JPS5920929Y2 - 木工用刃物研磨盤 - Google Patents
木工用刃物研磨盤Info
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- JPS5920929Y2 JPS5920929Y2 JP4525180U JP4525180U JPS5920929Y2 JP S5920929 Y2 JPS5920929 Y2 JP S5920929Y2 JP 4525180 U JP4525180 U JP 4525180U JP 4525180 U JP4525180 U JP 4525180U JP S5920929 Y2 JPS5920929 Y2 JP S5920929Y2
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- Japan
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- cutter
- knife
- grindstone
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- rough
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 38
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、木工用の超仕上鉋盤、スライサー等に使用す
る刃物を研磨する木工用刃物研磨盤。
る刃物を研磨する木工用刃物研磨盤。
詳しくは使用しようとする砥石を検知部が刃物の刃先に
合うダミー上に対応させて、複速度送り機構により早送
りし、ダミーの検知部に当ると、基準位置設定機構が作
用して送り機構を一持停止させた後、惰性降下分だけ上
昇させて刃物の刃先すれすれに位置付けするから、この
状態において送り機構を微速送りに切換え、往復台を往
復させながら砥石を順次繰出せば、自動操作により極め
て高能率的で且つ高精度の刃物研磨が出来るだけでなく
、砥石の基準位置設定を刃物を用いずダミーにより行わ
せたから、刃物を損傷しない速かな位置設定が行われて
、然も、前記位置設定機構は送り機構の惰性降下を補正
し、砥石を刃物の刃面に触れないずれすれの位置に保持
してダミー上で位置設定された砥石を刃物上に移動させ
ても、砥石が刃物に当って刃物や砥石の損傷を生じさせ
ない木工刃物研磨盤に関するものである。
合うダミー上に対応させて、複速度送り機構により早送
りし、ダミーの検知部に当ると、基準位置設定機構が作
用して送り機構を一持停止させた後、惰性降下分だけ上
昇させて刃物の刃先すれすれに位置付けするから、この
状態において送り機構を微速送りに切換え、往復台を往
復させながら砥石を順次繰出せば、自動操作により極め
て高能率的で且つ高精度の刃物研磨が出来るだけでなく
、砥石の基準位置設定を刃物を用いずダミーにより行わ
せたから、刃物を損傷しない速かな位置設定が行われて
、然も、前記位置設定機構は送り機構の惰性降下を補正
し、砥石を刃物の刃面に触れないずれすれの位置に保持
してダミー上で位置設定された砥石を刃物上に移動させ
ても、砥石が刃物に当って刃物や砥石の損傷を生じさせ
ない木工刃物研磨盤に関するものである。
次に、その一実施例を図面に付き説明すれば下記の通り
である。
である。
図中1は木工用刃物研磨盤の機体で、上部前端に一対の
支持駒2,2に両端の支軸3,3を嵌合して回動自在と
し、一方の支軸3に伝動歯車4を介してバンドル5を連
係させ、任意の傾斜に角度設定出来る刃物保持体6を取
付け、この刃物保持体6上へ被研削部を上に向けた刃物
7を乗せ、この刃物7を抑え片8と止ねし等により強固
に保持体へ固定する様にしである。
支持駒2,2に両端の支軸3,3を嵌合して回動自在と
し、一方の支軸3に伝動歯車4を介してバンドル5を連
係させ、任意の傾斜に角度設定出来る刃物保持体6を取
付け、この刃物保持体6上へ被研削部を上に向けた刃物
