JPS60192155A - 車両用スリツプ防止装置 - Google Patents

車両用スリツプ防止装置

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JPS60192155A
JPS60192155A JP59047900A JP4790084A JPS60192155A JP S60192155 A JPS60192155 A JP S60192155A JP 59047900 A JP59047900 A JP 59047900A JP 4790084 A JP4790084 A JP 4790084A JP S60192155 A JPS60192155 A JP S60192155A
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JP
Japan
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slip
vehicle
acceleration
gear ratio
continuously variable
Prior art date
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Pending
Application number
JP59047900A
Other languages
English (en)
Inventor
Takafumi Inagaki
稲垣 隆文
Takahiro Nogami
野上 高弘
Hiroshi Sasaoka
笹岡 博
Susumu Masutomi
増富 将
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Publication of JPS60192155A publication Critical patent/JPS60192155A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66254Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は車両用スリップ防止装置に関するものである。
従来技術 車両の発進時或いは走行中であって特に路面が積雪状態
または凍結状態であるとき、車両の駆動輪がスリップす
る場合が多く、このような場合には車両を正常に走行さ
せることができない。これに対し、車両駆動輪のスリッ
プが検出されている間、エンジン燃焼室内の燃料に対す
る着火を抑制したり、或いはスロットル操作量を抑制し
たりするスリップ防止方式が考えられている。しかしな
がら、着火を抑制することによりスリ・ノブを防止する
方式においては、燃料の未燃焼成分が排出されるため、
車両の排気ガスが悪化する欠点力くある。
また、スロットル喋作量を抑制することGこよりスリッ
プを防止する方式においてはスリ・ノトルをアイl′ル
側へ駆動するアクチュエータ、およびそのアクチュエー
タとスリ・ノトルとを連結する複雑な連結機構が必要と
なるため構造が複雑かつ高価となる欠点があった。
発明の目的 本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、
その目的とするところは、重両排気力゛スを悪化させる
ことなく、またスロットルを抑制するためのアクチュエ
ータおよび複雑な連結機構を用いることなくスリップを
防止できる車両用スリップ防止装置を提供することにあ
る。
発明の構成 斯る目的を達成するため、本発明の要旨とするところは
、エンジンの回転を無段階に変速して駆動輪に伝達する
重両用無段変速機を備えた車両において、(1)前記駆
動輪のスリ・ノブを検出するスリップ検出手段と、(2
)該スリップ検出手段によって前記駆動輪のス肝ノブが
検出されている間、その駆動輪の回転力を低下させる方
向に前記無段変速機の変速比を変化させる変速比変更手
段とを、設けたことにある。
発明の効果 このようにすれば、第1図のクレーム対応図にも示すよ
うに、スリップ検出手段において駆動輪のスリップが検
出されている間、変速比変更手段によって駆動輪の回転
力を低下させる方向に前記無段変速機の変速比が変更さ
れる。このため、駆動輪のスリップがなくなるまでその
回転力が低下させられるので、車両駆動輪のスリップが
自動的に防止されると同時に、車両の排気が悪化させら
れることがなく、またスロットルを抑制する方向へ駆動
