えると、第１図に示すように、アクチニド元素
の除去率が低下しはじめ、またＳｖ値が３０ｈ 未満
では充分に除去はできるものの、廃水処理効率が低下す
るので、不適当である。すなわち、本発明方法では工業
的にはＳｖ値は３０〜３００ｈ の範囲が必要であり、
好ましくは５０〜２００ｈ の範囲である。また、本
発明方法では、固定化タン二ノ系吸着体の再生は、０．
０１〜０．５規定の薄い鉱酸（希硝酸、希りＣ酸）で容
易に吸着アクチニド元素を脱着することができる。第２
図に示すように、該吸着体の１０回の繰９し使用におい
ても、吸着能力の低下は殆んど見られない。この場合、
０．０１規定未満の鉱貨ではアクチニド元素の脱ｉは充
分でなく、また０、５規定を越える鉱νではいたずらに
貴を消費するだけであり、得策でない。従って。
ト樹脂吸着法の場合の約ｌＯ倍程度のＳｖ値においても
、廃水中のアクチニド元素を充分に吸着除去することが
可能である。本発明方法において、Ｓｖ値が３００ ｈ
−’を越えると、第１図に示すように、アクチニド元素
の除去率が低下しはじめ、またＳｖ値が３０ｈ 未満
では充分に除去はできるものの、廃水処理効率が低下す
るので、不適当である。すなわち、本発明方法では工業
的にはＳｖ値は３０〜３００ｈ の範囲が必要であり、
好ましくは５０〜２００ｈ の範囲である。また、本
発明方法では、固定化タン二ノ系吸着体の再生は、０．
０１〜０．５規定の薄い鉱酸（希硝酸、希りＣ酸）で容
易に吸着アクチニド元素を脱着することができる。第２
図に示すように、該吸着体の１０回の繰９し使用におい
ても、吸着能力の低下は殆んど見られない。この場合、
０．０１規定未満の鉱貨ではアクチニド元素の脱ｉは充
分でなく、また０、５規定を越える鉱νではいたずらに
貴を消費するだけであり、得策でない。従って。
本発明方法において脱着に使用される鉱酸の１度は０．
０１〜０．５規定の範囲であり、好ましくは０、Ｏ２Ｎ
２．０７規定の範囲である。このように、本発明方法で
は使用する固定タンニン系吸着体自体が安価であり、吸
着効率は極めて高くかつ脱着も容易であるので、その経
済的効果は大である。
０１〜０．５規定の範囲であり、好ましくは０、Ｏ２Ｎ
２．０７規定の範囲である。このように、本発明方法で
は使用する固定タンニン系吸着体自体が安価であり、吸
着効率は極めて高くかつ脱着も容易であるので、その経
済的効果は大である。
また、従来方法では、アクチニド元素の吸着除去が困難
とされているｐＨが８以上の廃水及び比較的多量の共存
塩を含んでいる廃水においても、本発明方法によれば、
光分にアクチニド元素の吸着除去が可能となる。例えば
原子燃料７Ｊｎ工施設のプロセス廃液は一般にｐＨ８以
上のアルカリ側であるが、本発明方法では、第３図に示
すように％ｐＨ６，２〜１Ｏ０５の範囲で充分にアクチ
ニド元素を吸着除去できる。
とされているｐＨが８以上の廃水及び比較的多量の共存
塩を含んでいる廃水においても、本発明方法によれば、
光分にアクチニド元素の吸着除去が可能となる。例えば
原子燃料７Ｊｎ工施設のプロセス廃液は一般にｐＨ８以
上のアルカリ側であるが、本発明方法では、第３図に示
すように％ｐＨ６，２〜１Ｏ０５の範囲で充分にアクチ
ニド元素を吸着除去できる。
次に、本発明を実施例によって、さらに具体的に説明す
るが、以下の実施例は本分明の範囲を限定するものでは
ないう 実施例１ 内径１．０ＣＭ、高さ１０．５ｃｍのカラムに固定化柿
渋タンニンを乾量で０．５９尤ｊｌＡし、ｐｉ−１＝９
．８で８ ｆ５ ｐｐｍのウランを含む廃水を５Ｖ＝１
８５ｈ″″→５．６２流して吸着させた。処理後の該廃
水におけるウラン濃度を測定した結果、４．３ ｐｐｍ
であり、ウラン除去率は９５％であった。
るが、以下の実施例は本分明の範囲を限定するものでは
ないう 実施例１ 内径１．０ＣＭ、高さ１０．５ｃｍのカラムに固定化柿
渋タンニンを乾量で０．５９尤ｊｌＡし、ｐｉ−１＝９
．８で８ ｆ５ ｐｐｍのウランを含む廃水を５Ｖ＝１
８５ｈ″″→５．６２流して吸着させた。処理後の該廃
水におけるウラン濃度を測定した結果、４．３ ｐｐｍ
であり、ウラン除去率は９５％であった。
次いで、純水で充分吸着体を洗浄した後、０．０２規定
の希硝酸を上記カラムに通液し、ウランを脱着したとこ
ろ、９９．８％のウランが脱着により回収された。
の希硝酸を上記カラムに通液し、ウランを脱着したとこ
ろ、９９．８％のウランが脱着により回収された。
実施例２
内径１．０ｃＩｒＬ、高さ１０．５ｃＩｒＬのカラムに
固定化五倍子タンニンを乾量で０，６ｇ充填し、ｐｔ（
＝８．２で６５ｐｐｍのトリウムを含む廃水をＳ Ｖ＝
５５ｈ−’で７１流し、吸着させた。処理後の廃水に
おけるトリウム濃度を測定した結果、１．３ ｐｐｍで
あり、その除去率は９８％であった。
固定化五倍子タンニンを乾量で０，６ｇ充填し、ｐｔ（
＝８．２で６５ｐｐｍのトリウムを含む廃水をＳ Ｖ＝
５５ｈ−’で７１流し、吸着させた。処理後の廃水に
おけるトリウム濃度を測定した結果、１．３ ｐｐｍで
あり、その除去率は９８％であった。
次いで、純水で吸着体を洗浄した後０．０５規定の希硫
酸をカラムに通液したところ、吸着したトリウムの９９
．９％が脱着により回収された。
酸をカラムに通液したところ、吸着したトリウムの９９
．９％が脱着により回収された。
実施例３
内径１．０！、高さ１０．５（１ｍのカラムに固定化五
倍子タンニンを乾量で０．６ｇ充填し、ｐＦ（＝７．５
’ｔ’ １ （１０ｐｐｂ＋７） ’） ラフ ヲ含ｂ
ｍ水ｔ’ Ｓ Ｖ＝ ７０ｈ−１で、２４．６Ａ通液し
、処理後の廃水におけるウラン礎度を測定した結果、３
ｐｐｂであり、ウラン除去率は９７％であった。
倍子タンニンを乾量で０．６ｇ充填し、ｐＦ（＝７．５
