JPS6325082Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、送り機構により砥石を下降させて砥
石の検知器に当てると、検知器が動いて制御手段
を作動させるため、送り機構が停止した後、僅か
に逆転し、砥石を惰性降下分だけ引上げて刃物の
被研削面上へ正しく位置付けさせる木工用刃物研
磨盤における自動切込みの基準位置設定装置に係
るもので、その一実施例を図面に付き説明すれば
下記の通りである。

図中１は木工用刃物研磨盤の機体で、上部に水
平ベツド２を設け、この水平ベツド２に往復台３
を移動自在に係合させ、該往復台３に減速機モー
タ４により回転されるピニオン・ラツクとかシリ
ンダ等の往復機構５を連係させてある。６は往復
台３上に設けた刃物保持体で、両端の支軸７，７
を一対の支持駒８，８に支持させて回動自在と
し、この保持体６上へ被研削面を上に向けて刃物
９を乗せ、この刃物９を抑え片１０のねじ止め等
により保持体６へ固定し、その一方の支軸７と伝
動歯車１１により連係させたハンドル１２の回転
により刃物９の傾斜角度を任意に設定出来る様に
してある。尚、この刃物保持体６は、その下部に
刃物の刃先を中心とした円弧部を設け、この円弧
部を往復台３上に設けた円弧座に支持させれば、
保持体６に支持させた刃物の傾斜角度を変えて
も、その刃先位置を一定に保つことが出来て便利
である。１３，１３は水平ベツド２の後側におい
て機台１上に垂直又は多少後傾させて設けた一対
のガイドで、之等ガイド１３，１３に各別に昇降
盤１４，１４を係合させ、その一方の昇降盤１４
には水平にモータ１５を取付けて、このモータ１
５の軸に周面で刃物９を砥ぐデイスク砥石１６を
取付け、他方の昇降盤１４には垂直にモータ１７
を取付けて、このモータ１７の軸に端面で刃物９
を砥ぐカツプ砥石１８を取付けてある。Ａ，Ａは
砥石１６，１８の歩出機構で、ガイド１３上に設
けた支持体１９に端部を支持させ、ねじ部を昇降
盤１４のめねじ２０に螺合させた送りねじ２１
に、パルスモータ、トルクモータ等の変速容易な
ブレーキ付モータ２２を連係させた構造を採用す
るか、又は上記送りねじ２１にラチエツト機構、
ワンウエイクラツチ等を介してシリンダを連係さ
せるか、又はシリンダにより昇降盤を直動させる
構造を採用することもある。Ｂは砥石１６，１８
による自動切込みの基準位置を設定する装置で、
刃物保持体６の一側に検知部が刃物９の刃先と一
致する様に軸２３着し、送り機構Ａにより下降さ
れる砥石９が当ると軸２３を中心として下方へ回
動する砥石の検知器２４と、この検知器２４に対
応させて刃物保持体６へ取付け、検知器２４が砥
石１６又は１８に押えられて下方へ回動すると、
接片ｃが接点ｂから離れて、送り機構Ａにおける
モータ２２を止めると共に、接点ａに接してモー
タ２２を上昇回転させ、之に伴い接片ｃが接点ａ
から外れたとき停止するリミツトスイツチ形の制
御手段２５とを組合た構造か、又は上記のリミツ
トスイツチ或は之の代わりにタツチスイツチ、近
接スイツチその他の接触形、非接触形のスイツチ
を用い、之等スイツチとその検知信号により起動
して計時を行うタイマーＴ又は、計数を行うカウ
ンタＣを組合せて設定時間、設定数の変更により
砥石１６又は１８の停止後の引上量の調整が自由
に出来る構造を採用する。ＤはカウンタＣを用い
る場合のパルス発信器で、歩出用の送りねじ２１
の回転を之と同時回転するスリツト円板２６にお
けるスリツトの数として検知しカウンタＣに入力
させる。LS１，LS２，LS３，LS４，LS５は往
復台３に取付けたドツグ２７に対応させてベツド
２へ所定の関係位置で取付けたリミツトスイツチ
群で、LS１は砥石１６，１８が検知器２４に対
応して基準位置の設定を行う個所に往復台３を位
置付けし、LS２はカツプ砥石１８による研削時
の繰返し位置を、LS３はデイスク砥石１６によ
る研削時の繰返し位置を夫々設定し、LS４とLS
５は砥石１６，１８の歩出の開始位置を規制する
様に公知のリレーや電磁スイツチを用いて回路を
構成させるものである。尚、往復台３の往復機構
５の制御回路には、公知通りタイマー又はカウン
タ（何れも図面には示してない）を挿入し、砥石
送り中の往復台３の往復回数を設定してこの回数
だけ自動的に往復台３を往復させる様に構成する
と共に、上記タイマー又はカウンタにより設定し
た往復台３の往復回数が終ると、別のタイマー又
はカウンタ回路に切換え、之等により砥石１６，
１８を止めて置いて任意回数往復台３を往復さ
せ、砥石１６，１８による刃砥ぎを行わせれば、
機械や刃物のたわみその他に起因する刃物の砥ぎ
残しや砥ぎむらを是正し、極めて精度の高い研削
を可能とすることが出来るものである。

