JPS63251659A - 無段変速機付車両の変速制御方法 - Google Patents
無段変速機付車両の変速制御方法Info
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- JPS63251659A JPS63251659A JP8499187A JP8499187A JPS63251659A JP S63251659 A JPS63251659 A JP S63251659A JP 8499187 A JP8499187 A JP 8499187A JP 8499187 A JP8499187 A JP 8499187A JP S63251659 A JPS63251659 A JP S63251659A
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- Japan
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- vehicle
- speed
- rear wheel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、駆動車輪がスリップした場合にも適正な制御
を行なえるようにした無段変速機付車両の変速制御方法
に係り、特に不整地走行用車両等に適用するに好適な技
術に関する。
を行なえるようにした無段変速機付車両の変速制御方法
に係り、特に不整地走行用車両等に適用するに好適な技
術に関する。
[従来の技術]
従来知られている無段変速機付車両においては、一般に
エンジン回転数及び車速に基づいて変速比を制御するよ
うにしている(例えば特開昭57−161346号公報
参照)。この場合、車速については、通常駆動車輪の回
転速度をもって代表させている。
エンジン回転数及び車速に基づいて変速比を制御するよ
うにしている(例えば特開昭57−161346号公報
参照)。この場合、車速については、通常駆動車輪の回
転速度をもって代表させている。
[発明が解決しようとする問題点]
ところで、不整地走行用の自動二輪車等に無段変速機を
搭載して、前記従来の制御を行なうと、次のような問題
がある。
搭載して、前記従来の制御を行なうと、次のような問題
がある。
すなわち、走行中、例えばぬかるんだ走路においてスロ
ットルを急激に開いた場合、急激なトルクの増大に伴い
駆動車輪がスリップすることがある。この場合、駆動車
輪が空転に近い状態になり、エンジン回転数及び駆動車
輪の回転速度が急上昇する。したがって、実際はスリッ
プし、実車速にほとんど変化が生じていないのに、車速
信号として誤った値を出力し、このため変速比が最小値
側(T OP側)に移動してしまい、次にスリップ状態
から脱して駆動車輪が走路面に食いついたとき、車速か
充分に増速されていないにもかかわらず変速比が最小値
側(T OP側)となり、車速に応じた適切な変速比と
ならず、所望の駆動力が得られず充分な加速性能を発揮
できない。
ットルを急激に開いた場合、急激なトルクの増大に伴い
駆動車輪がスリップすることがある。この場合、駆動車
輪が空転に近い状態になり、エンジン回転数及び駆動車
輪の回転速度が急上昇する。したがって、実際はスリッ
プし、実車速にほとんど変化が生じていないのに、車速
信号として誤った値を出力し、このため変速比が最小値
側(T OP側)に移動してしまい、次にスリップ状態
から脱して駆動車輪が走路面に食いついたとき、車速か
充分に増速されていないにもかかわらず変速比が最小値
側(T OP側)となり、車速に応じた適切な変速比と
ならず、所望の駆動力が得られず充分な加速性能を発揮
できない。
本発明は、スリップした場合にも、実際の車速に応じた
適正な変速比で走行できるようにする無段変速機付車両
の変速制御方法を提供することを目的とする。
適正な変速比で走行できるようにする無段変速機付車両
の変速制御方法を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、エンジン回転数、及び車速を代表する駆動車
輪回転速度に基づいて変速比を設定する無段変速機付車
両の変速制御方法において、加速時駆動車輪が路面上を
スリップし車輪回転速度が急上昇して過回転したときに
、車輪の過回転の判定に基づいてスリップ直前の変速比
を略保持するように制御することを特徴としている。
輪回転速度に基づいて変速比を設定する無段変速機付車
両の変速制御方法において、加速時駆動車輪が路面上を
スリップし車輪回転速度が急上昇して過回転したときに
、車輪の過回転の判定に基づいてスリップ直前の変速比
を略保持するように制御することを特徴としている。
[作用]
本発明においては、スリップして駆動車輪の回転が急上
昇して車輪が過回転した場合にも、変速比がスリップ直
前の値に保持されるから、スリップから脱した際に、実
車速に適合した変速比が確保される。したがって、スリ
