JPS63250025A - 超電導導電ペ−スト - Google Patents
超電導導電ペ−ストInfo
- Publication number
- JPS63250025A JPS63250025A JP62084987A JP8498787A JPS63250025A JP S63250025 A JPS63250025 A JP S63250025A JP 62084987 A JP62084987 A JP 62084987A JP 8498787 A JP8498787 A JP 8498787A JP S63250025 A JPS63250025 A JP S63250025A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- superconductor
- paste
- vehicle
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、超電導特性を示す超電導導電ペーストに関す
る。
る。
（従来の技術）
従来より、電気回路のパターン形成や線材の接続などを
容易に行なえる導電ペーストが種々開発されている。こ
のような導電ペーストには、例えば金、白金、銀、銅等
の導電性粉末を有機溶媒、樹脂ワニス等のベヒクル中に
分散させたものなどがある。
容易に行なえる導電ペーストが種々開発されている。こ
のような導電ペーストには、例えば金、白金、銀、銅等
の導電性粉末を有機溶媒、樹脂ワニス等のベヒクル中に
分散させたものなどがある。
そして、このような導電ペーストを用いて例えば回路パ
ターン形成を行なう場合には、基板」−に導電ペースト
を所望のパターンで塗布したのち、加熱することによっ
て、導電ペースト中のベヒクルを揮散させて、基板」二
にパターン形状に導電体を形成することができる。
ターン形成を行なう場合には、基板」−に導電ペースト
を所望のパターンで塗布したのち、加熱することによっ
て、導電ペースト中のベヒクルを揮散させて、基板」二
にパターン形状に導電体を形成することができる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような導電ペーストでは、ベヒクル
中に分散された導電性粉末が電気抵抗を示すため、この
導電ペーストを用いた電気回路や線材の接続部分に電気
抵抗による消費電力ロスが発生ずる問題がある。そのた
め、従来より、更に電気抵抗の小さい導電性粉末を用い
た導電ペーストの開発が望まれていた。
中に分散された導電性粉末が電気抵抗を示すため、この
導電ペーストを用いた電気回路や線材の接続部分に電気
抵抗による消費電力ロスが発生ずる問題がある。そのた
め、従来より、更に電気抵抗の小さい導電性粉末を用い
た導電ペーストの開発が望まれていた。
（問題点を解決するための手段）
本発明では、導電性粉末として、超電導体からなる粉末
および超電導体を構成する元素を含む粉末のうち少なく
とも一方の粉末を用いたことをその解決手段とした。
および超電導体を構成する元素を含む粉末のうち少なく
とも一方の粉末を用いたことをその解決手段とした。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられる導電性粉末には、超電導体からなる
粉末、超電導体を構成する元素を含む粉末あるいは前記
両粉末からなる混合粉末が用いられる。
粉末、超電導体を構成する元素を含む粉末あるいは前記
両粉末からなる混合粉末が用いられる。
まず、導電性粉末として超電導体からなる粉末を用いる
場合について説明する。この場合の超電導体からなる粉
末としては、Ａ−Ｂ−Ｃｕ−０（但し、ＡはＳｃ、Ｙｂ
、Ｙ、Ｌａ等の周期律表第ｒｆＩａ族元素を表し、Ｂは
ＢｅＳ Ｓｒ、Ｂａ等のアルカリ土類金属元素を表す。
場合について説明する。この場合の超電導体からなる粉
末としては、Ａ−Ｂ−Ｃｕ−０（但し、ＡはＳｃ、Ｙｂ
、Ｙ、Ｌａ等の周期律表第ｒｆＩａ族元素を表し、Ｂは
ＢｅＳ Ｓｒ、Ｂａ等のアルカリ土類金属元素を表す。
）で示される酸化物系のものが用いられる。この粉末は
、後述する超電導体を構成する元素を含む粉末を焼成し
粉砕して得ることができる。この焼成の条件は、８００
〜１１００℃程度の焼成温度、１〜１００時間程度時間
酸時間とされる。そして、得られた粉末は、後述のベヒ
クル中に分散せしめられて目的の超電導導電ペーストと
なる。
、後述する超電導体を構成する元素を含む粉末を焼成し
粉砕して得ることができる。この焼成の条件は、８００
〜１１００℃程度の焼成温度、１〜１００時間程度時間
酸時間とされる。そして、得られた粉末は、後述のベヒ
クル中に分散せしめられて目的の超電導導電ペーストと
なる。
このようにして得られた超電導導電ペーストは、ベヒク
ル中に分散された粉末が超電導体であるので、ベヒクル
を揮散させるのに十分な温度をかけるだけで所望の形状
の超電導体を容易に得ることが可能となる。
ル中に分散された粉末が超電導体であるので、ベヒクル
を揮散させるのに十分な温度をかけるだけで所望の形状
の超電導体を容易に得ることが可能となる。
次に、導電性粉末として超電導体を構成する元素を含む
粉末を用いる場合について説明する。この場合には、ま
ず周期律表第１ＩＩａ族元素を含む粉末と、アルカリ土
類金属元素を含む粉末と、酸化銅粉末とからなる混合粉
末を用意する。上記の周期律表第ｍａ族元素を含む粉末