7を乗せ、この刃物7を抑え片8と止ねし等により強固
に保持体へ固定する様にしである。
9は機体1の上部後側に設けた水平ベッド10に移動自
在に係合させた往復台で、減速機モータ11により回転
されるピニオン・ラック12又は送りねし或は、油圧シ
リンダー等の行程可変の往復機構か、図面第7図に示す
様にエンドレスチェンイに伝動子口を取付け、この伝動
子口を往復台9に附設した滑り溝へに係合させて、エン
ドレスチェンイの一方回転により、往復台9に一定行程
の往復運動を高速度でも与え得る行程不変の往復機構を
連係させる。
在に係合させた往復台で、減速機モータ11により回転
されるピニオン・ラック12又は送りねし或は、油圧シ
リンダー等の行程可変の往復機構か、図面第7図に示す
様にエンドレスチェンイに伝動子口を取付け、この伝動
子口を往復台9に附設した滑り溝へに係合させて、エン
ドレスチェンイの一方回転により、往復台9に一定行程
の往復運動を高速度でも与え得る行程不変の往復機構を
連係させる。
13.13は往復台9上に垂直又は多少後傾させて設け
た一対のガイドで、之等ガイド13,13に各別に可動
ガイド14.14を係合させ、可動ガイド14.14に
は夫々昇降盤15.15を係合させて各々の昇降盤15
.15に垂直に軸受16.16を支持させ、一方の軸受
16に支持された軸には端面で刃物7を砥ぐディスク形
の荒砥石17を、他方の軸受16に支持される軸に端面
で刃物7を砥ぐカップ形の仕上砥石18を取付けである
。
た一対のガイドで、之等ガイド13,13に各別に可動
ガイド14.14を係合させ、可動ガイド14.14に
は夫々昇降盤15.15を係合させて各々の昇降盤15
.15に垂直に軸受16.16を支持させ、一方の軸受
16に支持された軸には端面で刃物7を砥ぐディスク形
の荒砥石17を、他方の軸受16に支持される軸に端面
で刃物7を砥ぐカップ形の仕上砥石18を取付けである
。
Aは砥石17.18の複速度送り機構で、可動ガイド1
4に取付けためねじ19にガイド13に端部を支持させ
て減速比の小さいモータ20により回転される送りねじ
21を螺合させ、昇降盤15に取付けためねじ22には
可動ガイド14に端部を支持させてパルスモータ・サイ
リスタモータ等の低速で自由な変速が出来るモータ23
により回転される送りねじ24を螺合させ、モータ20
を回転させるときは昇降盤15に高速度の送りが与えら
れ、他のモータ23を回転させるときは、微速1と微速
2の二段階の速度が得られる様にしである。
4に取付けためねじ19にガイド13に端部を支持させ
て減速比の小さいモータ20により回転される送りねじ
21を螺合させ、昇降盤15に取付けためねじ22には
可動ガイド14に端部を支持させてパルスモータ・サイ
リスタモータ等の低速で自由な変速が出来るモータ23
により回転される送りねじ24を螺合させ、モータ20
を回転させるときは昇降盤15に高速度の送りが与えら
れ、他のモータ23を回転させるときは、微速1と微速
2の二段階の速度が得られる様にしである。
尚、この複速度送り機構Aは必しも上記の様に二組の送
り機構を用いる必要はなく、変速範囲の広い可変速モー
タを用いて、高速送りと微速1と微速2の三速度が得ら
れる様にしてもよい。
り機構を用いる必要はなく、変速範囲の広い可変速モー
タを用いて、高速送りと微速1と微速2の三速度が得ら
れる様にしてもよい。
25゜26は上記刃物保持体6の一側において荒砥石1
7と仕上砥石18との間隔に合せて軸3に取付けた荒砥
ぎ用と仕上砥ぎ用のダミーで、合成ゴム等により形威し
、その検知部を刃物7の刃先に合せると共に、刃物保持
体6に従動して常に之と同一の傾斜角度に保たれる様に
しである。
7と仕上砥石18との間隔に合せて軸3に取付けた荒砥
ぎ用と仕上砥ぎ用のダミーで、合成ゴム等により形威し
、その検知部を刃物7の刃先に合せると共に、刃物保持
体6に従動して常に之と同一の傾斜角度に保たれる様に
しである。
Bは砥石17゜18による自動切込みの基準位置を設定
する機構で、昇降盤15に対して軸受16を砥石17.