本考案に係る装置の一実施例は上記の様に構成
されているから、図面第３図に示すリミツトスイ
ツチ単体を制御手段２５とする場合には、往復台
３を検知器２４が砥石１６又は１８に対応する基
準位置の設定個所において、送り機構Ａにより昇
降盤１４を下降させれば、之と共に砥石１６，１
８が下降して検知器２４に当り、この検知器２４
の検知部を下方に押すから、検知器２４は軸２３
を中心として下方へ回動し、リミツトスイツチの
制御手段２５における接片ｃを押えて之を接点ｂ
から離すため、送り機構Ａにおけるモータ２２の
回転が止り、之に伴い接片ｃは接点ａに接触して
モータ２２へ逆給電し、送り機構Ａにより昇降盤
１４を引上げて砥石１６又は１８を僅かに引上げ
ると接片ｃが接点ａから離れるためモータ２２は
止つて歩出を停止するもので、この場合モータ２
２の逆転による砥石１６，１８の引上げ量は砥石
の送出し時昇降盤１４が隋性でモータ２２の停止
後に下降する過剰降下分とほゞ等しくなるため、
この動作により砥石１６又は１８を刃物９の被研
削面上に正しく位置付けする基準位置設定が自動
的に行われるものである。

又、基準位置設定装置における検知手段２５を
図面第４図に示す様にスイツチLSにタイマーＴ
を併設したものが、或は図面第５図に示す様にカ
ウンタＣを併設したものとするときは、送り機構
Ａにより砥石１６，１８が下降されて検知器２４
を押え、之によりスイツチLSを切つてモータ２
２を止めた後、モータ２２を逆転させると、タイ
マーＴ又はカウンタＣが計時又は計数を行い、予
め設定された数値においてモータ２２を止めて砥
石の送りを止めるから、この場合は砥石１６，１
８の引上げ量を時間又は回転角により精度に規制
し、上記スイツチ単体の場合よりも更に精度の高
い砥石位置の設定が出来るばかりでなく、時間又
は数の設定値を変えれば、引上げ量を任意に加減
して、基準位置の変更や補正を自由に行うことが
出来るから、こうして基準位置の設定が終つたと
き砥石１６又は１８を回転させつつ往復台３を往
復機構５により往復させて研削を行うと共に、砥
石１６，１８の送り出しを行えば、刃物９はその
被研削面を荒砥ぎ又は仕上げ砥ぎされて鋭利な刃
を付けられるが、歩出をしながらの研削において
は機構や刃物のたわみその他に起因する砥ぎ残し
や砥ぎむらが生じ易いから、歩出を終了した時点
において往復台３の往復のみを行わせれば、刃物
９の砥ぎ残しや砥ぎむらを完全に除いて研削精度
を著しく向上させることが出来るものである。

上記の様に本考案に係る装置は、砥石を検知器
に対応させて送り機構により下降させれば、検知
器が砥石に押えられて検知手段を作動させ、送り
機構を停止させた後之を逆転させて、砥石を下降
時の隋性による過剰降下分だけ引上げるため、砥
石を刃物の被研削面上に正しく位置付けする切込
みの基準位置設定が僅かな時間で自動的に完了
し、然もその位置決め精度が高いから、之に砥石
の送り機構を組合せれば、木工用刃物研磨盤の切
込みを完全に自動化して、刃砥ぎの省力化、能率
化、高精度化を計ることが出来るものである。

殊にこの装置は、刃物保持体の一側に検知器を
設け、この検知器に砥石を当てて砥石の検知を行
わせるから、検知時刃物に砥石を当てて之を欠刃
させることがない便利を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る装置の一実施例を示すもの
で、第１図はこの装置を施した木工用刃物研磨盤
の正面図。第２図は装置の構造を示す側面図。第
３図は検知手段の動作説明図。第４図は検知手段
の変形例を示す説明図。第５図は検知手段の他の
変形例を示す説明図である。 尚、図中６は刃物保持体、９は刃物、２４は検
知器、Ａは送り機構、２５は制御手段である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被研磨刃物の保持体と、この保持体に支持され
   る刃物に対して砥石を送る送り機構と、前記刃物
   保持体の一側に可動的に設けて、検知部を前記刃
   物の刃先に一致させた砥石の検知器と、この検知
   器の可動側に対設して、検知器が砥石に押えられ
   ると作動し、送り機構の停止と僅かな逆転を行わ
   せる制御手段とを備えさせたことを特徴とする木
   工用刃物研磨盤における自動切込みの基準位置設
   定装置。