するためのアクチュエータやそのアクチュエータとスロ
ットルとの間を連結する複雑な連結機構が必要とされな
いのである。
実施例 以下、本発明の一実施例を示す図面に基づいて詳細に説
明する。
第2図において、車両のエンジン10には粉体式電磁ク
ラッチ、流体クラッチ、遠心クラッチ等のクラッチ12
を介してヘルド式無段変速機14が連結されており、エ
ンジン10の回転がヘルド式無段変速機14によって無
段階に変速された後、図示しない駆動輪に連結されるよ
うになっている。
ベルト式無段変速ta14はクラッチ12に連結された
入力軸16と、その入力軸16に取り伺けられた有効径
が可変の可変プーリ18と、出力軸20とその出力軸に
取り付けられた有効径が可変な可変プーリ22と、可変
プーリ18および22間に掛は渡された伝導ヘルド24
と、可変プーリ18および22のV溝幅を変更してそれ
等の有効径を変化させる油圧シリンダ26および28と
を備えている。可変プーリ18および22は、それぞれ
入力軸16および出力軸20に固定された固定回転体3
0および32と、入力軸16および出力軸20に軸方向
に移動可能かつ軸回りに回転不能にそれぞれ取り付けら
れた可動回転体34および36とから成り、それ等可動
回転体34および36は、前記油圧シリンダ26および
28内のスペースに作用させられる作動油圧によって軸
方向に駆動されることにより、伝導ヘルド24の掛り経
(有効径)が連続的に変化さ・ヒられるようになってい
る。すなわち、油圧シリンダ28内には冷時ライン油圧
が作用させられるとともに、油圧シリンダ26内の作動
油容積、換言すれば作動油圧が油路48を介して接続さ
れた変速比制御弁装置38によって調整されることによ
り、可動回転体34および36に作用させられる力のバ
ランスが変更されて無段変速機14の入力軸16および
出力軸20の変速比が変化させられるようになっている
のである。なお、可動回転体34の受圧面積は、可動回
転体36よりも大きく設定されており、変速比は1を中
心としてそれよりも大きくなる方向と、小さくなる方向
との両方向に変化させられるようになっている。
前記ライン油圧はオイルクンク40からポンプ42によ
って圧送された作動油が圧力調整弁44によって調整さ
れることによって得られ、ライン油路46を介して変速
比制御弁装置38および油圧シリンダ28に供給されて
いるのである。圧力調整弁44は、たとえぼりニアソレ
ノイドとそのリニアソレノイドによって駆動される弁子
とを備え、後述の調圧信号SPによってそのリニアソレ
ノイドが駆動されることによりポンプ42から圧送され
る作動油の戻り油路50への逃がし量を調節することに
より、ライン油圧を変化させる。
変速比制御弁装置38は、たとえば、後述のシフト方向
制御信号SHに従って、ライン油路46を介して供給さ
れるライン油圧を油圧シリンダ26に供給する動作位置
と油圧シリンダ26内の作動油圧を逃がし油路に排出す
る動作位置との間で駆動される2位置のシフト方向切換
弁と、リニアソレノイドおよびそれによって駆動される
弁子とを備え、後述のシフト速度制御信号SVに従って
、シフト方向切換弁から油圧シリンダ26内に供給され
る作動油量またはその油圧シリンダ26内からシフト方
向切換弁へ排出される作動油の排出量を制御するシフト
速度切換弁とから構成される。
すなわち、変速比制御弁装置38によって油圧シリンダ
26内の作動油圧の変化方向およびその変化速度が制御
され、それによって変速比の変化方向および変化速度が
制御されるのである。
一方、エンジン10の吸気配管にはアクセルペダル52
に連結されたスロットル弁54が取り付けられており、
その′スロットル弁54にはバルブ位置センサ56が取
り付けられている。バルブ位置センサ56はスロットル
弁54の開度θを表すスロットル開度信号VCをA/D
コンバータ58に供給する。また、入力軸16および出
力軸20に固定された固定回転体30および32の回転
を検出するための回転センサ62および64が設けられ
ており、回転センサ62は、エンジン1oのクランク軸
の回転に対応した周波数の回転借MsEを入カバソファ
回路66へ供給するとともに、回転センサ64は図示し
ない駆動輪の回転に対応した周波数の回転信号SCを入
カバソファ回路66へ供給する。Δ/Dコンバータ58
および入カバソファ66はCPU60からの指令に応し
てそれに信号を供給する。CPU60にはROMおよび
RAMが備えられており、CPU60はROMに予め記
憶されたプログラムに従ってRAMの一次記憶機能を利