18がダミー25.26又は刃物7に当ったとき上動出
来る様にすると共に、昇降盤15に砥石17.18がダ
ミー25、26又は刃物7に当って軸受16を上昇させ
るとき、軸受16に押されて接片Cが一方の接点すから
離れて送り機構Aにおけるモータ20の回転を止めると
共に、他方の接点aに接して微速送り用のモータ23を
上昇回転させ、之に伴い接片Cが接点aから離れたとき
停止するリミットスイッチ等の検出器27を設ける構造
か、上記リミットスイッチ、或は之の代りにタッチスイ
ッチ、近接スイッチその他の検出器を用い、2等スイッ
チで砥石とダミー等との接触を検知させ、その検知信号
をタイマーT又はカウンタCに伝え、之等の計時、計数
の設定値を変えることにより砥石の戻し量の加減が自由
に出来る構造を採用する。
する機構で、昇降盤15に対して軸受16を砥石17.
18がダミー25.26又は刃物7に当ったとき上動出
来る様にすると共に、昇降盤15に砥石17.18がダ
ミー25、26又は刃物7に当って軸受16を上昇させ
るとき、軸受16に押されて接片Cが一方の接点すから
離れて送り機構Aにおけるモータ20の回転を止めると
共に、他方の接点aに接して微速送り用のモータ23を
上昇回転させ、之に伴い接片Cが接点aから離れたとき
停止するリミットスイッチ等の検出器27を設ける構造
か、上記リミットスイッチ、或は之の代りにタッチスイ
ッチ、近接スイッチその他の検出器を用い、2等スイッ
チで砥石とダミー等との接触を検知させ、その検知信号
をタイマーT又はカウンタCに伝え、之等の計時、計数
の設定値を変えることにより砥石の戻し量の加減が自由
に出来る構造を採用する。
28はカウンタCを用いる場合のパルス発信器で、歩出
用の送りねじ24の回転をスリット円板29におけるス
リットの数として検知し、カウンタCに入力させる。
用の送りねじ24の回転をスリット円板29におけるス
リットの数として検知し、カウンタCに入力させる。
30は軸受16と昇降盤15とを結合させる結合手段で
、電磁石、電磁ソレノイド、電動式のカム、楔或は流体
作動のプランジャ等を用い、砥石17゜18の基準位置
設定が終ると同時に作動させ、軸受16と昇降盤15と
を結合して歩出動作を砥石に伝達させる。
、電磁石、電磁ソレノイド、電動式のカム、楔或は流体
作動のプランジャ等を用い、砥石17゜18の基準位置
設定が終ると同時に作動させ、軸受16と昇降盤15と
を結合して歩出動作を砥石に伝達させる。
31は軸受16の重量軽減部材で、昇降盤15内に軸受
16を押上げる様に設けたばね等を用い、砥石17.1
8をダミー25.26や刃物7へ当てたとき砥石が軽く
上動してダミーや刃物を損傷させない様にしである。
16を押上げる様に設けたばね等を用い、砥石17.1
8をダミー25.26や刃物7へ当てたとき砥石が軽く
上動してダミーや刃物を損傷させない様にしである。
Dは往復台9の移動量を設定する設定機構で、ピニオン
の回転をパルス発信器31により検知してカウンタCに
伝え、検知数と設定数が一致したとき制御盤32により
送りを止めるカウンタ式か、■往復に要する時間を測定
し、この時間と所望の往復回数の積をタイマーに設定し
て置き、その設定時間でタイマーを作動させるタイマ一
式等を用いるもので、このタイマ一式にはエンドレスチ
ェンイを用いた往復機構が便利であり、タイマーだけで
は停止位置にずれを生ずるおそれがあるから、リミット
スイッチを組合せて停止位置を規制させる。
の回転をパルス発信器31により検知してカウンタCに
伝え、検知数と設定数が一致したとき制御盤32により
送りを止めるカウンタ式か、■往復に要する時間を測定
し、この時間と所望の往復回数の積をタイマーに設定し
て置き、その設定時間でタイマーを作動させるタイマ一
式等を用いるもので、このタイマ一式にはエンドレスチ
ェンイを用いた往復機構が便利であり、タイマーだけで
は停止位置にずれを生ずるおそれがあるから、リミット
スイッチを組合せて停止位置を規制させる。
LSI、 LS2. LS3. LS4、 LS5.