ップ後に駆動力が落ちるようなことがなく、充分な加速
性を維持することができる。
昇して車輪が過回転した場合にも、変速比がスリップ直
前の値に保持されるから、スリップから脱した際に、実
車速に適合した変速比が確保される。したがって、スリ
ップ後に駆動力が落ちるようなことがなく、充分な加速
性を維持することができる。
[実 施 例]
以下、本発明を、油圧式無段変速機を装備した不整地走
行用自動二輪車に適用した場合の一実施例について、図
面を参照しながら説明する。
行用自動二輪車に適用した場合の一実施例について、図
面を参照しながら説明する。
第1図、第2図は不整地走行用自動二輪車の全体構成を
示す。図中符号1は車体フレーム、Eは車体フレームl
に支持された2サイクルエンジン、TMはエンジンEの
後段に配された無段変速機である。
示す。図中符号1は車体フレーム、Eは車体フレームl
に支持された2サイクルエンジン、TMはエンジンEの
後段に配された無段変速機である。
この場合の無段変速機TMは、油圧式のものであり、出
力軸2と入力軸(入力部材)3が同一軸線上にある。そ
して、両軸2.3を、エンジンEのクランク軸4と平行
になるよう車体の左右方向に向けて配置されており、入
力軸3がチェーン5を介してクランク軸4に連結されて
いる。また、無段変速機TMは、エンジンEやチェーン
5等とともに一つのケーシング6内に収容され、前記出
力軸2のみを車体の左方向から外部に露出させている。
力軸2と入力軸(入力部材)3が同一軸線上にある。そ
して、両軸2.3を、エンジンEのクランク軸4と平行
になるよう車体の左右方向に向けて配置されており、入
力軸3がチェーン5を介してクランク軸4に連結されて
いる。また、無段変速機TMは、エンジンEやチェーン
5等とともに一つのケーシング6内に収容され、前記出
力軸2のみを車体の左方向から外部に露出させている。
また、Wrは非駆動の前輪、WrはエンジンEから駆動
力が伝達される後輪であり、車体フレームI上の前部に
は燃料タンク7、また後部のシートレールia上にはシ
ート8が固定されている。
力が伝達される後輪であり、車体フレームI上の前部に
は燃料タンク7、また後部のシートレールia上にはシ
ート8が固定されている。
前輪Wrは、車体フレームl前部のヘッドパイプ9に取
り付けられたフロントフォークlOの下端に支持され、
ヘッドバイブ9の上にはハンドル11が取り付けられて
いる。一方、後輪Wrは、車体フレームlに対し、サス
ペンション12の反力を受けながら揺動するよう取り付
けられたスイングアーム13の先端に支持されており、
車体の左側に配したチェーン14により、無段変速機T
Mの出力軸2と連結されている。
り付けられたフロントフォークlOの下端に支持され、
ヘッドバイブ9の上にはハンドル11が取り付けられて
いる。一方、後輪Wrは、車体フレームlに対し、サス
ペンション12の反力を受けながら揺動するよう取り付
けられたスイングアーム13の先端に支持されており、
車体の左側に配したチェーン14により、無段変速機T
Mの出力軸2と連結されている。
このように、この自動二輪車においては、動力伝達手段
にチェーン5.14を用いることにより、クランク軸4
、無段変速機TMの入力軸3、出力軸2、後輪Wrを、
全て矢印で示す同一方向に回転させるようにしている。
にチェーン5.14を用いることにより、クランク軸4
、無段変速機TMの入力軸3、出力軸2、後輪Wrを、
全て矢印で示す同一方向に回転させるようにしている。
なお、符号I5はエアクリーナ、16は排気管、17は
アクセルグリップ、18はクラッヂレバーである。また
、19a。
アクセルグリップ、18はクラッヂレバーである。また
、19a。
19bは、共にブレーキペダルである。この場合、左右
いずれのブレーキペダル19aS 19bを操作しても
後輪Wrに制動をかけることができるようになっている
。
いずれのブレーキペダル19aS 19bを操作しても
後輪Wrに制動をかけることができるようになっている
。
次に、第3図に基づいて動力伝達系の油圧回路を説明す
る。同図において、油圧式無段変速機TMは、定吐出量
型油圧ポンプPと可変容量型油圧モータMとを、油圧閉
回路21を構成するように相互に接続したものであり、
油圧ポンプPは、エンジンEによって駆動される入力軸
3に連結され、油圧モータMは、出力軸2およびチェー
ン(伝動装置)14を介して後輪Wrに連結されている
。
る。同図において、油圧式無段変速機TMは、定吐出量
型油圧ポンプPと可変容量型油圧モータMとを、油圧閉
回路21を構成するように相互に接続したものであり、
油圧ポンプPは、エンジンEによって駆動される入力軸
3に連結され、油圧モータMは、出力軸2およびチェー
ン(伝動装置)14を介して後輪Wrに連結されている
。
油圧閉回路21は、油圧ポンプPの吐出口および油圧モ
ータMの吸入口間を接続する油路21aと、油圧モータ