としては、Ｓｃ、Ｙ。
粉末を用いる場合について説明する。この場合には、ま
ず周期律表第１ＩＩａ族元素を含む粉末と、アルカリ土
類金属元素を含む粉末と、酸化銅粉末とからなる混合粉
末を用意する。上記の周期律表第ｍａ族元素を含む粉末
としては、Ｓｃ、Ｙ。
Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔ
ｂ、Ｄｙ、Ｈｏ。
ｂ、Ｄｙ、Ｈｏ。
Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕの各元素の酸化物、例えば酸化
スカンジウム、酸化イツトリウム、酸化ランタン等の酸
化物粉末などが好適であり、またアルカリ土類金属元素
を含む粉末としては、Ｂｅ、Ｓｒ、Ｍｇ。
スカンジウム、酸化イツトリウム、酸化ランタン等の酸
化物粉末などが好適であり、またアルカリ土類金属元素
を含む粉末としては、Ｂｅ、Ｓｒ、Ｍｇ。
Ｂａ、Ｒａの各元素の炭酸塩、例えば炭酸バリウム、炭
酸ストロンチウム、炭酸カルシウム、炭酸ベリリウム等
の炭酸塩粉末などが好適である。さらに、酸化銅粉末と
しては、ＣｕＯ１Ｃｕ、０１Ｃｕ、Ｏ，、Ｃｕ ４０３
などの酸化銅の粉末が用いられる。そして、これらの粉
末の混合比は、得られる超電導体をＡ ｘＢ ｙＣｕｏ
ｚの組成式で示すと、に、ｙ、ｚが次のような範囲と
なるように決められることが望ましい。
酸ストロンチウム、炭酸カルシウム、炭酸ベリリウム等
の炭酸塩粉末などが好適である。さらに、酸化銅粉末と
しては、ＣｕＯ１Ｃｕ、０１Ｃｕ、Ｏ，、Ｃｕ ４０３
などの酸化銅の粉末が用いられる。そして、これらの粉
末の混合比は、得られる超電導体をＡ ｘＢ ｙＣｕｏ
ｚの組成式で示すと、に、ｙ、ｚが次のような範囲と
なるように決められることが望ましい。
０．１≦Ｘ≦２． ０．１≦ｙ≦３，１≦Ｚ≦４そして
、上記の周期律表第１ＩＩａ族元素を含む粉末と、アル
カリ土類金属元素を含む粉末と酸化銅粉末とからなる混
合粉末としては、それぞれの粉末に対して仮焼成を施し
たのち、粉砕処理して再び粉末化したものも使用可能で
ある。
、上記の周期律表第１ＩＩａ族元素を含む粉末と、アル
カリ土類金属元素を含む粉末と酸化銅粉末とからなる混
合粉末としては、それぞれの粉末に対して仮焼成を施し
たのち、粉砕処理して再び粉末化したものも使用可能で
ある。
このような各元素粉末の粒径は、得られるペーストのベ
ヒクル揮散後に形成される導電膜の厚さなどに応じて決
められ、例えば導電膜の厚さを例えばＩＯμｍ程度とす
る場合には、１０μｍ以下とすることが望ましい。
ヒクル揮散後に形成される導電膜の厚さなどに応じて決
められ、例えば導電膜の厚さを例えばＩＯμｍ程度とす
る場合には、１０μｍ以下とすることが望ましい。
次に、このような各元素粉末を所定の混合比で混合して
混合粉末を得たのち、この混合粉末をベヒクル中に分散
して目的のペーストを得る。ここで、このベヒクルとし
ては、得られるペーストの用途、ペーストに対する加熱
条件などにより異なり、例えば合成樹脂類をアルコール
、テレピン油、エステル類なとに溶解した揮発性ワニス
、ワセリンなとが用いられるが、これらに限定されろも
のではない。また、上記混合粉末には、上記のベヒクル
の他に粘度調製用としてアセトン、ベンゼン、アルコー
ル類などの有機溶媒を添加混合することができる。さら
に、このベヒクルと上記混合粉末との混合比は、得られ
るペーストの用途などに応じて適宜決められる。
混合粉末を得たのち、この混合粉末をベヒクル中に分散
して目的のペーストを得る。ここで、このベヒクルとし
ては、得られるペーストの用途、ペーストに対する加熱
条件などにより異なり、例えば合成樹脂類をアルコール
、テレピン油、エステル類なとに溶解した揮発性ワニス
、ワセリンなとが用いられるが、これらに限定されろも
のではない。また、上記混合粉末には、上記のベヒクル
の他に粘度調製用としてアセトン、ベンゼン、アルコー
ル類などの有機溶媒を添加混合することができる。さら
に、このベヒクルと上記混合粉末との混合比は、得られ
るペーストの用途などに応じて適宜決められる。
このようにして得られたペーストは、使用時に、前述の
焼成条件で熱処理することによって、ベヒクルを揮散さ
せるとともに、上記の混合粉末中の各元素を相互に反応
させて超電導体を得ることが可能となる。
焼成条件で熱処理することによって、ベヒクルを揮散さ
せるとともに、上記の混合粉末中の各元素を相互に反応
させて超電導体を得ることが可能となる。
次に、導電性粉末として、前述した超電導体からなる粉
末と超電導体を構成する元素を含む粉末とからなる混合
粉末を用いる場合について説明する。この混合粉末中の
両粉末の混合比は、得られるペーストの用途、要求され
る超電導特性などにより適宜決められる。
末と超電導体を構成する元素を含む粉末とからなる混合
粉末を用いる場合について説明する。この混合粉末中の
両粉末の混合比は、得られるペーストの用途、要求され
る超電導特性などにより適宜決められる。
なお、このようなペーストは、次のような実施態様をと
ることができる。
ることができる。
（１）スズ（Ｓｎ）、鉛（Ｐｂ）、鉛・スズ合金等の低
融点金属を混合することができる。この低融点金属の混
合により、」―記ペーストの同化温度の引下げを図るこ
とができる。
融点金属を混合することができる。この低融点金属の混
合により、」―記ペーストの同化温度の引下げを図るこ