LS6は往復台9に取付けたドッグ33に対応させて水
平ベッド10へ所定の関係位置で取付けたリミットスイ
ッチ群で、LSIは往復台9を刃物7のセットを妨げな
い位置に位置付けし、LS2は刃物7を荒砥ぎするとき
の往復台9の繰返し位置を、LS3は刃物7を仕上砥ぎ
するときの往復台9の繰返し位置を、LS4は荒砥石1
7の下降位置を、LS5は仕」−砥石18の下降位置を
、更にLS6は往復台9の往復限界位置を夫々設定させ
る様に用いるものである。
LS6は往復台9に取付けたドッグ33に対応させて水
平ベッド10へ所定の関係位置で取付けたリミットスイ
ッチ群で、LSIは往復台9を刃物7のセットを妨げな
い位置に位置付けし、LS2は刃物7を荒砥ぎするとき
の往復台9の繰返し位置を、LS3は刃物7を仕上砥ぎ
するときの往復台9の繰返し位置を、LS4は荒砥石1
7の下降位置を、LS5は仕」−砥石18の下降位置を
、更にLS6は往復台9の往復限界位置を夫々設定させ
る様に用いるものである。
本考案に関する木工用刃物研磨盤の一実施例は上記の様
に構成されているから、研磨しようとする刃物7をセッ
ト位置において保持体6に取付け、刃物7の被研磨部が
砥石17.18の研磨部に合う様に保持体6の角度設定
をした後、複速度送り機構Aにおける高速送り用のモー
タ20を回転させて待機位置にある荒砥石17を下降さ
せれば、荒砥石17はダミー25へ向って進み、その研
磨部がダミー25の検知部に当ると荒砥石17は止るが
、昇降盤15は下降を続けるため検知器27に軸受16
が当って検知器27を作動させる。
に構成されているから、研磨しようとする刃物7をセッ
ト位置において保持体6に取付け、刃物7の被研磨部が
砥石17.18の研磨部に合う様に保持体6の角度設定
をした後、複速度送り機構Aにおける高速送り用のモー
タ20を回転させて待機位置にある荒砥石17を下降さ
せれば、荒砥石17はダミー25へ向って進み、その研
磨部がダミー25の検知部に当ると荒砥石17は止るが
、昇降盤15は下降を続けるため検知器27に軸受16
が当って検知器27を作動させる。
従って、図面第5図に示す様にタイマーTを組合せた基
準位置設定機構Bを用いる場合は、検知に伴いモータ2
0が止ると、結合手段30が作動して軸受16と昇降盤
15とを結合すると同時に、微速歩出用のモータ23が
微速1の速度で上昇回転し、昇降盤15をその惰性降下
分だけ引上げ、砥石17をダミー25の検知部、換言す
れば刃物の刃面すれすれで刃面には触れない位置に位置
決めし、このときタイマーTがモータ23を止めるから
、往復台9を繰返し位置の設定用リミツI・スイッチL
S3と、設定機構りとにより刃物7に合せて定められた
往復範囲内に移動させても、刃物7に砥石17が当るこ
とはない 従って荒砥石17を回転させつつ往復台9の往復機構を
作動させれば、往復台9は設定機構りにより設定された
移動量で往復運動を繰返し、之に伴い微速度送り機構A
は微速2の速度で歩出を行うため、刃物7は荒砥石17
により自動的に荒砥ぎされるから、往復回数をタイマー
、カウンタ等により予め設定して置き、設定回数の往復
が終ったとき歩出を止め、往復機構だけが作動して静止
した荒砥石17により刃物7を砥がせる様にすれば、歩
出研磨時、機械や刃物のたわみ、その他に起因して生じ
た刃物7の砥ぎ残しや、砥ぎむらを除いて平面精度にす
ぐれて刃付きも良好な状態に荒砥ぎされるから、このと
き荒砥ぎを終了させ、上記に準じて仕上砥石18を使っ
た刃物7の研磨を行えば、刃物7の仕上砥ぎも又、正確
に行われるものである。
準位置設定機構Bを用いる場合は、検知に伴いモータ2
0が止ると、結合手段30が作動して軸受16と昇降盤
15とを結合すると同時に、微速歩出用のモータ23が
微速1の速度で上昇回転し、昇降盤15をその惰性降下
分だけ引上げ、砥石17をダミー25の検知部、換言す
れば刃物の刃面すれすれで刃面には触れない位置に位置
決めし、このときタイマーTがモータ23を止めるから
、往復台9を繰返し位置の設定用リミツI・スイッチL
S3と、設定機構りとにより刃物7に合せて定められた
往復範囲内に移動させても、刃物7に砥石17が当るこ