Mの吐出口および油圧ポンプPの吸入口間を接続する油
路21bとを備えている。
ータMの吸入口間を接続する油路21aと、油圧モータ
Mの吐出口および油圧ポンプPの吸入口間を接続する油
路21bとを備えている。
また、これら油路21a、21bには、入力軸3により
駆動される補給ポンプFの吐出口が、補給油路22およ
び逆止弁23.24を介して接続されており、油タンク
Tから汲み上げられる作動油が、補給油路22を介して
油圧閉回路21に?lit給されるようになっている。
駆動される補給ポンプFの吐出口が、補給油路22およ
び逆止弁23.24を介して接続されており、油タンク
Tから汲み上げられる作動油が、補給油路22を介して
油圧閉回路21に?lit給されるようになっている。
さらに、補給油路22の途中には、補給油路22の油圧
を一定に保つためのリリーフ弁25が接続されている。
を一定に保つためのリリーフ弁25が接続されている。
また、油圧閉回路21の両油路21a、21b間は、手
動操作に応じて作動するクラッチ弁26を介して接続さ
れている。このクラッチ弁26としては、両油路21.
a、21b間を短絡させる開度と、両油路21a、21
b間を遮断する開度との間を、中間位置を有して切換え
ることのできる絞り弁が用いられている。このクラッチ
弁26が短絡作動したときには、油圧モータMへの差動
油の供給が行なわれず、油圧ポンプPと油圧モータM間
は動力遮断状態となる。またクラッチ弁26が遮断作動
したときには、油圧ポンプPおよび油圧モータM間で作
動油の循環作用が生じるので、駆動力の伝達が行われ、
車両走行状態となる。前者の状態がいわゆるクラッチを
切った状態、後者の状態がクラッチをつないだ状態であ
る。さらにクラッチ弁26の開度が中間位置となると、
その開度に応じて作動油の循環が油圧閉回路21内で生
じ、半クラツチ状態となる。
動操作に応じて作動するクラッチ弁26を介して接続さ
れている。このクラッチ弁26としては、両油路21.
a、21b間を短絡させる開度と、両油路21a、21
b間を遮断する開度との間を、中間位置を有して切換え
ることのできる絞り弁が用いられている。このクラッチ
弁26が短絡作動したときには、油圧モータMへの差動
油の供給が行なわれず、油圧ポンプPと油圧モータM間
は動力遮断状態となる。またクラッチ弁26が遮断作動
したときには、油圧ポンプPおよび油圧モータM間で作
動油の循環作用が生じるので、駆動力の伝達が行われ、
車両走行状態となる。前者の状態がいわゆるクラッチを
切った状態、後者の状態がクラッチをつないだ状態であ
る。さらにクラッチ弁26の開度が中間位置となると、
その開度に応じて作動油の循環が油圧閉回路21内で生
じ、半クラツチ状態となる。
また、油圧モータMには、その容量を調整する操作部材
27が設けられている。この操作部材27はアクチュエ
ータ28に連結されており、アクチュエータ28は、コ
ンピュータから成る制御手段Cにより動作制御される。
27が設けられている。この操作部材27はアクチュエ
ータ28に連結されており、アクチュエータ28は、コ
ンピュータから成る制御手段Cにより動作制御される。
この場合JII御手段Cには、エンジンEのスロットル
開度θを検出するスロットル開度センサSaと、エンジ
ンEの回転数Neすなわち入力軸3の回転数を検出する
エンジン回転数センサsbと、車速Vを代表する後輪(
駆動車輪)Wrの回転速度を検出する車速センサScと
、アクチュエータ28の作動位置すなわち変速比eを検
出する変速比検出センサSeとが接続されており、制御
手段Cはそれらのセンサ5aSSbSSc及びSsから
の入力信号を読み取りながら、第4図に示す手順に基づ
いてアクチュエータ28の作動を制御する。
開度θを検出するスロットル開度センサSaと、エンジ
ンEの回転数Neすなわち入力軸3の回転数を検出する
エンジン回転数センサsbと、車速Vを代表する後輪(
駆動車輪)Wrの回転速度を検出する車速センサScと
、アクチュエータ28の作動位置すなわち変速比eを検
出する変速比検出センサSeとが接続されており、制御
手段Cはそれらのセンサ5aSSbSSc及びSsから
の入力信号を読み取りながら、第4図に示す手順に基づ
いてアクチュエータ28の作動を制御する。
ところで、制御手段Cには、変速制御に当たっての制御
条件として、予め最大基準加速度9!が設定され記憶さ
れている。この最大基準加速度♀lは、前記の自動二輪
車を路面上で、最大限加速しながら走行させた場合のス
リップしないときの車輪回転加速度である。つまり通常
走行時における正の加速度の限界値である。この加速度
の限界値が制御手段C内に電気的信号として記憶されて
いる。したがって、この最大基準加速度ψ1を越えて後
輪Wrの回転速度が急上昇したことを検出した場合には
、後輪Wrがスリップしていると判断することできる。
条件として、予め最大基準加速度9!が設定され記憶さ