とができる。
（２）金、白金、銀、銅等の電気抵抗の小さい導電性材
料を混合することができろ。この場合には、使用時の温
度条件を緩くずろことが可能となる。
料を混合することができろ。この場合には、使用時の温
度条件を緩くずろことが可能となる。
（実施例）
各元素の組成比がＬ ａ： Ｓ ｒ： Ｃｕ＝ １．８
：０．２： ］ （原・ 子指比）となるように、酸
化ランタン（Ｌａ２ｏ３）粉末、炭酸ストロンチウム（
Ｓ ｒＣＯ３）粉末、酸化銅（ＣｕＯ）粉末を混合して
混合粉末を得、この混合粉末を９５０°Ｃ１１２時間焼
成して、Ｌａ−８ｒ−Ｃｕ−０系の酸化物超電導体を得
た。この超電導体をボールミルで粉砕して平均粒径１μ
ｍ以下の粉末を得た。次いで、この粉末をワセリン中に
分散して超電導導電ペーストを製造した。
：０．２： ］ （原・ 子指比）となるように、酸
化ランタン（Ｌａ２ｏ３）粉末、炭酸ストロンチウム（
Ｓ ｒＣＯ３）粉末、酸化銅（ＣｕＯ）粉末を混合して
混合粉末を得、この混合粉末を９５０°Ｃ１１２時間焼
成して、Ｌａ−８ｒ−Ｃｕ−０系の酸化物超電導体を得
た。この超電導体をボールミルで粉砕して平均粒径１μ
ｍ以下の粉末を得た。次いで、この粉末をワセリン中に
分散して超電導導電ペーストを製造した。
次に、このペーストを回路用基板上に塗布したのち、温
度８００℃程度の熱処理して所望の回路パターンを得た
。この回路の電気抵抗を測定したところ、３５にで電気
抵抗値ゼロを示した。
度８００℃程度の熱処理して所望の回路パターンを得た
。この回路の電気抵抗を測定したところ、３５にで電気
抵抗値ゼロを示した。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のペーストは、導電性粉末
として超電導体からなる粉末および超電導体を構成する
元素を含む粉末のうち少なくとも一方の粉末を用いたも
のであるので、導電性粉末を分散させたベヒクルを揮散
させることにより、電気抵抗値ゼロあるいは極めて小さ
い電気抵抗値を示す超電導体となる。したがって、この
ペーストを用いれば、例えば超電導線等の線材の接続部
分、電気回路の回路部分などを電気抵抗ゼロあるいは極
めて小さい電気抵抗に抑えることができる。
として超電導体からなる粉末および超電導体を構成する
元素を含む粉末のうち少なくとも一方の粉末を用いたも
のであるので、導電性粉末を分散させたベヒクルを揮散
させることにより、電気抵抗値ゼロあるいは極めて小さ
い電気抵抗値を示す超電導体となる。したがって、この
ペーストを用いれば、例えば超電導線等の線材の接続部
分、電気回路の回路部分などを電気抵抗ゼロあるいは極
めて小さい電気抵抗に抑えることができる。
Claims (1)
- 超電導体からなる粉末および超電導体を構成する元素を
含む粉末のうち少なくとも一方の粉末がベヒクル中に分
散されてなる超電導導電ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084987A JPS63250025A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 超電導導電ペ−スト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084987A JPS63250025A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 超電導導電ペ−スト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63250025A true JPS63250025A (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13845974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62084987A Pending JPS63250025A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 超電導導電ペ−スト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63250025A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6487517A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Mitsubishi Metal Corp | Paste for forming superconducting film |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP62084987A patent/JPS63250025A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6487517A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Mitsubishi Metal Corp | Paste for forming superconducting film |
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