用しつつ、A/Dコンバーク58および大力バッファ6
6から供給される信号を処理し、無段変速機14の変速
比を調節するためのシフト方向制御信号S Hおよびシ
フ1ル速度制御信号SVとライン油圧をMlliluす
るための調圧信号SPとをバッファ68を介して変速比
制御弁装置38および圧力調整弁44へ出力する。上記
cpu60、A/Dコンバータ58.入カバソファ68
は無段変速機14の変速比を制御するための所謂電子制
御ユニソ1−(ECU)を構成しているのである。
以下、本実施例の作動を第3図のフローチャートに従っ
て説明する。
まず、ステップS1が実行されて、スロットル開度信号
VC2回転借号SEおよびSCが読み込まれるとともに
ステップS2が実行されて、それ等信号に基づいてスロ
ットル開度θ、エンジン10の実際の回転速度Ni、出
力軸20の回転速度No(駆動輪の回転速度Vw)、お
よび車速Vが算出される。そして、続くステップS3が
実行され、回転速度Niおよび回転速度NOに基づいて
駆動輪の加速度※および変速比r(=Ni/N。
)が算出される。駆動輪の加速度Qはたとえば前回の制
御サイクルにおいて算出された速度値と今回の制御サイ
クルにおいて算出された速度値との差、および制御ザイ
クルの実行時間間隔に基づいて算出されるのである。し
たがって、ステ、・プS3は駆動輪の加速度Vwの検出
手段をも兼ねているのである。
ステップS4においては、エンジン10の目標回転速度
Ni’が決定される。その目標回転速度N t Iは最
適燃費率および車両の好適な運転性が得られるように、
予めめられかつ記憶されたデータマツプ或いは関係式か
らスロットル開度θおよび車速Vに基づいて決定される
のである。続いて、ステップS5が実行されてスリップ
フラグFSの内容が1であるか否かが判断され、1であ
る場合、換言すればスリップが発生している状態である
場合にはステップS6が実行された後ステップS7が実
行されるが、内容がOである場合、換言すればステップ
が発生していない状態である場合にはステップS6がス
キップされて直接ステップS7が実行される。前記ステ
ップS6においては(1)式に従って目標回転速度Ni
°が補正される。
N t l←J(Ni’ −K) ・・・・(1)上記
(1)式による補正は駆動輪にスリップが発生したとき
にその駆動輪の回転力をスリップが発生しない程度に低
下させるためのものであり、常数JおよびKはそのよう
な値に定められる。ここで、Jは1以下の常数であり、
例えば0.7程度に定められる。また、Kも常数であり
、例えば1100rp程度に設定される。
ステップS7においては、予め定められた関係またはそ
れに基づいたデータマツプからスロットル開度θおよび
変速比rに基づいて車両の加速度αが決定される。上記
関係式は、例えば以下のように決定される。車両の加速
性能は一般にその余裕駆動力を慣性重量で除した値であ
り、加速度αば(2)式にて表される。
但し、F maxは最大駆動力、Roは走行抵抗、Wは
車両重量、φは回転部分の増加分である。
一方、車両の駆動力Fは(3)式で表され、また車両の
走行抵抗Roは(4)式で表される。
Rt ×(μtm x i Diff ) (kg) ・・・
(31但し、i tm ニドランスミソジョンのギヤ比
、i Diff :ディファレンシャルのギヤ比。
Rt:タイヤ有効半径、’I’e:エンジン出カトルク
、η tm : )ランスミッション伝達効率、ηDi
ff :ディファレンシャルの伝達効率である。
Ro−μrxW+μ2 XAXV” +WXsin θ (kg) −−−141但し、A:
車両全面投影面積、V:車速W;車両総重量、sin 
θ路面勾配、μ2 :風損係数、μr:ころがり抵抗係
数 ここで、トランスミッションおよびディファレンシャル
ギヤの伝達効率を略1とし、また、車両発進時にて車速
が0.路面勾配が0であると仮定すると、駆動力Fおよ
び走行抵抗ROはそれぞれRt Ro=μRXW となるので、これ等と前記(2)式から、車両加速度α
は #に−Te−r−L ・ ・ ・ ・(5)となる。但
し、k1+Llおよびに、Lは常数である。ここで、エ
ンジントルクTeは、スロットル開度θの関数であるか
ら上記(5)式はα=f(θ。
r)で表される。すなわち、車両加速度はスロットル開
度θと無段変速比14の変速比rとの関数として表され
るのである。したがって、車両加速度決定手段としての
前記ステップs7においては上記(5)式の関係式が用
いられて車両の加速度αが算出されるか、或いは(5)