れている。この最大基準加速度♀lは、前記の自動二輪
車を路面上で、最大限加速しながら走行させた場合のス
リップしないときの車輪回転加速度である。つまり通常
走行時における正の加速度の限界値である。この加速度
の限界値が制御手段C内に電気的信号として記憶されて
いる。したがって、この最大基準加速度ψ1を越えて後
輪Wrの回転速度が急上昇したことを検出した場合には
、後輪Wrがスリップしていると判断することできる。
なお、後輪Wrの回転加速度9は、回転速度■の時間的
変化、つまりQ = (V n −V n−、)/ (
T n −T n−+)として算出することができる。
変化、つまりQ = (V n −V n−、)/ (
T n −T n−+)として算出することができる。
ただし、T n −T n−+= ’r (一定)であ
る。
る。
この判定の原理を第5図(a)、(b)を用いてさらに
庇1.<鱒明する− 第5図は、前記自動二輪車を一定の速度v0で走行させ
ていて、ある時点でスロットル開度を大としたところ路
面の状態によりスリップし、ついでスリップ状態から脱
出して再び車速v0で走行した場合の現象を、車輪(後
輪)回転速度及び加速度の変化として示している。
庇1.<鱒明する− 第5図は、前記自動二輪車を一定の速度v0で走行させ
ていて、ある時点でスロットル開度を大としたところ路
面の状態によりスリップし、ついでスリップ状態から脱
出して再び車速v0で走行した場合の現象を、車輪(後
輪)回転速度及び加速度の変化として示している。
図(a)は、時間を横軸にとって車輪の回転速度の変化
を示している。一定の速度V0で走行中、時刻T0でス
ロットルを若干量いた。そうしたところ、後輪Wrがス
リップし、後輪Wrの回転速度が急上昇し過回転を生じ
た。ある程度スリップしながら走行しているうち、時刻
T、で路面の変化に応じて車輪回転速度の変化率が小さ
くなり、時刻T、で最大速度となった後、減速し始めた
。そしてついには、時刻T3で路面に確実に食いつき、
実車速と等しくなった。この場合の加速度♀の変化はど
うかというと、図(b)で示すように、時刻Toで加速
度9が上昇をし始め、高い値のまま時刻+p1まで推移
する。時刻T1を過ぎると、加速度9は低下を始め、T
!では加速度9=0となる。
を示している。一定の速度V0で走行中、時刻T0でス
ロットルを若干量いた。そうしたところ、後輪Wrがス
リップし、後輪Wrの回転速度が急上昇し過回転を生じ
た。ある程度スリップしながら走行しているうち、時刻
T、で路面の変化に応じて車輪回転速度の変化率が小さ
くなり、時刻T、で最大速度となった後、減速し始めた
。そしてついには、時刻T3で路面に確実に食いつき、
実車速と等しくなった。この場合の加速度♀の変化はど
うかというと、図(b)で示すように、時刻Toで加速
度9が上昇をし始め、高い値のまま時刻+p1まで推移
する。時刻T1を過ぎると、加速度9は低下を始め、T
!では加速度9=0となる。
ついで減速時は加速度9がマイナスになり、時刻T3で
再びV=Oとなる。
再びV=Oとなる。
一方、こうして車輪がスリップし過回転を生じたことを
判定する基準として、図中一点鎖線で示される基準曲線
が与えられる。この基準曲線は、時刻T。で最大に加速
した場合のスリップしないときの速度変化及び加速度変
化をそれぞれ表している。これは、実験等により得られ
るデータをもとに設定される。
判定する基準として、図中一点鎖線で示される基準曲線
が与えられる。この基準曲線は、時刻T。で最大に加速
した場合のスリップしないときの速度変化及び加速度変
化をそれぞれ表している。これは、実験等により得られ
るデータをもとに設定される。
これらの曲線から、スリップして過回転を生じていると
きと、スリップしていないときの比較ができ、車輪の過
回転の判定を下すことができる。
きと、スリップしていないときの比較ができ、車輪の過
回転の判定を下すことができる。
この場合特に、図(b)に示すような最大基準加速度V
tが設定されるので、この最大基準加速度91以上にな
ったらスリップによる過回転が始まったと判断すること
ができる。これがスリップ開始の判定の原理である。第
5図中Psはスリップ開始と判定したときを示す。
tが設定されるので、この最大基準加速度91以上にな
ったらスリップによる過回転が始まったと判断すること
ができる。これがスリップ開始の判定の原理である。第
5図中Psはスリップ開始と判定したときを示す。
スリップ脱出の判定については、車輪の回転に負の変化
がでたこと、つまり車輪加速度9が正から負に移り変わ
ることをもって、その判断の基準とする。この例の場合
、時刻T、でスリップ脱出と判断する。Peはスリップ
脱出したと判定したときを示す。
がでたこと、つまり車輪加速度9が正から負に移り変わ
ることをもって、その判断の基準とする。この例の場合
、時刻T、でスリップ脱出と判断する。Peはスリップ
脱出したと判定したときを示す。