’ｔ’ １ （１０ｐｐｂ＋７） ’） ラフ ヲ含ｂ
ｍ水ｔ’ Ｓ Ｖ＝ ７０ｈ−１で、２４．６Ａ通液し
、処理後の廃水におけるウラン礎度を測定した結果、３
ｐｐｂであり、ウラン除去率は９７％であった。
更に、純水で吸着体を洗浄したｖｋｏ、０７規定の希硫
酸をカラムに通液してウランを脱着させたところ、吸着
したウランの９９．９９６が回収された。
酸をカラムに通液してウランを脱着させたところ、吸着
したウランの９９．９９６が回収された。
（発明の効果）
本発明は上記のように１吸着体として固定化タンニン系
吸着体を使用することＫよって次の効果を示すものであ
る。
吸着体を使用することＫよって次の効果を示すものであ
る。
（１） 従来方法に比して放射性廃水処理能力を大幅
に増進する。
に増進する。
（２）従来方法で困難とされていたアルカリ性廃水にお
いても、アクチニド元素を光分く除去することができる
。
いても、アクチニド元素を光分く除去することができる
。
＋３） 固定化タンニンは安価であり、かつ繰返し使
用が可能である。従って、＋１３． ＋２）の効果と相
俟って経済的効果は大きい。
用が可能である。従って、＋１３． ＋２）の効果と相
俟って経済的効果は大きい。
（４）使用済吸着体については、容易に焼却ができるの
で放射性固体廃棄物の発生量は極めて少ない。
で放射性固体廃棄物の発生量は極めて少ない。
第１図は放射性廃水のカラム通液のＳｖ値とアクチニド
元素除去率との関係を示すグラフ図、第２図は吸脱着サ
イクルの繰返し回数とアクチニド元素除去率との関係を
示すグラフ図、第３図は放射性廃水のｐＨとアクチニド
元素除去率との関係を示すグラフ図である。
元素除去率との関係を示すグラフ図、第２図は吸脱着サ
イクルの繰返し回数とアクチニド元素除去率との関係を
示すグラフ図、第３図は放射性廃水のｐＨとアクチニド
元素除去率との関係を示すグラフ図である。
Claims (4)
- （１）アクチニド元素含有の放射性廃水の処理方法にお
いて、固定化タンニン系吸着体を固定層カラムに充填し
、該吸着体の単位量に対する１時間当りの該放射性廃水
通水量（Ｓ．Ｖ．値）を３０〜３００＾ｈ＾−＾１とす
ることを特徴とする放射性廃水の処理方法 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の放射性廃水の処理
方法であつて、前記固定化タンニン系吸着体に吸着され
たアクチニド元素を０．０１〜０．５規定の硝酸または
硫酸で脱着し、該固定化タンニン系吸着体を繰返し使用
することを特徴とする処理方法。 - （３）特許請求の範囲第１項に記載の放射性廃水の処理
方法であつて、前記放射性廃水のｐＨは６．２〜１０．
５の範囲であることを特徴とする処理方法。 - （４）特許請求の範囲第１項に記載の放射性廃水の処理
方法であつて、前記アクチニド元素はウラン、トリウム
またはプルトニウムであることを特徴とする処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8367487A JPS63248491A (ja) | 1987-04-04 | 1987-04-04 | アクチニド元素含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8367487A JPS63248491A (ja) | 1987-04-04 | 1987-04-04 | アクチニド元素含有廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248491A true JPS63248491A (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0335997B2 JPH0335997B2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=13809030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8367487A Granted JPS63248491A (ja) | 1987-04-04 | 1987-04-04 | アクチニド元素含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63248491A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158711A (en) * | 1990-01-09 | 1992-10-27 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Insoluble tannin preparation process, waste treatment process employing insoluble tannin and adsorption process using tannin |
| AU644972B2 (en) * | 1991-08-23 | 1993-12-23 | Mitsubishi Nuclear Fuel Company, Ltd. | Method for adsorbing and separating heavy metal elements by using a tannin adsorbent and method of regenerating the adsorbent |