式に基づいて予め作成された第1表に示すデータマツプ
が用いられて、車両の加速度α(単位G)が決定される
のである。
第 1 表 次に、ステップS8が実行され、車両の実際の加速度α
が駆動輪のタイヤと路面との摩擦係数μよりも大きいか
否かが判断され、大きい場合にはステップS9が実行さ
れて加速度αの内容がμに置換されるが、大きくない場
合にはステップS9がスキップされてステップ310が
実行される。
駆動輪の駆動力はタイヤと路面との摩擦係数μに依存し
たスリップ限界の駆動力μWによって制限されるので、
前記(2)式の余裕馬力をμWに置き換えた(6)式が
スリップ限界での最大加速度を表す。
一般のアスファルト乾燥路面でのμは0.6乃至0.7
であって、車両側のエンジンが高出力であってもその最
大加速度が0.7乃至0.6が限界とされる。ステップ
S9においては車両の加速度αの計算値が最大値μに飽
和させられるのであるが、しかし、本実施例においては
、低スロツトル開度。
中ギヤ比領域での低中加速時にμが小さく設定され、制
御性が高められている。
後述のステップS12とともにスリップ判定手段を形成
するステップ$10においては、ステップS3において
算出された駆動輪の加速度ΩWがステップS7において
算出された車両の実際の加速度αよりも大きいか否かが
判断され、大きい場合にはステップ311が実行されて
スリップフラグSFの内容が1とされるが、大きくない
場合にはステップ311の実行がスキップされて次のス
テップ312が実行される。ステップS12においては
、駆動輪の加速度Vwがα−Δαよりも小さいか否かが
判断され、小さい場合にはステップ313が実行されて
、スリップフラグSFの内容が0とされるが、小さくな
い場合にはステップS13の実行がスキップされて次の
ステップ314が実行される。すなわち、前記ステップ
33.およびステップS7乃至313がスリップ検出手
段を形成しているのである。ステップS12は、駆動輪
のスリップの判定のばたつきを防止するものであって、
Δαは安定したスリップ判定に必要なヒステリシスをも
だすために定められた小さな値である。
ステップ314においては、前記ステップS2において
算出されたエンジンの実際の回転速度NiとステップS
4において決定された目標回転速度Ni′との差が小さ
くなるように、換言すればエンジン10の実際の回転速
度Niが目標回転速度Ni’と一致する方向に前記無段
変速機14の変速比を変化させるためのシフト方向制御
信号S1(およびシフト速度制御信号SVが決定される
その信号SHおよびSVが変速比制御弁装置38内のシ
フト方向切換弁のソレノイドおよびシフト速度切換弁の
ソレノイドのりニアソレノイドに供給されると、シフト
方向切換弁によって油圧シリンダ26に作動油が供給さ
れるか油圧シリンダ26から作動油が排出されるかのい
ずれか一方の状態に切り換えられるとともに、そのリニ
アソレノイドは信号SVが表す制御電圧に従った流量で
作動油を流通させ、エンジン10の実際の回転速度Ni
を目標回転速度Ni°に一致させるのである。
次に、ステップS15においては予めめられた関係から
、エンジン10の実際のトルクTeがスロットル開度θ
およびエンジン10の回転a 度Niに基づいて算出さ
れるとともに、ステップ816においては予めめられた
関係からエンジントルクTeおよび無段変速機14の変
速比rに基づいて調圧信号SPが決定される。このため
、ライン油圧に対応した調圧信号spが圧力調整弁44
のリニアソレノイドに供給されるので、ライン油路46
内のライン油圧が伝導ヘルド24の滑りが発生しない範
囲で最小の圧力に維持され、過大なライン油圧による動
力損失が防止されるとともに、伝導ベルト24および可
変プーリ18,22の耐久性が可及的に防止される。
以上の制御ザイクルが繰り返し実行される状感において
は、制御ザイクル毎にステップS5において駆動輪のス
リップの有無が判定され、かつ駆動輪のスリップが発生
している間は、ステップS6において目標回転速度Ni
°が小さく補正される。この結果、ステ・ノブS14に
おいて、小さく補正された目標回転速度Nt’と実際の
エンジン回転速度Niとが一致するように無段変速機1
4の変速比が変更させられる。換言すれば、駆動輪の回
転力がそのスリップがなくなるまで小さくなるように制
御される。このため、雪路の車両発進時等において駆動
輪のスリップが発生するとただちにその駆動輪の回転力
が低下させられてスリップが自動的に防止されるのであ