第4図において、制御手段Cの制御手順を説明すると、
先ずステップS1で初期化が行なわれた後、ステップS
2、S3では、エンジン回転数センサsb及び車速セン
サScからの各信号Ne及びVが順次読み込まれる。次
いでステップS4では、車輪加速度9が0以上、つまり
減速していないがどうかが判断される。9≧0であると
きはステップS5に進む。
先ずステップS1で初期化が行なわれた後、ステップS
2、S3では、エンジン回転数センサsb及び車速セン
サScからの各信号Ne及びVが順次読み込まれる。次
いでステップS4では、車輪加速度9が0以上、つまり
減速していないがどうかが判断される。9≧0であると
きはステップS5に進む。
このステップS5では、車輪がスリップして過回転して
いるか否か判断し、その判断に応じてスリップ制御すべ
きか否か判定する。すなわち、まずスリップを開始した
か否かを、9≧91であるか否かにより判定する。9≧
91であれば、スリップ開始と判断しく第5図(b)の
Ps点参照)、スリップ制御を行なうべく指令を発する
。この指令はスリップ脱出の判断が下されて所定時間経
過するまで持続する。スリップ脱出の判断は、9く0で
あるか否か、つまり後輪回転に負の変化が表れたか否か
で判定する。負の変化が表れていない場合はスリップ制
御が持続する。
いるか否か判断し、その判断に応じてスリップ制御すべ
きか否か判定する。すなわち、まずスリップを開始した
か否かを、9≧91であるか否かにより判定する。9≧
91であれば、スリップ開始と判断しく第5図(b)の
Ps点参照)、スリップ制御を行なうべく指令を発する
。この指令はスリップ脱出の判断が下されて所定時間経
過するまで持続する。スリップ脱出の判断は、9く0で
あるか否か、つまり後輪回転に負の変化が表れたか否か
で判定する。負の変化が表れていない場合はスリップ制
御が持続する。
なお、この場合、スリップ脱出と判断してから所定時間
経過するまでスリップ制御を継続するのは、スリップ脱
出の判定を9くOに基づいて行なうからである。つまり
?<Oになった時点T2では、第5図に示すようにまだ
車輪速度■が大きい。
経過するまでスリップ制御を継続するのは、スリップ脱
出の判定を9くOに基づいて行なうからである。つまり
?<Oになった時点T2では、第5図に示すようにまだ
車輪速度■が大きい。
したがって、この時点で直ぐスリップ制御を解除するこ
とはできず、そのため所定時間継続させるのである。第
5図の例においては、所定時間として、’r3 T*以
上とることが望ましい。
とはできず、そのため所定時間継続させるのである。第
5図の例においては、所定時間として、’r3 T*以
上とることが望ましい。
ステップS5でスリップ制御すると判断した場合はステ
ップS6に進む。ステップS6では、スリップ制御を開
始した時点でカウンタに対し設定時間Tsをセットする
とともにタイマで計時を開始する。時間Tsは任意の要
素に基づいて変化させることができ、たとえばスリップ
間隔の長短に基づいて設定を変えることができる。スリ
ップ間隔が短い場合は小さく設定し、スリップ間隔が長
い場合は大きく設定する。なお、この場合のカウンタは
スリップ制御するという信号が入らないときは常に0に
設定される。
ップS6に進む。ステップS6では、スリップ制御を開
始した時点でカウンタに対し設定時間Tsをセットする
とともにタイマで計時を開始する。時間Tsは任意の要
素に基づいて変化させることができ、たとえばスリップ
間隔の長短に基づいて設定を変えることができる。スリ
ップ間隔が短い場合は小さく設定し、スリップ間隔が長
い場合は大きく設定する。なお、この場合のカウンタは
スリップ制御するという信号が入らないときは常に0に
設定される。
ステップS6で設定時間Tsをセットした後は、ステッ
プS7に進み、ここで無段変速機TMの変速比を、スリ
ップ直前の変速比のまま維持するようアクチュエータ2
8の停止位置を保持する。その後は、ステップS8に進
む。このステップs8では、前回の車速Vを更新しない
よう実行し、ステップS2に戻る。
プS7に進み、ここで無段変速機TMの変速比を、スリ
ップ直前の変速比のまま維持するようアクチュエータ2
8の停止位置を保持する。その後は、ステップS8に進
む。このステップs8では、前回の車速Vを更新しない
よう実行し、ステップS2に戻る。
ステップ8において、何故前回車速■を更新しないよう
にするかというと、スリップが開始し、ある時間スリッ
プしたまま車輪回転速度が上昇したとする。この際、加
速度9は最初急上昇して91を越えるからしれないが、
スリップ定常となるに従い、加速度自体は低下する。第
5図(b)の(イ)で示す区間である。この区間では、
加速度の低下により、途中で9く91となってしまい、
実際には、まだ速度が上昇しながらスリップしている(
第5図(a)、(b)の区間(ロ))にもかかわらず、
ステップS5でスリップしていないと判断することにな