とはない 従って荒砥石17を回転させつつ往復台9の往復機構を
作動させれば、往復台9は設定機構りにより設定された
移動量で往復運動を繰返し、之に伴い微速度送り機構A
は微速2の速度で歩出を行うため、刃物7は荒砥石17
により自動的に荒砥ぎされるから、往復回数をタイマー
、カウンタ等により予め設定して置き、設定回数の往復
が終ったとき歩出を止め、往復機構だけが作動して静止
した荒砥石17により刃物7を砥がせる様にすれば、歩
出研磨時、機械や刃物のたわみ、その他に起因して生じ
た刃物7の砥ぎ残しや、砥ぎむらを除いて平面精度にす
ぐれて刃付きも良好な状態に荒砥ぎされるから、このと
き荒砥ぎを終了させ、上記に準じて仕上砥石18を使っ
た刃物7の研磨を行えば、刃物7の仕上砥ぎも又、正確
に行われるものである。
前記の様に本考案に関する木工用刃物研磨盤は、検知部
が刃物の刃先に合う様に刃物保持体へ取付けた刃物のダ
ミーと、刃物を研削する荒及び仕上砥石に位置設定用の
早送りと、歩出し用の微速送りとを与える複速度送り機
構と、送り機構により早送りされる砥石がダミーの検知
部に当ると送り機構を一時停止させた後、惰性降下分だ
け逆作動させ、砥石を刃物の刃先すれすれに位置付けさ
せる切込みの基準位置設定手段とを備えさせたものであ
るから、ダミーに砥石を合せて複速度送り機構の高速道
リモータを作動させれば、刃物保持体から離隔した待期
位置にある砥石を速にダミー上へ降して、切込みの基準
位置設定を迅速に行うことが出来るから、この状態にお
いて砥石を刃物上に移動させて、微速歩出モータにより
歩出させつつ往復台を往復させれば、砥石の基準位置設
定、歩出、砥石又は刃物送りを自動的に行わせて刃物研
磨を人手不要で能率的に出来るものである。
が刃物の刃先に合う様に刃物保持体へ取付けた刃物のダ
ミーと、刃物を研削する荒及び仕上砥石に位置設定用の
早送りと、歩出し用の微速送りとを与える複速度送り機
構と、送り機構により早送りされる砥石がダミーの検知
部に当ると送り機構を一時停止させた後、惰性降下分だ
け逆作動させ、砥石を刃物の刃先すれすれに位置付けさ
せる切込みの基準位置設定手段とを備えさせたものであ
るから、ダミーに砥石を合せて複速度送り機構の高速道
リモータを作動させれば、刃物保持体から離隔した待期
位置にある砥石を速にダミー上へ降して、切込みの基準
位置設定を迅速に行うことが出来るから、この状態にお
いて砥石を刃物上に移動させて、微速歩出モータにより
歩出させつつ往復台を往復させれば、砥石の基準位置設
定、歩出、砥石又は刃物送りを自動的に行わせて刃物研
磨を人手不要で能率的に出来るものである。
又、この研磨盤は刃物切込みの基準位置を設定機構によ
り自動設定させると共に、砥石の歩出しを刃物往復と連
動する微速送りにより行わせたから、設定位置や歩出寸
法がばらつきのない極めて正確なものとなり、高い精度
の刃物砥ぎを素人によっても容易に行える様になるもの
である。
り自動設定させると共に、砥石の歩出しを刃物往復と連
動する微速送りにより行わせたから、設定位置や歩出寸
法がばらつきのない極めて正確なものとなり、高い精度
の刃物砥ぎを素人によっても容易に行える様になるもの
である。
殊にこの研磨盤は砥石の位置設定に際し、砥石をダミー
に当て・刃物には当てない様にすると共に、砥石の位置
設定をダミーに当ると止めるだけでなく、送り機構を惰
性降下分だけ逆作動させ、刃物の刃先すれすれに位置付
して砥石の下に刃物を移動させても、砥石へ刃物が触れ
ない様にしであるから、刃物に砥石か当って刃物の刃欠
けや刃つぶれ、砥石の欠けや摩耗を生ずることがないし
、又、前記ダミーを硬質ゴム、プラスチック製とすIt
ば、これに早送りされる砥石か当っても砥石が損傷しな
い等の特有の効果を奏するものである。
に当て・刃物には当てない様にすると共に、砥石の位置
設定をダミーに当ると止めるだけでなく、送り機構を惰
性降下分だけ逆作動させ、刃物の刃先すれすれに位置付
して砥石の下に刃物を移動させても、砥石へ刃物が触れ
ない様にしであるから、刃物に砥石か当って刃物の刃欠
けや刃つぶれ、砥石の欠けや摩耗を生ずることがないし