| FR2759196A1 (fr) * | 1997-02-04 | 1998-08-07 | Doryokuro Kakunenryo | Appareil utilisant du tanin pour le traitement d'un effluent contenant du plutonium |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4874661B2 (ja) | 2006-01-30 | 2012-02-15 | 愛知機械工業株式会社 | 変速機 |
-
1987
- 1987-04-04 JP JP8367487A patent/JPS63248491A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158711A (en) * | 1990-01-09 | 1992-10-27 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Insoluble tannin preparation process, waste treatment process employing insoluble tannin and adsorption process using tannin |
| AU644972B2 (en) * | 1991-08-23 | 1993-12-23 | Mitsubishi Nuclear Fuel Company, Ltd. | Method for adsorbing and separating heavy metal elements by using a tannin adsorbent and method of regenerating the adsorbent |
| FR2759196A1 (fr) * | 1997-02-04 | 1998-08-07 | Doryokuro Kakunenryo | Appareil utilisant du tanin pour le traitement d'un effluent contenant du plutonium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335997B2 (ja) | 1991-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0118493B1 (en) | Fixation of anionic materials with a complexing agent | |
| CN105702310B (zh) | 一种去除放射性水中络合态核素110mAg和60Co/58Co的方法 | |
| CN105617982B (zh) | 一种去除放射性水中110mAg的无机吸附剂及其制备方法 | |
| Mahdavi et al. | Adsorption-based removal of pharmaceutical from water: A critical review on adsorbent performance | |
| JP2560253B2 (ja) | セシウム分離用イオン交換体の製造および再生方法 | |
| Rahmani et al. | Investigation of clinoptilolite natural zeolite regeneration by air stripping followed by ion exchange for removal of ammonium from aqueous solutions | |
| JP3183354B2 (ja) | タンニン系吸着剤による重金属類の吸着分離方法及び該吸着剤の再生方法 | |
| JPH0319520B2 (ja) | ||
| JPH0247599A (ja) | 放射性核種含有廃液の処理方法 | |
| JPH0335997B2 (ja) | ||
| KR101046433B1 (ko) | 수용액으로부터 요오드 혼합물을 제거하는 방법 | |
| Reed | Identification of removal mechanisms for lead in granular activated carbon (GAC) columns | |
| CN106448791B (zh) | 一种利用吸附法净化模拟放射性废水的实验方法 | |
| JPS6119958B2 (ja) | ||
| Yang et al. | Removal and concentration of uranium by seaweed biosorbent | |
| JP2014055895A (ja) | 放射性物質の吸着材、その再生方法、及び放射性汚染物質の浄化方法 | |
| RU2159216C1 (ru) | Способ сорбционного извлечения урана из кремнийсодержащих растворов и пульп | |
| JPS58174297A (ja) | 排煙脱硫排水の処理方法 | |
| JPS62191094A (ja) | ウラン含有廃水の処理法 | |
| JP2584081B2 (ja) | 吸着分離法 | |
| SU1730041A1 (ru) | Способ извлечени паллади из азотнокислых растворов | |
| JPS6027896A (ja) | ヨウ素除去方法 | |
| JPS6348039B2 (ja) | ||
| Ferreira et al. | The Use of Macrophytes as Biosorbents in Radioactive Liquid Waste Treatment–18039 | |
| JPH10170696A (ja) | 放射性洗浄排水の処理方法 |