る。このような誤判断を排除するため、車速■を更新し
ないようにするのである。
にするかというと、スリップが開始し、ある時間スリッ
プしたまま車輪回転速度が上昇したとする。この際、加
速度9は最初急上昇して91を越えるからしれないが、
スリップ定常となるに従い、加速度自体は低下する。第
5図(b)の(イ)で示す区間である。この区間では、
加速度の低下により、途中で9く91となってしまい、
実際には、まだ速度が上昇しながらスリップしている(
第5図(a)、(b)の区間(ロ))にもかかわらず、
ステップS5でスリップしていないと判断することにな
る。このような誤判断を排除するため、車速■を更新し
ないようにするのである。
一方、このように前回車速Vを更新しないようにした場
合、一旦ステップS5でスリップが開始したと判断する
と、スリップ制御が継続してしまう。そこで、ステップ
S5内では独自にスリップ脱出の判断を下すようになっ
ている。前記したように、ステップS5においては、Q
く0であるか否か、つまり後輪回転に負の変化が表れた
か否かを判断するのであるが、その際、判断の基準とし
て前回車速Vの信号が必要である。ところが、前回車速
■は更新しないようにしである。したがって、スリップ
脱出を判断するために、別に車速VをVNとして格納し
ておく。そして、次にv−VNが負になったらスリップ
脱出と判断し、前回車速を更新する。もちろん前回車速
より今回車速が小さくなればスリップ脱出と判断する。
合、一旦ステップS5でスリップが開始したと判断する
と、スリップ制御が継続してしまう。そこで、ステップ
S5内では独自にスリップ脱出の判断を下すようになっ
ている。前記したように、ステップS5においては、Q
く0であるか否か、つまり後輪回転に負の変化が表れた
か否かを判断するのであるが、その際、判断の基準とし
て前回車速Vの信号が必要である。ところが、前回車速
■は更新しないようにしである。したがって、スリップ
脱出を判断するために、別に車速VをVNとして格納し
ておく。そして、次にv−VNが負になったらスリップ
脱出と判断し、前回車速を更新する。もちろん前回車速
より今回車速が小さくなればスリップ脱出と判断する。
そうすることにより、スリップ開始の判断とスリップ脱
出の判断が、実情に即して下されることになる。
出の判断が、実情に即して下されることになる。
また、ステップS4でM≧0ではないと判断したときに
はステップS9に進む。ステップS9では、タイマで計
測した時間が前記ステップS6で設定した時間Ts以上
になったか否か判断する。
はステップS9に進む。ステップS9では、タイマで計
測した時間が前記ステップS6で設定した時間Ts以上
になったか否か判断する。
T sに満たないときはステップS7に進み変速比をス
リップ直前の値に保持する。また、Ts以上のときは、
ステップSIOに進む。このステップSIOでは、実際
のエンジン回転数Neと、スロットル開度θにより与え
られる目標エンジン回転数、及び車速Vに基づいて、最
適な変速比が計算される。ついでステップSllに進み
、変速比検出センサSeから送られる現在の変速比eと
、ステップS10で計算した変速比を比較し、両者が同
等であれば変速停止と判断し、同等でない場合は変速停
止しないと判断される。
リップ直前の値に保持する。また、Ts以上のときは、
ステップSIOに進む。このステップSIOでは、実際
のエンジン回転数Neと、スロットル開度θにより与え
られる目標エンジン回転数、及び車速Vに基づいて、最
適な変速比が計算される。ついでステップSllに進み
、変速比検出センサSeから送られる現在の変速比eと
、ステップS10で計算した変速比を比較し、両者が同
等であれば変速停止と判断し、同等でない場合は変速停
止しないと判断される。
ステップSllで変速停止と判断された場合は、アクチ
ュエータ28の変速作動が停止され、ステップS2に戻
る。ステップSllで変速停止しないと判断された場合
はステップS12に進み、必要な値だけアクチュエータ
28を作動させ、ステップS2に戻る。このステップ1
0からステップ12に移行するフローは、通常の変速制
御フローであり従来と同じである。
ュエータ28の変速作動が停止され、ステップS2に戻
る。ステップSllで変速停止しないと判断された場合
はステップS12に進み、必要な値だけアクチュエータ
28を作動させ、ステップS2に戻る。このステップ1
0からステップ12に移行するフローは、通常の変速制
御フローであり従来と同じである。
また、ステップS5において、スリップ制御しないと判
断されたときは、ステップS9に進んで、通常の変速制
御を行なう。
断されたときは、ステップS9に進んで、通常の変速制
御を行なう。
次に、この実施例の作用を、ぬかるんだ箇所のある走路
において前記自動二輪車を走行させた場合を例にとって
説明する。
において前記自動二輪車を走行させた場合を例にとって