る。ここで、前記ステップ35,36.S14が変速比
変更手段を構成しているのである。
このように、本実施例によれば、駆動輪スリップが検出
されるとともに、駆動輪がスリップしている間、エンジ
ン10の目標回転速度N i Iが小さくなるように補
正されるので、駆動輪のスリップがただちに防止される
とともに、スロットル操作量を小さくするためのアクチ
ュエータや複雑な連結機構を要することなく、また排気
ガスを悪化させることもないのである。
また、本実施例によれば、車両の加速度αがステップS
7において算出され、これに基づいてスリップが検出さ
れるように構成されているので、車両の加速度を検出す
るだめの加速度計が不要となる利点がある。また、前後
輪の回転差に基づいて駆動輪のスリップを検出する場合
に比較して、駆動輪以外の車輪の回転速度検出装置が不
要となる利点がある。
以上、本発明の一実施例を示す図面に基づいて説明した
が、本発明はその他の態様においても適用される。
たとえば、前述の実施例においてはベルト式無段変速機
14について説明されているが、その他の形式の無段変
速機であっても差支えないのである。また、変速比制御
弁装置38のシフト速度制御弁は、油圧シリンダ26へ
の作動油の供給およびシリンダ26から排出される作動
油の排出を許容する位置と抑制する位置との2位置の間
で制御されるシフト速度切換弁装置によって構成されて
も良い。このような場合にはシフト速度切換弁がデユー
ティ制御されることによりシフト速度を連続的に変化さ
せることができる。
前記無段変速機14の変速比はエンジン10の回転速度
Niを目標回転速度Ni′に一致させる所謂フィードハ
ック制御にて制御されているが、所謂オープンループ制
御であっても差支えないのである。要するに、駆動輪の
スリップが検出されている間、駆動輪の駆動力を低める
方向に無段変速機14の変速比が変化させるように制御
されれば良いのである。
また、前述の実施例においては、ステ、7プ、全7の実
行によって車両の加速度αが算出されるようになってい
るが、車両に加速度針を設り、その加速度計の出力によ
って実際の加速度αがめられるようにしても良いのであ
る。また、スリップ検出手段として、駆動輪が前輪また
は後輪の一方である場合にはそれ等前輪と後輪の回転速
度を検出する回転速度検出手段と、駆動輪の回転速度が
他の車輪の回転速度よりも一定量以上上但ったとき、駆
動輪のスリップと判定する判定手段とを設けても良いの
である。
なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり
、本発明はその精神を逸脱しない範囲において種々変更
が加えられ得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のクレーム対応図である。第2図は本発
明の一実施例が適用された車両用無段変速機の構成図で
ある。第3図は第2図の実施例の作動を説明するフロー
チャートである。 10:エンジン 14:ベルト式無段変速機(スリップ
検出手段) ステップS5.S6.Sl 4.:変速比変更手段第1
図 第2図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) エンジンの回転を無段階に変速して駆動輪に伝
    達する車両用無段変速機を備えた車両において、 前記駆動輪のスリップを検出するスリップ検出手段と、 該スリップ検出手段によって前記駆動輪のスリップが検
    出されている間、該駆動輪の回転力を低下させる方向に
    前記無段変速機の変速比を変化させる変速比変更手段と
    、 を設けたことを特徴とする車両用スリップ防止装置。
  2. (2)前記スリップ検出手段が、 前記駆動輪の実際の加速度を検出する加速度検出手段と
    、 予めめられた関係から、前記エンジンの要求負荷および
    前記無段変速機の変速比に基づいて車両の加速度を決定
    する車両加速度決定手段と、 前記駆動輪の加速度が前記車両の加速度を超えたとき、
    前記駆動輪のスリップと判定するスリップ判定手段と を含むものである特許請求の範囲第1項に記載の車両用
    スリップ防止装置。
JP59047900A 1984-03-13 1984-03-13 車両用スリツプ防止装置 Pending JPS60192155A (ja)

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