、又、前記ダミーを硬質ゴム、プラスチック製とすIt
ば、これに早送りされる砥石か当っても砥石が損傷しな
い等の特有の効果を奏するものである。
図面は本考案に係る装置の一実施例を示すもので、第1
図はこの装置を採用した木工用刃物研磨盤の正面図。 第2図は砥石の複速度送り機構と切込みの基準位置設定
機構を示す一部縦断側面図。 第3図は往復台の送り機構と移動量設定機構を示す斜視
図。 第4図、第5図、第6図は切込みの基準位置設定機構に
おける検知器の各側を示す説明図。 第7図は往復台往復機構のエンドレスチェン式を示す平
面図である。 尚、図中6は刃物保持体、7は刃物、17.18は荒砥
石及び仕上砥石、9は往復台、25.26はダミー、1
5は昇降盤、Aは複速度送り機構、Bは切込みの基準位
置設定機構である。
図はこの装置を採用した木工用刃物研磨盤の正面図。 第2図は砥石の複速度送り機構と切込みの基準位置設定
機構を示す一部縦断側面図。 第3図は往復台の送り機構と移動量設定機構を示す斜視
図。 第4図、第5図、第6図は切込みの基準位置設定機構に
おける検知器の各側を示す説明図。 第7図は往復台往復機構のエンドレスチェン式を示す平
面図である。 尚、図中6は刃物保持体、7は刃物、17.18は荒砥
石及び仕上砥石、9は往復台、25.26はダミー、1
5は昇降盤、Aは複速度送り機構、Bは切込みの基準位
置設定機構である。
Claims (1)
- 刃物保持体に支持される刃物と、この刃物を研削する荒
及び仕上砥石とを対応的に設け、その刃物側か、砥石側
の一方を刃物の軸線方向に往復運動させて、前記砥石に
よる刃物の研削を行わせる木工用刃物研磨機において、
前記刃物保持体に刃物と並べて取付け、且つその検知部
を前記刃物の刃先に合せたダミーと、前記荒砥石及び仕
上砥石を支持する昇降盤に基準位置設定用の早送りと歩
出し用の微速送りとを与えさせる複速度送り機構と、前
記送り機構により早送りされる砥石がダミーの検知部に
接触すると送り機構を一時停止させた後、惰性降下分だ
け逆作動させ、砥石を刃物の刃先すれすれに位置付けさ
せる切込みの基準位置設定機構とを備えさせたことを特
徴とする木工用刃物研磨盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4525180U JPS5920929Y2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 木工用刃物研磨盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4525180U JPS5920929Y2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 木工用刃物研磨盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56147057U JPS56147057U (ja) | 1981-11-05 |
| JPS5920929Y2 true JPS5920929Y2 (ja) | 1984-06-18 |
Family
ID=29640390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4525180U Expired JPS5920929Y2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 木工用刃物研磨盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920929Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-04-02 JP JP4525180U patent/JPS5920929Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56147057U (ja) | 1981-11-05 |
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