説明する。
走行中ぬかるんだ箇所に到達し、急にスロットルを開い
て後輪Wrがスリップしたとする。そうすると、後輪W
rは空転に近い状態になり、エンジン回転数及び後輪W
rの回転速度が急上昇する。
て後輪Wrがスリップしたとする。そうすると、後輪W
rは空転に近い状態になり、エンジン回転数及び後輪W
rの回転速度が急上昇する。
すると、後輪回転速度Vの上昇にしたがって、スリップ
が始まったことが判断される。スリップが始まったこと
が判断されると、無段変速機TMの変速比が、スリップ
直前の値に保持される。
が始まったことが判断される。スリップが始まったこと
が判断されると、無段変速機TMの変速比が、スリップ
直前の値に保持される。
そして、後輪Wrが走路面に対して食いついたときに、
実車速に適合した変速比が確保され、駆動力が落ちるよ
うなことがなく、充分な加速性を維持ずろことかできる
。
実車速に適合した変速比が確保され、駆動力が落ちるよ
うなことがなく、充分な加速性を維持ずろことかできる
。
なお、上記実施例においては、車輪回転加速度がある設
定値を上回ったとき、スリップして過回転を生じている
と判定するようにした場合を示したが、過回転の判定の
仕方は、別設それに限られない。
定値を上回ったとき、スリップして過回転を生じている
と判定するようにした場合を示したが、過回転の判定の
仕方は、別設それに限られない。
例えば、無負荷空転時の車輪回転速度の変化率つまり加
速度は予めデータとしてとっておくことができるので、
この加速度曲線にある誤差範囲内で近似するとき、車輪
がスリップし過回転していると判定することもできる。
速度は予めデータとしてとっておくことができるので、
この加速度曲線にある誤差範囲内で近似するとき、車輪
がスリップし過回転していると判定することもできる。
また、前輪、後輪で別々に車輪回転速度を検出しておき
、前輪の回転速度に比して後輪の回転速度が急激に上昇
した場合、スリップし過回転していると判定することも
できる。
、前輪の回転速度に比して後輪の回転速度が急激に上昇
した場合、スリップし過回転していると判定することも
できる。
また、上記実施例においては、本発明を不整地走行用自
動二輪車に適用した場合を説明したが、本発明は無段変
速機付車両であれば、種類、形式を問わずに種々のもの
に適用することができる。
動二輪車に適用した場合を説明したが、本発明は無段変
速機付車両であれば、種類、形式を問わずに種々のもの
に適用することができる。
また、無段変速機の種類も、油圧式に限らず、ベルト駆
動式、あるいはその他のものであってもよい。
動式、あるいはその他のものであってもよい。
[発明の効果]
以上の説明のように、本発明によれば、スリップして駆
動車輪の回転が急上昇して過回転した場合にも、変速比
がスリップ直前の値に保持される。
動車輪の回転が急上昇して過回転した場合にも、変速比
がスリップ直前の値に保持される。
したがって、スリップから脱した際に、実車速に適合し
た変速比が確保され、スリップ後に駆動力が落ちるよう
なことがなく、充分な加速性を維持することができる。
た変速比が確保され、スリップ後に駆動力が落ちるよう
なことがなく、充分な加速性を維持することができる。
図面は本発明の一実施例を説明するためのもので、第1
図は自動二輪車の平面図、第2図は同側面図、第3図は
動力伝達系の油圧回路図、第4図は制御フローチャート
、第5図はスリップ判定の原理を説明するための図であ
り、(a)図は車輪回転速度の変化を示す図、(b)図
は車輪回転加速度の変化を示す図である。 E・・・・・・エンジン、TM・・・・・・無段変速機
、sb・・・・・・エンジン回転数センサ、Sc・・・
・・・車速センサ、9・・・・・・車輪回転加速度、Q
I・・・・・・最大基準加速度。
図は自動二輪車の平面図、第2図は同側面図、第3図は
動力伝達系の油圧回路図、第4図は制御フローチャート
、第5図はスリップ判定の原理を説明するための図であ
り、(a)図は車輪回転速度の変化を示す図、(b)図
は車輪回転加速度の変化を示す図である。 E・・・・・・エンジン、TM・・・・・・無段変速機
、sb・・・・・・エンジン回転数センサ、Sc・・・
・・・車速センサ、9・・・・・・車輪回転加速度、Q
I・・・・・・最大基準加速度。
Claims (1)
- エンジン回転数、及び車速を代表する駆動車輪回転速度
に基づいて変速比を設定する無段変速機付車両の変速制
御方法において、加速時駆動車輪が路面上をスリップし
車輪回転速度が急上昇して過回転したときには、車輪の
過回転の判定に基づいてスリップ直前の変速比を略保持
するように制御することを特徴とする無段変速機付車両
の変速制御方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084991A JP2758398B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 無段変速機付車両の変速制御方法 |
| US07/171,707 US4984161A (en) | 1987-03-24 | 1988-03-22 | Method for controlling automatic transmissions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084991A JP2758398B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 無段変速機付車両の変速制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63251659A true JPS63251659A (ja) | 1988-10-19 |
| JP2758398B2 JP2758398B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13846096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62084991A Expired - Lifetime JP2758398B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-04-07 | 無段変速機付車両の変速制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758398B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162007A (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Toyoda Mach Works Ltd | 車両の駆動系制御方法及び駆動力伝達制御システム |
| JP2006226513A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Toyota Motor Corp | ベルト式無段変速機の変速制御装置 |
| JP2011527260A (ja) * | 2008-07-09 | 2011-10-27 | ルノー・エス・アー・エス | 自動車の横加速度を評定するための装置および対応する方法 |
| CN103851179A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 长城汽车股份有限公司 | 车辆及其控制方法和控制装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192155A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-30 | Toyota Motor Corp | 車両用スリツプ防止装置 |
| JPS61161455U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP62084991A patent/JP2758398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192155A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-30 | Toyota Motor Corp | 車両用スリツプ防止装置 |
| JPS61161455U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162007A (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Toyoda Mach Works Ltd | 車両の駆動系制御方法及び駆動力伝達制御システム |
| JP2006226513A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Toyota Motor Corp | ベルト式無段変速機の変速制御装置 |
| JP2011527260A (ja) * | 2008-07-09 | 2011-10-27 | ルノー・エス・アー・エス | 自動車の横加速度を評定するための装置および対応する方法 |
| CN103851179A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 长城汽车股份有限公司 | 车辆及其控制方法和控制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2758398B2 (ja) | 1998-05-28 |
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